Znane sa róznego rodzaju urzadzenia do naladowywania wzglednie przetrans- portowywania materjalów, takze takie, które, uruchomiane kodba zapomoca ze¬ spolu kól zebatych i dzwigni, przenosza ruch na czerpak, który porusza sie po wla¬ sciwej krzywej drodze. Znane jest równiez umieszczenie czerpaka na jednym koncu tak zwanych nozyc norymberskich, które po¬ laczone z krzyzulcem poruszaja sie tam i zpowrotem zapomoca mechanizmu korbo¬ wego. Oprócz tego zastosowany jest zgar¬ niacz, pod którym przesuwa sie czerpak podczas swego zwrotnego ruchu. Poza tem potrzebne jest tutaj jeszcze specjalne u- rzadzenie, azeby czerpak, umocowany przegubowo do nozyc, obracal sie wokolo tego przegubu. Brano równiez pod u- wage inne urzadzenia w rodzaju bagrow- nic, czerpaków i zlobów ruchomych, do¬ stosowanych do przewozenia. Wszystkie te urzadzenia sa bardzo skomplikowane, ciezkie, trudne do wykonania, wymagaja duzej przestrzeni i nie wszedzie mozliwe do zastosowania.Takze ze wzgledu na duzy koszt i niee¬ konomiczna prace urzadzenia te nie we¬ szly w uzycie.Urzadzenie do naladowywania wzgled¬ nie przetransportówywania materjalów wedlug wynalazku, chociaz stosuje norym¬ berskie nozyce jednak jest odmiennie wy¬ konane i wprawiane w ruch tak, ze cal¬ kowicie wyróznia sie od dotychczas zna¬ nych.Urzadzenie wedlug wynalazku sluzy donaladowywania naczyn, wozów i innych u- rzadzen transportowych kazdym materja¬ lem, jak weglem, koksem, glina, piaskiem, - produktami rolnemi i t. d. Dlatego urza¬ dzenie to moze znalezc wszechstronne za¬ stosowanie przy kazdem ladowaniu mate- rjalów, np. ladowaniu wegla ze zwalów lub przy napelnianiu urzadzen transporto¬ wych* Obsluga przy ladowaniu w tern u- rzadzeniu jest ' zredukowana do jednego czlowieka, który winien tylko przyrzad u- stawic odpowiednio do majacego byc na¬ ladowanego wozu lub wagonu, napelnio¬ ne wozy odepchnac i puste do naladowa¬ nia podstawic.W mysl wynalazku na ruchomem pod¬ woziu jest umieszczone wlasciwe urzadze¬ nie, które wprawia nozyce norymberskie w ruch zwrotny i jednoczesnie obraca je, w tym celu, aby nabieranie materjalu na czerpak i wysypywanie go do ruchomego zlobu, a z tego ostatniego do zbiornika, od¬ bywalo sie automatycznie. Wszystkie ru¬ chy sa wykonywane zapomoca wspólnego napedu lub recznie, przyczem ruch obro¬ towy silnika napednego, umieszczonego w ruchomej podstawie, jest zamieniany przy pomocy kola napednego i kól zebatych na oddzielne potrzebne poruszenia. Dlatego tez ruch obrotowy jednego lub dwóch wa¬ lów jest przenoszony mechanizmem dzwi¬ gniowym na jedne lub dwoje nozyc no¬ rymberskich tak, ze nozyce te wydluzaja sie i cofaja, aby uruchomic znajdujacy sie na koncu czerpak. Stosunkowo krótkie przesuniecia nozyc przechodza w stosun¬ kowo dlugie ruchy czerpaka, przyczem czerpak w swojem najdalszem polozeniu krancowem zanurza sie w materj ale i na¬ pelnia, podczas gdy przy ruchu wstecz¬ nym w innem polozeniu opróznia sie nad zlobem.Zlób ten, uruchomiony wspólnym na¬ pedem, opróznia sie do odpowiedniego ta¬ smowego transportera. Urzadzenie moze byc napedzane korba reczna lub silnikiem, zawsze jednak nastepuje posrednia lub bezposrednia przemiana ruchu obrotowe¬ go w oddzielne pozadane ruchy. Aby przy ruchu wstecznym czerpaka odbywalo sie samoczynne wyladowanie znajdujacego sie w nim materjalu, powraca on pod zgar¬ niaczem lub tez wykonanie moze byc ta¬ kie, ze podczas wstecznego polozenia czer¬ paka, przy pomocy umieszczonego na nim wywracalnego palaka, który /przy scia¬ gnieciu nozyc uderza w zlób, czerpak prze¬ kreca sie wtyl i wyladowuje, a podczas wysuniecia nozyc norymberskich naprzód znów odpowiednio sie nastawia. Od ilosci czlonów nozyc zalezna jest dlugosc ruchu naprzód i wstecz czerpaka. Cale urza¬ dzenie umieszczone jest na ruchomem pod¬ woziu i normalnie znajduje sie pomiedzy materjalem a naczyniem do naladowania.Na rysunkach uwidoczniony jest w róznych polozeniach czerpak wedlug wy¬ nalazku, jak równiez zlób, wzglednie od¬ dzielnie poruszajace sie czesci. Fig. 1 przedstawia czerpak w chwili wyladowy¬ wania; fig. 2 — widok boczny urzadzenia; fig. 3 — urzadzenie z wysunietym czerpa¬ kiem; fig. 4 — urzadzenie ze zlobem w chwili wyladowywania i fig. 5 — ruch czerpaka do zlobu po wyladowaniu.Ruchome podwozie sklada sie z kól 1 i plyty 2, przez która przechodzi czop 3 górnej oslony urzadzenia, która obraca sie poziomo na tym czopie, przyczem moga byc zastosowane srodki do zmniejszenia tarcia, np. w postaci kulek. Urzadzenie jest napedzane w przytoczonym przykla¬ dzie zapomoca silnika elektrycznego 4, którego ruch obrotowy jest przenoszony przez kola zebate 5 i 6 na drugi wal 7, na którym, zarówno jak i na wale napednym 8, znajduja sie kola napedne 9. Zarówno kolai napedne, jaJk i zebate zaopatrzone sa w czopy 10, które poruszaja jedne ltub dwoje nozyc norymberskich 11, których poczatkowe czlony, obracajace sie na czopach 12, przesuwaja sie w podluznych — 2 —szczelinach na czopach 10. Na koncu no¬ zyc norymberskich 11 znajduja sie w dwóch naprzeciwleglych koncowych czlo¬ nach, zaopatrzonych w szczeliny 13, sworznie 14 czerpaka 15, podczas gdy dwa inne równolegle polozone konce 16 nozyc norymberskich sluza do przysuwania czer¬ paka do materjalu. Sworznie 14 sa u- ksztaltowane w postaci czworokatnych czopów, które przesuwaja sie w szczeli¬ nach 13, a szczeliny te przy drugim kon¬ cu sa poszerzone, azeby czworokatne czo¬ py 14 czerpaka 15 mogly wykonac ruch obrotowy i wskutek tego moglo sie odbyc wyladowanie czerpaka. Ksztalt czerpaka 15 jest tak dostosowany, aby znajdujacy sie na nim materjal nie mógl sie wysypy¬ wac przy ruchu wstecznym nozyc. Tylna jego sciana jest uksztaltowana w postaci wywracalnego palaka 17, który przy ru¬ chu wstecznym nozyc zahacza o przedni koniec zlobu transportowego 18 i wskutek tego nastepuje wywrócenie wzglednie wy¬ ladowanie czerpaka do zlobu 18. Zamiast takiego paletka zlób móglby byc zaopatrzo¬ ny w zgarniacz. Wyladowanie ze zlobu 18 do naczynia transportowego 19 lub na ta¬ sme transportowa odbywa sie przez samo¬ czynne podnoszenie sie zlobu 18 wokolo punktu obrotowego 20 i wlasnie w tym czasie kiedy czerpak 15 znów wsuwa sie do materjalu (fig. 4). Pozadane podnosze¬ nie sie zlobu 18 jest wywolane dzialaniem znajdujacego sie pod zlobem palaka 21 i krazka 22, który znajduje sie na kole gór¬ nego walu 7 i w pozadanym momencie podnosi pod zlobem palak 21, unoszac przez to wysoko zlób 18 okolo punktu ob¬ rotu. Jak tylko krazek 22 opusci palaik 21, zlób 18 opada zpowrotem. Do ruchomej oslony maszyny jest umocowany wodzik 23, który sluzy do recznego jej przesta¬ wiania w kierunku poziomym i pionowym.Cale urzadzenie waha sie okolo walu 24.Do przechylania oslony okolo walu 24 sluzy palak sterujacy 25, który waha sie na czopie 26, umocowanym na nieruchom mej podstawie, i przez który przechodzi górny czop 10 nozyc norymberskich. Przez ruch obrotowy górnego czopa 10 nietylko osiaga sie zmiane ruchu nozyc norymber¬ skich (ruch naprzód i wstecz) lecz takze sa wywolane ruchy wahadlowe oslony ma¬ szyny w polozeniach fig. 3 i 4, przyczem palak sterujacy 25 porusza sie wgóre i na- dól okolo sworznia 26 i sluzy jako pod¬ pora dla zlobu. Przez ruch wahadlowy o- slony wokolo walu 24, wywolany pala- kiem sterujacym 25, osiaga sie to, ze u- rzadzenie napedne jest poruszane razem z oslona, czerpak 15 siega poziomu maja¬ cego byc ladowanego materjalu i jest do¬ prowadzany do wywracalnego zlobu.Urzadzenie wedlug wynalazku do na- ladowywania i przetransportowywania ma- terjalów jest niezawodne w dzialaniu dla¬ tego, poniewaz wszystkie ruchy pochodza od jednego wspólnego ruchu obrotowego.Kola 1 ruchomego podwozia moga biec po tym samym torze szynowym, po którym przechodza kola wózków transportowych 19. PLVarious types of devices for loading or transporting materials are known, including those which, when actuated by a codba, by means of a set of gears and levers, transfer the movement to the bucket which moves along the correct curve. It is also known to arrange the bucket at one end of the so-called Nuremberg shears which, connected to the cross-brace, move there and back by means of a crank mechanism. In addition, a scraper is provided under which the bucket moves during its return movement. In addition, a special device is needed here so that the bucket, which is articulated to the shears, turns around this joint. Other equipment, such as dredgers, buckets and movable crates, used for transport, were also taken into consideration. All these devices are very complicated, heavy, difficult to make, require a lot of space and not everywhere possible to use. Also due to the high cost and inconvenient work, these devices were not used. Charging device or transporting materials according to the invention, although the Nuremberg scissors are used, it is differently made and set in motion, so that it completely differs from the previously known materials. The device according to the invention serves for the loading of dishes, carts and other transport devices by any material. Such as coal, coke, clay, sand, - agricultural products, etc. Therefore, this device can be used universally for any loading of materials, e.g. loading coal from dumps or filling transport equipment * Operation when landing in the device, it is reduced to one man, who only has to position the device according to the In the concept of the invention, on the moving chassis, the appropriate device is placed on the moving chassis, which makes the Nuremberg scissors turn and at the same time rotates them, in order to scooping the material onto the bucket and discharging it into the movable container, and from the latter into the container, took place automatically. All movements are carried out by means of a common drive or by hand, since the rotation of the drive motor located in the movable base is converted by means of the drive wheel and gear wheels into separate necessary movements. Therefore, the rotation of one or two shafts is transmitted by a hoist mechanism to one or two Scissors such that the scissors extend and retract to activate the bucket at the end. Relatively short shifts of the scissors turn into relatively long movements of the bucket, while the bucket in its farthest position is immersed in the material but also fills, while when moving backwards in a different position, it empties over the bean. on a speed, it is emptied into a suitable belt conveyor. The device may be driven by a hand crank or a motor, but there is always an indirect or direct transformation of the rotary motion into separate desired movements. In order for the material contained therein to be discharged automatically during the reverse movement of the bucket, it returns under the scraper or the design may be such that during the reverse position of the bucket, with the help of a reversible burner placed on it, which When the scissors are bent, it hits the target, the scoop turns backwards and discharges, and when the Nuremberg scissors are extended forward, it adjusts itself again. The forward and backward travel length of the bucket depends on the number of shears. The whole device is placed on a moving chassis and is normally between the material and the charging vessel. The figures show the bucket according to the invention in different positions, as well as the crate, or the parts that move separately. Fig. 1 shows the scoop at the time of discharge; Fig. 2 is a side view of the device; Fig. 3 illustrates an extended scoop device; fig. 4 - device with the bean at the time of unloading and fig. 5 - movement of the bucket into the bean after unloading. The movable chassis consists of wheels 1 and a plate 2, through which the pin 3 of the upper cover of the device passes, which rotates horizontally on this pin, However, friction reducing means, e.g. in the form of balls, may be used. The device is driven in the example given by an electric motor 4, the rotational movement of which is transmitted by gear wheels 5 and 6 to the second shaft 7, on which, both on the drive shaft 8, drive wheels 9 are provided. The eggs and gears are provided with pivots 10, which move one leg, two Nuremberg shears 11, whose initial links, rotating on pivots 12, slide in longitudinal - 2 - slots on the pivots 10. At the end of the Nuremberg shears 11 are located in two opposite end members provided with slots 13, pins 14 of bucket 15, while two other parallel ends 16 of Nuremberg shears serve to bring the bucket to the material. The pins 14 are shaped as quadrangular pivots which slide in the slots 13, and the slots at the other end are widened so that the quadrangular heads 14 of the bucket 15 can rotate and thus discharge can take place. bucket. The shape of the scoop 15 is adapted such that the material thereon cannot spill out when the shears are moved backwards. Its rear wall is shaped in the form of a reversible log 17, which, when the scissors are moved backwards, engages with the front end of the transport chute 18, and as a result the bucket is tilted or discharged into the bed 18. Instead of such a tray, the harrow could be equipped with a scraper . The discharge from the harvest 18 into the transport vessel 19 or onto the conveyor belt takes place by the self-active lifting of the harvest 18 around the pivot point 20 and just at the time when the bucket 15 is retracted into the material (FIG. 4). The desired lifting of the crop 18 is caused by the action of the pile 21 located under the bed and the pulley 22, which is located on the wheel of the upper shaft 7 and at the desired moment raises the bed 21 under the bed, thus raising the bed 18 about the point of rotation. . As soon as puck 22 has left pile 21, make 18 drops back down. A guide 23 is attached to the movable guard of the machine, which is used to manually adjust it horizontally and vertically. The whole device oscillates around shaft 24. For tilting the shield around shaft 24 is a steering shaft 25, which oscillates on a pin 26, fixed on my stationary base, and through which the top trunnion 10 Nuremberg shears pass. By the rotation of the upper pin 10, not only is the movement of the Nuremberg scissors changed (forward and backward movement), but also the swinging movements of the machine guard are induced in the positions of Figs. 3 and 4, with the tiller 25 moving up and down. around pin 26 and serves as a support for the bean. By the swinging movement of the shield around the shaft 24, caused by the steering rod 25, it is achieved that the propulsion device is moved together with the shield, the scoop 15 reaches the level of the material to be loaded and is guided to the reversible bed. The device according to the invention for loading and transporting materials is reliable in operation because all the movements come from one common rotational movement. The wheels 1 of the movable undercarriage can run along the same rail track on which the wheels of the transport carriages pass 19. . PL