PL96155B1 - Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego - Google Patents
Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL96155B1 PL96155B1 PL17826375A PL17826375A PL96155B1 PL 96155 B1 PL96155 B1 PL 96155B1 PL 17826375 A PL17826375 A PL 17826375A PL 17826375 A PL17826375 A PL 17826375A PL 96155 B1 PL96155 B1 PL 96155B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycerate
- water
- reactor
- trisodium
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- DLOUKJZAAAKORG-UHFFFAOYSA-K [Na+].[Na+].[Na+].OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O DLOUKJZAAAKORG-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N D-glyceric acid Chemical compound OC[C@@H](O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UWTATZPHSA-N 0.000 description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 sodium alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IUEMQUIQAPPJDL-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-dihydroxypropanoate Chemical compound [Na+].OCC(O)C([O-])=O IUEMQUIQAPPJDL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania glicerynianu trójsodowego w postaci pylistego proszku majacego zastosowanie jako katalizator w procesie przeestryfikowania tluszczów.Znane sa sposoby otrzymywania alkoholanów sodu na drodze reakcji metalicznego sodu lub wodorotlenku sodu z nizszymi alkoholami pierwszorzedowymi jednowodorotlenowymi, jak alkohol metylowy lub etylowy.O ile jednak alkoholany tworza sie dosc latwo z nizszych alkoholi, to wyzsze alkohole reaguja znacznie trudniej w miare wzrostu dlugosci ich lancucha weglowego, a reakcje ich z metalami przebiegaja w sposób odmienny i daja produkty o calkowicie róznych wlasnosciach fizyko-chemicznych i postaci strukturalnej. Z tych wzgledów nie sa opisane w literaturze sposoby otrzymywania alkoholanu sodowego z alkoholu pierwszorzedowego trójwo¬ dorotlenowego, jakim jest gliceryna, tym bardziej, ze glicerynian sodowy nie znajdowal dotychczas zastosowania przemyslowego, w zwiazku z czym nie rozwiazywano sposobu jego produkcji w skali technicznej.Sposób otrzymywania glicerynianu trójsodowego wedlug wynalazku polega na tym, ze stechiometryczne proporcje krystalicznego wodorotlenku sodu i gliceryny poddaje sie wzajemnemu oddzialywaniu w obracajacym sie przez caly czas trwania procesu prózniowym reaktorze o ksztalcie walczaka, zawieszonym na osi w pozycji poziomej i wypelnionym czesciowo kulami mieszajacymi jego zawartosc. Kule te, poza funkcja mieszania, zwiekszaja jednoczesnie powierzchnie grzejna, przyspieszajac tym samym odparowywanie wody. W pierwszej fazie procesu nastepuje stopniowe podgrzewanie mieszaniny reakcyjnej do temperatury 140°C polaczone z wytworzeniem w reaktorze prózni do 50mmHg. Po osiagnieciu temperatury 140°C zachodzi samorzutna reakcja pomiedzy wodorotlenkiem sodowym i gliceryna, w wyniku której wywiazuje sie woda. Jest ona usuwana z calej masy uzyskiwanego produktu w sposób ciagly na skutek jego mieszania przez toczace sie kule oraz stalego podgrzewania reaktora i utrzymywania w nim temperatury 145—150°C. Wytworzony w tych warunkach glicerynian trójsodowy zawiera jeszcze znaczna ilosc wody krystalizacyjnej, która odparowuje sie w dalszym ciagu przy stopniowym obnizaniu cisnienia do 10 mm Hg, oraz podnoszeniu temperatury produktu w obracaja¬ cym sie reaktorze do 200°C.2 96155 W miare wzrostu stopnia wysuszenia glicerynianu zwalnia sie obroty reaktora az do zupelnego jego zatrzy¬ mania tak, by nie nastepowalo czesciowe rozdrobnienie glicerynianu i porywanie pylu do przewodu prózniowe¬ go. Po calkowitym odwodnieniu glicerynian ochladza sie do temperatury ponizej 30°C w celu jego zestalenia, likwiduje próznie, korzystnie przez wprowadzenie gazu obojetnego, a nastepnie kruszy sie i miele zeskalony glicerynian przez rozbijanie go kulami, znajdujacymi sie wewnatrz obracajacego sie reaktora. Pelny cykl pro¬ dukcji odbywa sie w jednym urzadzeniu, które spelnia kolejno role reaktora, osuszacza, schladzacza i urzadzenia rozdrabniajacego, co pozwala na unikniecie w czasie procesu dodatkowych manipulacji i kontaktu z powietrzem, a prowadzi do uzyskania gotowego produktu w postaci pylistego proszku.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w ponizszym przykladzie.Pi z y k l a d. Do reaktora o pojemnosci 1,5 m3 wprowadza sie 160 kg gliceryny farmaceutycznej, zawiera¬ jacej 92% glicerolu oraz 200 kg krystalicznego wodorotlenku sodu. Po hermetycznym zamknieciu reaktora wpia- wia sie go w ruch obrotowy z szybkoscia 30 obrotów na minute oraz obniza sie w nim cisnienie do wartosci rzedu 30 mm Hg. Równoczesnie wlacza sie ogrzewanie reaktora, w wyniku czego jego zawartosc ulega stopnio¬ wemu podgrzaniu tak, ze po uplywie 40 minut osiaga temperature 140°C. W temperaturze tej reakcja wodoro¬ tlenku sodowego z gliceryna przebiega samorzutnie, a jej symptomem jest wywiazujaca sie para wodna, która ulega kondensacji w skraplaczu i splywa do zbiornika skroplin. Kule metalowe mieszajac zawartosc jednoczesnie przyspieszaja odparowanie wody.Poniewaz odparowanie wody w trakcie reakcji pochlania duze ilosci ciepla, temperatura w reaktorze utrzy¬ muje sie w granicach 145—150°C mimo ciaglego, intensywnego ogrzewania. W tych warunkach reakcja trwa okolo 20 minut, a ojej zakonczeniu swiadczy wyrazny wzrost temperatury w reaktorze. Ogrzewanie reaktora prowadzi sie nadal, az do osiagniecia przez mieszanine reakcyjna temperatury 200°C. Jednoczesnie, ze wzgledu na wolniejszy przebieg odparowywania wody, uzyskuje sie w reaktorze glebsza próznie, odpowiadajaca cisnieniu mm Hg. W tych warunkach w ciagu 3 godzin nastepuje usuwanie wody krystalizacyjnej z glicerynianu trójso- dowego. Dowodem calkowitego wysuszenia glicerynianu jest zanik procesu odparowywania wody, o czym swiad¬ czy pomiar temperatury przewodu prózniowego, laczacego reaktor ze skraplaczem. Obroty reaktora w trakcie odparowywania wody krystalizacyjnej z glicerynianu zmniejszane sa do okolo 5 na minute, a pod sam koniec tego procesu reaktor zatrzymuje sie zupelnie. Nastepnym etapem jest chlodzenie glicerynianu, co nastepuje samoczynnie po zatrzymaniu reaktora i wylaczeniu ogrzewania.Z chwila osiagniecia temperatury ponizej 30°C likwiduje sie w nim próznie wprowadzajac suchy azot, po czym prowadzi sie proces rozdrabniania. W tym celu wlacza sie ponownie reaktor w ruch obrotowy ustalajac taka szybkosc, aby kule intensywnie uderzaly o zeskalony glicerynian przylegajacy do scianek. W ciagu 4 godzin mielenia uzyskuje sie bialy, jednorodny w calej masie, pylisty proszek, który przesypuje sie wprost do opakowa¬ nia transportowego bez kontaktu z powietrzem. Ukosne ustawienie urzadzenia w ten sposób, aby os obrotu reaktora tworzyla z poziomem kat okolo 30° najpierw z jednej, a potem z drugiej strony, umozliwia rozdrabnia¬ nie glicerynianu wykrystalizowanego na czolowych sciankach reaktora, a takze ulatwia usuniecie gotowego produktu.Otrzymywanie glicerynianu trójsodowego sposobem wedlug wynalazku jest proste, bezpieczne, nie wymaga zachowania specjalnych warunków przeciwwybuchowych i przeciwpozarowych. Pelny cykl produkcji odbywa sie wjednym urzadzeniu, dzieki czemu eliminuje sie wszystkie operacje posrednie, bardzo uciazliwe dla obslugi z uwagi na wlasciwosci zrace glicerynianu trójsodowego, który jest substancja silnie alkaliczna. Ponadto istotna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze glicerynian w ciagu calego cyklu produkcyjnego nie ma kontaktu z powietrzem i zawartymi w nim zwiazkami, obnizajacymi jego aktywnosc jako katalizatora w procesie przeestry- fikowania tluszczów. Otrzymany glicerynian trójsodowy mimo, ze z natury jest substancja hydrofilna, stanowi katalizator o wysokiej jakosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania glicerynianu trójsodowego, znamienny tym, ze stechiometryczne ilosci krystalicznego wodorotlenku sodu i gliceryny poddaje sie reakcji w obracajacym sie prózniowym reaktorze po¬ ziomym, czesciowo wypelnionym kulami, poczatkowo w temperaturze 140—150°C, przy czym wode wywiazu¬ jaca sie w czasie reakcji i wode krystalizacyjna usuwa sie z mieszaniny reakcyjnej w sposób ciagly pod zmniejszo¬ nym cisnieniem 50—10 mm Hg przy stopniowym podgrzewaniu produktu reakcji do temperatury 200°C, a po calkowitym odwodnieniu wytworzonego glicerynianu trójsodowego schladza sie go do temperatury ponizej 30°C, redukuje próznie, po czym kruszy sie go i miele, az do uzyskania pylistego proszku, przez rozbijanie kulami w tym samym urzadzeniu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17826375A PL96155B1 (pl) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17826375A PL96155B1 (pl) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96155B1 true PL96155B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19971051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17826375A PL96155B1 (pl) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96155B1 (pl) |
-
1975
- 1975-02-24 PL PL17826375A patent/PL96155B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1133937A (en) | Method for the production of metal soaps | |
| US3415625A (en) | Preparation of hexagonal boron nitride | |
| US4474683A (en) | Soap making process | |
| US3853490A (en) | Granulation of potassium sulfate | |
| KR930019259A (ko) | 과립형태의 탄산알카리토금속의 제조방법 | |
| US3441511A (en) | Alkali metal hydroxide-containing agglomerates | |
| RU98100223A (ru) | Способ получения аммоний-глифосфата с использованием водного гидроксида аммония в реакционной системе жидкость-твердое тело | |
| US3935298A (en) | Process for the preparation of phosphoric acid | |
| US4410694A (en) | Process for producing fibrous carboxymethyl cellulose | |
| US4772434A (en) | Soap making process | |
| US3944500A (en) | Production of low bulk density product from sodium bicarbonate | |
| PL96155B1 (pl) | Sposob otrzymywania glicerynianu trojsodowego | |
| US3840380A (en) | Novel preparation of hydrated mixed silicates | |
| US4397760A (en) | Rapid saponification process | |
| RU2379231C2 (ru) | Способ получения кристаллов динитрамида аммония (adn), кристаллы adn и содержащий их энергетический композит | |
| US3984527A (en) | Production of low bulk density product from sodium bicarbonate by the use of an inert gas stream | |
| GB1501682A (en) | Non-vitreous ceramic metal oxide microcapsules | |
| JPS6027399B2 (ja) | 放射性可燃廃棄物の粉体化処理方法 | |
| Afrane | Leaching of caustic potash from cocoa husk ash | |
| US4301026A (en) | Antioxidant for carbonaceous material and method | |
| CN106732788A (zh) | 一种用于固体碱催化的生石灰改性方法 | |
| JPS63364B2 (pl) | ||
| CN107488088B (zh) | 基于海藻酸钠固化制备高氯酸铵-金属盐复合物的方法 | |
| JPH02107514A (ja) | すぐに溶け、固化しない食品等級のトリポリリン酸ナトリウム | |
| US3202613A (en) | Process for production of detergent compositions |