PL94169B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94169B1 PL94169B1 PL16989474A PL16989474A PL94169B1 PL 94169 B1 PL94169 B1 PL 94169B1 PL 16989474 A PL16989474 A PL 16989474A PL 16989474 A PL16989474 A PL 16989474A PL 94169 B1 PL94169 B1 PL 94169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- evaporator
- liquid
- partition
- cooling
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical group OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do chlodzenia cieczy i zawiesin, w szczegól¬ nosci w procesie otrzymywanego ekstrakcyjnego kwasu fosforowego metoda dwuhydratowa.W czasie rozkladu fosforytów kwasem siarkowym wydzielaja sie duze ilosci ciepla, zarówno w wy¬ niku reakcji rozkladu jak i rozcienczania kwasu siarkowego stezonego, wzglednie stosowania kwa¬ su nieochlodzonego, rozcienczonego lub stezonego.Ze wzgledów technologicznych temperatura reak¬ cji rozkladu fosforytów nie powinna przekraczac 72°C. Powyzej tej temperatury pogarsza sie bo¬ wiem znacznie krystalizacja fosfogipsu, a proces przestaje byc w pelni dwuhydratowy. W czasie rozkladu 1 tony fosforytu, z uwzglednieniem ciepla rozcienczania kwasu siarkowego, nalezy ze sro¬ dowiska reakcji odprowadzic prawie 300 000 kcal ciepla.Znane sa dwa zasadnicze sposoby odprowadzania tego ciepla. Jeden polega na powierzchniowym chlodzeniu zawiesiny reakcyjnej za pomoca na¬ dmuchu i odciaganiu powietrza.W drugim sposobie zawiesine wprowadza sie do wnetrza wyparki adiabatycznej, pracujacej pod cis¬ nieniem 150 mm slupa rteci, na specjalne rynny rozlewajace, z których scieka swobodnie na po¬ chylone dno wyparki. Zawiesina ta ma tempera¬ ture wyzsza niz wynosi jej temperatura wrzenia pod zmniejszonym cisnieniem, wobec czego naste¬ puje gwaltowne wrzenie, odparowanie czesci wody, a w efekcie uzyskuje sie obnizenie temperatury kosztem ciepla parowania wody.W wyniku takiego przebiegu procesu wyparke opuszcza zawiesina o temperaturze okolo 5°—6° nizszej od temperatury zawiesiny wprowadzanej.Stosowany aparat wyparny stanowi zbiornik o u- kosnym lub stozkowym dnie zakonczonym odply¬ wem. Do jego wnetrza doprowadzone sa przewody doplywowe zawiesiny zakonczone rynna rozlewa¬ jaca. W górnej czesci wyparki znajduje sie odpro¬ wadzenie oparów.Okazalo sie, ze prowadzenie procesu chlodzenia sposobem opisanym w przedstawionym aparacie, w wypadku stosowania pieniacych surowców fos- foronosnych, jest znacznie utrudnione i niesku¬ teczne. Powstajaca piana wypelnia calkowicie wne¬ trze aparatu uniemozliwiajac odparowanie wody i zwiazane z tym chlodzenie wprowadzanej miesza¬ niny. Wystepujace silne pienienie w wyparce adi¬ abatycznej w przypadku stosowania surowców pie¬ niacych, jest wynikiem silnego przegrzania wpro¬ wadzanej zawiesiny majacej temperature wrzenia nizsza niz w przypadku stosowania apatytu. Dla uzyskania efektywnego chlodzenia, konieczne jest dodanie do zawiesiny specjalnych chemicznych srodków likwidujacych pienienie. Pienienie mozna takze zmniejszyc przez podwyzszenie cisnienia w wyparce, ale wówczas mala jest efektywnosc chlo¬ dzenia.Sposób wedlug wynalazku polega na odparowy- 941693 94 169 4 Przyklad. Pulpa poreakcyjna z rozkladu fos¬ forytów kwasem siarkowym o temperaturze 76°C, stanowiaca zawiesine (33% fazy stalej w postaci CaSo4-2H20 — w 67% fazy cieklej o zawartosci 30% P205) przesylana jest za posrednictwem pomp przewodami 1 pod powierzchnia stozkowej prze¬ grody 4. Strumien zawiesiny uderza o przegrode, gdzie nastepuje pózniej jej rozplyw po calej po¬ wierzchni. Zachodzi gwaltowne odparowanie cieczy wraz z jednoczesnym jej ochlodzeniem do tempe¬ ratury 70°C i zanikiem piany. Opary uchodza do- okolna luka znajdujaca sie pomiedzy stozkowa przegroda 4 a korpusem wyparki. Ochlodzona i za¬ geszczona ciecz splywa na dno wyparki skad jest odprowadzana przewodem 2 do dalszego przerobu. waniu cieczy w wyparce adiabatycznej z obnizonym cisnieniem, w której chlodzona ciecz wprowadza sie w postaci co najmniej jednego ciaglego stru¬ mienia na dolna powierzchnie poprzecznej prze¬ grody, nie zamykajacej przekroju wyparki, ale dzielaca ja na dwie czesci. Przegroda ta ma ksztalt jednego lub kilku stozków polaczonych ze soba, a pod jej powierzchnia jest usytuowany co najmniej jeden przewód zasilajacy wyparke odparowywana ciecza. Wielkosc kata wierzcholkowego stozka prze¬ grody miesci sie w zakresie od 45° do 180°.Urzadzenie wedlug wynalazku nie zawiera zad¬ nych urzadzen barbotujacych, grzewczych itp., po¬ niewaz jego z&ffanienA jest szybkie schlodzenie cie¬ czy^ przez jej odparowanie na dolnej powierzchni przegrody. Podawanie cieczy bezposrednio pod prze¬ grode cowpiiiie,.jej. szybki rozplyw po calej po¬ wierzchni, nie dopuszczajac do przerzucenia cieczy do przewodu oparów. Na opisanej stozkowej prze¬ grodzie zachodzi nie tylko chlodzenie cieczy, ale takze likwidacja piany powstajacej przy rozkla¬ dzie fosforytów kwasem siarkowym.Przebieg odparowywania cieczy w tym urzadze¬ niu jest czesciowo pdobny do procesu zachodza¬ cego w wyparkach cienkowarstwowych, z ta róz¬ nica, ze specjalnie wytworzona znaczna objetosc wolnej przestrzeni wnetrza tego urzadzenia jest zdolna pomiescic duza ilosc oparów, odprowadza¬ nych nastepnie w szybkim tempie poza aparat, co gwarantuje wysoka wydajnosc tego procesu, a zos¬ talo potwierdzone praktycznymi wynikami w zasto¬ sowaniu przemyslowym.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku w postaci cylindrycznej wyparki z dnem stozkowym zakonczonym przewodem 2 wylotowym.Poprzez dno wyparki przechodza takze przewody 1 zasilajace, które dochodza pod stozki przegrody 4. Wylot 3 oparów znajduje sie w górnej czesci wyfparki. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób chlodzenia cieczy i zawiesin polega¬ jacy na ich odparowaniu w wyparce adiabatycznej z obnizonym cisnieniem, odprowadzeniu oparów i chlodzonego medium, znamienny tym, ze chlo¬ dzona ciecz lub zawiesine wprowadza sie w po¬ staci co najmniej jednego ciaglego strumienia na dolna powierzchnie przegrody.
- 2. Urzadzenie do chlodzenia cieczy i zawiesin stanowiace wyparke z przewodami doprowadzaja¬ cymi i odprowadzajacymi ciecz odparowywana i opary, znamienne tym, ze wewnatrz wyparki znaj¬ duje sie poprzeczna przegroda (4) nie zamykajaca przekroju wyparki, ale dzielaca ja na dwie czesci, przy czym przegroda ta ma ksztalt jednego lub kilku stozków polaczonych ze soba, a pod jej po¬ wierzchnia usytuowany co najmniej jeden przewód (1) zasilajacy wyparke ciecza odparowywana.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrzezenia 2, znamienne tym, ze wielkosc kata wierzcholkowego stozka przegrody (4) miesci sie w zakresie od 45° do 180°. 10 15 20 25 3094169 1 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16989474A PL94169B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16989474A PL94169B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94169B1 true PL94169B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=19966650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16989474A PL94169B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94169B1 (pl) |
-
1974
- 1974-03-28 PL PL16989474A patent/PL94169B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4094734A (en) | Evaporator and treatment of viscous brines | |
| US3593497A (en) | Absorption process | |
| US4353781A (en) | Device and process for cooling liquids containing solids | |
| US3148948A (en) | Cooling and defoaming phosphoric acid slurries | |
| EP0109822B1 (en) | Spray crystallization | |
| PL94169B1 (pl) | ||
| US943422A (en) | Apparatus for treating gases and separating smoke and dust therefrom. | |
| US3218133A (en) | Apparatus for producing crystals from solutions | |
| US3939248A (en) | Process and apparatus for manufacturing phosphoric acid | |
| FI59160C (fi) | Foerfarande foer foeraongning av vaetska och anordning foer utfoerande av detsamma | |
| US2164111A (en) | Apparatus and method for treating granular materials with flowing liquids | |
| SU1761090A1 (ru) | Лини дл непрерывного производства восстановленного молока | |
| CN110812879A (zh) | 一种用于湿法脱硫废水零排放的ro浓水精制晶浆装置 | |
| US2792904A (en) | Multi-stage vacuum degasifier | |
| EP4382184A1 (en) | System for breaking a liquid foam and method of operating thereof | |
| US3197280A (en) | Production of phosphoric acid | |
| CN107982944A (zh) | 一种防止出料堵塞、高效转热的蒸发结晶装置 | |
| KR100303437B1 (ko) | 폐수 증발 농축 장치 | |
| US2643941A (en) | Apparatus for crystallizing chemical salts | |
| CN218392321U (zh) | 一种用于低熔点物质的闪蒸冷却结晶装置 | |
| CN213220980U (zh) | 结构紧凑的降膜蒸发器 | |
| CN115385407B (zh) | 一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 | |
| EP0003266A1 (en) | Apparatus for contacting solid particles with a liquid; apparatus and process for the production of phosphoric acid | |
| US3205047A (en) | Vessel for salting out crystalline ammonium chloride | |
| AU1355702A (en) | Method of evaporation of solutions accompanied by crystallization of salts |