PL93873B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93873B1
PL93873B1 PL17393474A PL17393474A PL93873B1 PL 93873 B1 PL93873 B1 PL 93873B1 PL 17393474 A PL17393474 A PL 17393474A PL 17393474 A PL17393474 A PL 17393474A PL 93873 B1 PL93873 B1 PL 93873B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
struts
battery
massif
walls
longitudinal
Prior art date
Application number
PL17393474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17393474A priority Critical patent/PL93873B1/pl
Publication of PL93873B1 publication Critical patent/PL93873B1/pl

Links

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpie¬ czenia masywu ceramicznego w czasie etapowego remontu baterii pieców koksowniczych.
Podczas etapowej przebudowy baterii pieców ko¬ ksowniczych nastepuje odizolowanie nowych partii wymurówki od starego masywu i przeciwleglego przyczólka baterii. W zwiazku z tym zachodizi ko¬ niecznosc zakladania sztywnych rozpór pomiedzy przebudowanym, nowym masywem, a sciana bufo¬ rowa starego masywu, w celu zabezpieczenia wy¬ remontowanej grupy pieców przed deformacja w okresie rozgrzewania.
Z analizy konstrukcji i statyki pieców koksow¬ niczych wynika, ze pelnyimi strefami, które wyma¬ gaja zabezpieczenia (rozparcia) w okresie rozgrze¬ wania sa: sklepienie komór koksowych i trzon.
Strefy te, zbudowane z materialów krzemionko¬ wych charakteryzujacych sie duza rozszerzalnoscia termiczna, pomimo stosowania ukladu szczelin dy¬ latacyjnych, zapewniajacych kompensacje rozsze¬ rzalnosci termicznej, narazone sa na parcie roz¬ szerzajacej sie wymuTÓwki, pochodzace od bardzo duzych cpgrów tarcia, wywolanych przesuwaniem sie dyktowanych warstw wzgledem siebie. Parcie to jest tak duze, ze w przypadku braku równo¬ waznego oporu na koncach rozgrzewanego gniazda, nastepuje przesuniecie scian przebudowanego gniaz¬ da poza zadane wymiary gabarytowe. iW dotychczasowej praktyce remontowej, ze wzgledu na brak mozliwosci odpowiedniego zabez- 2 pieczenia masywu ceramicznego baterii koksowni¬ czych, nie prowadzi sie etapowych remontów, po¬ legajacych na calkowitej wymianie masywu cera¬ micznego, to jest stropu, scdan grzewczych, trzonu i regeneratorów. Remont ogranicza sie jedynie do wymiany stropu, scian grzewczych ^ i czesciowej regeneracji górnych warstw trzonu pieców.
Znany jest sposób zabezpieczenia masywu cera¬ micznego w czasie etapowego remontu polegajacy io na zalozeniu -— w strefie stropu baterii i scian grzewczych — kilkunastu (do 20 sztuk) sztywnych poziomych rozpór metalowych, opierajacych sie z jednej strony o przebudowany masyw, a z drugiej o sciane buforowa odcinka przeznaczonego db re- monitu. ' Montaz sztywnych rozpór jest bardzo uciazliwy, a same. rozpory stanowia duze utrudnienie przy transporcie materialów do wnetrza remontowanego gniazda, jak równiez przy murowaniu scian grzew- czych. Ze wzgledu na wymagana sztywnosc roz¬ pór, niemozliwe jest powiekszenie remontowanej strefy powyzej 4—6 scian, (jak równiez przyspie¬ szenie prac rozbiórkowych na gniezdzie wyprze¬ dzaj acym aktualnie remontowane gniazdo. Stosun- kowo niewielki zakres wymiany wymurówki oraz pozostawienie bez remontu tak podstawowych i de¬ cydujacych o sprawnosci pieców stref, jak trzon i regeneratory, wyklucza mozliwosc wywierania ce¬ lowego i konibrolowanego nacisku na nowa wymu- rówke, co prowadzi do deformacji, spekan i prze. 938733 93873 4 suniec, wyremontowanej grupy pieców w okresie rozgrzewania.
Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci, a zadaniem technicznym jest opra¬ cowanie takiego sposobu zabezpieczenia masywu ceramicznego, który przy etapowyim remoncie ba¬ terii pieców koksowniczych zapewni calkowita wy¬ miane wszystkich stref pieców (stropu, scian grzew¬ czych, trzonu i regeneratorów) z jednoczesnym za¬ bezpieczeniem ich przed deformacjami, spekaniem i przesunieciem w okresie rozgrzewania.
Zadanie to zostalo osiagniete przez zabudowanie w strefie trzonu pieców, sprezynowych rozpór dwu- dzielnych, a w strefie strojpu pieców — sprezynowych rozpór przecdwwaiznych, rozpierajacych z jednej strony przebudowany masyw, a z drugiej polaczo¬ nych zbieznie w kilku punktach ze' sciagami po¬ dluznymi baterii, przy czym w miejscach, gdzie konce rozpór przeciwwaznych stykaja sie ze scia¬ gami podluznymi, zaklada sie obciazniki.
W miare zabudowywania strefy stropu pieców remontowanego^ odcinka, rozpory (przeciwWazne przesuwa sie wzdluz sciagów podluznych baterii.
W czasie cyklu remontowego prowadzi sie kon¬ trole polozenia skrajnych scian murowanego i roz¬ grzewanego odcinka, wzglejdem osi tych scian, wy¬ tyczonych na zewnatrz baterii.
Sposób zafoepieczenia masywu ceramicznego we¬ dlug wynalazku stwarza techniczne podstawy do prowadzenia* etapowego remiontu z calkowita wy¬ miana wszystkich stref pieców koksowniczych oraz zabezpiecza przebudowany masyw ceramiczny przed deformacjami, spekaniem i przesunieciem w okresie (rozgrzewania. Umozliwia on ponadto po¬ wiekszenie remontowanego gniazda powyzej 6 scian, przyspieszenie prac rozbiórkowych na gniez¬ dzie wyprzedzajacym aktualnie remontowane gnia¬ zdo pieców oraz pozwala na Wyeliminowanie klo¬ potliwych i pracochlonnych operacji, zwiazanych z montazem i demiontazem sztywnych nozipór, sto¬ sowanych w dotychczasowym sposobie zabezpie¬ czenia.
Sposób wedlug wynalazku jest zilustrowany na rysunku.
Pio wymurowaniu pierwszego gniazda scian, a przed przystapieniem do rozgrzewania miontuje sie sciagi podluzne 1 w ilosci 5—6 sztuk, obciazajac kazdy z nich do takiej wartosci, aby na wyso¬ kosci stropu pieców 10 uzyskac wychylenie przy¬ czólka baterii 6 do 15 mm w strone przyleglego, 'wyremontowanego gniazda.
Z kolei — w przestrzeni nastepnego, wyfburzone- gO gniazda — zaklada sie dwa uklady sprezyno¬ wych rozpór metalowych, z których pierwszy uklad stanowia rozpory przecilwwazne 2, polaczone w trzech punktach ze sciagaimli podluznymi 1, przy czym przednie czesci rozpór, zaopatrzone w spre¬ zyny, polaczone sa przegubowo z czesciami usy¬ tuowanymi zbieznie w stosunku do skrajnej scia¬ ny przebudowanego gniazda 4. W miejscu, gdzie konce rozpór przeciwtwaznych 2 stykaja sie ze scia¬ gami podluznymi 1, naklada sie obciazniki Q, które zapobiegaja odksztalceniu sie sciajgów. Uklad ten mozna dowolnie przesuiwac wzgledem przyczólków baterii 6, wzdluz sciajgów podluznych 1.
Drugi uklad stanowia rozpory dwiuidzdelne 3, za¬ bezpieczajace strefe trzonu pieców 8 przebudowa¬ nego odcinka, przez rozparcie do sciany buforowej , przeznaczonej do remontu. Kazda z rozpór obu ukladów obciaza sie do takiej wartosci, aby nie do¬ puscic do przesuniecia sie zewmejtrznej sciany roz- grzewamego gniazda, poza zadane wymiary gabary- we. W miare wzrostu temperatury na rozgrzewanym odcinku zwieksza sie obciazenie rozpór, kontrolujac równoczesnie polozenie skrajnej sciany przebudo¬ wanego gniazda 4, wzgledem — wytyczonej na ze¬ wnatrz baterii — osi tej sciany.
Po wymurowaniu scian nastepnego gniazda 7» do warstwy lezacej bezposrednio ponizej rozpiera¬ nej strefy trzonu pieców 8, zabudowuje sie prze¬ strzenie pomiedzy rozporami dwudzielnymi 3. Na¬ stepnie demontuje sie 2—3 sposród 5—6 tych roz¬ pór. Ze zdemontowanych rozpór dwudzielnych 3 odlacza sie elementy przedluzajace 3a, w celu otrzymania krótkich, sprezynowych rozpór metalo¬ wych 3b, któire rozpiera1 sie pomiedzy ostatnia wy¬ murowana sciane danego gniazda, a wymurówke sciany buforowej 5, przeznaczonej do remontu. Po wymurowaniu — na calym odcinku — wolnych przestrzeni, powstalych po zdemontowanych rozpo¬ rach i zabezpieczeniu szczelin dylatacyjnych, kazda z krótkich rozpór sprezynowych 3b obciaza sie do takiej wartosci, aiby nie nastapilo przepchniecie murowanego gniazda, wskutek parcia pochodzace¬ go od rozgrzewanego odcinka.
Nastepnie demontuje sie pozostale, dwudzielne rozpory sprezynowe 3 i podobnie jak poprzednio, zabudowuje sie wolne przestrzenie po tych rozpo¬ rach, zwracajac uwage na dokladne, zgodne z pro¬ jektem, wykonanie tej warstwy wymurówki. W miare narastania wymurowanych warstw na roz¬ pieranym trzonie pieców 8 i zwiekszania sie obcia*- zenia statycznego, wywolanego ciezarem zalegaja¬ cych na trzonie warstw wymurówki, zwieksza sie obciazenie na kazdej z krótkich rozpór sprezyno¬ wych 3b do takiej wartosci, aby nie dopuscic do przesuniecia sie zewnetrznej sciany murowanego gniazda poza wyimiary gabarytowe. Po wymurowa¬ niu scian grzewczych 9 przystejpuje sie do murowa¬ nia stropu pieców 10.
(Postepuje sie tutaj podobnie, jak w przypadku wykonywania warstw trzonu pieców 8, to znaczy: najjpierw muruje sie w wolnych przestrzeniach, po¬ miedzy rozporami przeciwwaznylmi 2, potem prze¬ suwa sie 2—3 sposród 5—6 tych rozpór, na skrajna sciane aktualnie murowanego gniazda i zabudowuje sie wolne przestrzenie po tych rozporach. Nastepnie -obciaza sie wstepnie, przesuniete na skrajna sciane rozpory do takiej wartosci, aby nie nastajpilo prze¬ pchniecie murowanego gniazda, wskutek parcia po¬ chodzacego od rozgrzewanego odcinka. Z kolei prze- sulwa sie poziosftale rozpory przeciwWaizne 2 i kon¬ czy sie muirowanie rozpieranej warstwy stropu pie¬ ców 10 oraz wstejpnie obciaza sie przesuniecie roz¬ pory do takiej samej wartosci jak wyzej.
.W miare zwiekszania sie obciazenia statycznego stropu pieców 10, wywolanego ciezarem zalegaja¬ cych nad nim warstw, nalezy — kontrolujac polo- 40 45 50 55 6093873 6 zenie skrajnej sciany przebudowanego gniazda 4, wzgledem osd wytyczonej na zewnatrz baterii — zwiekszac obciazenie kazdej z rozpór przeciwwaz- nych 2 do takiej wartosci, aby nie dopuscic do przesuniecia sie zewnetrznej sciany murowanego gniazda poza wyimiary gabarytowe, to jest do war¬ tosci obciazenia rozpór usytuowanych w strefie trzonu pieców 8.
W okresie rozgrzewania prowadzi sie kontrole polozenia zewnetrznych scian przebudowanego i rozgrzewanego gniazda 4, regulujac odipowiednio obciazenie sprezynowych rozpór.
W ceki unikniecia punktowego nacisku rozpór, a tymi samymi .miejscowych deformacji rozpieranych stref wyrniuirówki, nacisk przenoszony jest na wy- murówke poprzez ceowniki 11, na których spoczy¬ waja rozjpory. W trakcie murowania masywu cera¬ micznego, szczeliny dylatacyjne wystepujace w pel¬ nych strefach masywu krzemionkowego, to jest w trzonie i stropie pieców koksowniczych, zabezpiecza sie przed zamknieciem pod wplywem nacisków, pochodzacych z jednej strony od rozszerzajacego sie ze wzrostem temperatury masywu, z drugiej zas strony od sprezynowych rozpór metalowych.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób zabezpieczenia masywu ceramicznego w czasie etapowego remontu baterii pieców koksowni¬ czych polegajacy na zalozeniu siprezymowych roiz- pór dwudzielnych, opierajacych sie z jednej stro¬ ny o przebudowany masyw, a z drugiej o sciane buforowa odcinka pnzeznaiazonego do remontu, zna¬ mienny tym, ze rozpory te zabudowuje sie w stre¬ fie trzonu pieców, a w strefie stropu pieców zakla¬ da sie sprezynloiwe rozpory prizeciwwazine, nazpdena- jace z jednej strony przebudowany masyw, a z dru¬ giej polaczone zbieznie w kilku punktach ze scia- - iga-mi podluznymi baterii, przy czyim w miejscach, gdzie konce rozpór przeciwwacnych stykaja sie ze sciagami podluznymi, zaklada sie obciazniki.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w miare zabudowywania strefy stropu pieców remon¬ towanego odcinka, rozpory przeciwwaizne przesuwa sie wzdluz sciagów podluznych baterii.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze w czasie cyklu ramiontiowego prowadzi sie kon¬ trole polozenia skrajnych scian murowanego i roz¬ grzewanego odcinka, wzgledem osi tych scian, wy¬ tyczonych na zewnatrz baterii. 10 15 20 *93873 CZYTELNIA ^i^^yrecjo Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam, 707/77 Cena 10 %l
PL17393474A 1974-09-06 1974-09-06 PL93873B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17393474A PL93873B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17393474A PL93873B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93873B1 true PL93873B1 (pl) 1977-06-30

Family

ID=19968836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17393474A PL93873B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93873B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107167368B (zh) 一种非四周受火后混凝土柱拟静力试验装置及其实现方法
US4445977A (en) Coke oven having an offset expansion joint and method of installation thereof
Feng et al. An experimental study of loaded full-scale cold-formed thin-walled steel structural panels under fire conditions
US6017214A (en) Interlocking floor brick for non-recovery coke oven
US4518461A (en) Support for batteries of coking furnaces heated from the top
EP1067167A2 (en) Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair
CN109738178B (zh) 火灾下木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验装置及方法
Kordosky et al. Structural fire resistance of partially restrained, partially composite floor beams, I: Experiments
CN107402226A (zh) 一种地下空间结构混凝土顶板抗火试验装置及方法
US2975499A (en) Ceramic tunnel kiln
PL93873B1 (pl)
CN207081606U (zh) 一种非四周受火后混凝土柱拟静力试验装置
Shoub Early history of fire endurance testing in the United States
CN102373063A (zh) 一种焦炉砌筑受料方法
CN111721121B (zh) 一种适于不同规格幕墙防火试验的燃烧炉
Ingberg Fire tests of brick walls
US2577935A (en) Tunnel kiln
US3519256A (en) Method and apparatus for insulating a heating wall of a coke oven battery
CN209432429U (zh) 火灾下木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验装置
RU2757863C1 (ru) Универсальная система опирания и нагружения тюбингов тоннельной обделки для испытания на огнестойкость
SU894315A1 (ru) Туннельна печь
SU985680A1 (ru) Устройство дл обжима подвесного свода печи
CS216236B2 (en) Funnel furnace with the plane floor construction
RU2109818C1 (ru) Способ изготовления шахты доменной печи
Kitzmuller et al. Thermo-Mechanical Analysis of Masonry Brick Walls with Embedded Test Specimen Under Fire Exposure