Przedmiotem wynalazku jest reduktor cisnienia wydmuchu gazów przeznaczony do obnizania po¬ ziomu halasu wytwarzanego przy wydmuchach ga¬ zu do atmosfery do wielkosci dopuszczalnej przez obowiazujace normy.Znane konstrukcje tego typu polegaja na wpro¬ wadzeniu wylotu gazów do komory zelbetowej o duzej izolacyjnosci scian, zawierajacej wewnatrz 2,5 metrowa warstwe kaset z silikonowanymi wió¬ rami stalowymi oraz akustycznie absorpcyjny la¬ birynt z plyt ze szkla piankowego.Powyzsze konstrukcje odznaczaja sie duzymi ga¬ barytami oraz wymagaja znacznych nakladów ma¬ terialowych i inwestycyjnych.Celem wynalazku jest optymalna redukcja ci¬ snien i predkosci wydmuchiwanego gazu, przy zmniejszonym zuzyciu nakladów materialowych i inwestycyjnych.Reduktor wedlug wynalazku sklada sie z zaworu rozruchowego, dyfuzora i cylindrycznego plaszcza.Plaszcz, wprowadzony do zelbetowej bezcisnienio¬ wej komory, posiada co najmniej jeden zestaw dwu scianek sitowych o identycznej perforacji.Jedna scianka sitowa zestawu, zamocowana w pla¬ szczu nieruchomo, posiada wzmocnienie w postaci uzebrowania. Druka scianka, o srednicy mniejszej od wewnetrznej srednicy plaszcza jest zamocowana przesuwnie. Dla zapewnienia stalego docisku po¬ wierzchni czolowych scianek sitowych sa one ze so- ba polaczone najkorzystniej za pomoca sprezyno¬ wego docisku.Reduktor wedlug wynalazku charakteryzuje sie zdolnoscia gruntownego wyciszania wyplywajace¬ go do otoczenia gazu tak, ze poziomy emitowa¬ nego przez gaz halasu nie przekraczaja poziomu tla halasu zakladu przemyslowego nawet z maksy¬ malnie wyciszonymi innymi urzadzeniami.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku w7 pólwidoku i pól- przekroju osiowym. Reduktor sklada sie z zaworu rozruchowego 1, dyfuzora 2 i cylindrycznego pla¬ szcza 3. Plaszcz 3 wprowadzony do bezcisnieniowej, zelbetowej komory 4, posiada dwa zestawy zlozone z dwóch scianek sitowych 5 i 6 o identycznej per¬ foracji. Scianki sitowe 5 obu zestawów, zamocowane w plaszczu 3 nieruchomo, posiadaja wzmocnienia 7 w postaci uzebrowania. Scianki sitowe 6 o sred¬ nicy mniejszej od wewnetrznej srednicy plaszcza 3 sa zamocowane przesuwnie. Dla zapewnienia sta¬ lego docisku czolowych powierzchni scianek sito¬ wych 5 i 6, sa one ze soba polaczone za pomoca sprezynowego docisku 8. Przesuw ruchomych scia¬ nek sitowych 6 jest realizowany mechanizmami srubowymi 9, nastawianymi recznie spoza komory 4, ale z zasady przy nieczynnym wydmuchu. Ma¬ nometry 10 wyprowadzane sa z kazdej przestrzeni reduktora, w której moga wystepowac róznice ci¬ snien. Zelbetowa komora 4 posiada na wylocie ga- 96 01696016 zów zestaw akustycznie absorpcyjnych kaset 11, wylozonych plytami z welny zuzlowej.Wydmuchiwany gaz przechodzac przez dyfuzor 2 zmniejsza swoje predkosci ponizej krytycznych.Dalsze zmniejszenie predkosci nastepuje na przej¬ sciach gazu przez zestawy zlozone z dwóch scianek sitowych 5 i 6. Ilosc zestawów, jak równiez stopien pokrywania sie otworów perforacji obu scianek 5 i 6 w kazdym zestawie uzaleznione sa od para¬ metrów wydmuchiwanego gazu i musza byc tak dobrane, aby predkosci wydmuchu byly zdecydo¬ wanie mniejsze od predkosci krytycznych. Komora zelbetowa 4 powinna miec akustyczna izolacyjnosc wlasciwa co najmniej 50 decybeli, o która to war¬ tosc zestaw kaset 11 powinien wyciszyc wydmu¬ chiwane do atmosfery gazy. Predkosc wylotu ga¬ zów z komory 4 przez kasety absorpcyjne wyci¬ szajace 11 nie przekraczaja 20 metrów na sekunde. PLThe subject of the invention is a gas discharge pressure reducer designed to reduce the level of noise produced by gas blowing into the atmosphere to the value permitted by the applicable standards. 2.5 meter layer of cassettes with siliconized steel shavings and acoustically absorbent laminate of foam glass plates. The above constructions are characterized by large dimensions and require considerable material and investment expenditure. According to the invention, the reducer consists of a start-up valve, a diffuser and a cylindrical jacket. The jacket, inserted into a pressure-free reinforced concrete chamber, has at least one set of two screen walls with identical perforation. rush wall and the assembly, fixed in the blanket, has a reinforcement in the form of ribbing. The print wall, with a diameter smaller than the inner diameter of the mantle, is slidably mounted. In order to ensure a constant pressure of the front surfaces of the tube sheets, they are connected together, most preferably by means of a spring pressure. they exceed the noise level of the industrial plant even with other devices as quiet as possible. The reducer consists of a starting valve 1, a diffuser 2 and a cylindrical plasma 3. The jacket 3, inserted into the pressureless reinforced concrete chamber 4, has two sets of two tubes 5 and 6 with identical perforation. The tube sheets 5 of both sets, fixed in the mantle 3 stationary, have reinforcements 7 in the form of ribbing. The tube sheets 6 with a diameter smaller than the inner diameter of the mantle 3 are slidably attached. In order to ensure a constant pressure on the front surfaces of the sieve walls 5 and 6, they are connected to each other by means of a spring pressure 8. The movement of the movable sieve walls 6 is carried out by screw mechanisms 9, manually adjustable from outside the chamber 4, but in principle inactive airflow. The gauges 10 are withdrawn from each space of the reducer in which pressure differences may occur. At the gas outlet, the reinforced concrete chamber 4 has a set of acoustically absorbing cassettes 11, lined with sagittal wool plates. The blown gas passing through the diffuser 2 reduces its velocities below critical. screens 5 and 6. The number of sets, as well as the degree of overlapping of the perforations of the two walls 5 and 6 in each set depend on the parameters of the blown gas and must be selected so that the blow-out velocities are significantly lower than the critical speeds. The reinforced concrete chamber 4 should have an acoustic insulation of at least 50 decibels, by which value the set of cassettes 11 should silence the gases blown into the atmosphere. The speed of the outlet of the gases from the chamber 4 through the silencer cassettes 11 does not exceed 20 meters per second. PL