Przedmiotem wynalazku jest siodlo linowe do prowadzenia liny za pomoca ciegiel, zwlaszcza lan¬ cuchów holowniczych i sciagajacych zawierajace otwór prowadzacy dla liny i umieszczony w pew¬ nej odleglosci czlon przylaczeniowy dla ciegla.Znane sa lancuchy posiadajace na swoich kon¬ cach haki, które sa zawieszane na linie ciagnacej.Haki te utrudniaja manewrowanie lancuchami, szczególnie z uwagi na znaczny ich ciezar.Lancuchy te, zwane zaciskajacymi, zawieszane na linie ciagnacej, sluza do przywieszania pni drzew¬ nych do liny ciagnacej i przeciagania ich po zie¬ mi do miejsca odtransportowania.Celem wynalazku jest takie uksztaltowanie sio¬ dla linowego tak, aby przy latwym montazu za¬ pewnic osiagniecie dobrego zabezpieczenia przed zuzyciem prowadzonej liny.Cel ten osiaga sie dzieki temu, ze siodlo linowe posiada dwie skierowane do siebie pod katem czes¬ ci scianki, w których znajduje sie szczelina stano¬ wiaca otwór obejmujacy, którego srednica wewne¬ trzna jest tylko nieznacznie wieksza od grubosci ogniwa lancucha. Szczelina przebiega pod katem w stosunku do osi otworu przeprowadzajacego li¬ ny ciagnacej i znajduje ujscie w otworze wycie¬ tym w czesci scianki i posiadajacymi wieksza sred¬ nice wewnetrzna od szczeliny. Czesc jednej scian¬ ki stanowi polaczenie pomiedzy czescia drugiej scianki i czescia scianki znajdujaca sie naprzeciw¬ ko niej. Wspólosiowo z otworem wycietym w cze- sci drugiej scianki znajduje sie drugi otwór w przeciwleglej czesci scianki. Szczelina jest przepu¬ szczana przez element laczacy i jest doprowadzo¬ na do obydwu otworów. Obydwa otwory tworza otwór przeprowadzajacy dla liny ciagnacej, utwo¬ rzony przez rurke. Rurka jest umocowana pomie¬ dzy lezacymi naprzeciw siebie czesciami scianek i jest wykrzywiona zbieznie w kierunku szczeliny, a inna jest rozszerzona na obydwu koncach na ksztalt lejka.Siodlo linowe sklada sie z rurki w czolowej plaszczyznie, w której znajduje sie szczelina prze¬ chodzaca przez plaszcz rury. Rurka jest przepro¬ wadzona przez dwa wybrania w plaszczu rury.Rura jest zamknieta na czolowej plaszczyznie le¬ zacej po przeciwnej stronie czolowej plaszczyzny ze szczelina.Dzieki temu uzyskuje sie stosunkowo duza czyn¬ na dlugosc kanalu prowadzacego dla liny tak, ze w prosty sposób mozna zapobiec uszkodzeniu liny, na przyklad przez jej zalamanie. Siodlo linowe we¬ dlug wynalazku jest przydatne zwlaszcza w gos¬ podarce lesnej, szczególnie do wleczenia drewna.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok siodla linowego wedlug wyna¬ lazku w mniej wiecej jednej trzeciej wielkosci naturalnej, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II-II na fig. 1, fig. 3 — inny przyklad wykonania w widoku odpowiednim do fig. 2, fig. 4 i 5 — inny przyklad 93 98993 989 3 4 wykonania siodla linowego w rzutach odpowied¬ nich do fig. 1 i 2, fig. 6 i 7 — dwa inne wykonania w rzutach odpowiednich do fig. 5, fig. 8 i 9 — inny przyklad wykonania siodla linowego w rzu¬ tach odpowiednich do fig. 1 i 2, 10— przekrój wzdluz linii X—X na fig. 8, fig. 11 — inne wy¬ konanie w przekroju odpowiednim do fig. 10.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 siodlo linowe wedlug wynalazku zawiera korpus prowadzacy li¬ ne 1 i zamek luzujacy 2 utworzone przez wsta¬ wiony wykonany z plaskownika o przekroju pro¬ stokatnym element.Korpus prowadzacy line 1 ma dwa plasko-rów- nolegle ramiona prowadzace 3, 4 utworzone przez konce elementu w ksztalcie litery U, podczas gdy zamek luzujacy 2 w tym wypadku zawiera plasko- równ^legle *ramiona zamka 5, 6 lezace w plasz¬ czyznach ramion prowadzacych 3, 4 i utworzone przez sasiadujace z ramionami prowadzacymi 3, 4 odcinki elementu w ksztalcie litery U. Ramiona 5, 6 przechodza w zakrzywiony pólkoliscie element laczacy, tak ze mozna miedzy nimi przepuscic nie- obciazony odcinek ciegla dowolnej dlugosci, dzieki czemu mozliwe jest dowolne skracanie czynnego odcinka ciegla.W ramionach prowadzacych 3, 4, w których ze¬ wnetrzne powierzchnie odlegle sa od siebie o mniej wiecej szesciokrotna grubosc ramion 3, 4 lub w przyblizeniu o ich szerokosc, wykonany jest kanal prowadzacy 8 oznaczony na rysunku linia przery¬ wana, przy czym kanal ten utworzony jest przez przeciwlegle w stosunku do zamka luzujacego 2 obszary dwóch okraglych otworów 10 w ramionach elementu w ksztalcie litery U tak, ze wprowadzenie liny jest bardzo latwe. Srednice otworów 10 odpo¬ wiadaja w przyblizeniu trzykrotnej srednicy pro¬ wadzonej liny 9, przy czym wspólosiowe otwory 10 znajduja sie w srodku szerokosci ramienia elementu w ksztalcie litery U, a ich odleglosc od krawedzi 11 jest mniejsza niz odleglosc od elementu lacza¬ cego 7.Kanal prowadzacy 8 na zewnetrznych powierz¬ chniach ramion prowadzacych 3, 4 tworzy w tym wypadku jeden otwór wylotowy 12 dla liny 9, przy czym odleglosc otworów wyjsciowych jest wielo¬ krotnoscia srednicy liny 9, zwlaszcza jest równa cztero- do pieciokrotnej srednicy liny. Pomiedzy ramionami prowadzacymi 3, 4, lina 9 ulozona jest swobodnie, gdyz kanal prowadzacy utworzony jest przez dwa znajdujace sie w pewnej odleglosci od¬ cinki ramion prowadzacych 3, 4.Srednica otworów 10 jest o jedna trzecia mniej¬ sza od szerokosci ramienia elementu w ksztalcie litery U. Zamek luzujacy, który utworzony jest glównie przez znajdujaca sie w obszarze elementu laczacego 7 czesc elementu w ksztalcie litery U ma szczelinowy otwór blokujacy 13, którego plaszczyz¬ na srodkowa 14 pokrywa sie z równolegla do osi symetrii ramion prowadzacych 3, 4 plaszczyzna o- siowa 15 kanalu prowadzacego 8 i z odpowiednia plaszczyzna osiowa 16 otworów 10 i którego szero¬ kosc odpowiada w przyblizeniu jednej trzeciej do jednej czwartej srednicy otworów 10.Otwór .blokujacy 13 siega od przeciwleglego do kanalu prowadzacego 8 miejsca otworu 10 przy¬ najmniej do plaszczyzny srodkowej 17 miedzy obu ramionami 5, 6 w ten sposób, ze jego prostopadla do plaszczyzny srodkowej 17 siega elementu lacza¬ cego 7.Wskutek tego, ze otwór 13 dochodzi do otworu w ramieniu zamka 5, przylegly do kanalu pro¬ wadzacego 8 i polaczony z otworem blokujacym 13 obszar otworu 10 tworzy otwór wejsciowy 19 znacznie szerszy od otworu blokujacego 13. Dzie¬ ki temu uzyskuje sie bardzo prosta konstrukcje przydatna przy niezbyt duzych obciazeniach. Kra¬ wedz 18 znajduje sie w niewielkiej odleglosci od plaszczyzny srodkowej 17, po stronie odsrodkowej od otworu wprowadzajacego 19.Otwór 10 w drugim ramieniu elementu w ksztal¬ cie litery U jest calkowicie zamkniety na obwo¬ dzie.Przez otwór wprowadzajacy 19 mozna przelo¬ zyc dowolnie ogniwo lancucha o ogniwach plasko- -owalnych wykonanych z okraglego preta stalo¬ wego w ten sposób, ze ogniwo to wsuwa sie rów¬ nolegle do plaszczyzny srodkowej 14 w otwór blo¬ kujacy 13, którego szerokosc jest nieznacznie wiek¬ sza od grubosci ogniwa; nastepne ogniwo jest przy tym zablokowane w sasiedztwie otworu blokuja¬ cego 13 po wewnetrznej stronie elementu polacze¬ niowego 7 podczas gdy ewentualne dalsze czesci lancucha wprowadzone sa pomiedzy ramionami zamka 5, 6 na zewnatrz.Zaczepione w otworze blokujacym 13 ogniwo lancucha moze byc dosuniete do styku z krawe¬ dzia 18, której polozenie jest tak dobrane, ze os przekroju tego ogniwa znajduje sie dokladnie na zbiegu plaszczyzn srodkowych 15, 17. Dolaczone na zewnatrz do tego ogniwa cieglo sluzy do prze¬ noszenia sily pociagowej.Przy zaokragleniu krawedzi otworu blokujacego 13 samoczynne zwolnienie zaczepionego ogniwa jest prawie niemozliwe. Szerokosc otworów 10 mozna dobrac tak, ze przy umieszczeniu liny 9 w kanale prowadzacym 8 otwór wprowadzajacy 19 jest wy¬ starczajaco duzy do wprowadzenia ogniwa lancu¬ cha, badz tez tak, ze opisane wprowadzenie og¬ niwa mozliwe jest tylko bez liny 9. Poniewaz za¬ mek luzujacy 2 ma podobnie jak polaczenie bag¬ netowe szerszy otwór wprowadzajacy 19 i wezszy otwór blokujacy 13 dla czlonu polaczeniowego zwlaszcza ogniwa ciegla to cieglo to mozna w pro¬ sty sposób zaczepiac i zwalniac, przy czym w wy¬ padku na przyklad ciegiel wykonanych jako lan¬ cuchowe mozna przeciagac przez otwór wprowadza¬ jacy i blokowac w otworze blokujacym 13 dowolne ogniwo lancucha tak, ze zamek luzujacy 2 moze sluzyc jednoczesnie do regulacji czynnej dlugosci ciegla.Duza wytrzymalosc osiaga sie w ten sposób, ze otwór blokujacy 13 wykonuje sie jako szczeline biegnaca od otworu wprowadzajacego 19 syme¬ trycznie wzgledem plaszczyzny srodkowej 15 ka¬ nalu prowadzacego 8. Strefa szczeliny dla czlonu sprzegajacego, w której jest przykladana sila po¬ ciagowa, znajduje sie w pewnej odleglosci od ob¬ szaru wprowadzajacego 19, dzieki czemu w znacz¬ nym stopniu zapobiega sie niezamierzonemu wy¬ sunieciu czlonu polaczeniowego z otworu blokuj a- 40 45 50 55 605 cego 13 w obszar otworu wprowadzajacego 19.Ramiona 5, 6 moga byc utworzone przez czlon majacy ksztalt litery U lub V, którego jarzmo po¬ laczeniowe zaopatrzone jest w obszar przylaczenia czlonu posredniczacego ciegla, tak ze przy prostej konstrukcji osiaga sie duza wytrzymalosc.Na fig. 3 do 11, odpowiadajace sobie wzajemnie elementy oznaczone sa takimi samymi odnosnika¬ mi, jak na fig. 4 i 5 ale z indeksem b, na fig. 6 z indeksem c itd.W przedstawieniu na fig. 3 w przykladzie wyko¬ nania otwór blokujacy dochodzi do otworów lOa w obu ramionach elementu w ksztalcie litery U, tak ze w tym wypadku kazdy z otworów lOa two¬ rzy otwór wprowadzajacy 19a a otwór blokujacy 13a przechodzi przez caly element laczacy 7a, dzie¬ ki czemu jest znacznie ulatwione zaczepianie i zwal¬ nianie ciegla. Tym samym otwór blokujacy 13a tworzy otwór przejsciowy 20 do umieszczania liny w kanale prowadzacym 8a utworzonym przez prze¬ ciwlegle do zamka luzujacego 2 wklesle obszary cbu otworów lOa, w którym lina moze zostac umieszczona tylko w ten sposób, ze siodlo linowe zostanie nalozone na line otworem przejsciowym poprzecznie do osi liny. Otwór blokujacy 13a siega swoim oddalonym od otworu wprowadzajace¬ go 19a koncem poza strefe przylozenia obciazenia, przy czym siega on w szczególnosci do przeciw¬ leglego ramienia zamka lub do przeciwleglej scian¬ ki zamka luzujacego 2a, mozliwe sa równiez rózne wzajemne polozenia katowe siodla linowego i cie¬ gla, co daje lepsze zabezpieczenie przed uszkodze¬ niem liny.Poniewaz otwór przejsciowy 20 dla liny znajduje sie po zwróconej ku zamkowi luzujacemu 2a stro¬ nie kanalu prowadzacego 8a, lina nie musi byc wprowadzana w kierunku wzdluznym do kanalu prowadzacego 8a, ale moze byc wprowadzana po¬ przecznie do osi kanalu 8a w dowolnym jej miej¬ scu.Podczas gdy w rozwiazaniach wedlug fig. 1 do fig. 3 korpus prowadzacy 1 i zamek luzujacy 2 utworzone sa przez jeden element, to w rozwiaza¬ niach wedlug fig. 4 do 5 korpus prowadzacy Ib i zamek luzujacy 26 utworzone sa przez specjalne elementy, tak ze kanal prowadzacy moze byc spec¬ jalnie dobrze dostosowany do prowadzenia liny.Korpus prowadzacy Ib jest utworzony przez okrag¬ la rure, która jest zagieta wzdluz luku kola o pro¬ mieniu okolo dziesieciokrotnie wiekszym od sred¬ nicy prowadzonej liny w ten sposób, ze jej wypu¬ kla strona luku zwrócona jest do zamka luzuja¬ cego 2b, przy czym plaszczyzna osiowa 15b rury 16 otworu blokujacego 13b, wzgledem którego plasz¬ czyzny srodkowej 14b rura Ib umieszczona jest symetrycznie, tak ze po obydwu stronach krawe¬ dzi bocznych ramion zamka 5b, 5c, wystaje w przy¬ blizeniu po jednej czwartej calkowitej dlugosci ru¬ ry.Rura Ib, której srednica tylko nieznacznie jest wieksza od srednicy prowadzonej liny, umocowana jest miedzy ramionami zamka 5b, 6b za pomoca spawania w ten sposób, ze okolo polowy jej prze¬ kroju poprzecznego wystaje na zewnatrz, poza kra¬ wedzie llb ramion zamka 5b, 6b, tak ze rura Ib 93 989 6 jest latwo dostepna. Utworzone przez otwory wy¬ lotowe 12b powierzchnie koncowe rury Ib znaj¬ duja sie mniej wiecej w plaszczyznach osiowych luku krzywizny rury Ib, a wiec do siebie pod ka- tern ostrym, skierowanym ramionami w strone ^ zamka luzujacego 26.Odleglosc wzajemna ramion 5b, 6b zamka 26 jest w tym rozwiazaniu mniejsza od dlugosci kanalu prowadzacego, a mianowicie jest prawie równa ze- wnetrznej srednicy rury Ib, tak ze przy zwartej konstrukcji siodla linowego osiaga sie stosunkowo duza dlugosc kanalu prowadzacego. W jednym z ramion zamka 5b wykonany jest okragly otwór lOb o osi prostopadlej do osi kanalu prowadzacego, który tworzy otwór wprowadzajacy 19b, od którego zaczyna sie otwór blokujacy 13b i swoja krawe¬ dzia 18b siega prawie do wewnetrznej strony prze¬ ciwleglego ramienia zamka 6b. Element laczacy 7b jest w tym rozwiazaniu plaski i prostopadly do ramion zamka 5b, 6b, przy czym jest to przej¬ scie w ramiona zamka 5b, 6b zaokraglone w po¬ staci cwiartek kola.Poniewaz miedzy obu otworami wylotowymi 12b utworzony jest za pomoca odcinka rury nieprzer- wany kanal prowadzacy 8b, zakrzywiony sy¬ metrycznie wzgledem srodka jego dlugosci w ten sposób, ze jego zwrócona w strone zamka luzuja¬ cego strona jest wypukla, to lina w znacznym stopniu jest zabezpieczona przed zuzyciem. ,0 Podczas gdy w rozwiazaniach wedlug fig. 1 do 7 zamek luzujacy stanowi korpus wykonany z ply¬ ty lub tasmy, w rozwiazaniu wedlug fig. 8 do 10 zamek luzujacy 2e jest utworzony w szczególnosci przez pusty cylindryczny korpus, którego plaszcz 5e, wykonany na przyklad z odcinka rury, zamknie¬ ta jest na koncach w tym wypadku za pomoca scian czolowych 6e i 7e w ksztalcie okraglych tarcz.W plaszczu 5e, którego dlugosc jest nieco wiek- 40 sza od podwójnej srednicy zewnetrznej, w bezpo¬ srednim sasiedztwie jednego z konców wykonane sa dwa wspólosiowe otwory 3e, 4e, przez które przetknieta jest rura le w ten sposób, ze jej kon¬ ce wystaja jednakowo z powierzchni zewnetrznej 45 plaszcza 5e. Srednica zewnetrzna rury le odpo¬ wiada jednej czwartej srednicy zewnetrznej plasz¬ cza 5e. W plaszczu 5e, w sasiedztwie rury le znajduje sie okragly otwór lOe tworzacy otwór wprowadzajacy 19e, którego srednica odpowiada 50 w przyblizeniu polowie srednicy zewnetrznej plasz¬ cza 5e i który po jego przeciwleglej do rury le stronie przechodzi w otwór blokujacy 13e, siega¬ jacy do odpowiedniej sciany czolowej 7e.Krawedz 18e otworu blokujacego 13e odsunieta 55 jest poza srodek sciany czolowej 7e na tyle, aby os podluzna zaczepionego w otworze blokujacym 13e oznaczonego na fig. 9 linia przerywana ogni¬ wa lancucha 21 przy dosunieciu go do oporu do krawedzi 18e pokrywala sie z plaszczyzna osiowa 60 15e kanalu prowadzacego i przechodzila przez sro¬ dek jego dlugosci. Przy tym znajdujace sie we¬ wnatrz ogniwo 22 jest zablokowane opierajac sie o wewnetrzna powierzchnie sciany czolowej 7e w najblizszym sasiedztwie otworu blokujacego 13e, 65 po obu jego stronach. Tego rodzaju korpus zamka93 989 8 2e ma bardzo duza wytrzymalosc, tak ze latwo daje sie wykonac jako wzglednie lekki. Poza tym przestrzen zewnetrzna tego korpusu zamka 7e moze, przynajmniej w czesci sluzyc do pomieszcze¬ nia niepracujacego odcinka ciegla. Kanal prowa¬ dzacy 8e jest nieco odsuniety od odpowiedniego, zamknietego sciana czolowa 6e konca rurowego korpusu, dzieki czemu chroniony jest kanal pro¬ wadzacy 8e, a wiec i lina.Jak dalej pokazano na fig. 8 i 10 konce rury le sa zaopatrzone w lejkowate rozszerzenia 23, które moga byc utworzone przez rozszerzenie koncowych odcinków rury lub przez specjalnie nasadzone pierscienie w ksztalcie stozka scietego, tak aby zapobiec zalamaniu liny w tym szczególnie nie¬ bezpiecznym obszarze.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 11 otwór blokujacy 13f przebiega po srednicy przez cala sciane czolowa 7f plaszcza 5f, przy czym otwór ten w tym przypadku odpowiednio do przy¬ kladu wykonania wedlug fig. 6 i 7 moze siegac do otworu wejsciowego po stronie przeciwleglej przebiegajac po czesci wysokosci plaszcza 5f.Szczególnie w przedstawionym na fig. 1 i 2 lub 3 przykladach wykonania jest do pomyslenia, aby przez nieutwardzenie lub przez odpowiednie do¬ branie wymiarów elementu w ksztalcie litery U oba odcinki kanalu prowadzacego 8 lub ramiona prowadzace 3, 4 byly sprezyscie ruchome w kie¬ runkach zblizonych do kierunku osi podluznej ka¬ nalu prowadzacego, tak aby przy wystapieniu na¬ prezenia w linie 9, przyciagnietej w postaci petli przez kanal prowadzacy poruszaly sie pozostajac wzgledem siebie pod katem ostrym skierowanym w strone zamka luzujacego 2, przy czym ruch ten jest ^organiczny przez zetkniecie sie ramion pro¬ wadzacych 3, 4.Równiez celowe byloby, aby nachylic powierzch¬ nie stykowe kanalu prowadzacego 8 line 9 pod katem rozwartym skierowanym wierzcholkiem w strone zamka luzujacego 2 tak, aby w tych wa¬ runkach pracy siodla linowego, lina 9 byla jeszcze lepiej zabezpieczona, zwlaszcza przed zalamaniem. PLThe subject of the invention is a rope saddle for guiding a rope by means of a pull rod, in particular towing and tensioning chains having a guide hole for the rope and a connecting piece for a pull rod located at a certain distance. Chains are known having hooks at their ends, which are suspended These hooks make it difficult to maneuver the chains, especially because of their heavy weight. These chains, called clamping chains, are suspended from a pulling rope and are used to attach tree trunks to the draw rope and to drag them along the ground to the place of transport. The object of the invention is to shape the rope in such a way as to ensure, with easy assembly, a good protection against wear of the guided rope. This goal is achieved by the fact that the rope saddle has two parts of the wall facing each other at an angle, in which there is a slit constituting a covering opening, the internal diameter of which is only slightly greater from the thickness of the chain link. The slit extends at an angle with respect to the axis of the traction opening and is located in an opening cut in part of the wall and having an internal diameter greater than that of the slit. Part of one wall is the link between the part of the other wall and the part of the wall opposite it. Coaxially with the hole cut in the other side there is a second hole in the opposite part of the wall. The slot is passed through the connecting piece and is led into both openings. Both openings form a guiding hole for the tow rope formed by the tube. The tube is fixed between the facing parts of the walls and curved converging towards the slit, and the other is flared at both ends to form a funnel. The rope saddle consists of a tube in the front plane with a slit running through the mantle. pipes. The tube is guided through two recesses in the tube jacket. The tube is closed on the front plane lying on the opposite side of the slotted front plane. This gives a relatively large effect on the length of the cable guide channel so that it is easy to prevent damage to the rope, for example by breaking it. The rope saddle according to the invention is particularly useful in a forestry industry, particularly for hauling wood. The subject matter of the invention is illustrated in the exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of the rope saddle according to the invention in about one third. natural size, fig. 2 - section along line II-II in fig. 1, fig. 3 - another embodiment in a view corresponding to fig. 2, fig. 4 and 5 - another example 93 98 993 989 3 4 of the rope saddle embodiment in views corresponding to FIGS. 1 and 2, FIGS. 6 and 7 - two other embodiments in views corresponding to FIGS. 5, FIGS. 8 and 9 - another embodiment of a rope saddle in views corresponding to FIGS. 1 and 2 10 - section along line X-X in Fig. 8, Fig. 11 - another embodiment in section corresponding to Fig. 10. As shown in Figs. 1 and 2, a rope saddle according to the invention comprises a guiding body 1 and a release lock 2 formed by an insert made of a flat bar with a rectangular section. The guiding body line 1 has two plane-parallel guiding arms 3, 4 formed by the ends of the U-shaped element, while the release lock 2 in this case comprises flat-parallel locking arms 5, 6 lying in the planes. the guide arms 3, 4 and formed by the 3, 4 sections of the U-shaped element adjacent to the guide arms. The arms 5, 6 pass into a curved semi-circular connecting element, so that an unloaded section of the rod of any length can be passed between them, thus There is any shortening of the active section of the rod. In the guide arms 3, 4, in which the outer surfaces are distant from each other by about six times the thickness of the arms 3, 4 or approximately by their width, a guide channel 8 is made, marked with a line in the drawing ¬ wana, the channel being formed by areas of two circular openings 10 opposite to the loosening lock 2 in the legs of the U-shaped element ak, the introduction of the rope is very easy. The diameters of the holes 10 correspond approximately to three times the diameter of the guided cable 9, with the coaxial holes 10 in the center of the width of the leg of the U-shaped element and their distance from the edge 11 is less than the distance from the connecting element 7. The guide channel 8 on the outer surfaces of the guide arms 3, 4 forms in this case one outlet 12 for the rope 9, the distance between the exit holes being a multiple of the rope diameter 9, in particular equal to four to five times the rope diameter. Between the guide arms 3, 4, the rope 9 is laid freely, since the guide channel is formed by two distant sections of the guide arms 3, 4. The diameter of the holes 10 is one third smaller than the arm width of the shaped element. The loosening lock, which is formed mainly by the U-shaped part of the connecting element 7 in the area of the connecting element, has a blocking slot 13, the central plane of which 14 coincides with a plane 3, 4 parallel to the axis of symmetry of the guide arms 3, 4 - the strength of the guide channel 8 and the corresponding axial plane of the holes 10 and the width of which corresponds approximately to one third to a quarter of the diameter of the holes 10. The blocking hole 13 extends from the position of the hole 10 opposite to the guide channel 8 at least to the middle plane 17 between the two arms 5, 6 so that its perpendicular to the central plane 17 reaches the connecting element Due to the fact that the opening 13 reaches the opening in the lock arm 5, adjacent to the guide channel 8 and connected with the blocking opening 13, the area of the opening 10 forms the entrance opening 19 much wider than the blocking opening 13. Thus, very simple structure, useful for not too heavy loads. The rim 18 is a short distance from the median plane 17, centrally from the introduction opening 19. The opening 10 in the other leg of the U-shaped element is completely closed around the circumference. any link of a chain with flat-oval links made of a round steel bar in such a way that the link slides parallel to the central plane 14 into the blocking hole 13, the width of which is slightly greater than the thickness of the link; the next link is blocked adjacent to the locking opening 13 on the inside of the connecting element 7, while any further chain parts are inserted between the lock arms 5, 6 to the outside. Held in the locking hole 13, the chain link can be brought into contact from the edge 18, the position of which is selected so that the axis of the cross-section of this link is exactly at the intersection of the middle planes 15, 17. The rod attached to the outside of this link serves to transfer the pulling force. With the rounding of the edge of the blocking hole 13 automatic it is almost impossible to release the hooked link. The width of the holes 10 can be chosen such that when the rope 9 is placed in the guide channel 8, the lead-in hole 19 is large enough for the introduction of the chain link, or so that the described insertion of the fire is only possible without a rope 9. Because The loosening bolt 2, like the baguette joint, has a wider insertion opening 19 and a narrower locking hole 13 for the connecting member, especially the links, so that the bolt can be hooked and released in a simple way, where, for example, The chain can be pulled through the insertion hole and blocked in the blocking hole 13 by any link in the chain, so that the loosening lock 2 can simultaneously serve to adjust the active length of the pull rod. Great strength is achieved by making the blocking hole 13 as a gap extending from the introduction opening 19 symmetrically with respect to the central plane 15 of the guide channel 8. The gap zone for the coupling member, in where the pulling force is applied, is located at a distance from the lead-in area 19, whereby to a great extent the unintentional dislodging of the connecting member from the blocking opening 13 into the region of the opening is largely prevented. of the connecting piece 19. The arms 5, 6 can be formed by a U or V-shaped member, the connecting yoke of which is provided with a connection area for the connecting piece of the connecting piece, so that a high strength is achieved with a simple structure. In Figs. 3 to 11, Corresponding elements are denoted with the same reference numerals as in Figs. 4 and 5, but with the index b, in Fig. 6 with the index c, etc. In the illustration in Fig. in both legs of the U-shaped element, so that in this case each of the openings 10a forms an insertion hole 19a and the locking hole 13a passes through the entire connecting element 7a, so that it is greatly facilitated by clinging to and releasing the trigger. Thus, the locking hole 13a forms a through-hole 20 for inserting the rope in the guide channel 8a formed by concave regions of the holes 10a opposite to the release lock 2, in which the rope can only be positioned so that the rope saddle is placed on the line with the hole. transition transverse to the rope axis. The locking hole 13a extends with its end distant from the insertion hole 19a beyond the load application zone, in particular it extends to the opposite lock arm or to the opposite wall of the loosening lock 2a, different angular positions of the rope saddle are also possible and a loop, which gives a better protection against damage to the rope. Since the rope passage 20 is located on the side of the guide channel 8a facing the loosening lock 2a, the rope need not be inserted longitudinally into the guide channel 8a, but may to be inserted transversely to the axis of the channel 8a at any point. While in the solutions according to Figs. 1 to 3, the guide body 1 and the release lock 2 are formed by one element, in the solutions according to Fig. 4 to 5 the guide body Ib and the loosening lock 26 are formed by special elements, so that the guide channel can be specially adapted to guide the rope. The thread Ib is formed by a circular tube which is bent along the arc of the wheel with a radius of about ten times the diameter of the guided rope such that its protruding side of the hatch faces the loosening lock 2b with the axial plane 15b of the pipe 16 of the blocking opening 13b, with respect to which the central plane 14b the pipe Ib is arranged symmetrically, so that on both sides of the edges of the lateral legs of the lock 5b, 5c, it projects approximately one quarter of the total length of the pipe Figure 1b, the diameter of which is only slightly greater than the diameter of the guided rope, is fixed between the lock arms 5b, 6b by welding in such a way that about half of its cross-section protrudes outwards, beyond the edge of the lock arms. 5b, 6b, so that tube Ib 93 989 6 is easily accessible. The end surfaces of the tube Ib formed by the outlets 12b are located approximately in the axial planes of the tube curvature arc Ib, i.e. towards each other under the angle of the sharp arms directed towards the loosening lock 26. The mutual distance of the arms 5b, 6b The buckle 26 is in this embodiment smaller than the length of the guide channel, namely almost equal to the outer diameter of the tube Ib, so that a relatively long length of the guide channel is achieved with a compact rope saddle structure. In one of the lock arms 5b there is a circular opening 10b with an axis perpendicular to the axis of the guide channel, which forms an insertion hole 19b, from which the locking hole 13b begins and its edge 18b extends almost to the inside of the opposite lock arm 6b. The connecting element 7b is in this embodiment flat and perpendicular to the lock arms 5b, 6b, this transition into the lock arms 5b, 6b, rounded in the form of a quarter circle. As it is formed between the two outlet openings 12b by a pipe section an uninterrupted guide channel 8b, curved symmetrically about the middle of its length in such a way that its side facing the loosening lock is convex, the rope is largely protected against wear. While in the embodiment according to FIGS. 1 to 7 the loosening lock is a body made of a plate or tape, in the embodiment according to FIGS. 8 to 10 the loosening lock 2e is formed in particular by a hollow cylindrical body, the mantle 5e of which is formed on An example of a pipe section is closed at the ends in this case by circular disc-shaped end faces 6e and 7e. A mantle 5e, whose length is slightly greater than twice the outside diameter, in the immediate vicinity of one of the At the ends, two coaxial openings 3e, 4e are made through which the pipe is traversed in such a way that its ends protrude equally from the outer surface 45 of the jacket 5e. The outer diameter of the tube corresponds to one quarter of the outer diameter of the jacket 5e. In the mantle 5e, adjacent to the tube, there is a circular opening 10e forming an insertion opening 19e, the diameter of which corresponds approximately to the half of the outer diameter of the mantle 5e, and which on its left side opposite to the tube passes into a blocking opening 13e reaching up to of the corresponding end wall 7e. The edge 18e of the locking hole 13e extends beyond the center of the end wall 7e so much that the longitudinal axis of the locking hole 13e marked in Fig. 9 is dashed with the chain link 21 when it is brought all the way to the edge 18e. with the plane axis 60 15e of the leading canal and passed through its length. In this case, the link 22 located inside is blocked against the inner surface of the end wall 7e in the closest vicinity of the blocking opening 13e, 65 on both sides thereof. A lock body of this type 93 989 8 2e has a very high strength so that it can easily be made relatively light. Moreover, the outer space of this lock body 7e may, at least in part, serve to accommodate the non-working section of the rod. The guide channel 8e is slightly offset from the corresponding closed end face 6e of the end of the tubular body, thereby protecting the guide channel 8e and hence the rope. As further shown in Figs. 8 and 10, the ends of the tube are provided with funnels. extensions 23, which may be formed by the widening of the end sections of the pipe or by specially attached cone-shaped rings, so as to prevent the rope from breaking in this particularly dangerous area. In the embodiment shown in FIG. 11, the locking hole 13f runs in diameter through the entire front wall 7f of the mantle 5f, this opening in this case, in accordance with the example of the embodiment according to FIGS. 6 and 7, may extend into the inlet opening on the opposite side, running along a part of the height of the mantle 5f. or 3 exemplary embodiments, it is possible to conceive that by uncuring or by appropriately selecting the dimensions of a solid element Both sections of the guide channel 8 or the guide arms 3, 4 were elastically movable in the directions approximating the direction of the longitudinal axis of the guide channel, so that when stress occurred in the line 9, pulled in a loop by the guide channel, they would move remaining at an acute angle towards each other towards the release lock 2, this movement being organic by the contact of the guide arms 3, 4. It would also be expedient to incline the contact surfaces of the guide channel 8 line 9 at an obtuse directed angle with the tip towards the loosening lock 2, so that under these operating conditions of the rope saddle, the rope 9 is even better secured, especially against breaking. PL