Przedmiotem niniejszego wynalazku jest lekki i zajmujacy malo miejsca ogrze¬ wacz, zapomoca którego mozna szybko o- grzewac stosunkowo znaczne objetosci po¬ wietrza atmosferycznego do temperatur uzywanych zazwyczaj w suszarniach.Ogrzewacz ten posiada jedna lub wie¬ cej sinusoidalnych rur grzejnych, ulozo^ nych wpoprzek przegród pomiedzy po- szcziególnienji przedzialami* Rury lie prze¬ chodza przez przegrody i przedzialy ko¬ lejno i kilkakrotnie, przyczem kazda z nich sklada sie z pewnej ilosci prostych i równoleglych odcinków, polaczonych ze soba w przedzialach, wytwarzajac w kaz¬ dym z nich szereg stref cieplych o tempe¬ raturze naprzemian wzrastajacej i male¬ jacej. Wynalazek obejmuje równiez pewuecechy konstrukcyjne ogrzewacza opisane ponizej.Ogrzewacz powietrza podany jest ty¬ tulem przykladu na rysunku, tia którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny; fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linji 2 — 2 na fig. 1; a fig. 3 — widok zbóku.Ogrzewacz ma postac prostokatnego plaszcza blaszanego a, podzielonego We¬ wnatrz przegrodami 61 i b2 na przedzialy c1, c2, c3, których ilosc i pojemnosc zalez¬ na jest od wymaganych rozmiarów ogrze¬ wacza, Przegrody 61 i h2 urzadzone ga w ten sposób, iz kazde dw& sasiednie przedzialy komunikuja sie ze sdba naprzemian to u góry to u dolu; w tym celu przegroda b1, wznoszaca fcie ku górze od dna ogrzewa¬ cza, nie dochodzi do jego pokrywy górnej, a przegroda fe2, osadzona u góry, nie do¬ chodzi do j&go dna (fig. 1), Plaszcz a posiada wysunieta ku górze czesc d, two¬ rzaca rozszerzony szczyt d1 przedzialu c3.W danym przykladzie wykonania o- grzewacz posiada cztery rury sinusoidal¬ ne, z których kazda (fig. 1) sklada sie z prostych odcinków poziomych e, umie¬ szczonych kolejno na róznych poziomach w przedzialach c1, c2 i c3 polaczonych ze soba w przedzialach skrajnych c1 i c3 ko¬ lanami e1. Poszczególne odcinki e rur graejnych rozmieszczone sa wzgledem sie- hk napraeaiianlegle (fig. 2), przyczem od¬ cinek górny kazdej z nich zakonczony jest odiloga pionowa e2, wchodzaca do rozsze¬ rzonego saocytiu d1 przedzialu skrajnego c\ a odcinki najnizsze tych rur polaczone sa parami e dwiema zamkni^emi komora* mi f1 na spodzie pratedzialu c3. Ogrzewacz posiada ponadto na spodzie dwa paleni¬ ska rurowe / ó srednicy wiekszej od srednicy rur grzejnych. Paleniska te, opa¬ lane paliwem plytmem, biegna poziodo p»ez pned*ialy c\ c2 i c3 pod przegroda b2 i przez przegrode b\ laczac sie z kazda z zamknietych komór f\ a przez to i z aaj* nizszemi odcinkami e obu par rur grzej* nych, polaczonych z temi komorami. Pa¬ leniska / spoczywaja na dzwigarach f2 fsa wylozone £lina ogniotrwala, a sinusoidalne rury grzejne moga byc wykonane z blachy metalowej, wylozone glina ogniotrwala lub tworzywem podobnem, zachowuj acem cie¬ plo, i posiadaja plaszcz z cienkiej blachy.Paleniska f dla paliwa plynnego moga byc równiez wykonane droga rozszerzenia do wlasciwej srednicy najnizszych odcinków 2 sinusoidalnych rur grzejnych na calej ich dlugosci, wówczas mozna je polaczyc bez¬ posrednio ze skrajnemi odcinkami dolne- rhi rur zapomoea odpowiednich kolan, uni¬ kajac przez to stosowania komór f1. Ilosc rur grzejnych w ogrzewaczu oraz ilosc ich nawrotów zalezy od powierzchni ogrze¬ walnej,Jaka powinien posiadac ogrzewacz.Ogrzewacz niniejszy posiada ponadto otwór wlotowy g1 dla powietrza w dnie pod lewym przedzialem skrajnym c1, oraz kanal wylotowy g2 w sciance bocznej plaszcza a, laczacy sie ze skrajnym pra¬ wym przedzialem c3 i jego wysunietym szczytem d1. Odpowiedni przewietrznik, tloczacy lub ssacy, wywoluje krazenie po¬ wietrza w poszczególnych przedzialach o- grzewaciza, przyczem powietrze to tloczo¬ ne jest do ogrzewacza przez otwór wej¬ sciowy g1 lub ssane przez kanal wylotowy g2, jak to wskazuja strzalki na fig. 1.Powietrze,, krazace w ogrzewaczu ku górze i ku dolowi, skierowane jest ku od¬ cinkom rur grzejnych i paleniskom zapo¬ moea plytek h, przeciwstawiajacych mini¬ malny opór pradowi powietrza i wprowa¬ dzajacych go w zetkniecie z maksymalna powierzchnia promieniujaca cieplo. Plytki te rozmieszczone sa pionowemi szeregami w przedzialach c1, c% c3 przy sciankach bocznych plaszcza a (fig. 2 przedzial c1), przyczem plytki h, znajdujace sie w prze¬ dzialach c1 i c3, zagiete sie ku górze, a w przedziale c2 — ku dolowi. Rozmieszczo¬ ne w ten sposób plytki h odchylaja kusrodkowi ogrzewacza strumien powietrza, przechodzacy przez przedzialy, nie b- pózniajac jednak jego przeplywu, nie zmniejszajac jego cisnienia statycznego i nie wytwarzajac wirów w poszczególnych przedzialach.Paleniska / i rury grzejne e, e1 moga byc ogrzewane wewnetrznie paliwem plyn- nem, najwlasciwiej ropa naftowa, i w tym celu u wlotu do kazdego paleniska f umieszczony jest niskoprezny palnik k przymocowany do scianki bocznej plaszcza a (fig. 1) w taki sposób, iz siega nieco w palenisko /, lecz mozna go wyjmowac z latwoscia celem oczyszczenia. Palniki k zasila ropa, doplywajaca ze zbiornika k1, umieszczonego na pokrywie ogrzewacza zapomoca rury /, przechodzacej (fig. 1 i 2) wewnatrz, celem nadania ropie wiek¬ szej plynnosci, przyczem rura / rozgale¬ zia sie wpoblizu palników na dwie odnogi Z1, zasilajace poszczególne palniki. Ropa rozpylana jest sprezonem powietrzem, do¬ prowadzaniem do palników k (fig. 3) ru*a m, rozwidlajaca sie na dwie odnogi rn1 i m2 do kazdego palnika, a potrzebne do tego powietrze mozna sprezac zapomoca dodatkowego przewietrznika, napedzanego tym samym napedem co i przewietrznik wywolujacy krazenie powietrza w ogrze¬ waczu. Gazy ogrzewajace rury grzejne u- chodza kominami n, umieszczonemi na wysunietej pionowo czesci d plaszcza a i zaopatrzonemi w odpowiednie zasuwy do regulowania ciagu, celem unikniecia ewen¬ tualnych strat ciepla.Poszczególne odcinki rur grzejnych i palenisk / wytwarzaja w kazdym prze¬ dziale szereg cieplych stref, o wzrastaja¬ cej i malejacej naprzemian temperaturze, dzieki mianowicie wskazanemu rozmie¬ szczeniu rur tych i palenisk w ogrzewaczu oraz dzieki przeplywowi przez nie powie¬ trza w kierunku przeciwnym ruchowi ga¬ zów grzejnych, przyczem paleniska / two¬ rza w kazdym z przedzialów dwie najniz¬ sze strefy o temperaturze najwyzszej. Po¬ wietrze wchodzace do przedzialu pierw¬ szego c1 wchodzi najpierw w zetkniecie z dwiema strefami o temperaturze najwyz¬ szej, a nastepnie przechodzi przez szereg stref chlodniejszych o temperaturze stop¬ niowo malejacej. Powietrze, przeplywa¬ jace przez przedzial c^, przechodzi kolejno przez strefy o temperaturze stopniowo wzrastajacej i wreszcie powietrze, wcho¬ dzace do ostatniego przedzialu c3, prze¬ chodzi najpierw przez dwie rzeczone stre¬ fy najgoretsze, a nastepnie przez szereg stref chlodniejszych o temperaturze stop¬ niowo malejacej, poczem styka sie z je¬ szcze chlodniejsza powierzchnia piono¬ wych odcinków e2 kazdej rury grzejnej.Dzieki przemiennemu i stopniowemu o- grzewaniu powietrza i wysokiej tempera¬ turze, wytworzone] przez spalanie plynne¬ go paliwa, ogrzewacz niniejszy moze o- grzewac szybko i wydajnie znaczne obje¬ tosci powietrza do temperatury zadanej celem uzycia go np. w suszarni, a dzieki rozszerzeniu d1 szczytu przedzialu wylo¬ towego c3 powietrze uchodzace z ogrzewa¬ cza moze sie rozprezac swobodnie, co jest bardzo pozadane w przypadku stosowania go do suszenia produktów rolnych. PL PLThe present invention relates to a lightweight and space-saving heater that can rapidly heat relatively large volumes of atmospheric air to temperatures typically used in dryers. This heater has one or more sinusoidal heating pipes arranged across the wall. partitions between particular compartments Pipes, however, pass through the partitions and compartments successively and several times, each of which consists of a number of straight and parallel sections, connected with each other in compartments, creating a series of warm zones of alternating temperature increasing and decreasing. The invention also encompasses some of the heater structural features described below. The air heater is given by the title of an example in the drawing, where Figure 1 is a longitudinal section; Fig. 2 is a cross-section along line 2-2 in Fig. 1; and Fig. 3 is a view of a cereal. The heater has the form of a rectangular sheet metal mantle a, divided inside by partitions 61 and b2 into compartments c1, c2, c3, the number and capacity of which depends on the required size of the heater, partition 61 and h2 is arranged in such a way that each two & adjacent compartments communicate with the sdba alternately at the top and at the bottom; for this purpose, the partition b1, rising upwards from the bottom of the heater, does not reach its top cover, and the partition fe2, set at the top, does not reach its bottom (Fig. 1), the mantle a has raised upwards part d, forming the widened top d1 of the c3 range. In this embodiment, the heater has four sinusoidal tubes, each of which (Fig. 1) consists of straight horizontal sections e, placed successively at different levels in ranges c1, c2 and c3 connected with each other in the extreme ranges c1 and c3 by elbows e1. The individual sections of the dividing pipes are arranged in a row with respect to the tensioning network (Fig. 2), while the upper section of each of them ends with a vertical leg e2, entering the extended saocyt and by the extreme section of the pipe, and the lowest sections of these pipes are connected in pairs e two closed chamber * m and f1 on the bottom of the department c3. The heater also has two tubular fireplaces (diameter greater than the diameter of the heating pipes) at the bottom. These fireplaces, fueled by a plate of fuel, run on the bottom of the inflatable shaft c \ c2 and c3 under the partition b2 and through the partition connecting with each of the closed chambers f \ and thus with the lower sections of both pairs heating pipes connected to these chambers. The fires / rest on the girders f2 fsa lined with a refractory rope, and the sinusoidal heating pipes may be made of sheet metal, lined with refractory clay or a similar material, retaining the heat, and have a thin sheet mantle. a path of expansion to the proper diameter of the lowest sections of the 2 sinusoidal heating pipes can also be made over their entire length, then they can be connected directly to the bottom end sections of the pipes by means of appropriate elbows, thus avoiding the use of chambers f1. The number of heating pipes in the heater and the number of their returns depends on the heatable surface that the heater should have. This heater also has an inlet g1 for air in the bottom under the left extreme compartment c1, and an outlet channel g2 in the side wall of the mantle a, connecting with the extreme right compartment c3 and its top d1. A suitable flow or suction ventilator causes the circulation of air in the individual heating compartments, whereby this air is forced to the heater through the inlet g1 or sucked through the outlet g2, as indicated by the arrows in Fig. 1. The air, circulating in the heater up and down, is directed towards sections of the heating pipes and the fireplaces will prevent the plates h, opposing the minimum resistance to the air current and bringing it into contact with the maximum radiating surface of the heat. These plates are arranged in vertical rows in the intervals c1, c% c3 at the side walls of the mantle a (Fig. 2 compartment c1), with the plates h, located in the compartments c1 and c3, bent upwards, and in the interval c2 - towards down. The plates arranged in this way deflect at the center of the heater the flow of air passing through the compartments, but without interfering with its flow, without reducing its static pressure and without creating vortices in the individual compartments. Fireplaces and heating pipes that can be heated internally with a liquid fuel, preferably crude oil, and for this purpose, at the inlet to each furnace f there is a low-pressure burner k attached to the side wall of the mantle a (Fig. 1) in such a way that it reaches a bit into the furnace / but can be removed with ease for cleaning. The burners k are fed by oil, flowing from the tank k1, placed on the heater cover by a pipe /, passing (fig. 1 and 2) inside to give the oil more liquid, through the pipe / branch next to the burners into two legs Z1, powering individual burners. The crude oil is sprayed with compressed air, leading to the burners k (Fig. 3) pipe, splitting into two branches rn1 and m2 to each burner, and the air required for this can be compressed by an additional ventilator, driven by the same drive as and an air vent for the circulation of air in the heater. Gases heating the heating pipes pass through chimneys n, placed on the vertically protruding part of the mantle a and provided with appropriate dampers for regulating the draft in order to avoid possible heat losses. The individual sections of heating pipes and furnaces / create a number of hot zones in each compartment , with alternately increasing and decreasing temperature, due to the indicated arrangement of these pipes and the furnaces in the heater and due to the flow of air through them in the opposite direction to the movement of the heating gases, the furnace / in each of the compartments forms two the lowest zones with the highest temperature. The air entering the first c1 compartment first comes into contact with the two zones with the highest temperature and then passes through a series of cooler zones with a gradually decreasing temperature. The air flowing through the C 3 compartment passes successively through zones of gradually increasing temperature, and finally the air entering the last C 3 compartment passes first through the two hottest zones in question, and then through a series of colder zones with temperature. gradually decreasing, and then it contacts the even cooler surface of the riser sections e2 of each heating pipe. Due to the alternating and gradual heating of the air and the high temperature produced by the combustion of the liquid fuel, this heater can be - heating large volumes of air quickly and efficiently to the set temperature in order to use it, for example, in a dryer, and due to the expansion of the top of the outlet compartment, the air flowing out of the heater can expand freely, which is very desirable when used for drying agricultural products. PL PL