Przedmiotem wynalazku jest,dozownfk wibracyjny do odbioru materialów ziarnistych ze zbiorników, szczególnie o prostokatnych otworach wylotowych p stosunku wymiarów krawedzi dlugiej do krótkiej wiekszym od 3 :1.Do szczególnie szeroko stosowanych obecnie dozowników materialów ziarnistych naleza dozowniki wibracyjne ze wzgledu na niskie zuzycie energii, bardzo szybki rozruch i zatrzymywanie wysypu, latwa obsluge i regulacje wydajnosci, prosta konstrukcje, duza niezawodnosc i trwalosc. Dozowniki takie skladaja sie z plaskodennej lub rurowej rynny transportowej, polaczonego z nia sztywno generatora drgan, wieszaków 2 amortyzatorami i elementów uszczelniajacych. Podwieszone sa one bezposrednio pod otworami wylotowymi zbiorników w ten sposób, ze material ziarnisty wysypuje sie jgrawitacyjnie na jeden z konców rynny. Drugi koniec rynny wyprowadzony jest poza obrys rzutu poziomego otworu wylotowego zbiornika. Nachylenie rynny jest przy tym tak male, ze material nie zsuwa sie po niersampczynnie.Wlaczenie generatora drgan powoduje ruch czastek materialu ziarnistego znajdujacych sie na rynnie i ich transport wzdluz rynny w kierunku wylotu gdzie wysypuja sie one z dozownika. Ilosc materialu znajdujacego sie na rynnie samoczynnie ustala sie w wyniku grawitacyjnego doplywu ze zbiornika, z którym wspóldziala dozownik wibracyjny. Wydajnosc dozowania zalezy od wielkosci konstrukcji rynny, amplitudy i czestotliwosci wymuszanych drgan oraz rodzaju dozowanego materialu. W przypadku stosowania wibratorów elektromagnetycznych do generacji drgan najczesciej ich czestotliwosc jest stalanatomiast zmiane amplitudy wywoluje sie zmiana napiecia zasilania.Warunkiem prawidlowej pracy kazdego dozownika, a wiec i wibracyjnego jest równomierny doplyw materialu ziarnistego ze zbiornika, z którym dozownik wspóldziala. Z literatury fachowej wynika, ze spelnienie tego warunku wymaga aby wymiary otworu wylotowego zbiornika nie byly mniejsze od minimalnych wartosci krytycznych dla danego materialu ziarnistego. Oprócz tego ruch materialu w otworze wylotowym zbiornika nie powinien byc hamowany w zadnym miejscu przekroju tego otworu, bowiem w przeciwnym wypadku wystepuja zaburzenia wyplywu taki jak zasklepianie lub tunelowanie.2 94 180 Dozowniki wibracyjne w wystarczajacym stopniu spelniaja powyzsze warunki jedynie w przypadku wspóldzialania ze zbiornikami matt.i^ ów-fiai.stych' o niskiej spójnosci, dla których odpowiednie wymiary krytyczne otworów wylotowych nie przekraczaja zwykle 25 cm. W przypadkach wspóldzialania dozowników wibracyjnych z najkorzystniejszymi z punktu widzenia ruchu materialów zbiornikami o przeplywie warstwowym, które zakonczone sa prostokatnymi otworami wylotowymi o dluzszej krawedzi przynajmniej trzykrotnie wiekszej niz krawedz krótsza, najlepszym rozwiazaniem jest umieszczanie rynny dozownika wibracyjnego w poprzek otworu wylotowego. Wymaga to stosowania duzych dozowników wibracyjnych i odpowiednio rozbudowanych ukladów odbioru dozowanego materialu co obok niekorzystnego podwyzszenia kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych stwarza czesto trudne do ominiecia przeszkody w przestrzennym rozmieszczaniu urzadzen. Dozowniki wibracyjne instalowane w pozycji wzdluz prostokatnych otworów wylotowych zbiorników, z wyjatkiem przypadków calkowicie sypkich materialów ziarnistych, nie zapewniaja wymaganej od dozowników równomiernosci wyplywu a niejednokrotnie w wyniku hamowania ruchu materialu w czesci otworu wylotowego generuja w nim zawisy i sklepienia. Prowdzi to w konsekwencji do zatrzymania przeplywu wymagajacego interwencji obslugi.Dozownik wibracyjny wedlug wynalazku zachowujac wszystkie zalety znanych dotychczas urzadzen tego typu nie posiada wymienionych wyzej wad. Dozownik ten posiada konstrukcje podobna do znanych dotychczas dozowników wibracyjnych t: . sklada sie z rynny transportowej, generatora drgan, wieszaków i amortyzatorów z tym, ze posiada wbudowan; przeslone odciazajaca sztywno polaczona z rynna. Przeslona ta jest elementem o ksztalcie zaleznym od rodzaju zbiornika materialu ziarnistego, z którym wspóldziala dozownik wibracyjny.Przeslona odciazajaca zawsze przeslania calkowicie od dolu otwór wylotowy zbiornika tzn. w widoku z góry obrys rzutu pionowego otworu wylotowego miesci sie calkowicie w obrysie rzutu pionowego przeslony odciazajacej. Zastosowanie przeslony odciazajacej ma na celu odciazenie rynny transportowej dozownika o bezposredniego nacisku slupa materialu ziarnistego ze zbiornika i wyeliminowanie mozliwosci bezposredniego doplywu materialu z otworu wylotowego do rynny.Dozownik wibracyjny z przeslona odciazajaca podwieszony jest bezposrednio pod otworem wylotowym zbiornika w ten sposób, ze pomiedzy krawedziami tego otworu a przeslona istnieje szczelina o obwodzie1 zamknietym. W okresie pracy generatora drgan szczelina ta, wzdluz calej jej dlugosci, wyplywa material ziarnisty, który dzieki temu odbierany jest równomiernie z calego otworu wylotowego. Zmiany szerokosci tej ' szczeliny realizowac mozna zmieniajac dlugosc wieszaków, na których dozownik zawieszony jest na zbiorniku, co umozliwia szybka i latwa regulacje wydajnosci.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny dozownika wibracyjnego podwieszonego pod zbiornikiem, fig. 2 — jego widok z boku, fig. 3 —widok z góry, fig. 4 —widok z przodu a fig. 5 — widok przeslony odciazajacej w formie daszka dwuspadowego o regulowanej wielkosci.Dozownik wibracyjny wedlug wynalazku sklada sie z rynny transportowej 1, która z przodu w dolnej czesci posiada otwór wylotowy 8. Do pionowej, tylnej sciany rynny przymocowany jest wibrator elektromagnetyczny stanowiacy generator drgan 2. Boczne sciany rynny posiadaja uszy 6 za które dozownik podwieszany jest na wieszakach 3 poprzez amortyzatory 4 bezposrednio pod otworem wylotowym zbiornika 7.Do przedniej i tylnej scian pionowych rynny 1 przymocowana jest przeslona odciazajaca 5 w formie daszka dwuspadowego. Rzut poziomy tej przeslony jest przy tym wiekszy od rzutu poziomego otworu wylotowego zbiornika, z którym dozownik wibracyjny wspóldziala co przedstawiono na rysunku fig. 3, gdzie linia kropkowana naniesiono obrys rzutu otworu wylotowego zbiornika. Obie plaszczyzny tworzace przeslone 5 nachylone sa do poziomu pod katem nie przekraczajacym warunków samoczynnego zsuwania sie po nich materialu ziarnistego, które wystepuje dopiero przy pracy generatora drgan 2. Pomiedzy bocznymi scianami rynny 1 a krawedziami przeslony odciazajacej 5 ppzostawione sa szczeliny przesypowe, którymi w trakcie pracy dozownika material ziarnisty zsuwajacy sie z otworu wylotowego zbiornika po przeslonie 5 splywa do rynny transportowej 1. W wyniku drgan rynna ta transportuje material w kierunku otworu wylotowego 8, gdzie nastepuje wysyp materialu do nastepnych urzadzen ciagu technologicznego.Zmiane wydajnosci tego dozownika wibracyjnego realizuje sie zmiana napiecia zasilania wibratora elektromagnetycznego 2. Na wydajnosc te wplywa równiez wymiar szczelin pomiedzy krawedziami otworu wylotowego zbiornika 7, a przeslona odciazajaca 5, która mozna zmieniac regulujac srubami „rzymskimi" dlugosc wieszaków 3.Przedstawiona na rysunku fig. 5 przeslona odciazajaca 5 w formie daszka dwuspadowego posiada na obu plaszczyznach elementy 9 w formie plyt o dlugosci równej dlugosci przeslony. Plyty 9 polaczone sa przesuwnie za pomoca srub 10 z przeslona 5. Ich przesuwanie pozwala na zmiane czynnej powierzchni plaszczyzn przeslony 5. W wyniku tego uzyskuje sie zachowanie warunków niewystepowania samoczynnego94180 3 zsuwu materialu ziarnistego po przeslonie 5. w przypadku jednoczesnego zwiekszenia wydajnosci dozownika wibracyjnego przez zwiekszenie szczelin pomiedzy krawedziami otworu wylotowego zbiornika a przeslona 5. PL