PL96436B1 - Krosno z przesmykiem falujacym - Google Patents

Krosno z przesmykiem falujacym Download PDF

Info

Publication number
PL96436B1
PL96436B1 PL17938675A PL17938675A PL96436B1 PL 96436 B1 PL96436 B1 PL 96436B1 PL 17938675 A PL17938675 A PL 17938675A PL 17938675 A PL17938675 A PL 17938675A PL 96436 B1 PL96436 B1 PL 96436B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
area
thread
axis
distance
rotation
Prior art date
Application number
PL17938675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17938675A priority Critical patent/PL96436B1/pl
Publication of PL96436B1 publication Critical patent/PL96436B1/pl

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest krosno z przesmy¬ kiem falujacym, zaopatrzone w czólenko do wpro¬ wadzania watku oraz w ploche z plaszczkami osadzonymi wzdluz osi i wprowadzanymi w ruch wahadlowy wokól osi przez dwa srubowe waly z krzywkowymi powierzchniami prowadzacymi, przy czym plaszczki te w polozeniu skrajnym powo¬ duja dobijanie watku.W znanych krosnach z przesmykiem falujacym plaszczki plochy sa poruszane oddzielnie, a dobi¬ janie watku nastepuje w kolejnych miejscach wzdluz szerokosci urzadzenia.Dla uzyskania dobrej jakosci tkaniny, dobija¬ nie dla wszystkich plaszczek powinno nastepowac na tej samej wysokosci, gdyz tylko wtedy skraj watku uzyskuje przebieg prostoliniowy. Z tego powodu ruch plaszczek plochy wywoluje sie pro¬ wadzeniem dodatnim. To prowadzenie dodatnie powinno jednak miec okreslony luz. Przy urza¬ dzeniu, w którym luz nie wystepuje, powstaje nie¬ bezpieczenstwo przeciazenia niektórych czesci, co prowadzi do ich zakleszczenia lub nawet odksztal¬ cenia.Przy uderzaniu predkosc plaszczki plochy szyb¬ ko spada i traci, ona przy tym, skutkiem istnienia luzu, styk z powierzchnia napedowa. Utrata tego styku zalezy od wielkosci tarcia poszczególnych plaszczek plochy i sily niezbednej do dobijania.Skutkiem tego szczególnie przy tkaninach o ma¬ lej gestosci watku, tworza sie krzywe lub faliste linie dobicia. Powyzsze wady sa tym bardziej wi¬ doczne, im szybciej pracuje urzadzenie.W celu usuniecia tej wady stosuje sie elastycz¬ ny material, o który uderzaja plaszczki plochy krótko przed osiagnieciem pozycji dobicia. Srodek ten pozwala na osiagniecie lepszych rezultatów, jednak nalezy sie w dalszym ciagu liczyc z pew¬ nymi nieregularnosciami. Elastyczny material w przypadku dzialania nan znaczna sila, stwarza do¬ datkowo obciazenie urzadzenia napedowego.Ponadto droga niezbedna dla zatrzymania plasz¬ czek plochy jest zalezna od ich predkosci. Skut¬ kiem tego przy rozruchu krosna wystepuja znaki w tkaninie, a przy tym charakterystyka zatrzymy¬ wania elastycznego materialu jest rózna przy róz¬ nych predkosciach plaszczek plochy. Nie oznacza to, ze zastosowanie elastycznego materialu jest bledne. Material elastyczny daje korzysci, jesli jest stosowany w wymienionym, ograniczonym zakresie.Krosno z przesmykiem falujacym wedlug wy¬ nalazku charakteryzuje sie tym, ze odleglosc po¬ wierzchni prowadzacych od osi obrotu zmienia sie.Zmiana ta w pierwszej czesci obszaru odpowia¬ dajacego ruchowi plaszczki plochy do pozycji dobijania jest wieksze niz w drugiej czesci tego obszaru. Ponadto w drugiej czesci tego obszaru zmiana odleglosci powierzchni prowadzacych od ich osi obrotu ma przebieg liniowy.Korzystnie, zmiana odleglosci powierzchni pro¬ wadzacych od ich osi obrotu jest w pierwszej 96 43696 436 3 4 czesci obszaru w przyblizeniu dwukrotnie wieksza niz w drugiej czesci obszaru.Miejsce wybiegu watku z czólenka jest usytuo¬ wane w takiej odleglosci od plaszczek plochy, ze wybiegajaca nitka watku znajduje sie poza prze¬ strzenia, w której poruszaja sie plaszczki plochy na poczatku drugiej czesci obszaru.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze odstep miejsca, w którym nitka watku opuszcza element wprowadzajacy watek, od miejsca w któ¬ rym zostaje dobijana, jest stosunkowo duzy. Watek skutkiem tego rozciaga sie na stosunkowo duzym odcinku i tym samym uwalnia sie od wystepuja¬ cych ewentualnie malych petelek.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plaszczke plochy w przekroju plasz¬ czyzna prostopadla do osi, wokól której wahaja sie plaszczki plochy, fig. 2 — plaszczki plochy w widoku z przodu w stosunku do maszyny tkackiej, a fig. 3 i 4 przedstawiaja wykresy obrazujace ruch konców plaszczek plochy.W krosnie z przesmykiem falujacym wzdluz osi 11, wahliwie wokól niej, jest osadzona duza ilosc plaszczek 12 plochy. Maja one ksztalt plytek i sa usytuowane w malych odstepach, szerokimi stro¬ nami do siebie. Plaszczki 12 plochy sa wprowadza¬ ne w ruch wahadlowy za pomoca dwóch srubo¬ wych walów 13, 14 z krzywkowymi powierzchnia¬ mi prowadzacymi. Kazda z plaszczek plochy spo¬ czywa na powierzchniach prowadzacych 8, 9 bieg¬ nacych po Obwodzie walów srubowych 13 ewen¬ tualnie 14. Obydwa polozenia skrajne A' i C plaszczek plochy sa zaznaczone linia kreska-krop- ka. Sa one osiagane przy polozeniach katowych A i C walów srubowych. Polozenie B plaszczek plochy zaznaczone linia ciagla odpowiada poloze¬ niu katowemu B walów. Kat miedzy polozeniami A i B jest w przyblizeniu równy katowi miedzy polozeniami B i C. Plaszczki 12 plochy prze¬ ciskaja sie przez utworzone z nitek osnowy prze¬ smyki 15, przez które biegna czólenka 16 wpro¬ wadzajace nitki watkowe 17 /fig. '2/. Utkany ma¬ terial jest oznaczony przez 18.Profil walów srubowych 13, 14 jest tak dobra¬ ny, ze plaszczki plochy, niezaleznie od pewnego luzu stale przylegaja do obu walów srubowych 13, 14 i tym samym sa prowadzone dodatnio. Profil ma w kierunku osiowym powtarzajaca sie okreso¬ wosc i taki ksztalt, ze wystajace z przesmyków 15 konce plaszczek plochy przebiegaja zgodnie z wy¬ kresem uwidocznionym na fig. 2. Fig. 2 przedsta¬ wia widok czesci plaszczek plochy krosna, wi¬ dzianych z lewej strony na fig. 1 ewentualnie z ptzodu krosna. "Wykres przebiegu plaszczek plochy ma w kierunku osiowym powtarzajaca sie na dlu¬ gosci 20 okresowosc, okreslona ksztaltem profilu walów srubowych 13, 14, tak iz okresowosc tych ostatnich powtarza sie na kazdej dlugosci 20. Skok profilu srubowych walów 13, 14 jest takze równy dlugosci Z0.Pomiedzy kazdymi dwoma wierzcholkami fali wykresu przebiegu zakonczen plaszczek plochy znaj¬ duje sie czólenko 16. Spoczywa ono na plaszcz¬ kach plochy tworzacych minimum wykresu prze¬ biegu. Wahadlowy ruch kazdej ;z plaszczek plochy nastepuje pod wplywem waskich powierzchni pro¬ wadzacych 8, 9 walów srubowych IV14, z którym stykaja sie plaszczki plochy przy obrocie walów.Obrót walów srubowych 13, 14 w kierunku strzal¬ ki 21 wywoluje takie wahania plaszczek plochy, ze calosci /fig. 2/ tworza fale biegnaca z prawej stro¬ ny na lewa.Wykres przebiegu konców plaszczek plochy w znanym krosnie jest zaznaczony na fig. 3 linia 22. Tak jak to podano wyzej przedstawia ona po¬ lozenie konców plaszczek plochy w widoku z przo¬ du krosna. Krzywa 22 moze jednak byc trakowa- na jako obraz ruchu konca oddzielnej plaszczki plochy. W tym przypadku os odcietych ' stanowi czas, os rzednych — droge konca plaszczki plochy, opisujacego tym samym drgania sinusbidalnopo- dobne i utrzymujacego sie przez pewien czas nie¬ ruchomo w swoim dolnym polozeniu. W pracy krosna, konce plaszczek plochy w narastajacym obszarze maja stosunkowo duza predkosc. Z po¬ wodu wystepujacego luzu, plaszczki plochy moga przy luznej tkaninie i malych skutkiem tego sil zderzenia, wznosic sie az do wysokosci odcinka 23 krzywej. Zgodnie z wystepujacymi warunkami, maksymalna wysokosc znajduje sie w obszarze o- graniczonym krzywymi 23 i 24. Moze sie ona zmie¬ niac, a to prowadzi do krzywoliniowego przebie¬ gu watku w tkaninie.Zgodnie z wynalazkiem plaszczkom plochy na¬ daje sie ruch opisany krzywa 26 na fig. 4. Rów¬ niez i ta krzywka moze byc interpretowana jako przebieg konców plochy lub jako wykres ruchu plaszczki, przy czym os odcietych stanowi czas, a rzednych droga konca plaszczki. Na fig. 4 zazna¬ czono polozenie A', B' i C plaszczki plochy z fig. 1. Widoczne jest, ze przy ruchu przedstawio¬ nym krzywa 26, koniec plaszczki plochy porusza sie ku górze miedzy polozeniami A' i B' stosun¬ kowo predko. Pomiedzy polozeniami B' i C poru¬ sza siej ruchem stosunkowo wolniejszym, liniowym i równomiernym az do zderzenia z tkanina. W obszarze polozenia B' predkosc plaszczki plochy u- lega zmniejszeniu. Skutkiem tego uwarunkowany luzem i zaznaczony krzywymi 23, 24 na fig. 3 przebieg konca plaszczki plochy nastepuje bez¬ posrednio w obszarze nastepujacym po polozeniu B', jak to uwidoczniono odcinkiem: 27 krzywej. Ten przebieg plaszczki plochy nie ma w polozeniu 8' zupelnie wplywu na bieg skraju tkaniny. Jako skutek liniowego przebiegu napedu i w szczegól¬ nosci stosunkowo mniejszej predkosci konców plaszczek plochy miedzy polozeniami B' i C, prze¬ bieg plaszczki w obszarze nastepujacym po po¬ lozeniu C nie wystepuje wcale. Skutkiem tego krawedz tkaniny jest prosta i w znacznym stop¬ niu nie zalezy od czynników przypadkowych wy¬ stepujacych w urzadzeniu lub tkanym materiale.Jak to wynika z porównania fig. 3 i 4 skutkiem ruchu plaszczki 12 plochy, odcinek 28 nitki watko¬ wej wychodzacej z czólenka 16 ma wieksza dlu¬ gosc miedzy miejscem wybiegu 30 z czólenka i poczatkiem 31 strefy dobicie watku. Odcinek nitki 28 ma wieksze mozliwosci wyciagniecia sie i wy¬ równania ewentualnych nieregularnosci w nitkach 40 45 50 55 605 96 436 6 watkowych. Osiaga on maksymalna dlugosc, gdy konce plaszczek plochy tak wczesnie, jak to jest mozliwe, zmieniaja duza predkosc na stosunkowo mala. W obszarze AB ich stosunkowo duzej pred¬ kosci, sluza one jako naped czólenka 16. Pocza¬ wszy od miejsca, w którym to zadanie zostalo wy¬ konane, to jest od miejsca 32 na fig. 4 moga miec stosunkowo mala predkosc.Jak to podano na fig. 4 nachylenie krzywej po¬ miedzy polozeniami A' i B' przykladowo wynosi 60°, a pomiedzy polozeniami B' i C 30° w stosun¬ ku do poziomu, to jest w walach srubowych 13, 14 zmiana odstepu powierzchni prowadzacych 8, 9 od osi obrotu w czesci AB obszaru AC jest w przyblizeniu dwukrotnie wiejksza niz w czesci BC obszaru AC.W zwiazku z przebiegiem wedlug fig. 4 nalezy jeszcze podkreslic, ze miejsce wybiegu 30 watku znajduje sie w takim odstepie od plaszczek plochy, ze wybiegajacy odcinek watku 28 nie moze sie zetknac z krzywa 27, to jest z plaszczkami plochy na poczatku drugiej czesci B'C obszaru.Przez zastosowanie hamowania ruchu plaszczek plochy za pomoca zderzaka z elastycznego ma¬ terialu uzyskuje sie dalsza poprawe prostolinio¬ wego i regularnego dobijania tkaniny. Przyklado¬ we wykonanie przedstawione na fig. 1. W wyko¬ naniu tym zderzak stanowi tasma gumowa 33 bieg¬ naca poprzecznie do plaszczek 12 plochy. Bezpo¬ srednio przed osiagnieciem pozycji dobijanie C watku uderzaja one o tasme gumowa 33 i wci¬ skaja sie w nia na glebokosc oznaczona 34. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Krosno z przesmykiem falujacym, zaopatrzo¬ ne w czólenko do wprowadzania watku oraz w ploche z plaszczkami osadzonymi wzdluz osi i wprowadzanymi w ruch wahadlowy wokól osi przez dwa srubowe waly z krzywkowymi powierz¬ chniami prowadzacymi, przy czym plaszczki te w polozeniu skrajnym powoduja dobijanie watku, znamienne tym, ze odleglosc powierzchni prowa¬ dzacych (8, 9) od osi obrotu (13, 14) zmienia sie* przy czym zmiana odleglosci powierzchni prowa¬ dzacych (8, 9) od ich osi obrotu (13, 14) w pierw¬ szej czesci (AB) obszaru (AC) odpowiadajacego ru¬ chowi plaszczki plochy do jej pozycji dobijania (C) jest wieksza niz w drugiej czesci (BC) obszaru (AC), przy czym w tej drugiej czesci (BC) obszaru (AC) zmiana odleglosci powierzchni prowadzacych (8, 9) od ich osi obrotu (13, 14) ma przebieg linio¬ wy.
  2. 2. Krosno wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zmiana odleglosci powierzchni prowadzacych (8, 9) od ich osi obrotu (13, 14) jest w pierwszej czesci (AB) obszaru (AC) w przyblizeniu dwukrotnie wieksza niz w drugiej czesci (BC) obszaru (AC).
  3. 3. Krosno wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miejsce wybiegu (30) watku z czólenka (16) jest usytuowane w takiej odleglosci od plaszczek plo¬ chy (12), ze wybiegajaca nitka watku (28) znaj¬ duje sie poza przestrzenia, w której poruszaja sie plaszczki plochy (12) na poczatku drugiej czesci (BC) obszaru (AC). ^g?96 436 :ig.3 Bltk 418/78 r. 110 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL17938675A 1975-04-07 1975-04-07 Krosno z przesmykiem falujacym PL96436B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17938675A PL96436B1 (pl) 1975-04-07 1975-04-07 Krosno z przesmykiem falujacym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17938675A PL96436B1 (pl) 1975-04-07 1975-04-07 Krosno z przesmykiem falujacym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96436B1 true PL96436B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=19971569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17938675A PL96436B1 (pl) 1975-04-07 1975-04-07 Krosno z przesmykiem falujacym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96436B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3446250A (en) Temple for looms
US3297057A (en) Device for grasping and guiding travelling ends of wefts
ATE2384T1 (de) Reihenfachwebmaschine mit einem webrotor.
US3438402A (en) Apparatus for positioning gripper rods in shuttleless looms
PL96436B1 (pl) Krosno z przesmykiem falujacym
US2248641A (en) Loom for weaving
US3426807A (en) Loom
US4669513A (en) Guide for a picking element in a weaving machine
US2783780A (en) Reed
IE44331B1 (en) Weaving loom
US4058144A (en) Tape-supported slide-fastener element
US3905401A (en) Method and apparatus for weaving a row of slide-fastener links into the edge of a tape
US4628968A (en) Guide for a weft-picking element
US3519025A (en) Device for producing thread windings
GB2102035A (en) Narrow fabrics
US2382511A (en) Weft beat-up mechanism of looms for weaving
US2156150A (en) Ladder and like webbing and method of producing the same
US2705977A (en) Loom reed
US4378820A (en) Apparatus for beating-up weft thread in travelling wave shedding looms
US3963059A (en) Beating-up arrangement for a wave-type weaving machine
US3344812A (en) Looms with stationary weft supply
US2705976A (en) Flexible beat-up means for loom
US3450167A (en) Looms for weaving cut-pile fabrics
US1661339A (en) Loom
SU461995A1 (ru) Устройство дл направлени уточной нити в бердо к многозевному ткацкому станку