PL96036B1

PL96036B1 - DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF FOUNDRY MOLDS

Info

Publication number: PL96036B1
Application number: PL18390075A
Authority: PL
Priority date: 1975-10-09
Filing date: 1975-10-09
Publication date: 1977-11-30

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.1978 96036 MKP B23b 39/18 B22c 23/00 Int. Cl1.The patent description was published: December 15, 1978 96036 MKP B23b 39/18 B22c 23/00 Int. Cl1.

B23B 39/18 B23C 23/00 1 Urzedu Pde«rt**ego 1 I i.l.i.1 lumiMimir WK Twórcywynalazku: Jan Kopec, Mikolaj Stefanowicz, Krzysztof Makohonenko, Leszek Garstka Uprawniony z patentu: Dolnoslaskie Zaklady Metalurgiczne „Dozamet", Nowa Sól (Polska) Urzadzenie do mechanicznej obróbki form odlewniczych Dziedzina techniki, której dotyczy wynalazek. Urzadzenie do mechanicznej obróbki form odlewniczych, zwlaszcza do wiercenia ukladów wlewowych, stosowane jest w automatycznych liniach formierskich, wyposazo¬ nych w formierki z elastycznymi glowicami prasujacymi. Linie te instalowane sa w odlewniach i sa przeznaczone do wykonywania odlewów.B23B 39/18 B23C 23/00 1 Office of Pde «rt ** ego 1 I i.l.i.1 lumiMimir WK Creators of the invention: Jan Kopec, Mikolaj Stefanowicz, Krzysztof Makohonenko, Leszek Garstka The holder of the patent: Dolnoslaskie Zaklady Metallurgiczne "Dozamet", Nowa Sól (Poland) Device for mechanical processing of foundry molds Technical field to which the invention relates. Device for mechanical processing of foundry molds, especially for drilling gating systems, it is used in automatic molding lines, equipment in molding machines with flexible press heads. These lines are installed in foundries and are intended for making castings.

Dotychczasowy stan techniki. Obecnie wiercenie ukladów wlewowych w pólformach odlewniczych reali¬ zowane jest dwoma metodami — wierceniem od dolu i wierceniem od góry. Ze wzgledu na latwosc odprowadza¬ nia odwierconej masy formierskiej, wieksze zastosowanie znalazla metoda wiercenia od dolu. Polega ona na tym, ze urzadzenie wiertarskie umieszczone jest pod pólforma, a wiertlo zaglebia sie w masie formierskiej — wykonu¬ jac wlewy — na skutek pionowego przesuwania sie w góre.Prior art. Currently, drilling of gating systems in half-molds is real There are two methods of drilling - bottom drilling and top drilling. Due to the ease of discharge of the drilled molding mass, the drilling method from the bottom has found greater application. It consists in that the drilling device is placed under the half-mold and the drill goes deep into the molding mass - execution jacek infusions - due to vertical movement up.

Urzadzenie do wiercenia od dolu, znane na przyklad z prospektów szwedzkiej firmy „AB Malcus Halm- stad", jest instalowane pod przenosnikiem rolkowym, po którym poruszaja sie — naprzemian po sobie — dolne i górne pólformy odlewnicze. Zawiera ono konstrukcje nosna, sztywno zwarta z przenosnikiem, do której sa przytwierdzone — pionowo ustawione — silowniki pneumatyczne. Podlaczone sa one do wspólnej instalacji sprezonego powietrza, a ich tloczyska sa sztywno osadzone w specjalnych plytkach. Do plytek tych sa przykrecone glowice wiertarskie, wyposazone w wiertla przystosowane do skrawania masy formierskiej. Plytki posiadaja odpowiednie kanaly, umozliwiajace dostosowanie polozenia glowic do rodzaju formy.The bottom drilling device, known, for example, from the brochures of the Swedish company "AB Malcus Halm" hence ", is installed under the roller conveyor, on which the lower ones move alternately one after another and upper half molds. It comprises a support structure, rigidly connected to the conveyor to which they are attached - vertically positioned - pneumatic cylinders. They are connected to a common installation compressed air, and their piston rods are rigidly mounted in special plates. These plates are bolted drill heads, equipped with drill bits adapted to cutting sand molding. Shallow have appropriate channels, allowing to adjust the position of the heads to the type of form.

Urzadzenie to, obok niewatpliwych zalet, posiada jednak wady bezposrednio rzutujace na jego wartosc uzytkowa. Wyplywaja one glównie ze sposobu realizowania posuwu roboczego glowic. Zastosowanie silowni¬ ków pneumatycznych w ilosci odpowiadajacej ilosci glowic zwiazane jest ze znaczna rozbudowa urzadzenia i uzyciem wiekszej ilosci mechanizmów. Wplywa to na wzrost kosztów wytwarzania i zmniejsza stopien nieza¬ wodnosci dzialania. Ponadto osadzenie glowic na plytkach ustawczych ogranicza w pewnym stopniu uniwersal¬ nosc, poniewaz obszar dzialania jednej glowicy jest ograniczony w zasadzie do powierzchni plytki ustawczej, do której jest przytwierdzona.96 036 Istota rozwiazania technicznego. W celu usuniecia wymienionych wad postawiono przed wynalazkiem zada¬ nie opracowania urzadzenia, w którym glowice wiertarskie uzyskiwalyby posuw od jednego srodka napedowego, Cel ten uzyskano dzieki temu, ze znajdujaca sie pod przenosnikiem rama nosna urzadzenia, umieszczona prze¬ suwnie na kolumnach prowadzacych, jest polaczona ze znajdujacymi sie pod nia silownikami posuwu, i ze rama ta zawiera glowice wiertarskie posiadajace w jej poziomej plaszczyznie dwa stopnie swobody. Ponadto rama nosna posiada dwie, równolegle do przenosnika odlewniczego, prowadnice wyposazone w przesuwne tuleje pro¬ wadzace, które polaczone sa w pary przez dwie prostopadle do nich i równolegle do siebie bieznie. Natomiast glowice wiertarskie polaczone sa sztywno z dwoma, polozonymi naprzeciw siebie, prowadnicami wspólpracuja¬ cymi z biezniami ramy nosnej.This device, apart from its undoubted advantages, has disadvantages directly affecting its value utility. They mainly result from the way of realizing the working feed of the heads. Application of the gym pneumatic wheels in the amount corresponding to the number of heads is associated with a significant expansion of the device and using more mechanisms. This increases the production costs and reduces the degree of reliability water action. In addition, the mounting of the heads on the setting plates limits the versatility to some extent capacity, because the area of action of one head is essentially limited to the surface of the setting plate, to to which it is attached 96 036 The essence of the technical solution. In order to eliminate the above-mentioned disadvantages, the invention has been faced with tasks failure to develop a device in which the drilling heads would obtain the feed from one drive, This aim was achieved due to the fact that the device supporting frame located under the conveyor, on the guide columns, it is connected to the feed cylinders below it, and the frame it comprises drill heads having two degrees of freedom in its horizontal plane. In addition, the frame the carrier has two guides, parallel to the casting conveyor, equipped with sliding sleeves, traverses which are paired by two runners perpendicular to them and parallel to each other. While The drill heads are rigidly connected to two opposing guides that engage with treadmills of the carrying frame.

Urzadzenie wedlug wynalazku odznacza sie prosta budowa, w której ilosc mechanizmów ograniczono do niezbednego minimum. Jest to istotne, zwlaszcza dla pracujacych w trudnych warunkach urzadzen odlewni¬ czych, poniewaz zasadniczo zmniejsza sie ilosc awarii. Ponadto, dzieki zastosowaniu ukladu prowadnic i biezni, zwieksza sie funkcjonalnosc urzadzenia. W bardzo prosty sposób mozna je przystosowac do wiercenia ukladów wlewowych w innych wymiarowo formach odlewniczych.The device according to the invention is characterized by a simple structure in which the number of mechanisms is limited to the necessary minimum. This is important, especially for foundries operating in difficult conditions as the number of failures is substantially reduced. Moreover, thanks to the system of guides and treadmills, the functionality of the device is increased. They can be easily adapted to drilling systems sprues in other dimensional casting molds.

Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z góry bez przenosnika odlewniczego, a fig. 2 — przekrój wzdluz linii I-I na fig. 1.Explanation of the drawing. The subject of the invention is presented in the example of embodiment in the drawing, Fig. 1 shows the plant in a plan view without the casting conveyor, and Fig. 2 is a section along line I-I in Fig. 1.

Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku. Urzadzenie do mechanicznej obróbki form odlewni¬ czych zawiera dwie kolumny prowadzace 1, sztywno osadzone w podstawach 2, umieszczonych w podlozu pod przenosnikiem A. Na kolumny nalozone sa dwie obrotowe tuleje: górna 3 i dolna 4, spiete ze soba obejmami 5.An embodiment of the device according to the invention. Device for mechanical processing of foundry molds the two guide columns 1, rigidly mounted in the bases 2, placed in the base underneath conveyor A. The columns are fitted with two rotating sleeves: upper 3 and lower 4, fastened together with clamps 5.

Obie obejmy polaczone sa konstrukcja wsporcza 6, wyposazona na bokach — równoleglych do przenosnika A— w tuleje mocujace 7, w które sa wcisniete cylindryczne prowadnice 8. Na prowadnicach znajduja sie tuleje prowadzace 9, przy czym tuleje lezace na róznych prowadnicach sa polaczone ze soba w pary za pomoca dwóch, prostopadlych do nich i równoleglych do siebie, biezni 10. Utworzona w ten sposób rama nosna B, napedzana silownikami posuwu 11 podlaczonymi do konstrukcji wsporczej 6 i podstaw 2, wspiera glowice wiertarskie 12.Both clamps are connected to the supporting structure 6, equipped on the sides - parallel to the conveyor A— in the mounting sleeves 7, into which the cylindrical guides are pressed 8. There are sleeves on the guides guiding 9, the sleeves lying on different guides are paired with each other by two, perpendicular to them and parallel to each other, running tracks 10. The thus formed carrying frame B, driven with feed cylinders 11 connected to the support structure 6 and the bases 2, supports the drill heads 12.

Wyposazone sa one w dwa polozone naprzeciw siebie i trwale z nia polaczone tuleje-prowadniki 13, wsuniete na bieznie 10. Umozliwia to jednoczesne przesuwanie glowic 12, wyposazonych w wiertla 14, w dwóch wzajemnie prostopadlych kierunkach i zajecie dowolnego miejsca na ramie nosnej.They are equipped with two guide bushings 13 located opposite each other and permanently connected to them, slid on raceways 10. This allows simultaneous displacement of heads 12, equipped with drills 14, in two mutually perpendicular directions and taking anywhere on the support frame.

Opis stosowania urzadzenia wedlug wynalazku. Wlasciwe rozpoczecie pracy przez urzadzenie poprzedzaja czynnosci wstepne, polegajace na ustaleniu polozenia glowic wiertarskich 12 na ramie nosnej B. Polozenie to jest uzaleznione od rodzaju formy odlewniczej, a zwlaszcza od rozmieszczenia Wlewu glównego i przelewów w górnej formie odlewniczej. Po tych czynnosciach urzadzenie jest przygotowane do rozpoczecia pracy.Description of the use of the device according to the invention. A proper start of work by the device is preceded by preliminary work to locate the drill heads 12 on the support frame B. This position is dependent on the type of casting mold, especially on the distribution of the main head and overflows in the upper mold. After these steps, the machine is ready to start working.

Przesuwajaca sie po przenosniku A górna pólforma odlewnicza, po zajeciu pozycji odpowiadajacej jej obróbce mechanicznej, uruchamia czujnik polozenia 15, zainstalowany na przenosniku odlewniczym. Wyslany przez niego impuls unieruchamia przenosnik oraz otwiera doplyw sprezonego powietrza do silowników posuwu 11 i uruchamia glowice wiertarskie 12. Wysuwajace sie z silowników tloczyska podnosza do góry konstrukcje wsporcza 6 a wraz z nia rame nosna B z glowicami wiertarskimi 12. Podczas tego ruchu wiertla 14 dochodza do pólformy i zaczynaja nawiercac otwory w masie formierskiej. Operacja ta trwa tak dlugo, az tloczyska osiagna zalozone górne polozenie i nastapi przesterowanie zaworu na sieci sprezonego powietrza. W wyniku tego dziala¬ nia rama nosna opada w dól do polozenia wyjsciowego. Zajecie tego miejsca jest równoznaczne z ponownym uruchomieniem przenosnika A i rozpoczeciem nowego cyklu.Moving along the conveyor A, the upper casting half-mold, after taking the position corresponding to its machining, it activates the position sensor 15 installed on the casting conveyor. Shipped out through it, the impulse immobilizes the conveyor and opens the supply of compressed air to the feed actuators 11 and starts the drilling heads 12. The piston rods extending from the cylinders lift the structures upwards support 6 and together with support frame B with drill heads 12. During this movement, the drill 14 comes to half-molds and start drilling holes in the sand. This operation lasts until the piston rod is achieved assumed upper position and the valve on the compressed air network will be overridden. As a result, it works The carrying frame swings down to the starting position. Taking this place is tantamount to going back starting conveyor A and starting a new cycle.

Claims

Patent claims

1. A device for mechanical processing of casting molds, in particular for drilling gating systems, including drilling heads kinematically connected with feed cylinders, characterized by the carrying frame (B) located under the conveyor (A), slidably placed on the guide columns (1), it is connected to the - downstream - feed cylinders (11), and that the frame includes drill heads (12) having two degrees of freedom in its horizontal plane.

2. Device according to claim The carrier frame (B), characterized in that the carrying frame (B) has two guides (8), parallel to the conveyor, equipped with sliding guide sleeves (9), which are connected in pairs by two runs (10) perpendicular to them and parallel to each other. ).

3. Device according to claim 9. The method of claim 1, characterized in that the drill heads (12) are rigidly connected to two opposing guides (13) engaging the raceways (10) of the support frame. 96 036 C&J. V96 036 Work. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45