PL94453B1 - Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami - Google Patents
Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami Download PDFInfo
- Publication number
- PL94453B1 PL94453B1 PL18011075A PL18011075A PL94453B1 PL 94453 B1 PL94453 B1 PL 94453B1 PL 18011075 A PL18011075 A PL 18011075A PL 18011075 A PL18011075 A PL 18011075A PL 94453 B1 PL94453 B1 PL 94453B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- diameter
- pipe
- thickened
- wall
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie do wykonywania rur o stalej lub zmiennej srednicy
zewnetrznej z pogrubionymi na koncach sciankami, przeznaczonych zwlaszcza na drazki popychaczy ukladów
sterowania, ciegla, zastrzaly i inne elementy konstrukcyjne.
Znany jest z polskiego zgloszenia patentowego (pat. 86566) sposób miejscowego speczania scianek na
koncach rur ze stopów lekkich, lub speczania z jednoczesnym obciskaniem na mniejszy wymiar srednicy
zewnetrznej, lecz tylko w zakresie dlugosci pogrubionej scianki, polegajacy na wpychaniu rury o zadanej srednicy
do otworu nagrzanej matrycy we wnetrzu której znajduje sie opór w postaci ruchomego wypychacza,
z maksymalna predkoscia w poczatkowej fazie procesu a nastepnie z predkoscia stopniowo malejaca, az do
wartosci minimalnej w koncowym stadium ksztaltowania. Z chwila zakonczenia pogrubienia scianki rura zostaje
wypchnieta z matrycy.
Ksztaltowany koniec rury w czasie przesuwania sie w glab matrycy odbiera od niej cieplo i nagrzewa sie
do okreslonej temperatury w której opór odksztalcenia plastycznego staje sie wielokrotnie mniejszy niz
w temperaturze otoczenia jaka dzieki chlodnicy umieszczonej przed matryca posiada cala pozostala czesc rury.
Odcinek rury znajdujacy sie przed matryca przenosi maksymalna sile niezbedna dla spowodowania okreslonego
najwiekszego pogrubienia scianki konca rury przy zalozonym w konstrukcji drazka popychacza stosunku
wymiarów srednic zewnetrznych ^1 gdzie: „D" -oznacza srednice rury w miejscu o nie pogrubionej sciance
a „d" — srednice rury w miejscu o pogrubionej sciance.
Powyzszy sposób posiada te niedogodnosc, ze wielkosc pogrubienia scianki konca rury o srednicy równej
srednicy zewnetrznej w miejscu o sciance nie pogrubionej §-= 1, ograniczona jest wielkoscia sily przenoszonej
przez te rure w miejscu nie odksztalcanym plastycznie. Ponadto sposób ten nie umozliwia uzyskania rur
o zmiennej srednicy na odcinku o nie pogrubionej sciance.
Sposób wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami, o stalej lub zmiennej
srednicy oraz urzadzenie wedlug wynalazku eliminuje wyzej wymieniona niedogodnosc i pozwala na jego
udoskonalenie.2 94 453
Istota wynalazku polega na tym, ze koniec rury cienkosciennej o speczoncj sciance oraz dalsza jej czesc,
lub pozostala calkowita czesc rury o nie pogrubionej sciance lecz o tej samej srednicy jest wykonywana z rury
wyjsciowej o wiekszej srednicy, która moze przeniesc odpowiednio wieksza sile niezbedna do pozadanego
maksymalnie duzego pogrubienia scianki,
Predkosc wpychania rury w matryce w momencie rozpoczecia obciskania srednicy >ez zmiany grubosci
scianki wzrasta z wielkosci minimalnej do dopuszczalnej wielkosci maksymalnej która utrzymuje sie przez caly
okres gdy pozostala czesc rury, lub wymagany jej odcinek jest obciskany. Powyzszy proces obciskania
rozpoczyna sie w chwili zwolnienia wypychacza z polozenia stalego w polozenie ruchome, gdzie równoczesnie
z procesem obciskania nastepuje przesuwanie sie wypychacza w kie. jnku od matrycy do chlodnicy tylnej.
Urzadzenie w którym nastepuje ksztaltowanie zgodnie z wynalazkiem rozwiazano w ten sposób, ze na
przedluzeniu matrycy w czesci wylotowej jej otworu roboczego, zabudowana jest chlodnica tylna, której
zadaniem jest schlodzenie i utrzymanie sztywnosci rury w procesie obciskania srednicy zewnetrznej i przy jej
powrotgym wypychaniu.
RifcKdnly wypychacz w samym procesie obciskania nie bierze udzialu, tylko przesuwa sie przed czolem
rury, która wchodzi do tylnej chlodnicy. Po zakonczeniu procesu ksztaltowania wypychacz wypycha rure
z chlodnicy tylnej i matrycy.
Zastosowanie chlodnicy tylnej za matryca i automatycznie sterowanego wypychacza pozwala wykonywac
rury o stalef srednicy z bardzo duzymi pogrubieniami scianki na koncach, ^rjz rury o zmiennej srednicy na
odcinku o nie pogrubionej sciance.
Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia w przekroju wzdluznym urzadzenie z uksztaltowana rura o stalej srednicy, a fig. 2—przekrój
wzdluzny urzadzenia z uksztaltowana rura o zmiennej srednicy.
Poczatkowa faza obciskania i speczania konca rury wyjsciowej 6 o srednicy D na srednice d i grubosc
scianki Sk na dlugosc H, odbywa sie wedlug znanego sposobu, natomiast dalsze obciskanie rury na sredniced
bez pogrubiania jej scianki tj. o grubosci wyjsciowej swed.ug wynalazku, przebiega pod dzialaniem sily P ze
stopniowo wzrastajaca predkoscia, az do dopuszczalnej predkosci maksymalnej procesu obciskania rury na calej
jej dlugosci LQ, co stalo sie mozliwe wskutek równoczesnego wycofywania sie wynychacza 3.,Po ukonczeniu
procesu obciskania, wypychacz w/pycha z urzadzenia gotowa rure o stalej srednicy d.
Proces ksztaltowania rur o zmiennej srednicy przebiega w ten sam sposób z tym, ze dzialanie sily P ustaje
w momencie obcisniecia srednicy D na srednice d bez zmiany grubosci scianki na zadanym odcinku rury
o wymiarze L.
Urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych o stalej lub zmiennej srednicy z pogrubionymi na
koncach sciankami wedlug wynalazku, zbudowane jest z ogrzewanej matrycy 1, chlodnicy tylnej 2, w których
przesuwa sie wypychacz 3 i uksztaltowana rura 4. Wspólosiowo z otworem wlotowym do matrycy znajduje sie
dzielona chlodnica przednia 5 do której wklada sie rure wyjsciowa 6.
Sposób wykonywania rur cienkosciennych o stalej lub zmiennej srednicy z pogrubionymi na koncach
sciankami wedlug wynalazku moze miec zastosowanie szczególnie do wykonawstwa ze stopów lekkich drazków
popychaczy ukladu sterowania samolotem, ciegiel, zastrzalów rurowych itp. elementów konstrukcyjnych
w róznych dziedzinach techniki.
Claims (2)
1. Sposób wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami przeznaczonych w szczególnosci na drazki popychaczy ukladów sterowania, ciegla, zastrzaly i inne elementy konstrukcyjne, znamienny tym, ze koniec rury cienkosciennej o speczcnej sciance (Sk) oraz dalsza jej czesc lub calosc o nie pogrubionej sciance (S) lecz o tej samej srednicy (d) jest wykonywana z rury wyjsciowej o wiekszej srednicy (D), gdzie predkosc wpychania rury w matryce w momencie rozpoczecia obciskania srednicy bez zmiany grubosci scianki wzrasta z wielkosci minimalnej do dopuszczalnej wielkosci maksymalnej która utrzymuje sie przez okres, gdy cala pozostala czesc rury (LQ) lub wymagany jej odcinek (L) jest obciskany, przy czym proces obciskania rozpoczyna sie z chwila zwolnienia wypychacza z polozenia stalego w polozenie ruchome i równoczesnie z procesem obciskania przesuwa sie wypychacz w kierunku od matrycy (1) do chlodnicy tylnej (2).
2. Urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami, znamienne tym, ze od strony wylotowej otworu roboczego matrycy (1) posiada zabudowana chlodnice tylna (2), która ochladza rure i umozliwia prowadzenie procesu obciskania.94 453 w. c £J =gF^%Ti' Figi %2 y/x!^i j.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18011075A PL94453B1 (pl) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18011075A PL94453B1 (pl) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94453B1 true PL94453B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=19971944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18011075A PL94453B1 (pl) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94453B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-02 PL PL18011075A patent/PL94453B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014115202A (ru) | Одноступенчатое расширение сплавов с памятью формы | |
| Uzdensky et al. | Magnetic reconnection onset via disruption of a forming current sheet by the tearing instability | |
| US9227235B2 (en) | Method for producing a small thin-walled tube from a magnesium alloy | |
| US3754429A (en) | Apparatus and method for shaping a cylindrical metal tubular component | |
| CN103394532B (zh) | 一种镍钛合金管材连续热拉拔成型方法 | |
| DE10107668A1 (de) | Solarwärmerakete | |
| PL94453B1 (pl) | Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami | |
| JPH07115063B2 (ja) | 後続のカスケード引抜のために厚肉の管ブランクを前処理する方法 | |
| CN111872169A (zh) | 一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法 | |
| DE19717026C2 (de) | Strangpreßvorrichtung | |
| CN203830486U (zh) | 一种薄壁管子的弯曲装置 | |
| US2808627A (en) | Die casting apparatus | |
| US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
| GB922794A (en) | Improvements in or relating to a method of direct extrusion | |
| US3150936A (en) | Tungsten tubing extrusion billet | |
| JPS53119266A (en) | Expanding and drawning method for metallic tube | |
| CN104353688A (zh) | 适用于有色金属的凹形挤压方法及挤压装置 | |
| SE439064B (sv) | Forfarande for att framstella en pansarbrytande projektil | |
| CN208373915U (zh) | 一种组合式弯头热推芯棒 | |
| SU638405A1 (ru) | Устройство дл раздачи труб | |
| CN223748300U (zh) | 一种具有防护结构的弓折弯模具 | |
| FR2380831A1 (fr) | Appareil a former des emboitures | |
| CH708235A2 (de) | Kontaktstift für Hochspannungs-Leistungsschalter, Verfahren zu seiner Herstellung und Hochspannungs-Leistungsschalter mit einem solchen Kontaktstift. | |
| SU707657A1 (ru) | Устройство дл раздачи труб | |
| CN203972656U (zh) | 一种拉杆天线中薄壁铜管扩口及缩口加工装置 |