PL97199B1 - Bieznia bidla - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest bieznia bidla z two¬ rzywa sztucznego do krosien czólenkowych lub bez¬ czólenkowych.Znane sa drewniane bieznie bidla do krosien, szczególnie czólenkowych, wykonane z twardego drewna, które w czasie tkania na skutek wspólpra¬ cy z czólenkiem ulegaja zbyt szybkiemu zuzyciu.Czesto wystepuja mechaniczne uszkodzenia drew¬ nianej biezni bidla, a powstajace zadry sa przyczy¬ na zwiekszonej zrywnosci nitek osnowy. Znane sa takze bieznie bidla wytwarzane z róznych tworzyw sztucznych metoda skrawania, szczególnie z lami¬ natów melaminowych z rdzeniem fenolowym. Biez¬ nie z tworzyw sztucznych nie znalazly szerszego zastosowania w zwiazku z trudnosciami zwiazany¬ mi z doborem odpowiedniego tworzywa i trudnos¬ ciami wykonawczymi.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad, a za¬ daniem technicznym jest konstrukcja biezni bidla o wysokiej trwalosci z zywic syntetycznych.Bieznia bidla wedlug wynalazku ma niejednorod¬ na strukture materialowa i zawiera podkladke oraz wierzchnia warstwe w postaci odlewu z tworzyw sztucznych na bazie zywicy epoksydowej. Kompo¬ zycja do odlewania wierzchniej warstwy biezni bi¬ dla zawiera 20—50% niskoczasteczkowej zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksyfenylopro- panu i epichlorohydryny, korzystnie 37%, 10—30% poliaminoamidu otrzymanego przez polikondensacje poliarniny z polimerami kwasów tluszczowych jako 8t utwardzacza, korzystnie 22%, 10—24% zywicy poli¬ estrowej otrzymanej przez polikondensacje kwasu adypinowego, glikolu butylenowego lub etylenowe¬ go i alkoholu trójwodorotlenowego, korzystnie 18,1%, 8—20% poliamidu otrzymanego przez hydro- lityczna polimeryzacje E-kaprolaktanu lub z kwa¬ su aminoundekanowego, korzystnie 14,8%,. 5—15% suspensyjnego polichlorku winylu, korzystnie 7,4%, 0,5—1% cietego wlókna szklanego, korzystnie 0,7%.Wierzchnia warstwa biezni bidla moze^ miec ze¬ wnetrzna powierzchnie o odmiennej strukturze, która uzyskuje sie przez kilkakrotne nalozenie kompozycji do odlewania biezni bidla. W tym przy¬ padku najpierw naklada sie kompozycje dla wy¬ konania wierzchniej warstwy biezni bidla o wy¬ zej podanym skladzie i utwardza sie ja, a nastep¬ nie naklada sie zewnetrzna warstwe z kompozycji zawierajacej 20—50% niskoczasteczkowej zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksyfenylopro- panu i epichlorohydryny, 10—30% poliaminoamidu otrzymanego przez polikondensacje poliarniny z po¬ limerami kwasów tluszczowych jako utwardzacza, —24% zywicy poliestrowej otrzymanej przez "po¬ likondensacje kwasu adypinowego, glikolu butyle¬ nowego lub etylenowego i alkoholu trójwodorotle- nowego, 8-20% poliamidu otrzymanego przez hy- drolityczna polimeryzacje E-kaprolaktamu lub z kwasu aminoundekanowego, 5—-15% suspensyjnego polichlorku winylu, 0,5—1% cietego wlókna szkla¬ nego, 0,5—2,5% oleju metylosilikonowego, korzyst- 4719997199 nie 0,7% i pozostawia do utwardzenia. Podkladka stanowiaca dolna warstwe biezni bidla ma wgle¬ bienia, które sluza do jej lepszego zwiazania z od¬ lewem.Bieznia bidla wedlug wynalazku odznacza sie wysoka wytrzymaloscia; niska scieralnoscia, duza gladkoscia i wieksza zywotnoscia od biezni trady¬ cyjnych. Ma to duze znaczenie dla zmniejszenia zrywnosci nitek osnowy w krosnie oraz prawidlo¬ wej wspólpracy bidla z czólenkiem jak równiez przyczynia sie do zmniejszenia czestotliwosci wy¬ miany biezni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia bieznie bidla w widoku z boku, fig. 2 — bieznie w przekroju wzdluz linii A—A pokaza¬ nej na fig. 1 przy jednokrotnym nakladaniu two¬ rzywa sztucznego, a. fig. 3 — bieznie w przekroju wzdluz linii A—A pokazanej na fig. 1 przy dwu¬ krotnym nakladaniu tworzywa sztucznego.Bieznia bidla w przykladowym wykonaniu we¬ dlug wynalazku sklada sie z drewnianej podklad¬ ki 1 zawierajacej wglebienia 2 oraz polaczonego z nia trwale odlewu 3 z kompozycji tworzyw sztucz¬ nych na bazie zywicy epoksydowej. Korzystnym jest wykonanie' odlewu przez dwukrotne naklada¬ nie, w celu wytworzenia cienkiej zewnetrznej war¬ stwy 4 o odmiennej strukturze, dla uzyskania po¬ zadanych wlasciwosci powierzchni biezni bidla.Najpierw wytwarza sie wierzchnia warstwe 3 biez¬ ni bidla. Kompozycje sporzadza sie przez kolejne wprowadzenie poszczególnych napelniaczy do zy¬ wicy epoksydowej. Poliaminoamid dodaje sie bez¬ posrednio przed wylewaniem kompozycji w celu jej utwardzenia. Takprzygotowana kompozycja po¬ krywa sie drewniana podkladke 1 nadajac •calosci pozadany ksztalt biezni bidla. Nastepnie po utwar¬ dzeniu odlewu w podobny sposób sporzadza sie kompozycje do odlewania zewnetrznej warstwy 4 biezni bidla, która pokrywa sie cienka warstwa 4 uprzednio schropowacóna powierzchnie wierzchniej warstwy 3 biezni bidla. Po utwardzeniu bieznia bi¬ dla moze byc zamontowana w krosnie.Nizej podane przyklady zawieraja szczególowe re¬ ceptury kompozycji do wytwarzania biezni bidla, przy czym wymienione w przykladach czesci sa czesciami wagowymi.Przyklad I. Kompozycja do odlewania wierz¬ chniej warstwy 3 biezni bidla zawiera nastepujace skladniki: Niskoózasteczkowa zywica epoksy¬ dowa otrzymana z dwuhydroksy- fenylopropanu i epichlorohydryny (Epidian 5) Poliaminoamid otrzymany przez po- likondensacje poliaminy z polime¬ rami kwasów tluszczowych (Utwar¬ dzacz PAC) Nasycona zywica poliestrowa otrzy¬ mana przez polikondensacje kwasu adypinowego, glikolu butylenowego i alkoholu trójwodorotlenowego (Poles, 220/11) Poliamid 11 otrzymany z kwasu a- minóundekanowego (Rilsan) Suspensyjny polichlorek (Tarwinyl S-60) Ciete wlókno szklane winylu — 100 czesci — 60 czesci — 50 czesci — 40 czesci 65 40 45 50 55 60 Przyklad II. Kompozycja do wnetrznej warstwy 4 biezni bidla pujace skladniki: Niskoczasteczkowa zywica epoksy¬ dowa otrzymana z dwuhydroksyfe- nylopropanu i epichlorohydryny (Epidian 5) Poliaminoamid otrzymany przez polikondensacje poliaminy z poli¬ merami kwasów tluszczowych (U- twardzacz PAC) Nasycona zywica poliestrowa otrzy¬ mana przez polikendensacje kwasu adypinowego, glikolu butylenowego i alkoholu trójwodorotlenowego (Poles 220/11) Poliamid 11 otrzymany z kwasu aminoundekanowego (Rilsan) Suspensyjny polichlorek winylu (Tarwinyl S-60) Ciete wlókno szklane Olej metylosilikonowy (Silol 350) — 30 czesci — 2 czesci odlewania ze- zawiera naste- —* 100 czesci — 60 czesci — 50 czesci — 40 czesci — 30 czesci — 2 czesci — 2 czesci. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. ' 1. Bieznia bidla z tworzywa sztucznego, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z podkladki (1) i wierzch¬ niej warstwy (3), która jest kompozycja na bazie zywicy epoksydowej i zawiera 20—50% niskocza- steczkowej zywicy epoksydowej otrzymanej z dwu- hydroksyfenylopropanu i epichlorohydryny, ko¬ rzystnie 37%, 10—30% poliaminoamidu otrzyma¬ nego przez polikondensacje poliaminy z polimerami kwasów tluszczowych jako utwardzacza, korzystnie 22%, 10—24% zywicy poliestrowej otrzymanej przez polikondensacje kwasu adypinowego, glikolu buty¬ lenowego lub etylenowego i alkoholu trójwodorotle¬ nowego, korzystnie 18,1%. 8—20% poliamidu otrzy¬ manego przez hydrolityczna polimeryzacje E-kapro- laktamu lub z kwasu aminoundekanowego, ko¬ rzystnie 14,8%, 5—15% suspensyjnego polichlorku winylu, korzystnie 7,4%, 0,5—1% cietego wlókna szklanego, korzystnie 0,7%.
2. 2. Bieznia bidla wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma zewnetrzna warstwe <4) z kompozycji na ba¬ zie zywicy epoksydowej zawierajacej 20—50% ni- skoczasteczkowej zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksyfenylopropanu i epichlorohydryny, 10—30% poliaminoamidu otrzymanego przez poli¬ kondensacje poliaminy z polimerami kwasów tlusz¬ czowych jako utwardzacza, 10—24% zywicy polie¬ strowej otrzymanej przez polikondensacje kwasu adypinowego, glikolu butylenowego lub etylenowe¬ go i alkoholu trójwodorotlenowego, 8—20% polia¬ midu otrzymanego przez hydrolityczna polimeryza¬ cje E-kaprolaktamu lub z kwasu aminoundekano¬ wego, 5—15% suspensyjnego polichlorku winylu, 0,5—1% cietego wlókna szklanego, 0,5—2,5% oleju metylosilikónowegó, korzystnie 0,7%.
3. 3. Bieznia bidla wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ na tym, ze podkladka (1) ma wglebienie (2).97 199 s£ M -r "7" A-A t 7**< l lny/jAmulfrY^ Figi A-A ras z ¦/•/•!v v \''M/li'i'i 'ipT^^ Fig.2 Fig.3 PL