PL94303B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lepiszcza do brykietowania wegla kamiennego, wegla brunatnego, koksui innych paliw stalych.Znane lepiszcza do brykietowania wegla jak asfalty naftowe utlenione, asfalty z utleniania ekstraktów, paki poweglowe posiadaja te wade, ze otrzymuje sie je z surowców deficytowych i sa drogie. Ponadto najczesciej stosowane do brykietowania wegla asfalty naftowe utlenione posiadaja niekorzystne wlasciwosci uzytkowe, uniemozliwiajace otrzymywanie brykietów o dobrej wytrzymalosci mechanicznej i ogniowej.Istota wynalazku jest zastosowanie bezuzytecznych odpadów gumowych do wytwarzania lepiszcza do brykietowania. Wedlug wynalazku odpady gumowe poddaje sie destrukcji termicznej w temperaturze 260-380°C w srodowisku wielkoczasteczkowych produktów pochodzenia naftowego i/lub weglowego, najlepiej asfaltu naftowego i/lub ekstraktu po rafinacji olejów mineralnych selektywnymi rozpuszczalnikami i/lub ciezkie¬ go oleju z destrukcyjnej przeróbki ropy naftowej. Produkt termicznej destrukcji odpadów gumowych miesza sie z asfaltem naftowym i/lub ekstraktem po rafinacji selektywnej olejów i/lub olejem z destrukcyjnej przeróbki produktów naftowych w takiej ilosci, aby udzial destruktu w mieszaninie wynosil 1-70% wagowych. Otrzymana mieszanine poddaje sie procesowi utleniania powietrzem w temperaturze 200-330°C az do uzyskania temperatu¬ ry mieknienia wedlug metody „pierscien-kula" 65-110°C.Do wytwarzania lepiszcza do brykietowania moga byc stosowane róznego rodzaju odpady gumowe jak zuzyte opony, odpady przemyslowe i inne. Jako rozpuszczalniki moga byc stosowane takie produkty naftowe jak asfalty podestylacyjne, asfalty utlenione, asfalty po odasfaltowaniu propanem, asfalty z procesów destrukcyj¬ nych, ekstrakty po selektywnej rafinacji olejów rozpuszczalnikami, ciezkie oleje wysokoaromatyczne z procesów destrukcyjnej przeróbki produktów naftowych.Najlepsze wyniki osiaga sie przy stosowaniu asfaltu podestylacyjnego i ekstraktów po rafinacji selektywnej olejów o lepkosci powyzej 2°E w temperaturze 100°C. Proces otrzymywania lepiszcza do brykietowania mozna prowadzic w rózny sposób. Mozna poddawac destrukcji odpady gumowe z mala iloscia rozpuszczalnika, nastep-94 303 nie rozcienczac rozpuszczalnikiem do wymaganej zawartosci destruktu gumy i utleniac. Mozna dodawac taka ilosc odpadów gumowych .do procesu destrukcji, aby otrzymana mieszanina mogla byc utleniana bez rozciencza¬ nia.Odpady gumowe mozna tez wprowadzac do rozpuszczalnika w trakcie procesu utleniania. W tym wypadku procesy destrukcji i rozpuszczania (dyspersji) gumy oraz utleniania przebiegaja równoczesnie, a do destrukcji gumy moze byc wykorzystane cieplo egzotermicznej reakcji utleniania.Lepiszcze do brykietowania wegla otrzymywane w sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie dobrymi wlasciwosciami uzytkowymi. Zastosowanie jako surowca bezuzytecznych i uciazliwych odpadów gumowych pozwala na zaoszczedzenie deficytowych surowców naftowych i weglopochodnych oraz obnizenie kosztów wytwarzania.Przyklad I. Do 600 kg pozostalosci asfaltowej ogrzanej uprzednio do temperatury 300°C wprowadza sie 400 kg opon zuzytych z kordem poliamidowym, pocietych na kawalki kilkucentymetrowe i miesza calosc w tej temperaturze az do momentu calkowitego rozpuszczenia sie gumy i kordu w asfalcie, co trwa 4 godziny.Otrzymana mieszanine utlenia sie nastepnie w temperaturze 250—280°C przy pomocy powietrza az do uzyskania temperatury mieknienia gotowego lepiszcza równej 80°C wedlug metody „pierscien-kula". Otrzymany produkt w ilosci 950 kg posiada nastepujace wlasnosci: - temperatura mieknienia matoda „pierscien-kula" — 80°C - zawartosc koksu metodaConradsona — 33% - penetracja w temperaturze 25°C — 15 mm/10 - ciagliwosc w temperaturze 25°C — 2 cm - temperatura zaplonu w tygluotwartym - 255°C - lepkosc w temperaturze150°C - 6 X 103 cP Przyklad II. Do 700 kg ekstraktu pofurfurolowego ogrzanego uprzednio do temperatury 380°C wadza sie 300 kg zuzytych opon samochodowych z kordem poliamidowym w postaci proszku i miesza wiej, temperaturze calosc przez 1 godzine. Otrzymana mieszanine utlenia sie powietrzem w temperaturze 200—26G°C az do uzyskania wymaganej temperatury mieknienia produktu równej 78°C wedlug metody „pierscien-kula".Otrzymane lepiszcze ma nastepujace wlasnosci: - temperatura mieknienia metoda „pierscien-kula" — 78°C - zawartosc koksu metodaConradsona - 38% - penetracja w temperaturze25°C — 10 mm/10 - ciagliwosc w temperaturze25°C - 3 cm - temperatura zaplonu w tygluotwartym — 250°C * - lepkosc w temperaturze150°C - 2 X 103 cP Przyklad III. Do 990 kg asfaltu w trakcie jego utleniania powietrzem w temperaturze 290°C dodsjt sie 10 kg pylu zuzytych tasm transporterowych. Utlenianie prowadzi sie az do uzyskania temperatury mieknie¬ nia 110°C wedlug metody „pierscien-kula". Otrzymane lepiszcze jest twarde, kruche i daje sie latwa mlec na proszek.Przyklad IV. Do 100 kg smoly popirolitycznej dodano 200 kg oleju z krakingaU^Bkznego o tempe¬ raturze poczatku wrzenia 358°C. Mieszanine ogrzano do temperatury 380°C i w tej temperatorwi a^wzajac dozowano 700 kg zmielonych przemyslowych odpadów gumowych w ciagu 1 godziny. Po zakonczeniu dozowa¬ nia calosc mieszano przez 0,5 godziny, a nastepnie ochlodzono do temperatury 200°C i w tej temperaturze utleniano powietrzem do temperatury mieknienia wedlug metody „pierscien-kula" równej 65°C.Przyklad V. Do 500 kg oleju antracenowego o temperaturze poczatku wrzenia 310°C ogrzanego uprzednio do temperatury 300°C wprowadza sie 500 kg zuzytych opon samochodowych z kordem poliamido¬ wym pocietym na kawalki kilkucentymetrowe i miesza calosc w tej temperaturze az do calkowitego rozpuszcze¬ nia sie gumy i kordu co trwa okolo 2 godzin. Otrzymany produkt miesza sie z pozostaloscia asfaltowa w propor¬ cji 1 : 1 wagowo i utlenia sprezonym powietrzem w temperaturze 220-260°C do uzyskania lepiszcza o tempera¬ turze mieknienia równej 84°C wedlug metody „pierscien-kula". PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania lepiszcza do brykietowania wegla kamiennego, wegla brunatnego, koksu i innych paliw stalych, znamienny tym, ze odpady gumowe w mieszaninie z wielkoczasteczkowymi weglowodora¬ mi pochodzenia naftowego i/lub weglowego poddaje sie destrukcji termicznej w temperaturze 260-380°C i o- trzymany produkt w mieszaninie z asfaltem naftowym i/lub ekstraktem aromatycznym z selektywnej rafinacji94 303 3 olejów i/lub olejem z destrukcyjnej przeróbki produktów naftowych utlenia sie powietrzem w temperaturze 200 -320°C, przy czym ilosc uzytych do przerobu odpadów gumowych dobiera sie tak, aby w przeliczeniu na mase produktu gotowego wynosila 1-70% wagowych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. I, z n a ni i e n n y t y m, ze proces destrukcji odpadów gumowych i utleniania prowadzi sie w mieszaninie z asfaltem naftowym i/lub ekstraktem z selektywnej rafinacji olejów i/lub olejem z destrukcyjnej przeróbki produktów naftowych.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienny t y m, ze mieszanine produktu destrukcji odpadów gumowych i rozpuszczalnika utlenia sie do temperatury mieknienia wedlug metody „pierscieri-kula" 65 110°C. PL