PL96210B1 - Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa - Google Patents
Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL96210B1 PL96210B1 PL18097475A PL18097475A PL96210B1 PL 96210 B1 PL96210 B1 PL 96210B1 PL 18097475 A PL18097475 A PL 18097475A PL 18097475 A PL18097475 A PL 18097475A PL 96210 B1 PL96210 B1 PL 96210B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- ceramic
- amount
- plasticizer
- quartz
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 5
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 3
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021488 crystalline silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest ceramiczna masa for¬ mierska i rdzeniowa sluzqca do sporzqdzania form i rdzeni dla produkcji odlewów, zwlaszcza odlewów precyzyjnych.Obecnie znane miedzy innymi z publikacji Litiejnoje Proizwodstwo nr 7/63, masy formierskie i rdzeniowe sluzace do sporzadzania odlewów precyzyjnych zawie¬ raja w swym skladzie jako glówne skladniki: krysta¬ liczne Si02 i AI2O3 lub krystaliczne Si02 i Zr02, przy czym surowcami podstawowymi wprowadzajacymi te tlenki do masy sa najczesciej: marszalit, tlenek glinu, glina ogniotrwala, tlenek cyrkonu i tym podobne. Ma¬ sy te zawieraja ponadto plastyfikatory takie jak para¬ fina, kwas oleinowy lub polietylen.Rdzenie sporzadza sie przez formowanie ich na dro¬ dze odlewania pod cisnieniem lub prasowania, a nas¬ tepnie poddaje sie obróbce cieplnej w temperaturze do 1200°C. Po wykonaniu odlewu rdzen wzglednie for¬ me usuwa sie przez roztworzenie w roztworach wod¬ nych zasadowych lub stopionych lugach wzglednie solach.Wada tej masy sa przemiany polimorficzne kwarcu zachodzace zarówno podczas obróbki termicznej rdze¬ ni jak i podczas zalewania tworzywem metalowym.Przemiany polimorficzne powoduja zmiany zalozonych wymiarów, spekania, czy nawet niszczenie form i rdze¬ ni.Celem wynalazku jest opracowanie skladu masy formierskiej i rd7^niowej do wytwarzania form i rdzeni dla . produkcji odlewów precyzyjnych o zaciesnionych tolerancjach wymiarowych.Wedlug wynalazku ceramiczna masa formierska i rdzeniowa sklada sie z 63—86°/o wagowych kwarcu topionego bezpostaciowego i/lub szkla kwarcowego oraz dodatków w ilosci od 0 do 2T°/o wagowych w po¬ staci szkla o duzej zawartosci Si02 i/lub zwiazków lub spieków ceramicznych w postaci rozdrobnionych proszków a takze z parafiny i kwasu oleinowego jako plastyfikatora w ilosci od 0 do 17°/o wagowych.Sporzadzanie masy polega na wymieszaniu ze soba wszystkich skladników.Rdzenie z masy wedlug wynalazku sporzadza sie dowolnym sposobem, a nastepnie wypala sie w tem¬ peraturze okolo 1200°C, które po zalaniu cieklym me¬ talem i wykonaniu odlewów usuwa sie przez roztwo¬ rzenie ich w kapielach zasadowych.Calkowity skurcz masy ceramicznej wedlug wynalazku nie przekracza 1°/o.Rdzenie z masy wedlug wynalazku nie ulegaja zmia¬ nom wymiarowym podczas zalewania go cieklym me¬ talem, poniewaz nie zachodza przemiany polimorficz¬ ne tworzywa ceramicznego. Usuwanie sporzadzonych elementów, po wykonaniu odlewów, przez roztworze¬ nie ich w wodnych roztworach zasadowych, stopionych lugach lub solach jest zabiegiem prostym i niepraco- chlonnym z uwagi na znacznie mniejsza odpornosc chemiczna stosowanego kwarcu bezpostaciowego w po¬ równaniu ze stosowanymi obecnie krystalicznymi od¬ mianami kwarcu. 96 210f6210 Formy i rdzenie sporzadzone z masy wedlug wyna- ¦azku posiadaja wysokq ogniotrwclosc, wytrzymalosc mechaniczna oraz odpornosc na wstrzasy termiczne.Przyklady skladu masy wedlug 'wynalazku.Przykladl kwarc topiony bezpostaciowy szklo kwarcowe (o zawartosci 85,5% Si02) plastyfikator (parafina i kwas oleinowy) Przyklad?! kwarc topiony bezpostaciowy cyrkon ZrS04 plastyfikator (parafina i kwGS oleinowy) Ceramiczna masa formierska — 85% wagowych — 1°/o wagowy — 14% wagowych — 77% wagowych — 9% wagowych — 14% wagowych rdzeniowa sluzy do wykonywania form i rdzeni przez formowanie ich pod wysokimi cisnieniami prasowania lub wyciskania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa do spo¬ rzadzania form i rdzeni poddanych nastepnie obróbce cieplnej w temperaturze do 1250°C zawierajaca w swym skladzie plastyfikator w postaci parafiny i kwasu ole¬ inowego a takze zwiazki lub spieki ceramiczne, znamienna tym, ze sklada sie z kwarcu topionego bezpostaciowego i/lub szkla kwarcowego w ilosci 63—86%) wagowych oraz dodatków w ilosci od 0 do 21°/o, wagowych w postaci szkla o duzej zawartosci Si02, zwiazków lub spieków ceramicznych w postaci rozdrobnionych proszków oraz z plastyfikatora w ilosci od 0 do 17% wagowych. Zaklad Poligraficzny „Intropol" S-k, 349 120 78 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18097475A PL96210B1 (pl) | 1975-06-05 | 1975-06-05 | Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18097475A PL96210B1 (pl) | 1975-06-05 | 1975-06-05 | Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96210B1 true PL96210B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19972404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18097475A PL96210B1 (pl) | 1975-06-05 | 1975-06-05 | Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96210B1 (pl) |
-
1975
- 1975-06-05 PL PL18097475A patent/PL96210B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4093017A (en) | Cores for investment casting process | |
| Gromada et al. | Ceramic cores for turbine blades via injection moulding | |
| JP2663392B2 (ja) | チタン及びその合金の鋳造用中子 | |
| US4629708A (en) | Moulding | |
| US5310420A (en) | Refractory containing investment material and method of making | |
| US4572272A (en) | Method of casting using non-silica based ceramic cores for castings | |
| JPS5997735A (ja) | 金属物品の鋳造 | |
| CN110078477A (zh) | 一种氧化镁陶瓷型芯及其制备方法 | |
| PL96210B1 (pl) | Ceramiczna masa formierska i rdzeniowa | |
| US3833385A (en) | Preform core bodies | |
| US2880097A (en) | Zircon refractory composition and method of making it | |
| CN117534483B (zh) | 一种改性白刚玉粉的制备及在陶瓷型壳面层材料中的应用 | |
| CN107935570A (zh) | 一种熔铸氧化铝耐火材料用尖晶石砂型及其制备方法 | |
| CN115108818B (zh) | 一种低收缩低挠度硅基陶瓷型芯的原料及其制备方法 | |
| US3727670A (en) | Leachable ceramic cores | |
| US2220412A (en) | Refractory and method of making same | |
| US3576653A (en) | Leachable ceramic core | |
| RU2691435C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных керамических стержней полых лопаток из жаропрочных сплавов литьем по выплавляемым моделям | |
| US2675323A (en) | Refractory materials | |
| US4108676A (en) | Mixed oxide compounds for casting advanced superalloy materials | |
| JPH06246728A (ja) | 中空セラミックスの製造方法 | |
| JPH0639483A (ja) | セラミック中子 | |
| US2855318A (en) | Binding compositions and refractory materials bound thereby | |
| US3413132A (en) | Lightweight ceramic product and method of making | |
| US3525631A (en) | Manufacture of ceramic bodies |