PL94524B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94524B3
PL94524B3 PL172731A PL17273174A PL94524B3 PL 94524 B3 PL94524 B3 PL 94524B3 PL 172731 A PL172731 A PL 172731A PL 17273174 A PL17273174 A PL 17273174A PL 94524 B3 PL94524 B3 PL 94524B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
chlorination
calcium hypochlorite
chlorine
mixture
Prior art date
Application number
PL172731A
Other languages
English (en)
Inventor
Kukielka Józef
Kupiec Stefan
PawlusJan Starostka Wladyslawa
Original Assignee
Zaklady Azotowe Im Feliksa Dzierzynskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Im Feliksa Dzierzynskiego filed Critical Zaklady Azotowe Im Feliksa Dzierzynskiego
Publication of PL94524B3 publication Critical patent/PL94524B3/pl

Links

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 94524 MKP C01b 11/06 Int. Cl2. C01B 11/06 CZYTELNIA Urzedu Pole«t»wego Pilskiej lze-'rep«*ii*q Ih^mj Twórcywynalazku: Józef Kukielka, Stefan Kupiec, Wladyslawa Pawlus Jan Starostka Uprawniony z patentu: Zaklady Azotowe im. Feliksa Dzierzynskiego, Tarnów(Polska) Sposób wytwarzania podchlorynu wapniowego Wynalazek dotyczy ulepszenia sposobu wytwarzania podchlorynu wapniowego wedlug patentu nr 67527.Sposobem znanym z opisu patentowego nr 67527 podchloryn wapnia wytwarza sie na drodze chlorowania mieszaniny wodorotlenków sodowego i wapniowego, zawierajacej 8-15% CaO oraz taka ilosc wodorotlenku sodowego, aby na 1 mol CaO przypadaly 2 mole NaOH, przy czym mieszanine reakcyjna chloruje sie w temperaturze 12-16°C do wytracenia krysztalów obojetnego podchlorynu wapniowego w roztworze wodnym chlorku sodowego, a nastepnie krysztaly te oddziela sie i suszy znanym sposobem.Chlorowanie mieszaniny mleka wapiennego i lugu sodowego w niskiej temperaturze przy wydzieleniu sie ciepla reakcji zwiazane jest z koniecznoscia stosowania reaktorów z urzadzeniami do chlodzenia o duzej powierzchni wymiany ciepla oraz stosowania czynnika chlodzacego o niskiej temperaturze, zwykle ponizej 0 C.Chlorowanie w takich warunkach jest utrudnione a wydajnosc aparatury do chlorowania jest niewielka.Stwierdzono, ze proces chlorowania mieszaniny mleka wapiennego i lugu sodowego mozna przeprowadzic unikajac koniecznosci intensywnego chlodzenia, jezeli proces prowadzi sie dwuetapowo. W pierwszym etapie wprowadza sie do mieszaniny reakcyjnej 70 do 85% wagowych chloru utrzymuje temperature reakcji 45-60 C a nastepnie przeprowadza sie chlorowanie za pomoca pozostalej ilosci chloru wynoszacej 30-15% wagowych w temperaturze 12-16°C, w,której to temperaturze nastepuje krystalizacja obojetnego podchlorynu wapnia w wodnym roztworze chlorkusodu. .Stosowanie sposobu wedlug wynalazku umozliwia znaczne zintensyfikowanie procesu chlorowania dzieki ulatwionym warunkom odbioru ciepla i zlagodzeniu rezimu temperaturowego. Chlorowanie mozna prowadzic w dwu oddzielnych reaktorach, w kazdym z nich stosujac inny przebieg chlodzenia.P r z y k l a d. Do 11,5 kg mieszaniny mleka wapiennego i wodorotlenku sodowego o skladzie 1,2 kg CaO M 7 kg NaOH wprowadzono 2,4 kg chloru, przy czym temperatura mieszaniny reakcyjnej poczatkowo wzrastala2 94 524 od temperatury 25 C do 55 C, a po osiagnieciu tej temperatury mieszanine reakcyjna zaczeto chlodzic, aby utrzymac temperature mieszaniny w zakresie 45-60°C. Nastepnie mieszanine reakcyjna schlodzono do 12°C i wprowadzono pozostale 0,66 kg chloru utrzymujac temperature mieszaniny w zakresie 12-16°C Otrzymane krysztaly podchlorynu wapniowego oddzielono na wirówce i nastepnie wysuszono. Produkt zawieral 81% chloru czynnego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania podchlorynu wapniowego na drodze chlorowania mieszaniny wodorotlenków sodowego i wapniowego, zawierajacej 8-15% CaO oraz taka ilosc wodorotlenku sodowego, aby na 1 mol CaO przypadaly 2 mole NaOH, przy czym chlorowanie przeprowadza sie do wytracenia krysztalów obojetnego podchlorynu wapniowego w temperaturze 12 do 16°C wedlug patentu nr 67527, znamienny tym, ze w pierwszym etapie wprowadza sie do mieszaniny reakcyjnej 70—80% wagowych chloru w temperaturze 45-60°C, a nastepnie prowadzi sie chlorowanie za pomoca pozostalej ilosci chloru wynoszacej 30—15% wagowych w temperaturze 12—16°C, po czym wytracone krysztaly podchlorynu wapnia oddziela sie i suszy znanym sposobem. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL172731A 1974-07-13 PL94524B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94524B3 true PL94524B3 (pl) 1977-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2518249A (en) Diphenyl-4, 4'-di (sulfonyl azide)
US3035057A (en) Dichloroisocyanurate process and products
JP2014530160A (ja) 硫酸マグネシウム
US20100317511A1 (en) Manufacturing method of hexafluorophosphate
PL94524B3 (pl)
US4432959A (en) Process of producing sodium cyanuarate
US3241912A (en) Process of aqueous chlorination
US2586579A (en) Method of production of cuprous oxide and copper chlorides
US1716874A (en) Preparation of sodium perborate
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
US3898222A (en) Process for preparing trichloroisocyanuric acid
US3582265A (en) Dibasic magnesium hypochlorite
KR102205913B1 (ko) 차아염소산나트륨 5수화물의 결정체 및 그 제조 방법
US3097063A (en) Hydrogen fluoride detinning process and production of stannous fluroide
US1763781A (en) Method op making cuprous compounds
US3304155A (en) Process for the production of barium carbonate from barium sulfate
US1875070A (en) Process of preparing calcium chloride
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
US4503225A (en) Process for the preparation of free-flowing, coarsely crystalline sodium dichloroisocyanurate dihydrate
US2157508A (en) Process for the recovery of iodides, as iodine from water
US1958760A (en) Manufacture of sodium sulphate
US2331650A (en) Preparation of organic sulphides
US3838136A (en) Preparation of 2-chloro-3-aminopyridine
US2800501A (en) Process for preparing cyclohexylsulfamic acid
US2970998A (en) Halogenation of cyanuric acid