PL94453B1 - Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami - Google Patents

Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami Download PDF

Info

Publication number
PL94453B1
PL94453B1 PL18011075A PL18011075A PL94453B1 PL 94453 B1 PL94453 B1 PL 94453B1 PL 18011075 A PL18011075 A PL 18011075A PL 18011075 A PL18011075 A PL 18011075A PL 94453 B1 PL94453 B1 PL 94453B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
diameter
pipe
thickened
wall
Prior art date
Application number
PL18011075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18011075A priority Critical patent/PL94453B1/pl
Publication of PL94453B1 publication Critical patent/PL94453B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie do wykonywania rur o stalej lub zmiennej srednicy zewnetrznej z pogrubionymi na koncach sciankami, przeznaczonych zwlaszcza na drazki popychaczy ukladów sterowania, ciegla, zastrzaly i inne elementy konstrukcyjne.
Znany jest z polskiego zgloszenia patentowego (pat. 86566) sposób miejscowego speczania scianek na koncach rur ze stopów lekkich, lub speczania z jednoczesnym obciskaniem na mniejszy wymiar srednicy zewnetrznej, lecz tylko w zakresie dlugosci pogrubionej scianki, polegajacy na wpychaniu rury o zadanej srednicy do otworu nagrzanej matrycy we wnetrzu której znajduje sie opór w postaci ruchomego wypychacza, z maksymalna predkoscia w poczatkowej fazie procesu a nastepnie z predkoscia stopniowo malejaca, az do wartosci minimalnej w koncowym stadium ksztaltowania. Z chwila zakonczenia pogrubienia scianki rura zostaje wypchnieta z matrycy.
Ksztaltowany koniec rury w czasie przesuwania sie w glab matrycy odbiera od niej cieplo i nagrzewa sie do okreslonej temperatury w której opór odksztalcenia plastycznego staje sie wielokrotnie mniejszy niz w temperaturze otoczenia jaka dzieki chlodnicy umieszczonej przed matryca posiada cala pozostala czesc rury.
Odcinek rury znajdujacy sie przed matryca przenosi maksymalna sile niezbedna dla spowodowania okreslonego najwiekszego pogrubienia scianki konca rury przy zalozonym w konstrukcji drazka popychacza stosunku wymiarów srednic zewnetrznych ^1 gdzie: „D" -oznacza srednice rury w miejscu o nie pogrubionej sciance a „d" — srednice rury w miejscu o pogrubionej sciance.
Powyzszy sposób posiada te niedogodnosc, ze wielkosc pogrubienia scianki konca rury o srednicy równej srednicy zewnetrznej w miejscu o sciance nie pogrubionej §-= 1, ograniczona jest wielkoscia sily przenoszonej przez te rure w miejscu nie odksztalcanym plastycznie. Ponadto sposób ten nie umozliwia uzyskania rur o zmiennej srednicy na odcinku o nie pogrubionej sciance.
Sposób wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami, o stalej lub zmiennej srednicy oraz urzadzenie wedlug wynalazku eliminuje wyzej wymieniona niedogodnosc i pozwala na jego udoskonalenie.2 94 453 Istota wynalazku polega na tym, ze koniec rury cienkosciennej o speczoncj sciance oraz dalsza jej czesc, lub pozostala calkowita czesc rury o nie pogrubionej sciance lecz o tej samej srednicy jest wykonywana z rury wyjsciowej o wiekszej srednicy, która moze przeniesc odpowiednio wieksza sile niezbedna do pozadanego maksymalnie duzego pogrubienia scianki, Predkosc wpychania rury w matryce w momencie rozpoczecia obciskania srednicy >ez zmiany grubosci scianki wzrasta z wielkosci minimalnej do dopuszczalnej wielkosci maksymalnej która utrzymuje sie przez caly okres gdy pozostala czesc rury, lub wymagany jej odcinek jest obciskany. Powyzszy proces obciskania rozpoczyna sie w chwili zwolnienia wypychacza z polozenia stalego w polozenie ruchome, gdzie równoczesnie z procesem obciskania nastepuje przesuwanie sie wypychacza w kie. jnku od matrycy do chlodnicy tylnej.
Urzadzenie w którym nastepuje ksztaltowanie zgodnie z wynalazkiem rozwiazano w ten sposób, ze na przedluzeniu matrycy w czesci wylotowej jej otworu roboczego, zabudowana jest chlodnica tylna, której zadaniem jest schlodzenie i utrzymanie sztywnosci rury w procesie obciskania srednicy zewnetrznej i przy jej powrotgym wypychaniu.
RifcKdnly wypychacz w samym procesie obciskania nie bierze udzialu, tylko przesuwa sie przed czolem rury, która wchodzi do tylnej chlodnicy. Po zakonczeniu procesu ksztaltowania wypychacz wypycha rure z chlodnicy tylnej i matrycy.
Zastosowanie chlodnicy tylnej za matryca i automatycznie sterowanego wypychacza pozwala wykonywac rury o stalef srednicy z bardzo duzymi pogrubieniami scianki na koncach, ^rjz rury o zmiennej srednicy na odcinku o nie pogrubionej sciance.
Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju wzdluznym urzadzenie z uksztaltowana rura o stalej srednicy, a fig. 2—przekrój wzdluzny urzadzenia z uksztaltowana rura o zmiennej srednicy.
Poczatkowa faza obciskania i speczania konca rury wyjsciowej 6 o srednicy D na srednice d i grubosc scianki Sk na dlugosc H, odbywa sie wedlug znanego sposobu, natomiast dalsze obciskanie rury na sredniced bez pogrubiania jej scianki tj. o grubosci wyjsciowej swed.ug wynalazku, przebiega pod dzialaniem sily P ze stopniowo wzrastajaca predkoscia, az do dopuszczalnej predkosci maksymalnej procesu obciskania rury na calej jej dlugosci LQ, co stalo sie mozliwe wskutek równoczesnego wycofywania sie wynychacza 3.,Po ukonczeniu procesu obciskania, wypychacz w/pycha z urzadzenia gotowa rure o stalej srednicy d.
Proces ksztaltowania rur o zmiennej srednicy przebiega w ten sam sposób z tym, ze dzialanie sily P ustaje w momencie obcisniecia srednicy D na srednice d bez zmiany grubosci scianki na zadanym odcinku rury o wymiarze L.
Urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych o stalej lub zmiennej srednicy z pogrubionymi na koncach sciankami wedlug wynalazku, zbudowane jest z ogrzewanej matrycy 1, chlodnicy tylnej 2, w których przesuwa sie wypychacz 3 i uksztaltowana rura 4. Wspólosiowo z otworem wlotowym do matrycy znajduje sie dzielona chlodnica przednia 5 do której wklada sie rure wyjsciowa 6.
Sposób wykonywania rur cienkosciennych o stalej lub zmiennej srednicy z pogrubionymi na koncach sciankami wedlug wynalazku moze miec zastosowanie szczególnie do wykonawstwa ze stopów lekkich drazków popychaczy ukladu sterowania samolotem, ciegiel, zastrzalów rurowych itp. elementów konstrukcyjnych w róznych dziedzinach techniki.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami przeznaczonych w szczególnosci na drazki popychaczy ukladów sterowania, ciegla, zastrzaly i inne elementy konstrukcyjne, znamienny tym, ze koniec rury cienkosciennej o speczcnej sciance (Sk) oraz dalsza jej czesc lub calosc o nie pogrubionej sciance (S) lecz o tej samej srednicy (d) jest wykonywana z rury wyjsciowej o wiekszej srednicy (D), gdzie predkosc wpychania rury w matryce w momencie rozpoczecia obciskania srednicy bez zmiany grubosci scianki wzrasta z wielkosci minimalnej do dopuszczalnej wielkosci maksymalnej która utrzymuje sie przez okres, gdy cala pozostala czesc rury (LQ) lub wymagany jej odcinek (L) jest obciskany, przy czym proces obciskania rozpoczyna sie z chwila zwolnienia wypychacza z polozenia stalego w polozenie ruchome i równoczesnie z procesem obciskania przesuwa sie wypychacz w kierunku od matrycy (1) do chlodnicy tylnej (2).
2. Urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami, znamienne tym, ze od strony wylotowej otworu roboczego matrycy (1) posiada zabudowana chlodnice tylna (2), która ochladza rure i umozliwia prowadzenie procesu obciskania.94 453 w. c £J =gF^%Ti' Figi %2 y/x!^i j.
PL18011075A 1975-05-02 1975-05-02 Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami PL94453B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18011075A PL94453B1 (pl) 1975-05-02 1975-05-02 Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18011075A PL94453B1 (pl) 1975-05-02 1975-05-02 Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94453B1 true PL94453B1 (pl) 1977-08-31

Family

ID=19971944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18011075A PL94453B1 (pl) 1975-05-02 1975-05-02 Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94453B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014115202A (ru) Одноступенчатое расширение сплавов с памятью формы
Uzdensky et al. Magnetic reconnection onset via disruption of a forming current sheet by the tearing instability
US9227235B2 (en) Method for producing a small thin-walled tube from a magnesium alloy
US3754429A (en) Apparatus and method for shaping a cylindrical metal tubular component
CN103394532B (zh) 一种镍钛合金管材连续热拉拔成型方法
DE10107668A1 (de) Solarwärmerakete
PL94453B1 (pl) Sposob oraz urzadzenie do wykonywania rur cienkosciennych z pogrubionymi na koncach sciankami
JPH07115063B2 (ja) 後続のカスケード引抜のために厚肉の管ブランクを前処理する方法
CN111872169A (zh) 一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法
DE19717026C2 (de) Strangpreßvorrichtung
CN203830486U (zh) 一种薄壁管子的弯曲装置
US2808627A (en) Die casting apparatus
US3394579A (en) Methods and apparatus for the production of extruded bodies
GB922794A (en) Improvements in or relating to a method of direct extrusion
US3150936A (en) Tungsten tubing extrusion billet
JPS53119266A (en) Expanding and drawning method for metallic tube
CN104353688A (zh) 适用于有色金属的凹形挤压方法及挤压装置
SE439064B (sv) Forfarande for att framstella en pansarbrytande projektil
CN208373915U (zh) 一种组合式弯头热推芯棒
SU638405A1 (ru) Устройство дл раздачи труб
CN223748300U (zh) 一种具有防护结构的弓折弯模具
FR2380831A1 (fr) Appareil a former des emboitures
CH708235A2 (de) Kontaktstift für Hochspannungs-Leistungsschalter, Verfahren zu seiner Herstellung und Hochspannungs-Leistungsschalter mit einem solchen Kontaktstift.
SU707657A1 (ru) Устройство дл раздачи труб
CN203972656U (zh) 一种拉杆天线中薄壁铜管扩口及缩口加工装置