Wynalazek dotyczy traktowania nafty i t. p. przed dystylacja dla otrzymania mniej pozostalosci i doskonalszego pro¬ duktu, niz przy dotychczasowych sposo¬ bach rafinowania, przy których elek¬ tryczne wyladowania pomiedzy czast¬ kami paliwa zachodza w atmosferze, zawierajacej tlen, pare albo rozgrzane zgeszczone powietrze i tlen ozonizowany.Wynalazek ma na celu wytworzenie odpowiedniego urzadzenia do przepro¬ wadzenia tego sposobu. Wprowadza sie paliwo z ogrzanego zbiornika skierowa¬ nym zdolu ku górze strumieniem w przy¬ rzad rozpylajacy, w który przeprowadza sie pare albo ogrzane powietrze i stru¬ mien ozonizowanego tlenu. Mieszanina w rozpylajacym przyrzadzie plynie wzdluz elektrod, pomiedzy któremi nastepuja elektryczne wyladowania, poczem prze¬ plywa przed wejsciem do kolumny dy- stylacyjnej przez przyrzad dystylacyjny, w którym równiez nastepuja elektryczne wyladowania pomiedzy elektrodami.Zalaczony rysunek uwidacznia przy¬ toczone dla przykladu urzadzenie podlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie w przekroju podJug linji A—B fig. 3, fig. 2 jest widokiem bocznym i fig. 3 — widokiem górnym. Fig. 4 — 7 przedsta¬ wiaja przyrzad rozpylajacy, a mianowi¬ cie: fig. 4 — przekrój, fig. 5 i 6 — dwa widoki przyrzadu z dwóch rozmaitych przylegajacych do siebie pod prostym katem boków, a fig. 7 — widok górny.Przeznaczona do rafinacji ropa, np., nafla, znajduje sie w naczyniu a (fig. 1 i 2), ogrzewanem zapomoca paleniska by przez co ropa w stanie cieklym moze byc przeprowadzona przez przewód c do roz-pylajacego przyrzadu d, przez który ply¬ nie zdolu ku górze, rozdzielajac sie na cienkie strumienie, a para albo gorace powietrze przez przew.ód e wstepuje w przestrzen / przyrzadu rozpylajacego.Pod prostym katem do kierunku pary albo powietrza doprowadza sie do przy¬ rzadu rozpylajacego przez rure g dwa albo kilka silnych promieni ozonizowanego tlenu. Mieszanina ropy w postaci mgly i pary albo goracego powietrza, miesza sie z ozonizowanym tlenem, plynie przez kanaly h do dolnej czesci rozpylajacego przyrzadu d, w której znajduja sie elek¬ trody *, pomiedzy któremi maja miejsce wyladowania, oczyszczajace paliwo na jego drodze do dystylacyjnego przy¬ rzadu /, w którym równiez sa umie¬ szczone elektrody /, zapomoca których weglowodory sa poddane dalszemu dzia¬ laniu pradu przed dojsciem przez prze¬ wód k do kolumny dystylacyjnej, w któ¬ rej dystylacja wykonywa sie zwyklym sposobem.Wskazanem jest uzywanie pradów zmiennych o wysokiej czestosci z 108 okresami na sekunde i 3000 wolt, albo jeszcze wyzszego napiecia, dla prze- cisniecia mozliwie duzej objetosci ozo¬ nizowanego tlenu przez drobno rozdzie¬ lona rope, przed dojsciem jej przez przy¬ rzad rozpylajacy do wlasciwej kolumny dystylacyjnej.Jak wykazaly próby, traktowanie ame¬ rykanskiej nafty w przeciagu okolo 3 godzin dalo bardzo pomyslne rezul¬ taty: punkt zaplonienia lezal o 25°/0 wy¬ zej, niz przy traktowaniu podlug zwy¬ klego sposobu, a pozostalosc w kolumnie dystylacyjnej bylarówniez o 25% mniejsza. PL PLThe invention relates to the treatment of kerosene and the like prior to distillation in order to obtain less residue and a more perfect product than the prior art refining methods in which electrical discharges between fuel particles occur in an atmosphere containing oxygen, steam or hot pressurized air and ozonized oxygen. The invention aims to provide a suitable device for carrying out this method. The fuel is introduced from a heated tank in an upwardly directed stream into a spraying device into which steam or heated air and a stream of ozonized oxygen are passed. The mixture in the spraying device flows along the electrodes between which electrical discharges occur, then it flows before entering the distillation column through the distillation device in which also electrical discharges occur between the electrodes. The attached drawing shows the attached device for the invention. Fig. 1 is a sectional view of the device in line A-B of Fig. 3, Fig. 2 is a side view and Fig. 3 is a top view. Figs. 4-7 show the spraying device, namely: Fig. 4 is a sectional view, Figs. 5 and 6 are two views of the device from two different right-angled sides, and Fig. 7 is a top view. The oil to be refined, e.g. kerosene, is contained in a vessel (Fig. 1 and 2), heated by a furnace, so that the liquid oil can be led through the pipe c to the spraying device through which it flows. unable to upward, splitting into thin jets, and steam or hot air enters the space of the atomizing device through the duct. At right angles to the direction of the steam or air, two or more powerful ozonized oxygen rays. A mixture of oil in the form of mist and vapor or hot air, mixed with ozonized oxygen, flows through channels h to the lower part of the spraying device d, in which there are electrodes *, between which there are discharges, purifying the fuel on its way to distillation an apparatus / in which the electrodes are also placed, whereby the hydrocarbons are subjected to further action of the current before the cable reaches the distillation column, where distillation is carried out in the usual way. high frequency variables with 108 periods per second and 3000 volts, or even higher voltage, to pressurize as much oxygen as possible through the finely divided rope before it reaches the appropriate distillation column by the spraying device. In trials, the treatment of American kerosene for about 3 hours gave very successful results: the flash point was 25 ° / 0 higher than the treatment of the substrates of the usual method, and the residue in the distillation column was also 25% lower. PL PL