Wynalazek dotyczy urzadzenia do sa¬ moczynnego regulowania doplywu energji do elektrycznych grzejników, jak zelazka do prasowania, kolby do lutowania, ma¬ szynki do gotowania i urzadzenia podobne.Stosowanie w tym celu wylacznika termo¬ statycznego, który przy zwiekszaniu sie lub zmniejszaniu temperatury ponad pew¬ na wartosc normalna wzglednie ponizej tej wartosci przerywa, wzglednie zamyka obwód grzejny, jest znane. Te znane ukla¬ dy z jednej strony nie sa dostosowane do bezposredniego przerywania obwodu du¬ zych pradów, a z drugiej strony nie sa do¬ statecznie zabezpieczone przed uszkodze¬ niami i wplywami zewnetrznemi.Wedlug wynalazku niniejszego czesc czynna wylacznika termostatycznego (t. j. styki z ich obsadkami), wlaczona bezpo¬ srednio w obwód grzejny i polaczona ter¬ micznie z czescia aparatu, oddajaca cie¬ plo, lub z materjalem, który ma byc o- grzewany, jest umieszczona w naczyniu prózniowem lub napelnionem gazem obo¬ jetnym. Skutkiem tego caly uklad odzna¬ cza sie niezawodnoscia dzialania, jest czu¬ ly i zapewnia dokladne regulowanie. Wy¬ laczniki w naczyniu prózniowem lub na¬ pelnionem gazem obojetnym sa wpraw¬ dzie znane, ale nowy uklad i zastosowa¬ nie ich jako samoczynnych urzadzen regu¬ lacyjnych do aparatów grzejnych i tym/ podobnych zapewnia osiagniecie znacz¬ nych, korzysci pod wzgledem odslugi, za¬ kresu stosowania i zuzycia energji. L Wylacznik termostatyczny moze byc bardzo maly tak, ze w elektrycznych apa¬ ratach grzejnych, jak zelazka do prasowa¬ nia, kolby do lutowania i aparaty podob¬ ne, moze byc z latwoscia umieszczony w wydrazeniu czesci aparatu, oddajacej cie¬ plo, bez koniecznosci powiekszenia jej ze¬ wnetrznych wymiarów* Wlasnosc ta jest wynikiem umieszczenia ogniwa termosta¬ tycznego w naczyniu opróznionem. W szczególnosci jesli ogniwo sklada sie z cia¬ la dwumetalowego w ksztalcie skrawków blachy lub jezyka, który jednym koncem jest przymocowany do naczynia, a drugim oddzialywa na wylacznik, to cale urzadze¬ nie otrzymuje zwarta budowe. Otaczajace¬ mu naczyniu korzystnie jest nadac ksztalt rury ze szkla lub innego trudnotopliwego nieprzewodnika. Cialo dwumetalowe i sty¬ ki sa wtopione w naczynie podobnie jak w zarówkach. Przytem ani ogniwo termosta¬ tyczne ani styki nie wymagaja specjalnego urzadzenia izolacyjnego, jak w znanych aparatach grzejnych, i dlatego wylacznik mozna umiescic w aparacie grzejnym przez zwykle umocowania rury w przygotowa- nem dla niej miejscu. Wylacznik tego ro¬ dzaju nie zawiera zadnej czesci, któraby mogla byc uszkodzona przez cieplo, ani tez czesci, osadzonej ruchomo na czopach, skutkiem tego posiada on duza trwalosc mechaniczna.Na rysunku fig. 1 przedstawia wylacz¬ nik wedlug wynalazku, fig. 2, 3 i 4 przed¬ stawiaja rozmaite zastosowania tegoz. W wykonaniu, przedstawionem na fig. 1, sty¬ ki przerywacza 1, 2 sa umieszczone na wolnych koncach dwóch jezyczków styko¬ wych 3, 4, wtopionych w podstawe rury szklanej 5, opróznionej lub napelnionej gazem obojetnym. Jezyczek 3 sklada sie z dwóch pasków metalowych o rozmaitym wspólczynniku rozszerzalnosci, z tak zwa¬ nego dwumetalu lub metalu termostatycz¬ nego, jezyczek zas 4 dobrze jest wykonac z elastycznej plytki stalowej, która ma za zadanie zamykac styki /, 2.Przy wzroscie temperatury termostat 3 odchyla sie od sprezystego jezyczka 4, wskutek czego styki 1, 2 sa rozlaczone, przyczem jezyczek 4 opiera sie o sztywny oporek hamujacy 7. Sprezystosc jezyczka stykowego 4 jest tak dobrana, ze w styku 1, 2 otrzymuje sie wystarczajacy docisk.Styki 1 i 2 wykonywa sie najwlasciwiej z metalu o wysokiej temperaturze parowa¬ nia, np. z wolframu. Na metal termosta¬ tyczny mozna ewentualnie oddzialywac zapomoca umieszczenia na nim uzwojenia grzejnego.Rure szklana mozna w razie potrzeby zaopatrzyc w styki zewnetrzne, które u- mozliwiaja wlaczanie jej przez wkrecanie w oprawke na podobienstwo zarówki. Rure szklana mozna równiez zaopatrzyc w me¬ talowa oslone ochronna, przyczem prze¬ wody wypuszcza sie przez przedluzenie pomienionej oslony ochronnej w celu pola¬ czenia wylacznika ze stykami przyrzadu grzejnego.Fig. 2 przedstawia zastosowanie wy¬ nalazku do elektrycznego zelazka do pra¬ sowania celem regulowania doplywu e- nergji. W celu osiagniecia mozliwie szyb¬ kiego regulowania wylacznik termosta¬ tyczny 8 umieszcza sie we wglebieniu ply¬ ty roboczej 9 pod oporem grzejnym /0, który jak zwykle jest umieszczony miedzy górna czescia 11 i plyta robocza 9. Wy¬ lacznik 8 i opór 10 sa wlaczone w szereg miedzy obu stykami 12, które lacza w spo¬ sób zwykly zelazko zapomoca wtyczki z siecia. Wylacznik jest przytem wlaczony bezposrednio w glówny obwód i wywoluje kolejno przerywanie i zamykanie obwodu grzejnego, gdy temperatura osiagnie pe¬ wien okreslony poziom.Uklad podobny reguluje doplywajaca energje samoczynnie odpowiednio do wy- — 2 —konywanej pracy. Jezeli nastepuje przer¬ wa w pracy zelazka, to doprowadza sie prad z przerwami w ten np. sposób, ze nie potrzeba wiecej jak 15% calkowitej ilosci energji, aby utrzymac zelazko w tempera¬ turze 250°. Podczas pracy natomiast do¬ prowadza sie prad grzejny stale, wzgled¬ nie z malemi jeno przerwami. Stosujac wylacznik podobny, mozna obciazyc ze¬ lazko pradem silniejszym (np. o nateze¬ niu podwójnem), niz to bylo mozliwe obec¬ nie, przyczem obwód pozostaje zamknie¬ tym bez przerwy wtedy tylko, gdy sie pra¬ suje materjal bardzo mokry.Fig. 3 przedstawia zastosowanie wy¬ lacznika termostatycznego 8 do kolby do lutowania (lutownicy) 13, zaopatrzonej w opór grzejny 14, umieszczony nazewnatrz.Wylacznik jest umieszczony w wydrazeniu lutownicy.Na fig. 4 uwidoczniono zastosowanie wylacznika do kuchenki elektrycznej.Wylacznik 8 miesci sie w rurze metalowej 15, sluzacej za rekojesc. Rure te mozna wyciagac mniej lub wiecej z plyty 16 ce¬ lem regulowania temperatury. W miare wyciagania rury wraz z umieszczonym w niej wylacznikiem temperatura kuchenki wzrasta. Wylacznik 8 jest polaczony w szereg przewodem 17 z oporem grzej¬ nym 18.Inny sposób regulowania temperatury polega na tern, ze kilka wylaczników, u- stawionych na rozmaite temperatury, u- mieszcza sie w kuchence i laczy ze zwy¬ klym przelacznikiem tak, iz przez przesta¬ wienie tego przelacznika mozna nastawiac kuchenke na rózne temperatury. PL PLThe invention relates to a device for automatically regulating the supply of energy to electric heaters, such as ironing irons, soldering irons, cooking machines and the like. The use of a thermostatic switch for this purpose, which, when increasing or decreasing the temperature above certain limits, ¬ A normal value relatively below this value breaks or closes the heating circuit is known. These known systems, on the one hand, are not designed to break the circuit of high currents directly, and on the other hand, they are not sufficiently protected against damage and external influences. According to the present invention, the active part of the thermostatic switch (i.e. the contacts with their holders) ), connected directly to the heating circuit and thermally connected to the part of the apparatus that gives off the heat or to the material to be heated, is placed in a vacuum vessel or filled with inert gas. As a result, the whole system is reliable in operation, is sensitive and provides fine adjustment. Circuit breakers in a vacuum vessel or filled with an inert gas are known, but the new arrangement and their use as self-regulating devices for heating apparatus and the like provide a significant advantage in terms of service, the range of use and energy consumption. L The thermostatic switch can be very small so that in electric heating appliances such as ironing irons, soldering irons and similar appliances, it can easily be placed in the heat-reflecting part of the apparatus without the need for increasing its external dimensions * This property is the result of placing the thermostatic cell in an empty vessel. In particular, if the cell consists of a two-metal body in the form of scraps of metal sheet or a tongue, which is attached to the vessel at one end and the switch acting on the other end, the whole device is not of a compact structure. The surrounding vessel is preferably formed into a tube of glass or other refractory non-conductive material. The two-metal body and the contacts are embedded in the vessel just like in light bulbs. Moreover, neither the thermostatic cell nor the contacts require a special insulating device, as in known heating apparatus, and therefore the switch can be placed in the heating apparatus by usually fastening the pipe in a prepared place for it. A switch of this type does not contain any part that can be damaged by heat, nor a part that is movably mounted on the trunnions, hence it has a long mechanical durability. Fig. 1 shows the switch according to the invention, Fig. 2, 3 and 4 show various applications of this. In the embodiment shown in FIG. 1, the contacts of the chopper 1, 2 are placed on the free ends of two contact pins 3, 4, fused into the base of a glass tube 5, empty or filled with inert gas. The pin 3 consists of two metal strips with different coefficients of expansion, from the so-called double metal or thermostatic metal, while the pin 4 is preferably made of a flexible steel plate, which is to close the contacts /, 2. When the temperature rises, the thermostat 3 deviates from the elastic pin 4, so that the contacts 1, 2 are disconnected, with the pin 4 rests against the stiff braking resistance 7. The resilience of the contact pin 4 is selected so that sufficient pressure is obtained in contacts 1, 2. 2 is most suitably made of a metal with a high evaporation temperature, such as tungsten. Alternatively, the thermostatic metal can be influenced by placing a heating coil on it. The glass tube can, if necessary, be fitted with external contacts, which enable it to be turned on by screwing it into the socket like a light bulb. The glass tube can also be provided with a metal protective cover, and the wires are released through the extension of the protective cover in order to connect the switch with the contacts of the heating device. 2 shows the application of the invention to an electric ironing iron to regulate the energy supply. In order to achieve the fastest possible adjustment, the thermostatic switch 8 is placed in the recess of the working plate 9 under a heating resistance / 0, which as usual is located between the upper part 11 and the working plate 9. Switch 8 and resistance 10 are connected in series between the two contacts 12, which normally connect the iron via a plug to the mains. The circuit breaker is thus connected directly to the main circuit and causes the heating circuit to be interrupted and closed in sequence when the temperature reaches a certain level. A similar system regulates the incoming energy automatically according to the work performed. If there is a break in the operation of the iron, the current is applied intermittently in such a way that, for example, no more than 15% of the total amount of energy is needed to keep the iron at a temperature of 250 °. During operation, on the other hand, the heating current is continuously or only with little interruptions. By using a similar switch, it is possible to charge the bed with a stronger current (for example, double the current) than it is currently possible, because the circuit remains closed continuously only when very wet material is being used. . 3 shows the use of a thermostatic switch 8 for a soldering iron (soldering iron) 13, provided with a heating resistance 14, located on the outside. The switch is located in the shape of the soldering iron. Fig. 4 shows the use of a switch for an electric stove. metal 15, which serves as the handle. These tubes may be pulled more or less from plate 16 for temperature control purposes. As the pipe is pulled out with the switch in it, the oven temperature rises. The switch 8 is connected in series by a wire 17 with a heating resistance 18. Another way of regulating the temperature is to have several switches, set for different temperatures, placed in the oven and connected to a simple switch so that by turning this switch, the oven can be set to different temperatures. PL PL