Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie natryskowe do wytwarzania powloki zabezpieczajacej materialy sypkie przed wplywami atmosferycznymi, zwlaszcza w transporcie i zasobniach.Wynalazek moze znalezc szczególne zastosowanie w transporcie kolejowym, samochodowym, w zasobniach jak i na haldach, w róznych punktach skladowania materialów sypkich.Dotychczas znane sa sposoby zabezpieczania materialów sypkich przed wplywami atmosferycznymi poprzez zadaszanie wzglednie przykrywanie oponami, czesto przy uzyciu dodatkowych konstrukcji wspierajacych.Niedogodnoscia dotychczas stosowanego sposobu, poza uciazliwym zaladunkiem i rozladunkiem stanowi koniecznosc trymowania, szczególnie niebezpieczna w przypadku substancji szkodliwych, pylacych, zbrylajacych sie, a poza tym rzutuje ujemnie na wykorzystanie (rotacje) srodków transportu i zasobni.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci poprzez wytwarzanie na drodze chemicznej na zimno powloki hydroizolacyjnej bezposrednio na ladunku oraz opracowanie urzadzenia do stosowania tego sposobu.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania powloki zabezpieczajacej materialy sypkie przed wplywami atmosferycznymi, zwlaszcza w transporcie i zasobniach, polega na wytworzeniu elastycznej, szczelnie przylegajacej do surowca sypkiego powloki lateksowo-bitumicznej, przy stosunku lateksu do bitumu nie mniejszym od 1 :4 i nie wiekszym od 2 :3 z dodatkiem od 0,1 do 2 czesci wagowych polialkoholu winylowego.Powloke wytwarza sie metoda natrysku, pod cisnieniem 2 do 4 atn z przyspieszona koagulacja. Masa roztworu koagulantu o pH = 5 stanowi od 20 do 40 czesci wagowych emulsji.Urzadzenie natryskowe wedlug wynalazku sklada sie z zespolów podwójnych, pracujacych równolegle dwukanalowych pistoletów natryskowych. Kazdy z pistoletów posiada zewnetrzny kanal cieczowy,2 94 353 przechodzacy w komore rozpylowa, zakonczona dysza, korzystnie o wylocie w ksztalcie splaszczonego owalu.Prócz tego posiada kanal powietrzny, zakonczony dysza umieszczona koncentrycznie W komorze rozpylowej, najlepiej tak, aby strumienie cieczy dawaly ksztalt splaszczonego stozka.Zaleta sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze pozwala w prosty technologicznie sposób stosowac elastyczne powloki ochronne charakteryzujace sie znaczna szybkoscia wytwarzania wynoszaca okolo 1,5 m2/sek Powloka po wytworzeniu nie wykazuje ponadto cech szkodliwych, jest bierna chemicznie, latwa do usuwania i zniszczenia oraz calkowicie zabezpiecza przed opadami atmosferycznymi i pyleniem w temperaturach od okolo minus 36°C do okolo plus 70°C.Sposób wytwarzania powloki wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przyklad. Roztwór wodny 20 procentowy emulsji lateksowej i bitumicznej anionoaktywnej przy stosunku pierwszego do drugiego 1 :3 oraz z dodatkiem 0,2 procent polialkoholu winylowego natryskuje sie jednoczesnie z roztworem koagulantu, stanowiacym 30 procent emulsji. Jako koagulant stosuje sie 5 procentowy roztwór wodny chlorku wapniowego, zakwaszony kwasem solnym do pM = 5. Natrysk wykonuje sie przy uzyciu sprezonego powietrza o cisnieniu roboczym 4 atn dwoma dwukanalowymi pistoletami, skierowanymi prostopadle do natryskiwanej powierzchni.Zuzycie roztworu emulsji wynosi od 3 do 3,5 kg/m2 powierzchni.Urzadzenie natryskowe wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny urzadzenia, fig. 2 — przekrój podluzny pistoletu natryskowego, a fig. 3 - czolowy widok dyszy glównej pistoletu natryskowego.Urzadzenie sklada sie ze zbiornika 1 roztworu emulsji, zbiornika 2 roztworu koagulantu oraz przewodów emulsyjnych 3, przewodów koagulantu 4 i przewodu powietrznego 5, doprowadzajacych media do zespolów natryskujacych, stanowiacych uklady dwóch równolegle pracujacych, dwukanalowych pistoletów natryskowych 6. W kazdym zespole jeden z pistoletów 6 polaczony jest króccem 0 i przewodem 3 ze zbiornikiem 1, a drugi natomiast króccem 9 i przewodem 4 ze zbiornikiem 2. Kazdy pistolet 6 posiada w korpusie 8 zewnetrzny kanal cieczowy 10 przechodzacy w komore rozpylowa 13, zakonczona dysza glówna 15 o ksztalcie splaszczonego owalu, umieszczona w oslonie komory rozpylowej 14 oraz wewnetrzny kanal powietrzny 11 zakonczony dysza powietrzna 12 umieszczona koncentrycznie w komorze rozpylowej 13. Prócz tego pistolet 6 posiada króciec 9 polaczony z przewodami 3 lub 4 oraz króciec 16 laczacy kanal powietrzny 11 z rurowym elementem nosnym 17, bedacym jednoczesnie siecia sprezonego powietrza, doprowadzanego przewodem 5. Rurowy element nosny 17 podwieszony jest do glównej konstrukcji nosnej 7 ze zbiornikami 1 i 2 poprzez przegub 18 umozliwiajacy regulacje podnoszenia i nachylenia zespolów pistoletów natryskowych 6.Sposób dzialania urzadzenia polega na tym, ze do przewodu 5 pompuje sie sprezone powietrze, a jednoczesnie przewocjami 3 i 4 podaje sie ze zbiorników 1 i 2 emulsje i roztwór koagulantu do pistoletów 6.Zewnetrzny kanal 10 doprowadza w jednym pistolecie 6 emulsje, w drugim roztwór koagulantu, natomiast kanal wewnetrzny 11 w obydwu przypadkach sprezone powietrze. Podczas pracy urzadzenia wyloty pistoletów 6 ustawiane sa prostopadle do powierzchni natryskiwanej w odleglosci okolo 0,6 m. Wysokosc zawieszenia i nachylenia pistoletów natryskowych 6 jest regulowana przegubem 18. Czas natryskiwania równa sie czasowi koagulacji powloki.Fig. i M 6 8 ~\ 1 i £ iL ii fi. li 15 IZ 6 ^L*^ Fig. 2 fig. 3 PLThe subject of the invention is a method and a spraying device for the production of a coating protecting loose materials against atmospheric influences, especially in transport and bunkers. The invention may find particular application in rail and road transport, in bunkers and in halls, at various storage points for loose materials. There are methods of securing loose materials against atmospheric influences by roofing or covering them with tires, often with the use of additional supporting structures. The inconvenience of the method used so far, apart from the inconvenient loading and unloading, is the necessity of trimming, particularly dangerous in the case of harmful, dusty, lumpy substances, and has a negative impact on the use (rotation) of means of transport and bunkers. The aim of the invention is to remove the above-mentioned inconveniences by producing a waterproofing coating by cold chemical method directly on the track According to the invention, the method of producing a coating protecting loose materials against atmospheric influences, especially in transport and bunkers, consists in creating a flexible latex-bitumen coating, tightly adhering to the loose raw material, with a ratio of latex to bitumen not less from 1: 4 and not more than 2: 3 with the addition of 0.1 to 2 parts by weight of polyvinyl alcohol. The coating is prepared by spraying, under a pressure of 2 to 4 atm with accelerated coagulation. The weight of the coagulant solution having a pH = 5 is 20 to 40 parts by weight of the emulsion. The spraying device according to the invention consists of two sets of two-channel spray guns working in parallel. Each of the guns has an external liquid passage that passes into the spray chamber, a tipped nozzle, preferably with an oval-shaped outlet, In addition, it has an air passage, an end concentric nozzle In the spray chamber, preferably so that the liquid jets form a flattened shape The advantage of the method and the device according to the invention is that it allows in a technologically simple manner to use flexible protective coatings characterized by a significant production rate of about 1.5 m2 / sec The coating, after production, does not show any harmful features, is chemically inactive, easy to remove and damage, and completely protects against precipitation and dusting at temperatures from about minus 36 ° C to about plus 70 ° C. The method of producing a coating according to the invention is illustrated by the following example. An aqueous solution of a 20 percent latex and anionic bitumen emulsion with a first to second ratio of 1: 3 and 0.2 percent polyvinyl alcohol added is simultaneously sprayed with the 30 percent coagulant solution. A 5% aqueous solution of calcium chloride, acidified with hydrochloric acid to pM = 5, is used as a coagulant. Spraying is carried out with compressed air with a working pressure of 4 atm with two two-channel guns directed perpendicularly to the sprayed surface. Consumption of the emulsion solution is from 3 to 3, 5 kg / m2 surface area. The spraying device according to the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a general diagram of the device, fig. 2 - longitudinal section of the spray gun, and fig. 3 - a front view of the main nozzle of the spray gun. from the emulsion solution tank 1, the coagulant solution tank 2 and the emulsion lines 3, the coagulant lines 4 and the air line 5, supplying the media to the spraying units, which are systems of two parallel two-channel spray guns 6. In each unit, one of the guns 6 is connected port 0 and pipe 3 with the tank 1 and the other one is a nozzle 9 and a conduit 4 with a reservoir 2. Each gun 6 has in the body 8 an external liquid channel 10 passing into the spray chamber 13, a main nozzle 15 with a flat oval shape, placed in the spray chamber cover 14 and an internal air channel 11 Ended air nozzle 12 placed concentrically in the spray chamber 13. In addition, the gun 6 has a stub pipe 9 connected to the pipes 3 or 4 and a stub pipe 16 connecting the air channel 11 with the tubular support 17, which is also a network of compressed air, supplied through the conduit 5. Tubular support 17 is suspended to the main supporting structure 7 with tanks 1 and 2 through a hinge 18 that enables adjustment of the lifting and inclination of the spray gun assemblies 6. The method of operation of the device consists in the fact that compressed air is pumped into the conduit 5, and at the same time through conductors 3 and 4 is fed from tanks 1 and 2 emulsions and coagulant solution for pist 6, the outer channel 10 supplies the emulsions in one gun 6, the coagulant solution in the other, and the inner channel 11 in both cases with compressed air. During operation, the outlets of the guns 6 are positioned perpendicular to the sprayed surface at a distance of about 0.6 m. The height of the suspension and inclination of the spray guns 6 is regulated by a hinge 18. The spraying time is equal to the coagulation time of the coating. and M 6 8 < 1 > iL ii phi. IZ 6 ^ L * ^ Fig. 2 Fig. 3 PL