PL94649B1 - Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego - Google Patents
Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL94649B1 PL94649B1 PL17506074A PL17506074A PL94649B1 PL 94649 B1 PL94649 B1 PL 94649B1 PL 17506074 A PL17506074 A PL 17506074A PL 17506074 A PL17506074 A PL 17506074A PL 94649 B1 PL94649 B1 PL 94649B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- parts
- cresol
- formaldehyde
- injection processing
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 9
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylphenol Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1O VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KSSJBGNOJJETTC-UHFFFAOYSA-N COC1=C(C=CC=C1)N(C1=CC=2C3(C4=CC(=CC=C4C=2C=C1)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC(=CC=C1C=1C=CC(=CC=13)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC=C(C=C1)OC Chemical compound COC1=C(C=CC=C1)N(C1=CC=2C3(C4=CC(=CC=C4C=2C=C1)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC(=CC=C1C=1C=CC(=CC=13)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC=C(C=C1)OC KSSJBGNOJJETTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=C(O)C=CC=C1C=O ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fenolowo- i krezolowo-formaldehydowych tloczyw przystosowanych do przetwórstwa szczególnie metoda wtrysku. Tloczywa te dzieki swoim bardzo dobrym wlasnosciom dielektrycznym, wysokiej odpornosci cieplnej i dobrej odpornosci chemicznej moga byc z powodze¬ niem stosowane do wykonywania elementów elektrotechnicznych, zwlaszcza narazonych na duze obciazenia pradowe i dzialanie czynników atmosferycznych. Przetwórstwo tych tloczyw metoda wtrysku umozliwia szybkie i tanie wykonywanie wyrobów o skomplikowanych ksztaltach i wysokich wymaganiach estetycznych.Znany jest sposób wytwarzania tloczyw fenolowo-formaldehydowych typu nowolakowego, w których zywica jest utwardzana przez dzialanie szesciometylenoczteroaminy, przy czym reakcja chemiczna jest niezwykle szybka i polaczona z wydzieleniem sie amoniaku, który dziala dodatkowo przyspieszajaco na przebieg reakcji.Szybki przebieg reakcji utwardzania poczawszy od temperatury 120°C tloczyw nowolakowych stanowi ich duza zalete w przypadku przetwórstwa tradycyjna metoda prasowania.Jednakze ograniczona trwalosc termiczna wstanie plynnym i niezwykle krótki okres czasu, w którym tloczywa nowolakowe zachowuja dobra plynnosc uniemozliwiaja ich przetwórstwo metoda wtrysku. Ponadto tloczywa te posiadaja niezadawalajace wlasnosci elektroizolacyjne i niska odpornosc chemiczna.W odróznieniu od tloczyw nowolakowych, tloczywa rezolowe moga byc stosowane do otrzymywania ksztaltek i elementów elektroizolacyjnych o dobrej odpornosci na dzialanie chemikalii i czynników atmosferycz¬ nych. Jednakze proces utwardzania tloczyw rezolowych trwa tak dlugo, ze ich przetwórstwo metoda wtrysku na znanych i powszechnie stosowanych urzadzeniach byloby ekonomicznie i technicznie nieuzasadnione.Jak wynika z powyzszego proces otrzymywania wyrobów z termoutwardzalnych tloczyw fenolowo-formal¬ dehydowych typu rezolowego lub nowolakowego wymaga opracowania takiej receptury tloczywa, które2 94 649 ulegloby dostatecznemu uplastycznieniu w cylindrze wtryskarki pod wplywem podwyzszonej temperatury i dzialania sil tarcia wewnetrznego kompozycji w stosunku do scianek slimaka lub tloka wtryskarki. Jednakze procesowi temu nie moze towarzyszyc reakcja chemiczna sieciowania, tloczywo powinno wypelniac w sposób jednorodny formy wtryskarki i ze wzgledu na duze szybkosci wtrysku kompozycji do form i krótkotrwalosc kazdego cyklu pracy wtryskarki ulegac gwaltownemu zestaleniu. Tego ostatniego warunku nie spelnia zadne ze znanych tloczyw rezolowych.Okazalo sie, ze fenolowo i krezowo-formaldehydowe tloczywa elektroizolacyjne przystosowane do przetwórstwa wtryskowego mozna otrzymac przez zmieszanie, a nastepnie zwalcowanie mieszaniny zlozonej z zywicy syntetycznej, srodków utwardzajacych, przyspieszaczy kondensacji, wypelniaczy i srodków smaruja¬ cych, przyczym jako zywice syntetyczna stosuje sie mieszanine 100 cz.wagjezolowej zywicy fenolowo-formal- dehydowej lub krezolowoformaldehydowej z 10-30 cz.wag.nowolakowej zywicy fenolowo-formaldehydowej utwardzanej szesciometylenoczteroamina w ilosci 1-9 cz.wag. na 100 cz.wag. stosowanego nowolaku przy zacho¬ waniu warunku, ze jako zywice rezolowe stosuje sie wysokoskondensowane rezole otrzymane przez kondensacje w temperaturze wrzenia 1,1 -1,5 mola formaldehydu z 1 molem fenolu lub krezolu.Otrzymane sposobem wedlug wynalazku tloczywa fenolowo lub krezolowo-formaldehydowe dzieki swoim wlasnosciom Teologicznym moga byc z powodzeniem przetwarzane metodami wtryskowymi na znanych i popu¬ larnie stosowanych wtryskarkach, co jednakze nie wyklucza mozliwosci ich przetwórstwa klasycznymi metodami prasowania tlocznego lub przetlócznego Zwiekszona odpornosc cieplna tloczywa wykonanego wedlug wynalaz¬ ku, daje w wyniku zwlaszcza przy przeróbce wtryskowej tloczywa, to ze bez normalnej utraty zdolnosci plyniecia masy, mozna poddawac ja wstepnemu ogrzewaniu i wstepnemu uplastycznieniu w dogodnych warun¬ kach temperatury 1 czasu i stosowac stosunkowo silne dzialanie temperatury. Dzieki temu uzyskuje sie wyzszy stopien uplastycznienie niz uzyskiwany przy formowaniu przetlocznym lub prasowaniu znanych duroplastów.Sposób wytwarzania tloczyw wedlug wynalazku jest prosty i dogodny technologicznie, a ksztaltki wykonane z tego tloczywa posiadaja dobre wlasnosci mechaniczne i wysoka odpornosc cieplna dzieki duzemu udzialowi procentowemu w tloczywie zywicy nowolakowej. < Wprowadzenie do tloczywa nizszej od normalnie stosowanej ilosci szesciometylenoczteroaminy jako utwardzacza zywicy nowolakowej stanowiacej skladnik tloczywa wplywa korzystnie na obnizenie reaktywnosci mieszaniny w pierwszej fazie przetwórstwa, nie pogarszajac jednakze wlasnosci uzytkowych gotowego wyrobu.Obecnosc zywicy rezolowej w tloczywie zapewnia mu dobre wlasnosci dielektryczne, odpornosc na dzialanie wody i chemikalii oraz dzialanie czynników atmosferycznych. Ponadto tloczywa wykonane wedlug wynalazku umozliwiaja otrzymanie wyrobów o gladkiej, lsniacej powierzchni co sprzyja ich stosowaniu m.in. w przemysle samochodowym i kolejnictwie.Przyklad I.W mieszalniku typu Eirich rozdrabnia sie 170 g zywicy nowolakowej o nazwie handlowej Nowolak Nr 18 i900g zywicy rezolowej otrzymanej w wyniku amoniakalnej kondensacji 1 mola trójkrezolu o zawartosci 38% m-krezo Iu z 1,3 mola formaldehydu w temperaturze 96-100°C. Rozdrabnianie prowadzi sie az do uzyskania granulacji nie przekraczajacej 1 mm. Nastepnie do mieszalnika typu Eirich zaladowuje sie pozostale skladniki tloczywa to znaczy 10 g szesciometylenoczteroaminy, 970 g maczki drzewnej.42 g stearyny i 40 g tlenku magnezu. Po dokladnym wymieszaniu surowców calosc poddaje sie walcowaniu na dwuwalcarce, w której walce roboczy ma temperature 90 ± 5°C, a walec luzny 60 ± 5°C. Po ostygnieciu zwalcowana mase rozdrabnia sie w mlynie tarczowo-udarowym z sitem o srednicy oczek 3-5 mm. Plastycznosc prasownicza przygotowanego w ten sposób tloczywa okreslona metoda Raschiga-Krahla wg PN-61/C-89036 wynosi 170 mm.Wlasnosci Jednostki Metoda pomiaru Wartosc Gestosc Skurcz prasowniczy Udarnosc bez karbu Wytrzymalosc na zginanie Odpornosc termiczna wg Martensa Wytrzymalosc dielektryczna Wytrzymalosc dielektryczna w temperaturze 90°C w oleju Odpornosc na zar g/cm3 % Gcm/cma kG/cmJ °C kV/mm kV/mm - PN-70/C-89035 PN--86/C-89002 PN-69/G-89029 PN-69/C-89027 PN-68/C-89025 PN-69/E-04404 PN-69/EO4404 PN-64/C-89026 <1 <1 4 550 100 15 12 3 Przyklad II. W mieszalniku typu Eirch rozdrabnia sie wstepnie 250 g zywicy nowolakowej typu Nowolak nr 18 i 1000 g zywicy rezolowej otrzymanej w wyniku kondensacji 1 mola fenolu z 1,5 mola formalde-94649 3 hydu prowadzonej w temperaturze 96°C w obecnosci tlenku magnezu i kwasu szczawiowego. Nastepnie wprowa¬ dza sie pozostale skladniki tloczywa: 5g szesciometylenoczteroaminy, 800 g pylu bawelnianego, 30 g wosku syntetycznego i 35 g tlenku magnezu. Po dokladnym wymieszaniu tloczywo poddaje sie zwalcowaniu a nastepnie rozdrobnieniu w mlynie tarczowo-udarowym. Otrzymuje sie tloczywo o plastycznosci prasowniczej, oznaczonej metoda Raschiga-Krahla wynoszacej 200 mm. Tloczywo przetwarza sie na wtryskarce typu Engler przy zachowaniu nastepujacych parametrów: temperatura w strefie wstepnego uplastycznienia 50-70°C, tempe¬ ratura dyszy 80-110°C, temperatura formy 150—170°C, czas utwardzania w formie 60—120 sek. Wykonane- z tloczywa ksztaltki wykorzystuje sie jako obudowy cewek wysokonapieciowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania fenolowo- i krezolowo-formaIdehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowa¬ nych do przetwórstwa wtryskowego polegajacy na mieszaniu, a nastepnie zwalcowaniu mieszaniny zlozonej z zywicy syntetycznej, srodków utwardzajacych, przyspieszaczy kondensacji, wypelniaczy i srodków smaruja¬ cych, znamienny tym, ze jako zywice syntetyczna stosuje sie mieszanine 100 cz.wagjezolowej zywicy fenolowo-formaldehydowej lub krezolowo-for ma Idehydowej z 10—30 cz.wagjiowolakowej zywicy fenolowofor- maldehydowej utwardzanej szesciometylenoczteroamina w ilosci 1—9 cz.wag. na 100 cz.wag- stosowanego nowolaku, przy czym jako zywice rezolowe stosuje sie wysokoskondensowane rezole otrzymane przez konden¬ sacje w temperaturze wrzenia 1,1 —1,5 mola formaldehydu z 1 molem fenolu lub krezolu. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17506074A PL94649B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 | Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17506074A PL94649B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 | Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94649B1 true PL94649B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=19969387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17506074A PL94649B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 | Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94649B1 (pl) |
-
1974
- 1974-10-23 PL PL17506074A patent/PL94649B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2606888A (en) | Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia | |
| DE2527350C3 (de) | Hitzehärtende harzartige PoIysiloxanformmasse | |
| WO2010025861A1 (de) | Mit wasserglas beschichteter und/oder vermischter kern- oder formsand mit einem wassergehalt im bereich von≥etwa 0,25 gew.-% bis etwa 0,9 gew.-% | |
| US3247556A (en) | Sand mold process using resinous binder from alkaline condensation of urea, formaldehyde, and furfuryl alcohol | |
| US4539343A (en) | Refractory material | |
| US3020254A (en) | Phenolic resin and molding composition | |
| US4364997A (en) | Clutch facing material and method for manufacturing the same | |
| DE2846498A1 (de) | Formmassen auf basis von phenol-aldehydharzen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
| DE19938043C2 (de) | Aluminiumhaltiges Bindemittelsystem auf Resolbasis, Verfahren zur Herstellung und Verwendung sowie Formmasse | |
| US2534607A (en) | Molded brake lining | |
| DE2413925A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harzueberzogenen feuerfesten koernigen massen, insbesondere formsand | |
| US1994753A (en) | Potentially reactive phenolic condensation products and method of preparing same | |
| US4146527A (en) | Method for manufacturing a friction material of the resin mold type | |
| US2856381A (en) | Foundry sand binder composition containing at least three phenol-formaldehyde resins | |
| US2887392A (en) | Metal containing patterns and method of producing same | |
| PL94649B1 (pl) | Sposob wytwarzania fenolowo-i krezolowo-formaldehydowych tloczyw elektroizolacyjnych przystosowanych do przetworstwa wtryskowego | |
| US4194996A (en) | Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler | |
| US2090489A (en) | Process for the manufacture of molded articles | |
| US1777998A (en) | Core for metallic castings and method of making the same | |
| US3106540A (en) | Water bearing novolac resin binders for foundry sands | |
| US3118850A (en) | Self-settable sand-phenolic resin composition containing 2, 5-dimethylpiperazine andmolded article made therefrom | |
| US2606887A (en) | Modified phenol-furfural molding compositions and process of making same | |
| US3434997A (en) | Novolak resins mixed with polyvinyl alcohol | |
| DE2540618C2 (de) | Zusatzmittel zu Formmassen auf Basis von wärmehärtbaren Kondensationsharzen für deren formgebende Verarbeitung | |
| US2449876A (en) | Plastic compositions and process of making the same |