Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cie¬ cia rur tlenem z samoczynnym centrowaniem pal¬ nika przeznaczone do mechanicznego ciecia rur ze stali weglowych i niskostopowych.Waznym zagadnieniem w procesie ciecia rur jest koniecznosc utrzymania jednakowej odleglosci pal¬ nika od cietej rury.Dotychczasowe rozwiazania konstrukcyjne urza¬ dzen do ciecia rur nie w pelni spelniaja te wyma¬ gania oraz nie zapewniaja szybkiego mocowania i centrowania urzadzen na rurze. Znane rozwiazania urzadzen do ciecia rur posiadaja uklady pryzmo- we, które wymagaja indywidualnego ustawienia kazdej pryzmy do danej srednicy rury.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych wad poprzez zmiane ukladu mocowania i centrowania.Cel ten zostal osiagniety poprzez opracowanie urzadzenia do ciecia rur tlenem z samoczynnym centrowaniem palnika, które posiada krzywke o linii lamanej ulozyskowanej slizgowo na naklad¬ kach stanowiacych element oporowy centrujacy krzywke, nadaje ona ruch promieniowy trzem pry¬ zmom w obu kierunkach. Krzywka posiada rowek, który zazebiajac sie ze sworzniem powoduje roz¬ suwanie sie pryzm. Na obwodzie krzywki wycieto uzebienie walcowo-czolowe wspólpracujace z ko¬ lem zebatym sluzacym do napedu recznego pryzm i do zacisku urzadzenia poprzez prowadnice, w której znajduja sie zamocowane sworznie i rolki wspólpracujace z krzywka. W zaleznosci od sred¬ nicy rur sworznie i rolki moga byc przestawione w poszczególnych otworach prowadnic. Dzieki ta¬ kiemu rozwiazaniu usprawniony zostal proces mo¬ cowania i centrowania urzadzenia na rurze.Urzadzenie przedstawione zostalo na rysunku, który obrazuje poszczególne elementy mocowania i centrowania.Urzadzenie sklada sie z tarczy ciernej 11, do której przymocowany jest wspornik z prowadnicy palnika do ciecia tlenem. Tarcza cierna 11 jest u- lozyskowana w ukladzie rolek prowadzacych 8 i napedzana kolem ciernym 9 zainstalowanym w pólautomacie 10, który stanowi naped urzadzenia.Do skrecania urzadzenia na powierzchni walco¬ wej rury sluzy uklad krzywki 1 z rowkiem R u- lozyskowanej slizgowo na trzech nakladkach 2 stanowiacych element oporowy, centrujacy krzyw¬ ke 1 oraz z trzech pryzm 3 zamocowanych na stale do trzech prowadnic 5 sluzacych do zamocowania urzadzenia na rurze. Na prowadnicach 5 znajduja sie sworznie 4 i rolki 12 wspólpracujace z krzywka 1, które mozna przestawic na otworach K prowa¬ dnic 5.Rozwiazanie takie umozliwia zastosowanie urza¬ dzenia dla wiekszego zakresu srednic rur. Kolo zebate 6 lacznie z krzywka 1 o linii lamanej slu¬ zy do jednoczesnego przesuwu pryzm S w kierun¬ ku rury przy mocowaniu urzadzenia oraz w prze¬ ciwnym kierunku dla odmocowania. Urzadzenie do W 1523 97 153 4 ciecia mocuje sie na srednicy zewnetrznej rury przeznaczonej do ciecia za pomoca ukladu krzyw¬ kowego i pryzm. W zaleznosci od grubosci scianki rury dobierana jest predkosc ciecia palnikiem, po zapaleniu palnika i nagrzaniu miejscowym mate¬ rialu zostaje wlaczony naped i rozpoczyna sie pro¬ ces ciecia. PLThe subject of the invention is a device for cutting pipes with oxygen with self-centering of the burner, intended for mechanical cutting of pipes made of carbon steel and low-alloy steel. An important issue in the process of cutting pipes is the need to maintain the same distance between the burner and the pipe to be cut. The bits for cutting pipes do not fully meet these requirements and do not provide quick mounting and centering of devices on the pipe. Known solutions of pipe cutting machines have prism systems that require individual setting of each prism to a given pipe diameter. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks by changing the fixing and centering system. This goal was achieved by developing a device for cutting pipes with oxygen with The automatic centering of the burner, which has a broken-line cam slidingly mounted on the cam-centering pads, gives a radial movement to three prongs in both directions. The cam has a groove which, when engaged with the pin, causes the prisms to slide apart. On the perimeter of the cam, a cylindrical-spur toothing is cut, cooperating with a toothed wheel used for manual drive of the pile and for the clamping of the device through the guides, in which there are mounted pins and rollers cooperating with the cam. Depending on the diameter of the pipes, the pins and rollers can be moved in the individual holes in the guides. Thanks to this solution, the process of mounting and centering the device on the pipe has been improved. The device is shown in the drawing, which shows the individual elements of mounting and centering. The device consists of a friction disc 11, to which is attached a bracket from the torch guide for cutting with oxygen. . The friction disc 11 is mounted in the system of guide rollers 8 and is driven by a friction wheel 9 installed in a semi-automatic machine 10, which is the drive of the device. 2 forming a stop, centering the curve 1, and three prisms 3 fixed permanently to three guides 5 for fixing the device on the pipe. On the guides 5 there are pins 4 and rollers 12 cooperating with the cam 1, which can be adjusted on the holes K of the guides 5. Such a solution allows the use of the device for a larger range of pipe diameters. The toothed wheel 6 together with the broken-line cam 1 serves for the simultaneous movement of the prisms S towards the pipe at the attachment of the device and in the opposite direction for the release. The cutting machine W 1523 97 153 4 is mounted on the outer diameter of the tube to be cut by means of a cam system and a prism. Depending on the thickness of the pipe wall, the cutting speed is selected with the torch. After the burner is ignited and the material is locally heated, the drive is turned on and the cutting process begins. PL