PL96108B1 - Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw - Google Patents

Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw Download PDF

Info

Publication number
PL96108B1
PL96108B1 PL18261775A PL18261775A PL96108B1 PL 96108 B1 PL96108 B1 PL 96108B1 PL 18261775 A PL18261775 A PL 18261775A PL 18261775 A PL18261775 A PL 18261775A PL 96108 B1 PL96108 B1 PL 96108B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
samples
heat treatment
determining
furnace
Prior art date
Application number
PL18261775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18261775A priority Critical patent/PL96108B1/pl
Publication of PL96108B1 publication Critical patent/PL96108B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw, przykladowo hartowania, odpuszczania, wyzarzania rekrystalizujacego, wygrzewania utwardzajacego tworzyw sztucznych termoutwardzalnych.Znany sposób okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw polega na tym, ze próbki z tworzywa poddawanego okreslonemu zabiegowi cieplnemu nagrzewa sie w piecu do róznych temperatur w za¬ kresie zalozonej temperatury obróbki cieplnej, po czym po wygrzaniu próbek w tych temperaturach i nastepnym ochlodzeniu, bada sie ich wlasnosci mechaniczne lub technologiczne. Temperature wygrzewania próbek wykazu¬ jacych najwyzsze wlasnosci przyjmuje sie za optymalna temperature obróbki cieplnej badanego tworzywa.Sposób ten jest czasochlonny, wymaga bowiem nagrzewania tego samego pieca kolejno do róznych temperatur, albo tez dysponowania kilkoma piecami o podobnej charakterystyce cieplnej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, umozliwiajacego skrócenie czasu okreslania optymalnej tempe¬ ratury obróbki cieplnej badanego tworzywa, oraz urzadzenia umozliwiajacego równoczesne nagrzewanie próbek w tym samym piecu do róznych temperatur.Sposób okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw wedlug wynalazku polega na tym, ze próbki z tworzywa poddawanego okreslonemu zabiegowi cieplnemu, odizolowane od siebie materialem izolacyj¬ nym, umieszcza sie w urzadzeniu zapewniajacym równoczesne nagrzewanie sie próbek do róznych temperatur, po czym urzadzenie wraz z próbkami umieszcza sie w piecu o temperaturze wyzszej od zalozonej temperatury obróbki cieplnej. Podczas nagrzewania próbek dokonuje sie pomiaru ich temperatury. Po osiagnieciu przez próbke o najwyzszej temperaturze - temperatury pieca, urzadzenie wyjmuje sie z pieca, a nastepnie wyjete z urzadzenia próbki chlodzi sie i bada ich wlasnosci mechaniczne lub technologiczne. Temperature wygrzewania próbki wykazujacej najwyzsze wlasnosci przyjmuje sie za optymalna temperature obróbki cieplnej badanego tworzywa.Korzystnie jest przez caly czas nagrzewania próbek dokonywac pomiaru ich temperatury, po czym dla okreslonego urzadzenia i okreslonej zalozonej temperatury pieca zestawic tabele lub wykreslic wykres zaleznosciT 96 108 temperatury poszczególnych próbek od czasu ich nagrzewania, traktujac te zaleznosc jako wzorcowa. Nastepnie, przy okreslaniu optymalnej temperatury obróbki cieplnej dowolnego tworzywa, odczytuje sie z tabeli lub wykre¬ su czas nagrzewania, odpowiadajacy zalozonemu dla badanego tworzywa zakresowi temperatury obróbki cieplnej i przez ten czas wygrzewa sie urzadzenie wraz z próbkami w piecu. Sposób taki eliminuje kazdorazowe mierzenie temperatury poszczególnych próbek.Urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw ma postac bryly o zbieznych sciankach. Wzdluz osi urzadzenia usytuowany jest otwór o przekroju odpowiadajacym przekrojowi badanych próbek.Sposób i urzadzenie umozliwiaja równoczesne nagrzewanie próbek do róznych temperatur, pozwalajac na znaczne skrócenie czasu okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej badanego tworzywa.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym urzadze¬ nie do okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw w przekroju podluznym.Z zahartowanej stali SW18 wykonuje sie próbki 1 w ksztalcie pierscieni o srednicy zewnetrznej 18 mm i wewnetrznej 9 mm oraz grubosci 9 mm. Próbki 1, odizolowane od siebie materialem izolacyjnym 2 w postaci krazków klinkierytu o grubosci 1 mm i przekroju odpowiadajacym przekrojowi próbek 1, umieszcza sie w otwo¬ rze 3 urzadzenia 4, wykonanego w postaci stozka scietego o podstawie przechodzacej w czasze. W próbkach 1 osadza sie koncówki termopar. Urzadzenie 4 wraz z próbkami 1 i termoparami wstawia sie w stojaku do pieca o temperaturze 850°C. Co kilkadziesiat sekund odczytuje sie temperature wskazywana przez poszczególne ter- mopary i nanosi wyniki na wykres w ukladzie temperatura próbki — czas nagrzewania. Po osiagnieciu przez próbke znajdujaca sie u wylotu otworu 3 urzadzenia 4 temperatury pieca, urzadzenie 4 wyjmuje sie z pieca, a nastepnie wyjete z urzadzenia 4 próbki 1 chlodzi sie i bada ich twardosc. Najwyzsze twardosci osiagnely próbki nagrzane do temperatury 550—580°C. Ta wartosc stanowi optymalna temperature odpuszczania stali SW18. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw, polegajacy na nagrzaniu próbek z badanego tworzywa do róznych temperatur w zakresie zalozonej temperatury obróbki cieplnej, wygrzaniu ich w tych temperaturach i ochlodzeniu, a nastepnie zbadaniu wlasnosci mechanicznych lub technologicznych po¬ szczególnych próbek i przyjeciu temperatury wygrzania próbki wykazujacej najwyzsze wlasnosci za optymalna temperature obróbki cieplnej, znamienny tym, ze próbki (1), odizolowane od siebie materialem izolacyj¬ nym (2), umieszcza sie w urzadzeniu (4), zapewniajacym równoczesne nagrzewanie sie próbek (1) do róznych temperatur, po czym urzadzenie (4) wraz z próbkami (1) umieszcza sie w piecu o temperaturze wyzszej od zalozonej temperatury obróbki cieplnej i podczas nagrzewania próbek (1) dokonuje sie pomiaru ich temperatury, a nastepnie, po osiagnieciu przez próbke (1) o najwyzszej temperaturze — temperatury pieca, urzadzenie (4) wyjmuje sie z pieca, po czym wyjete z urzadzenia (4) próbki (1) chlodzi sie i poddaje badaniu.
  2. 2. Urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obróbki cieplnej tworzyw, znamienne tym, ze ma postac bryly o zbieznych sciankach, zaopatrzonej w otwór (3) o przekroju odpowiadajacym przekrojowi badanych próbek (1), usytuowany wzdluz osi urzadzenia (4). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL18261775A 1975-08-06 1975-08-06 Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw PL96108B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18261775A PL96108B1 (pl) 1975-08-06 1975-08-06 Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18261775A PL96108B1 (pl) 1975-08-06 1975-08-06 Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96108B1 true PL96108B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=19973221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18261775A PL96108B1 (pl) 1975-08-06 1975-08-06 Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96108B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004068102A3 (fr) Dispositif et procede de test, par thermogravimetre, du comportement d'un materiau solide
Gurney et al. Physical measurements on gutta-percha
PL96108B1 (pl) Sposob i urzadzenie do okreslania optymalnej temperatury obrobki cieplnej tworzyw
KR101008182B1 (ko) 내화물의 열충격 및 순환 산화 반응 평가 장치
Melander et al. Heating and cooling transformation diagrams for the rapid heat treatment of two alloy steels
Norton et al. THE INFLUENCE OF TIME ON THE MATURING TEMPERATURE OF WHITEWARE BODIES. I. 1
US4258906A (en) Device for gradient heating of wire
Yokobori et al. Studies on crack growth rate under high temperature creep, fatigue and creep-fatigue interaction—I: On the experimental studies on crack growth rate as affected by aσg, σg and temperature
SU1499204A1 (ru) Способ магнитного контрол режима термообработки стальных изделий
SU1357441A1 (ru) Способ термической обработки литой цементованной стали
US3982882A (en) Method and apparatus for preparing test specimens subjected to different heat treatments
SU428009A1 (ru) Способ моделирования термической обработки стали
SU1312112A1 (ru) Способ изготовлени деталей дл соединени с неорганическими диэлектриками
SU1006506A1 (ru) Способ термоциклической обработки полосового проката из углеродистых сталей
Beerman Calibration of pyrometric cones
SU1237961A1 (ru) Способ определени температурно-временных параметров термообработки металлов и сплавов
SU828047A1 (ru) Способ определени теплопроводностииздЕлий СфЕРичЕСКОй фОРМы
Augustyniak et al. Automatic Device for Measuring the Quenching Power of Hardening Oils by a Magnetic Method
SU89177A1 (ru) Способ определени сопротивлени образцов металла изгибу при нагреве
SU312178A1 (ru) Способ определения термостойкости огнеупорныхизделий
SU1631355A1 (ru) Образец дл термомеханических испытаний
SU1161829A1 (ru) Способ креплени термопар
Stevens The effect of early heating on the expansion of a phosphate bonded investment
PL79264B1 (pl)
SU412258A1 (pl)