KI. 52 a 47.Wynalazek dotyczy urzaedzenia po- suwnego przy maszynach do szycia, a przedmiotem jego jest stworzenie pro¬ stego, skutecznego i dogodnego nasta¬ wiania wielkosci posuwu z punktu ponad plyta robocza maszyny.Urzadzenie posuwne sklada sie ze zwyklego walu wahadlowego, polaczo¬ nego z pretem p.osuwnym i niosacego ramie korbowe, otrzymujace swój naped od walu napednego maszyny za posred¬ nictwem preta. Podlug niniejszego wy¬ nalazku ramie korbowe walu wahadlo¬ wego zostaje uksztaltowane jako zaopa¬ trzone w szpare rurowate cialo, na które jest slizgowo nasadzony kloc z rozszcze¬ piona boczna nasadka. Wewnatrz pustej przestrzeni rurowatego ramienia korbo¬ wego jest slizgowo dopasowana, zaopa¬ trzona w wewnetrzny gwint nasuwka, posiadajaca boczny wystep, przechodzacy przez szpare scianki rurowatego ramie¬ nia korbowego, polozony pomiedzy ra¬ mionami wspomnianej rozszczepionej na¬ sadki i przytwierdzony do niej.Koniec preta mimosrodowego posiada obracalne polaczenie z klocem slizgo¬ wym. Sruba nastawnicza jest stosowana do pionowego nastawiania kloca na ru- rowatem ramieniu korbow.em. Sruba na¬ stawnicza jest urzadzona wewn trz pu¬ stej przestrzeni rurowatego ramienia korbowego i znajduje sie w zetknieciu z wewnetrznym gwintem wspomnianej nasuwki. Glowica tej nasuwki, zaopa¬ trzona w szpare, moze byc w celu pod¬ noszenia lub opuszczania bloku, stosow¬ nie do potrzeby, uruchamiana za posred¬ nictwem klucza lub t.«p., przesuwanego przez otwór w plycie sciegowej. Naskutek tego urzadzenia polaczenie sliz¬ gowe pomiedzy pretem mimosrodowym i walem wahadlowym moze byc latwo przestawiane ku osi ruchu tego walu lub w odwrotnym kierunku • tak, ze zostaje zmieniana dlugosc posuwu.Na rysunku fig. 1 jest perspektywicz¬ nym widokiem urzadzenia posuwnego w polaczeniu z maszyna do szycia Sin¬ gera. • Fig. 2—oddzielnym widokiem rurowa¬ tego ramienia korbowego, kloca slizgo¬ wego, sruby nastawniczej i kilku innych czesci w zwiekszonej skali.A jest plyta maszyny, B— stojakiem maszyny, a C—plyta sciegowa. 2 jest wa¬ lem napednym maszyny, biegnacym w lozyskach, z których jedno jest nie¬ sione przez stojak maszyny, a drugie — przez podstawke lozyskowa D na ply¬ cie A maszyny. Suwak 3 do materjalu jest nastawialnie przytwierdzony na pre¬ cie posuwnym 5, wystajacym ponad mimo- srodem 6 do posuwu i do unoszenia na wale napednym 2 maszyny. Krótki pret 7 jest zaopatrzony w palak 8, otaczajacy mi- mosród 6. Pret 7 jest polaczony z pre¬ tem posuwnym 5 za posrednictwem czopa 9. Oddalony od suwaka do ma¬ terjalu koniec preta posuwnego jest umieszczony pomiedzy ramionami wide¬ lek Y przy koncu ramienia 10x walu wahadlowego 10 i jest obracalnie pola¬ czony z widelkami za posrednictwem czopa 5X , ¦ utrzymywanego w polozeniu przez srube zaciskowa 11.Plyta A maszyny niesie dwie proste nasadki ay z których kazda przyjmuje czop srubow}' 12. Czopy srubowe 12 wchodza w osiowe loza w wale waha¬ dlowym 10. Uksztaltowane rurowato ramie korbowre 23, tworzace czesc walu wahadlowego 10 otrzymuje swój naped od walu napednego 2 maszyny za po¬ srednictwem preta mimosrodowego 17.Dolna czesc ramienia korbowego 13 jest uksztaltowana jako palak 13* i otacza wal wahadlowy 10. Palak jest przytem przytrzymywany przez sruby zacisko¬ we 14. Polaczenie pomiedzy ramieniem korbowem 13 i pretem mimosrodowym 17 sklada sie z kloca slizgowego 15} umie¬ szczonego luzno na ramieniu korbowem 13 i niosacego zaopatrzona w otwór pa¬ newke 15x) sluzaca do przyjecia czopa 16', laczacego obracalnie panewke z roz¬ szczepionym koncem 18 preta mimosro¬ dowego. Drugi koniec preta mimosro¬ dowego 17 jest zaopatrzony wr palak 50, otaczajacy mimosród 21 na wale na¬ pednym 2 maszyny.Jak to jest widoczne, przez nasta¬ wianie kloca slizgowego 15 ku osi ruchu walu wahadlowego 10 lub w odwrotnym kierunku, jest zmieniana wielkosc ruchu, nadawanego pretowi posuwnemu 5, a za¬ tem jest powodowana zmiana w dlugosci sciegów. Rurowate ramie korbowe 13 jest w tym celu zaopatrzone w szpare 13xx do przyjecia bocznej nasadki 22, zaopatrzonej w wewnetrzny gwint nasuwki 23, urza¬ dzonej slizgowo w pustej przestrzeni rurowatego ramienia korbowego 13. Na¬ sadkami? jest przy pomocy sruby 25 umoco¬ wana pomiedzy ro/szczepionemi ramiona¬ mi bocznej nasadki 24 kloca 15. Sruba na- stawnicza 26 znajduje sie wewnatrz wy¬ drazenia rurowatego ramienia korbo¬ wego 13 i jest w zetknieciu z wewnetrz¬ nym gwintem nasuwki 23. Sruba na- stawnicza 26 posiada w celu zabezpie^ czenia od przesuwania podluznego, pod swoja glowica zaopatrzona w naciecia, kryze 26 x utrzymywana pomiedzy dolnym krazkiem 27 i obu górnemi krazkami 28 i 29. Dolny krazek 27 spoczywa na pierscieniowem lozu 5 rurowatego ramie¬ nia korbowego 13. Górne krazki sa trzymane przez pierscieniowa kape 30, wsrubo wana w zaopatrzony w wewnetrzny gwint górny koniec rurowatego ramie-nia korbowego. Krazek 28 moze sie skladac z materjalu elastycznego w celu wyrównania zuzycia dolnego krazka 57, wyrabianego przewaznie z metalu.Górny koniec rurowatego ramienia korbowego 13 zakancza, sie bezposrednio pod plyta sciegowa C\ posiadajaca otwór 31, przez który sruba nastawnicza moze byc uruchamiana z punktu ponad plyta sciegowa, za posrednictwem klucza, srubokretu lub t. p. Przez obracanie sruby 26 blok slizgowy 15 na ramieniu 13 zostaje podnoszony i opuszczany, a po¬ laczenie pomiedzy pretem mimosrodo- wymi^iposuwna dzwignia wahadlowa 13 zostaje odpowiednio zmieniane w celu zmiany wielkosci posuwu.Przy pomocy prostego opisanego urzadzenia moze miec miejsce natych¬ miastowe ustalanie wielkosci posuwu, a cale urzadzenie zachowuje te sama sztywnosc, jak gdyby bylo uzywrane znane juz urzadzenie, polegajace na sto¬ sowaniu zaopatrzonego w szpare kwa- drantu. PL PLKI. 52 a 47. The invention concerns a slide device for sewing machines, the object of which is to create a simple, effective and convenient adjustment of the feed rate from a point above the machine's working plate. The slide device consists of a simple swing shaft, connected to with a sliding rod and carrying the crank arm, receiving its drive from the drive shaft of the machine via a rod. According to the present invention, the crank arm of the swing shaft is shaped as a gullet tubular body on which a block with a split side cap is slid onto it. Inside the hollow space of the tubular crank arm there is a sliding fit, provided with an internal thread, a sleeve having a lateral projection passing through the slit of the walls of the tubular crank arm, located between the arms of said split cap and attached to it. the eccentric rod has a pivotable connection to the sliding shoe. The adjusting screw is used to adjust the log vertically on the tubular crank arm. The adjusting bolt is arranged inside the hollow space of the tubular crank arm and is in contact with the internal thread of said sleeve. The head of this sleeve, provided with a gap, may be actuated as required to raise or lower the block by means of a key or the like which is moved through a hole in the stitch plate. As a result of this device, the sliding joint between the eccentric rod and the pendulum shaft can be easily moved towards the axis of movement of this shaft or in the opposite direction, so that the length of the feed is changed. Fig. 1 is a perspective view of the sliding device in combination with Singer's sewing machine. • Fig. 2 — a separate view of the tubular crank arm, sliding shoe, adjusting screw and several other parts on an enlarged scale. A is the machine plate, B- the machine stand, and C- the stitch plate. 2 is the drive shaft of the machine running in bearings, one of which is carried by the machine stand and the other by the bearing support D on the machine plate A. The material slider 3 is adjustably fastened on the feed rod 5 which protrudes above the center 6 for the feed and for lifting on the drive shaft 2 of the machine. The short pole 7 is provided with a pole 8 surrounding the brass 6. The pole 7 is connected to the feed bar 5 via a spigot 9. The end of the feed bar distant from the slider to the material is placed between the fork arms Y at the end of the arm 10x of the swing shaft 10 and is rotatably connected to the forks via a pin 5X, ¦ held in position by a clamping bolt 11. Plate A of the machine carries two straight sockets ay each of which accepts the trunnion} 12. The bolts 12 engage in axial bed in the swing shaft 10. The tubular-shaped connecting frame 23 forming part of the swing shaft 10 receives its drive from the machine drive shaft 2 via an eccentric rod 17. The lower part of the crank arm 13 is formed as a log 13 * and surrounds the shaft swinging 10. The stake is also held by clamping bolts 14. The connection between the crank arm 13 and the eccentric rod 17 consists of a sliding shoe 15, placed it loosely on the arm with a crank 13 and carrying a peg 15x) provided with a hole, serving to receive a pin 16 ', which rotatably connects the socket to the split end 18 of the eccentric rod. The other end of the eccentric rod 17 is provided with a shaft 50 surrounding the eccentric 21 on the driving shaft 2 of the machine. As can be seen, by adjusting the sliding shoe 15 towards the axis of movement of the pendulum shaft 10 or in the opposite direction, the size is changed. the movement imparted to the feed rod 5, and thus a change in the length of the stitches is caused. The tubular crank arm 13 is for this purpose provided with a slot 13xx for receiving a side cap 22, provided with an internal thread of the sleeve 23, which is arranged to slide in the cavity of the tubular crank arm 13. With the tabs? is secured by a bolt 25 between the grout and the arms of the side cap 24 of the log 15. The adjusting bolt 26 is positioned within the ridge of the tubular crank arm 13 and is in contact with the internal threads of the sleeve 23. The adjusting screw 26 has, in order to prevent longitudinal sliding, under its head provided with notches, a flange 26 x held between the lower disc 27 and the two upper discs 28 and 29. The lower disc 27 rests on the annular bed 5 of the tubular arm. crankshaft 13. The upper discs are held by a ring-shaped cap 30 which is threaded into the upper end of the tubular crank arm provided with an internal thread. Pulley 28 may consist of an elastic material to compensate for the wear of the lower pulley 57, which is usually made of metal. The upper end of the tubular crank arm 13 ends directly under the seam plate C having a hole 31 through which the adjusting screw can be actuated from a point above the stitch plate, using a wrench, screwdriver or the like. By turning the screw 26, the slide block 15 on the arm 13 is raised and lowered, and the connection between the eccentric rod ^ and the sliding rocker 13 is changed accordingly in order to change the amount of feed. In the simple device described, an immediate determination of the amount of feed can take place, and the overall device maintains the same rigidity as if an already known device were used, consisting in the use of a gap-provided quadrant. PL PL