Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wyciagania rdzeni z form cisnieniowych, zwlaszcza do produkcji grzejników.Znany i stosowany sposób wyciagania dlugich rdzeni z form cisnieniowych przy odlewach np. grzejników, polega na zastosowaniu wyciagaczy hydraulicznych z dwustronnie dzialajacym tlokiem, którego tloczysko polaczone jest z rdzeniem.Moc wyciagacza hydraulicznego, zalezna jest od srednicy i dlugosci rdzenia i w przypadku rdzeni stosowanych w formach cisnieniowych przy odlewach np. grzejników, których dlugosc wynosi okolo 600 mm zachodzi koniecznosc stosowania wyciagaczy hydraulicznych o duzej sile wyciagowej. Niedogodnosc tego sposobu polega na tym, ze stosowanie wyciagaczy hydraulicznych o duzej sile wyciagowej powaznie zwieksza koszt oprzyrzadowania, a ponadto czeste wypadki zakleszczenia sie rdzeni w odlewie powoduja przerwy awaryjne i straty w produkcji.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci, przez skonstruowanie urzadzenia, które pozwalaloby na stosowanie wyciagacza hydraulicznego o malej sile wyciagowej i zapewnialo bezawaryjna prace przy wyciaganiu dlugich rdzeni z cisnieniowych wkladek odlewniczych.Urzadzenie do wyciagania rdzeni z cisnieniowych wkladek odlewniczych wedlug wynalazku spelnia postawiony cel.Istota rozwiazania polega na tym, ze w dwuczesciowej obudowie cisnieniowych wkladek odlewniczych, w której jedna jest przesuwna, a druga nieruchoma, osadzony jest suwliwie w górnej czesci przesuwnej obudowy suwak rdzeniowy, zamocowany rozlacznie w górnej swojej czesci do prowadzacej plyty, polaczonej rozlacznie ztloczyskiem wyciagacza hydraulicznego, w którym w dolnej jego czesci zamocowana jest z nim rozlacznie za pomoca stalowych kolków glowica zbieznego rdzenia.W suwaku rdzeniowym jest skosny otwór, którego kat nachylenia osi odpowiada katowi nachylenia osi stalowego kolka, osadzonego w górnej czesci nieruchomej obudowy wkladki odlewniczej, na tej samej wysokosci co skosny otwór w suwaku rdzeniowym.2 94 381 Podczas zwierania ruchomej obudowy z nieruchoma, stalowy kolek osadzony w obudowie nieruchomej wsuwa sie do skosnego otworu w suwaku rdzeniowym.Po zapelnieniu wkladek odlewniczych metalem, ruchoma obudowa wkladki odlewniczej odsuwa sie od obudowy nieruchomej, a suwak rdzeniowy przesuwajac sie w tym czasie wzdluz osi nieruchomo I skosnie ustawionego stalowego kolka zostaje uniesiony nieco w góre wraz z zamocowanym do niego zbieznym rdzeniem powodujac jego wzruszenie z martwego punktu.Po zejsciu suwaka rdzeniowego z kolka, zbiezny rdzen zostaje wyciagniety z odlewu za pomoca wyciagacza hydraulicznego i po wyjeciu odlewu z wkladek odlewniczych powtórnie jest opuszczany wraz z suwakiem rdzeniowym do pierwotnego polozenia w którym jest utrzymywany za pomoca spiralnych sprezyn.Techniczno-eksploatacyjna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega na wstepnym wzruszeniu rdzenia z punktu martwego przez suwak, co pozwala na znaczne zmniejszenie sily wyciagowej wyciagacza hydraulicznego i bezawaryjna prace podczas wyciagania rdzenia z odlewu, tych parametrów nie uzyskiwano przy zastosowaniu tylko wyciagacza hydraulicznego, który musial pokonac najwiekszy opór przy wzruszaniu rdzenia z martwego punktu co bylo przyczyna czestych awarii.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zamocowanie tloczyska wyciagacza hydraulicznego do suwaka rdzeniowego w widoku z kierunku W, fig. 2 —zwarte ze soba obudowy z wkladkami odlewniczymi w przekroju A—A i fig. 3 — osadzenie spiralnej sprezyny stabilizujacej polozenie suwaka rdzeniowego w przekroju B—B.W dwuczesciowej obudowie 1 cisnieniowych wkladek odlewniczych, w której obudowa 2 jest przesuwna a obudowa 3 nieruchoma, osadzony jest suwliwie w górnej czesci obudowy 2 suwak rdzeniowy 4, zamocowany rozlacznie w górnej swojej czesci do prowadzacej plyty 5 polaczonej rozlacznie ztloczyskiem 6 wyciagacza hydraulicznego 7, w którym w dolnej jego czesci zamocowana jest rozlacznie za pomoca stalowych kolków 8 glowica 9 zbieznego rdzenia 10.W suwaku rdzeniowym 4 jest skosny otwór 11 którego kat nachylenia osi odpowiada katowi nachylenia osi stalowego kolka 12 osadzonego w górnej czesci nieruchomej obudowy 2 wkladki odlewniczej na tej samej wysokosci co skosny otwór 11 w suwaku rdzeniowym 4.* Podczas zwierania ruchomej obudowy 2 z obudowa 3, stalowy kolek 12 osadzony w nieruchomej obudowie 3, wsuwa sie do skosnego otworu 11 w suwaku rdzeniowym 4.Po zapelnieniu wkladek odlewniczych metalem, ruchoma obudowa 2 odsuwa sie od obudowy 3, a suwak rdzeniowy 4 przesuwajac sie w tym czasie wzdluz osi nieruchomo i skosnie ustawionego stalowego kolka 12 zostaje uniesiony nieco w góre wraz z zamocowanym do niego zbieznym rdzeniem 10 powodujac jego wzruszenie z martwego punktu.Po zejsciu suwaka rdzeniowego 4 z kolka 12 zbiezny rdzen 10 zostaje wyciagniety z odlewu za pomoca wyciagacza hydraulicznego 7 i po wyjeciu odlewu z wkladek odlewniczych powtórnie jest opuszczony wraz z suwakiem rdzeniowym 4 do pierwotnego polozenia w którym jest utrzymywany za pomoca spiralnych sprezyn 13. PLThe subject of the invention is a device for extracting cores from pressure molds, especially for the production of heaters. A known and used method of extracting long cores from pressure molds in case of castings, e.g. heaters, consists in the use of hydraulic extractors with a double-acting piston, the piston of which is connected to the core. hydraulic extractor, it depends on the diameter and length of the core and in the case of cores used in pressure molds in castings, e.g. heaters, whose length is about 600 mm, it is necessary to use hydraulic extractors with high pulling force. The disadvantage of this method is that the use of hydraulic extractors with high pulling power significantly increases the cost of the tooling, and moreover, frequent cases of jamming of the cores in the casting cause breakdowns and losses in production. The aim of the invention is to overcome these drawbacks by designing a device that would allow the use of a hydraulic extractor with low extraction force and it ensured failure-free work when removing long cores from pressure casting inserts. one of which is movable and the other is fixed, a core slide is slidably mounted in the upper part of the sliding housing, detachably fastened in its upper part to the guiding plate, connected separately with the piston rod of the hydraulic extractor, in which in the lower part it is The head of the converging core is attached to it separately by means of steel pins. In the core slider there is a slanting hole, the angle of inclination of the axis of the axis of the steel pin, embedded in the upper part of the stationary housing of the casting insert, at the same height as the oblique hole in 2 94 381 When closing the movable casing with the fixed casing, a steel pin embedded in the fixed casing slides into the oblique opening in the core slide. When the casting inserts are filled with metal, the movable casing of the casting insert moves away from the fixed casing and the core slider moves into the at this time, along the axis of the fixed and oblique steel pin, it is raised slightly upwards with the converging core attached to it, causing it to move from a dead point. After the core slider comes off the pin, the convergent core is pulled out of the casting with a hydraulic extractor and after removing the casting from casting inserts repeat It is lowered together with the core slider to its original position in which it is held by means of spiral springs. The technical and operational advantage of the device according to the invention is the initial movement of the core from the dead point by the slider, which allows for a significant reduction of the lifting force of the hydraulic extractor and failure-free operation during When pulling the core out of the casting, these parameters were not obtained using only the hydraulic extractor, which had to overcome the greatest resistance to moving the core from the dead point, which was the cause of frequent failures. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the mounting of the piston rod a hydraulic extractor for a core slider in the view from the W direction, Fig. 2 - closed housing with casting inserts in section A-A and Fig. 3 - mounting of a spiral spring stabilizing the position of the core slider in section B - B In a two-piece 1-pressure housing The casting ladder, in which the housing 2 is movable and the housing 3 is stationary, is slidably mounted in the upper part of the housing 2, the core slide 4, detachably attached in its upper part to the guide plate 5 connected separately with the rod 6 of the hydraulic extractor 7, in which in its lower part is mounted detachably by means of steel pins 8 the head 9 of the converging core 10. In the core slide 4 there is an oblique hole 11 whose axis inclination angle corresponds to the angle of the axis of the steel pin 12 embedded in the upper part of the stationary housing 2 of the casting insert at the same height as the oblique hole 11 in the core slide 4. * When closing the movable casing 2 with the casing 3, the steel pin 12 embedded in the fixed casing 3, slides into the oblique opening 11 in the core slide 4. After filling the casting inserts with metal, the movable casing 2 moves away from the casing 3, and the core slide 4 moves at this time along the axis of a stationary and inclined steel the pin 12 is raised slightly up with the converging core 10 attached to it, causing it to move from the dead point. After the core slide 4 comes off the pin 12, the converging core 10 is pulled out of the casting by a hydraulic extractor 7 and after removing the casting from the casting inserts again is lowered with the core slide 4 to its original position in which it is held by helical springs 13. EN