PL96334B1 - Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych - Google Patents
Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL96334B1 PL96334B1 PL17780375A PL17780375A PL96334B1 PL 96334 B1 PL96334 B1 PL 96334B1 PL 17780375 A PL17780375 A PL 17780375A PL 17780375 A PL17780375 A PL 17780375A PL 96334 B1 PL96334 B1 PL 96334B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- phosphoric acid
- weight
- amount
- weight per
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DMCMMSCDJUQSIK-UHFFFAOYSA-N N.[Rh+3] Chemical compound N.[Rh+3] DMCMMSCDJUQSIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wegli aktywnych z materialów lignocelulozowych, oparty na aktywacji fizyczno-chemicznej.Wynalazek ma zastosowanie do produkcji wegla aktywnego stanowiacego material pomocniczy, zwlaszcza w przemyslach cukrowniczym i ziemniaczanym do rafinacji cukru i rafinacji glukozy.Znane sa sposoby otrzymywania wegli aktywnych metoda aktywacji fizyczno-chemicznej za pomoca takich srodków, jak: kwas fosforowy H3P04, rodanek amonu NH4CNS, siarka elementarna, jednak stwarzaja one trudnosci w calkowitym zregenerowaniu srodków aktywujacych, co powoduje powstawanie uciazliwych scieków oraz wydzielanie szkodliwych gazów.Znany jest sposób polegajacy na tym, ze zmieszane z kwasem fosforowym trociny aktywuje sie w wysokiej temperaturze rzedu 1100°C, po czym kwas fosforowy redukuje sie do fosforu, a nastepnie oddestylowuje, spala do pieciotlenku fosforu, który kolejno przeprowadza sie w kwas fosforowy.Znany jest równiez sposób (patrz: „Die Aktive Kohle ihre Herstellung und Verwerdung" O. Kaush, Halle 1932 str. 67), polegajacy na zastosowaniu kwasu fosforowego o stezeniu okolo 65% w temperaturze 100°C w ilosci 50—60% kwasu fosforowego w przeliczeniu na P205) w stosunku do suchego surowca. Zaimpregnowany kwasem surowiec suszy sie w temperaturze 200°C i ogrzewa w piecach muflowych w temperaturze 700°C.Otrzymany produkt ekstrahuje sie kwasem i woda, suszy, rozdrabnia i segreguje. Proces ten ma charakter periodyczny i jest pracochlonny oraz malo wydajny, a ponadto nie rozwiazuje problemu utylizacji lugów zawierajacych kwas fosforowy.Najbardziej obecnie rozpowszechniona i stosowana metoda chlorocynkowa, która wykorzystuje wlasciwosci sublimacji chlorku cynku nie daje w pelni gwarancji niedopuszczenia do zanieczyszczenia wód i powietrza. W zwiazku z tym w wielu krajach odstepuje sie od tej metody z uwagi na obawe zanieczyszczenia naturalnego srodowiska czlowieka.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material lignocelulozowy podaje sie dzialaniu kwasu fosforowego o stezeniu 50% w ilosci 200 czesci wagowych na 100 czesci wagowych materialu2 96 334 lignocelulozowego, po czym calosc wygrzewa sie w trzech strefach w sposób ciagly, przy czym w pierwszej strefie material lignocelulozowy wygrzewa sie w temperaturze 120°C i prowadzi do jego wysuszenia i wnikniecia kwasu w jego czasteczki, zas w drugiej strefie wygrzewa sie w temperaturze 200° C i prowadzi destrukcje czastek materialu, a w trzeciej strefie wygrzewa sie w temperaturze 450°C, gdzie dokonuje sie uksztaltowania struktury porowatej wegla. Po wyjsciu z trzeciej strefy wygrzewania, wegiel poddaje sie ekstrakcji wrzaca woda w stosunku wagowym 1 : 50 (na jedna czesc wagowa wegla 50 czesci wagowych wrzacej wody), zas otrzymana z ekstrakcji zawiesine wegla aktywnego w wodzie dekantuje sie, a otrzymany osad suszy, zas roztwór po dekantacji zageszcza sie w wyparce prózniowej do zawartosci 20% kwasu fosforowego, po czym zobojetnia sie weglanem sodu w ilosci —22 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego lub równiez lugiem sodowym w ilosci 8—9 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego, przy czym otrzymane z nautralizacji fosforany sodu oddziela sie na drodze frakcjonowanej krystalizacji.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest mozliwosc prowadzenia procesu w sposób ciagly, a zatem bardziej wydajny i ekonomiczny oraz otrzymanie wegla aktywnego o licznie metylenowej przekraczajacej 35.Szczególna jednak zaleta sposobu jest calkowita utylizacja srodków aktywujacych, dzieki czemu nie powstaja uciazliwe scieki i nie wydzielaja sie szkodliwe gazy.Przyklad* Materialy lignocelulozowe, jak: pyl drzewny, trociny i odpadowa lignoceluloze pofurfuralowa, lignity, pestki owoców poddaje sie wysuszeniu do wilgotnosci 10%, nastepnie zadaje sie roztworem kwasu fosforowego o stezeniu 50% w ilosci 200 czesci wagowych na 100 czesci wagowych materialu lignocelulozowego, zas w celu równomiernego nasycenia materialu roztworem kwasu fosforowego poddaje sie go w znanym urzadzeniu wymieszaniu.Tak przygotowany material lignocelulozowy umieszcza sie w zmodyfikowanym pieca Herreshoffa i wygrzewa w trzech strefach w sposób ciagly i w czasie jednej godziny, przy czym w pierwszej strefie utrzymuje sie temperature 120°C, zas material intensywnie sie miosza i nastepuje wysuszenie i odpowiednie wnikniecie kwasu w poszczególne czastki materialu, natomiast po jego przejsciu do drugiej strefy nastepuje zaatakowanie poszczególnych skladników drewna i destrukcja czastek, która jest wynikiem dzialania kwasu w temperaturze 200°C, zas po przejsciu do trzeciej strefy w której temperatura wynosi 450°C material ogrzewany miesza sie, przy czym nastepuje ostateczne uksztaltowanie struktury porowatej powstajacego wegla aktywnego. Dzieki temu dzialaniu otrzymuje sie wegiel o rozbudowanych makroporach, to jest wegiel o bardzo silnych wlasciwosciach odbarwiajacych. Tak otrzymany wegiel poddaje sie ekstrakcji wrzaca woda w stosunku wagowym 1 do 50 (na jedna czesc wagowa wegla 50 czesci wagowych wrzacej wody), która prowadzi sie stopniowo, az do zaniku reakcji kwasnej w przesaczu. Dla ostatecznego oddzielenia wody przepuszcza sie wegiel przez filtr obrotowy, a nastepnie poddaje sie wysuszeniu w temperaturze 80—100°C. Nastepnie otrzymany roztwór z przemycia wegla po jego zdekantowaniu lub przefiltrowaniu poddaje sie zageszczeniu w wyparce prózniowej do zawartosci 20% kwasu fosforowego, dalej nastepuje jego przepompowanie do zbiornika reakcyjnego, zaopatrzonego w mechaniczne mieszadlo i w przypadku otrzymania fosforanu dwusodowego zadaje sie weglanem sodu w ilosci 20—22 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego, a w przypadku otrzymania fosforanu trójsodowego równiez lugiem sodowym w ilosci 8—9 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego, dalej otrzymany z neutralizacji fosforan sodu zageszcza sie w wyparkach prózniowych, po czym krystalizacje prowadzi sie okolo 12 godzin w krystalizatorach Sevensena o dzialaniu ciaglym w temperaturze okolo 18°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wegli aktywnych z materialów lignocelulozowych oparty na aktywacji fizyczno-chemicznej, znamienny tym, ze material lignocelulozowy poddaje sie dzialaniu roztworu kwasu fosforowego o stezeniu 50% w ilosci 200 czesci wagowych na 100 czesci wagowych materialu lignocelulozowego, po czym calosc wygrzewa sie, a nastepnie otrzymany produkt poddaje sie ekstrakcji wrzaca woda w stosunku wagowym wegla do wody jak 1 do 50, zas otrzymana z ekstrakcji zawiesine wegla aktywnego w wodzie dekantuje sie, a otrzymany osad suszy, zas roztwór po dekantacji zageszcza sie do zawartosci 20% kwasu fosforowego, po czym zobojetnia sie weglanem sodu w ilosci 20—22 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego, lub równiez lugiem sodowym w ilosci 8—9 czesci wagowych na 100 czesci wagowych 20% kwasu fosforowego, przy czym otrzymane z neutralizacji fosforany sodu oddziela sie na drodze frakcjonowanej krystalizacji, przy czym wygrzewanie materialu lignocelulozowego z kwasem fosforowym prowadzi sie trójstopniowo, kolejno w temperaturach 120°C, 200°C i 450°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120-M8 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17780375A PL96334B1 (pl) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17780375A PL96334B1 (pl) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96334B1 true PL96334B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19970814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17780375A PL96334B1 (pl) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96334B1 (pl) |
-
1975
- 1975-02-04 PL PL17780375A patent/PL96334B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
| US3998756A (en) | Preparation of activated carbonaceous material from sewage sludge and sulfuric acid | |
| US4014817A (en) | Manufacture of activated carbon from sized coal | |
| US3768988A (en) | Removal of pyritic sulfur from coal using solutions containing ferric ions | |
| DE2246510C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle | |
| CS272763B2 (en) | Method of activated carbon production | |
| PL96334B1 (pl) | Sposob wytwarzania wegli aktywnych z materialow lignocelulozowych | |
| CN1023019C (zh) | 凹凸棒粘土的半干法酸热活化方法 | |
| US3239329A (en) | Processes for the production of phosphate products | |
| US1803943A (en) | Process for the production of ash-free adsorbent carbon | |
| US1819354A (en) | Material preparation | |
| US2890231A (en) | Alkaline extraction of chemical products from bark | |
| US2894914A (en) | Manufacture of active carbon from anthracite coal | |
| US1535798A (en) | Decolorizing carbon and process of producing the same | |
| US1913960A (en) | Process of producing a composition for decolorizing and purifying oils | |
| KR910016630A (ko) | 암모늄화합물이 정화되지 않은 공장, 농업, 또는 개인의 폐수를 정화하는 방법 | |
| US1774585A (en) | Process for the manufacture of adsorbent carbons | |
| US1520801A (en) | Manufacture of vegetable charcoal | |
| RU2081821C1 (ru) | Способ отделения ультрадисперсного алмаза | |
| US1327222A (en) | Process for the regeneration of decolorizing-carbons | |
| US1535797A (en) | Decolorizing carbon and process of producing the same | |
| SU1574583A1 (ru) | Способ получени фосфорных удобрений на основе цеолита | |
| US1251546A (en) | Process of making decolorizing agents and the products thereof. | |
| SU632664A1 (ru) | Способ обработки нефелиносиенитового шлама | |
| US1564142A (en) | Utilizing sulphite cellulose lye |