PL95251B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL95251B1
PL95251B1 PL181673A PL18167375A PL95251B1 PL 95251 B1 PL95251 B1 PL 95251B1 PL 181673 A PL181673 A PL 181673A PL 18167375 A PL18167375 A PL 18167375A PL 95251 B1 PL95251 B1 PL 95251B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pump
valve
tank
pressure
float
Prior art date
Application number
PL181673A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Janicki Bronislaw
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL95251B1 publication Critical patent/PL95251B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem, stosowane w instalacjach przemyslowych, a zwlaszcza w instalacjach wodociagowych wyposazonych w zbiorniki hydroforowe.Do uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem stosowane sa najczesciej sprezarki tlokowe. Sprezarka polaczona jest przewodem elastycznym ze zbiornikiem cisnieniowym, a na przewodzie tym zamontowany jest zawór zwrotny i zawór odcinajacy. Pu sprawdzeniu poziomu cieczy i cisnienia gazu w zbiorniku, wlacza sie na okreslony czas sprezarke i upuszcza sie nadmiar cieczy ze zbiornika.Stosowanie sprezarek powoduje halasliwa prace urzadzen wyposazonych w zbiorniki cisnieniowe, a ponadto wymaga czestej kontroli poziomu cieczy i cisnienia w zbiorniku ciesnieniowym. Regulacja ilosci gazu w zbiorniku przeprowadzana jest przez obsluge urzadzenia i nastrecza trudnosci w zautomatyzowaniu procesu uzupelnienia ubytków gazu.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych, wspólpracujacych z co najmniej jedna pompa zasilajaca. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze strumienicy, której króciec czynnika zasysanego polaczony jest z napowietrzajacoodpowietrzajacym zaworem, a króciec tloczny strumienicy polaczony jest z króccem ssawnym pompy. Króciec tloczny pompy polaczony jest poprzez zawór przeponowy z króccem doplywu czynnika roboczego strumienicy. Zawór prze¬ ponowy polaczony jest z dwoma zaworami plywakowymi zainstalowanymi na scianie zbiornika cisnieniowego.W innym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wynalazku zamiast zaworu przeponowego zastosowany jest zawór elektromagnetyczny, który sterowany jest przez uklad sterujacy, polaczony z silnikiem napedzajacym pompe zasilajaca i z dwoma zestykamiwspólpracujacymiz plywakiem magnetycznym.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania urzadzenia wedlug wynalazku jest pelna automatyzacja procesu uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych wypelnionych ciecza i gazem, bez koniecznosci odlaczania instalacji zasilanej ciecza ze zbiornika.2 95 251 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia do samoczynnego uzupelniania ubytków powietrza w zbiorniku hydroforowym, a fig. 2 — schemat ideowy urzadzenia sterowanego elektrycznie.Przyklad I. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z wodno-powietrznej strumienicy 1, której króciec tloczny polaczony jest z króccem ssawnym pompy 2, zasilajacej hydroforowy zbiornik 3. Króciec tloczny pompy 2 polaczony jest poprzez otwarty pod cisnieniem, przeponowy zawór 4 z króccem doplywu wody strumienicy 1, natomiast króciec doplywowy powietrza strumienicy 1 polaczony jest z kulowym, napowietrzajaco-odpowietrzajacym zaworem 5. Przeponowy zawór 4 polaczony jest elastycznymi przewodami 6 z dwoma plywakowymi zaworami 7 i 8, które zainstalowane sa na scianie hydroforowego zbiornika 3.Odwadniajacy, plywakowy zawór 7 zamocowany jest powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu wody w hydroforowym zbiorniku 3, natomiast dwugrzybkowy, plywakowy zawór 8 zainstalowany jest ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu wody w hydroforowym zbiorniku 3, le:z powyzej wylotowego krócca 9 hydroforowego zbiornika 3.Ubytek powietrza w hydroforowym zbiorniku 3 powoduje podniesienie poziomu wody powyzej maksymalnego,, dopuszczalnego poziomu. Powoduje to otwarcie odwadniajacego, plywakowego zaworu 7 i przekazania tisnienia panujacego w zbiorniku 3 na przeponowy zawór 4. Przeponowy zawór 4 zostaje otwarty, a po wlaczeniu sie pompy 2 czesc wody tloczonej do zbiornika 3 przeplywa przez strumienice 1. Strumienica 1 zasysa poprzez kulowy zawór 5, powietrze, które wraz z woda tworzy emulsje wodno-powietrzna, tloczona na króciec ssawny pompy 2. Czesc emulsji tloczona jest przez pompe 2 do zbiornika 3, gdzie powietrze oddziela sie od wody, a czesc do strumienicy 1. Proces ten trwa do momentu obnizenia poziomu wody w zbiorniku 3 do minimalnego, dopuszczalnego poziomu. W tym stanie nastepuje zadzialanie dwugrz^bkowego, plywakowego zaworu 8. Jeden z grzybków tego zaworu 8 otwiera elastyczny p. zewód 6, co powoduje spadek cisnienia w tym przewodzie 6 i zamkniecie przeponowego zaworu 4. W przypadku, gdy ooziom wody w zbiorniku 3 obnizy sie ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu, drugi grzybek plywakowego zaworu 8 otwiera sie i nadmiar powietrza w zbiorniku 3 zostaje wydalony na zewnatrz. Zabezpiecza to przed niekontrolowanym przeplywem powietrza do instalacji wodociagowej, zasilanej ze zbiornika 3.Przyklad II. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z wodno-powietrznej strumienicy 1, której króciec tloczny polaczony jest z króccem ssawnym pompy 2 zasilajacej hydroforowy zbiornik 3. Króciec tloczny pompy 2 jest polaczony z elektromagnetycznym zaworem 10, który ponadto jest polaczony z króccem doplywu wody strumienicy 1. Uzwojenie elektromagnetycznego zaworu 10 polaczone jest ze sterujacym ukladem 11, który polaczony jest z elektrycznym silnikiem 12, napedzajacym pompe 2. Hydroforowy zbiornik 3 wyposazony jest wwodowskaz 13, wewnatrz którego umieszczony jest magnetyczny plywak 14. Na wodowskazie 13 umieszczone sa dwa elektryczne zestyki 15, 16, polaczone ze sterujacym ukladem 11. Jeden zestyk 15 umieszczony jest ponad maksymalnym, dopuszczalnym poziomem wody w hydroforowym zbiorniku 3, a drugi zestyk 16 umieszczony jest ponizej minimalnego dopuszczalnego poziomu wody w zbiorniku 3. Zestyki i 16 polaczone sa ze sterujacym ukladem 11.Ubytek powietrza w hydroforowym zbiorniku 3 powoduje podniesienie poziomu wody powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu. Magnetyczny plywak 14 powoduje zwarcie zestyku 15 i zadzialanie sterujacego ukladu 11, który podaje impuls na elektromagnetyczny zawór 10 i na silnik 12 napedzajacy pompe 2. Elektromagnetyczny zawór 10 zostaje otwarty, a pompa 2 tloczy wode do zbiornika 3. Otwarcie zaworu 10 powoduje dalsze dzialanie urzadzenia, identyczne jak w przykladzie I. Obnizenie poziomu wody w zbiorniku 3 ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu powoduje zwarcie drugiego zestyku 16 i zamkniecie elektromagnetycznego zaworu 10. PLThe subject of the invention is a device for automatic filling of gas losses in pressure tanks filled with liquid and gas, used in industrial installations, especially in water supply systems equipped with hydrophore tanks. For filling gas losses in pressure tanks filled with liquid and gas, compression compressors are used most often. The compressor is connected by a flexible hose to a pressure tank, and a non-return valve and a shut-off valve are mounted on this hose. By checking the liquid level and gas pressure in the tank, the compressor is turned on for a certain time and excess liquid from the tank is dropped. The use of compressors causes noisy operation of devices equipped with pressure tanks, and also requires frequent control of the liquid level and pressure in the pressure vessel. Adjustment of the amount of gas in the tank is carried out by the operation of the device and causes difficulties in automating the process of replenishing gas losses. The subject of the invention is a device for automatic filling of gas losses in pressure tanks, cooperating with at least one supply pump. The device according to the invention consists of an ejector whose stub pipe is connected to an aerating and venting valve, and the discharge pipe of the ejector is connected to the pump suction pipe. The pump discharge port is connected via a diaphragm valve with the work medium inlet port of the jet pump. The diaphragm valve is connected to two float valves installed on the wall of the pressure tank. In another solution of the device according to the invention, instead of the diaphragm valve, an electromagnetic valve is used, which is controlled by a control system, connected with the motor driving the supply pump and with two magnetic contacts working together with the float. The technical advantage resulting from the use of the device according to the invention is the full automation of the process of replenishing gas losses in pressure tanks filled with liquid and gas, without the need to disconnect the installation supplied with the liquid from the tank.2 95 251 The subject of the invention is presented in the examples in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic diagram of a device for self-filling air losses in a hydrophore tank, and Fig. 2 - a schematic diagram of an electrically controlled device. Example I. The device according to the invention consists of water-air to the jet nozzle 1, the discharge port of which is connected to the suction port of the pump 2, supplying the hydrophore tank 3. The discharge port of pump 2 is connected through the diaphragm valve 4, open under pressure, with the water inlet port of the jet nozzle 1, while the air inlet port of the air inlet nozzle 1 is connected with ball, aerating-venting valve 5. Diaphragm valve 4 is connected by flexible pipes 6 with two float valves 7 and 8, which are installed on the wall of the hydrophore tank 3. The drainage, float valve 7 is mounted above the maximum allowable water level in the hydrophore tank 3 while the double-mushroom float valve 8 is installed below the minimum allowable water level in the hydrophore tank 3, le: from above the outlet port 9 of the hydrophore tank 3. Air loss in the hydrophore tank 3 causes the water level to rise above the maximum allowable level. This opens the drainage float valve 7 and transfers the pressure in the tank 3 to the diaphragm valve 4. The diaphragm valve 4 is opened, and after switching on of the pump 2, part of the water pumped into the tank 3 flows through the nozzles 1. The jet pump 1 sucks through the ball valve 5 , air, which together with water forms a water-air emulsion, is forced to the suction port of pump 2. Part of the emulsion is forced by pump 2 to tank 3, where air separates from water, and part to ejector 1. The process continues until it is reduced water level in tank 3 to the minimum allowable level. In this state, the double-pin float valve 8 is activated. One of the plugs of this valve 8 opens the flexible contact 6, which causes the pressure in this line 6 to drop and the diaphragm valve 4 closes. If the water level in the tank 3 drops below the minimum allowable level, the second poppet of the float valve 8 opens and the excess air in the tank 3 is discharged to the outside. It protects against uncontrolled air flow to the water supply system supplied from the tank 3. Example II. The device according to the invention consists of a water-air jet 1, the discharge port of which is connected to the suction port of the pump 2 supplying the hydrophore tank 3. The discharge port of pump 2 is connected to a solenoid valve 10, which is also connected to the water inlet port of the jet 1. Winding the electromagnetic valve 10 is connected to the control system 11, which is connected to an electric motor 12, driving the pump 2. The hydrophore tank 3 is equipped with a water gauge 13, inside which a magnetic float is placed 14. The water gauge 13 has two electric contacts 15, 16, connected with the control system 11. One contact 15 is located above the maximum allowable water level in the hydrophore tank 3, and the other contact 16 is located below the minimum allowable water level in the tank 3. The contacts and 16 are connected with the control system 11. Air loss in hydrophore tank 3 causes the lift ie water level above the maximum permissible level. The magnetic float 14 causes the contact 15 to close and the control system 11 to operate, which gives an impulse to the solenoid valve 10 and to the motor 12 driving pump 2. The electromagnetic valve 10 is opened and pump 2 pumps water into the tank 3. Opening the valve 10 causes further operation of the device , the same as in example I. Lowering the water level in the tank 3 below the minimum permissible level causes the second contact 16 to close and the solenoid valve to close 10. EN

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych, wspólpracujacych z co najmniej jedna pompa zasilajaca, znamienne tym, ze sklada sie ze strumienicy (1), której króciec czynnika zasysanego polaczony jest z napowietrzno-odpowietrzajacym zaworem (5), a króciec tloczny strumienicy (1) polaczony jest z króccem ssawnym pompy (2), natomiast króciec tloczny pompy (2) polaczony jest poprzez przeponowy zawór (4), z króccem doplywu czynnika roboczego strumienicy (1), zas przeponowy zawór (4) polaczony jest z dwoma plywakowymi zaworami (7, 8) zainstalowanymi na bocznej scianie cisnieniowego zbiornika (3).Claims 1. A device for self-filling gas losses in pressure tanks, cooperating with at least one feed pump, characterized by the fact that it consists of an ejector (1), whose stub pipe is connected to an air-venting valve (5), and the discharge port of the jet pump (1) is connected with the pump's suction port (2), while the discharge port of the pump (2) is connected through the diaphragm valve (4), with the inlet port of the jet pump (1), and the diaphragm valve (4) is connected with two float valves (7, 8) installed on the side wall of the pressure tank (3). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jeden plywakowy zawór (7) zainstalowany jest powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu cieczy w cisnieniowym zbiorniku (3), a drugi plywakowy zawór (8) zainstalowany jest ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu cieczy w cisnieniowym zbiorniku (3).95251 32. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that one float valve (7) is installed above the maximum allowable liquid level in the pressure tank (3), and the other float valve (8) is installed below the minimum allowable liquid level in the pressure tank (3) .95251 3 3. Urzadzenie do samoczynnego uzupelniania ubytków gazu w zbiornikach cisnieniowych, wspólpracujacych z co najmniej jedna pompa zasilajaca, znamienne tym, ze sklada sie ze strumienicy (1), której króciec czynnika zasysanego polaczony jest z napowietrzno-odpowietrzajacym zaworem (5), a króciec tloczony strumienicy (1) polaczony jest z króccem ssawnym pompy (2), natomiLSt króciec tloczny pompy (2) polaczony jest poprzez elektromagnetyczny zawór (10) z króccem doplywu czynnika roboczego strumienicy (1), zas uzwojenie elektromagnetycznego zaworu (10) polaczone jest ze sterujacym ukladem (11), który ponadto polaczony jest z silnikiem (12) napedzajacym pompe (2) i z dwoma zestykami (15, 16), wspólpracujacymi z magnetycznym plywakiem (14).3. A device for automatic filling gas losses in pressure tanks, cooperating with at least one feed pump, characterized by the fact that it consists of an ejector (1), the stub pipe of the sucked in medium is connected with an overhead-venting valve (5), and the nozzle is pressed the jet nozzle (1) is connected with the suction port of the pump (2), while the discharge port of the pump (2) is connected via the electromagnetic valve (10) with the flow nozzle of the jet pump (1), while the winding of the electromagnetic valve (10) is connected with the control the system (11), which is also connected to the motor (12) driving the pump (2) and to two contacts (15, 16) working with a magnetic float (14). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze jeden zestyk (15) usytuowany jest powyzej maksymalnego, dopuszczalnego poziomu cieczy w cisnieniowym zbiorniku (3), a drugi zestyk (16) usytuowany jest ponizej minimalnego, dopuszczalnego poziomu cieczy w cisnieniowym zbiorniku (3). Fig.2 PL4. Device according to claim The device of claim 3, characterized in that one contact (15) is located above the maximum allowable liquid level in the pressure vessel (3), and the other contact (16) is located below the minimum allowable liquid level in the pressure vessel (3). Fig. 2 PL
PL181673A 1975-06-30 PL95251B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95251B1 true PL95251B1 (en) 1977-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5868550A (en) Pump assembly
US3886071A (en) Filter
US2172097A (en) Air-volume control mechanism
US2172057A (en) Air-volume control mechanism
US3733449A (en) Pump protection system with pressure responsive switch and float valve
PL95251B1 (en)
US2421237A (en) Air charger for jet pumps
JPH05141365A (en) Fluid pressure device
US3035522A (en) Pumps
US3465767A (en) Method and apparatus for liquid transfer
KR100831999B1 (en) A pressure tank
WO1984001138A1 (en) Stripping system for a cargo tank
US6695660B1 (en) Marine inboard cooling water circulating system
US2976814A (en) Liquid pumping system
US1377256A (en) Pumping system
US2911916A (en) Valve for direct pressure shallow well pumping system
US2368367A (en) Pump priming control
CN220470021U (en) Underground drainage device for mine
CN213235480U (en) Press-in type water pump and suction type water pump combined starting device
US1830923A (en) Pumping system
CN2226954Y (en) Pneumatic water supply device special for fire fighting
SU1163043A1 (en) System for pumping liquid out of reservoir
CN116262540A (en) Discharge device for propulsion unit
SU1015120A1 (en) Pumping station
US1848243A (en) Method and apparatus for automatically controlling the character of discharge from alpha multifluid pumping system