PL93598B1

PL93598B1 -

Info

Publication number: PL93598B1
Application number: PL16279773A
Authority: PL
Priority date: 1973-05-23
Filing date: 1973-05-23
Publication date: 1977-06-30
Also published as: BE823331A

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.197.7 93598 MKP Cl3h 1/00 B07b 4/02 Int. Cl.2 C13H 1/00 B07B 4/02 C ~,,£LNIA Twórca wynalazku: Tadeusz Ludwik Kolanowski Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kom¬ pletnych Obiektów Przemyslowych „Chemadex", Warszawa (Polska) Urzadzenie do segregacji materialów sypkich, zwlaszcza cukru Wynalazek dotyczy urzadzenia do segregowania na frakcje o róznej granulacji, materialów sypkich, w szczególnosci cukru.The patent description was published: 15.12.197.7 93598 MKP Cl3h 1/00 B07b 4/02 Int. Cl.2 C13H 1/00 B07B 4/02 C ~ ,, £ LNIA Inventor: Tadeusz Ludwik Kolanowski The holder of the patent: Przedsiębiorstwo Projektowania i Dostaw Kom¬ successful "Chemadex" industrial facilities, Warsaw Poland) Device for segregating loose materials, especially sugar The invention relates to a filing device for fractions of different granulation, loose materials, in particular sugar.

Znane sa urzadzenia do segregacji na frakcje o róznej granulacji materialów sypkich, zwlaszcza cu¬ kru, skladajace sie z sit, w szczególnosci z sit po- trzasalnych, o róznych wymiarach oczek, przez któ¬ re przesiewane sa poszczególne frakcje przesiewa¬ nego materialu. Tego rodzaju rozwiazania, aczkol¬ wiek spelniaja swoje podstawowe zadanie, to jed¬ nak wykazuja w eksploatacji szereg wad, a w szczególnosci powoduja rozcieranie wiekszych kry¬ sztalów i powstawanie znacznych ilosci pylu, za¬ pylajacego pomieszczenie, w którym segregatory si¬ towe sa ustawione oraz matowienie powierzchni ocierajacych sie o sita i wzajemnie o siebie kry¬ sztalów, wymagaja znacznych powierzchni a wiec i wymiarów sit, w szczególnosci sit o drobnych wymiarach oczek wobec duzej powierzchni drutów, tworzacych siatke, przy czym sita musza byc, w przypadku przesiewania cukru i innych srodków spozywczych, wykonywane ze stali kwasoodpornej.Devices for segregating into fractions are known different granulation of loose materials, especially sugar crows, consisting of sieves, in particular sieves with different mesh sizes, through which The individual sieve fractions are screened material. These kinds of solutions, however age fulfill its basic task, it is eat Nak show a number of disadvantages in operation, and in in particular, they rub larger floes easels and the formation of a large amount of dust, but dusting a room where binders are these are set and the surface is dulled rubbing against the sieves and hiding against each other Easels, require large areas, so and the dimensions of the sieves, in particular fine sieves mesh size in relation to a large surface of wires, forming a mesh, the sieves must be in when sifting sugar and other measures food, made of acid-resistant steel.

Ponadto, w czasie eksploatacji, oczka sit ulegaja zatykaniu przez krysztaly o nieregularnych ksztal¬ tach, co powoduje koniecznosc okresowego czysz¬ czenia sit. Wreszcie praca urzadzen opisanego ro¬ dzaju, wyposazonych w sita wibracyjne powoduje powstawanie drgan, przenoszacych sie na konstruk¬ cje budowlane i powodujacych znaczne nasilenie halasu.In addition, during operation, the mesh of the sieves deteriorates clogging by irregularly shaped crystals tach, which makes periodic cleaning necessary connecting sieves. Finally, the work of the devices described above They are equipped with vibrating sieves formation of vibrations transmitted to the structure construction and causing significant intensification noise.

Znane jest równiez, na przyklad z opisu patentu RFN nr 1166 596 urzadzenie do segregacji materia¬ lów ziarnistych, w którym materialy te dostarczane tasmociagiem do urzadzenia sortujacego, spadaja pod wlasnym ciezarem do szczeliny w igórnej scia¬ nie poziomo ustawionego tunelu powietrznego, w którym dzieki dzialaniu poprzecznie do kierunku spadania ziarn materialu skierowanego strumienia powietrza rozsegregowywane sa pod Wplywem skomibinowanego dzialania sil ciezkosci i sil aero¬ dynamicznych na wlasciwy material ziarnisty i za¬ nieczyszczenia lekkie.It is also known, for example, from the patent specification Germany No. 1166 596 device for the segregation of materials the granular feed in which these materials are delivered conveyor belt to a sorting machine, they fall under its own weight to the crevice in the upper wall not horizontally arranged air tunnel, w which by acting across the direction falling material grains of the directed stream air are segregated under Influence the combined action of the force of gravity and the aero force dynamic to the correct granular material and light contamination.

Podobne urzadzenia opisane sa równiez w paten¬ tach polskich nr 62 326 oraz 67 020.Similar devices are also described in the patent Polish roads No.62 326 and 67 020.

Znane jest równiez urzadzenie do oddzielania ziaren od zanieczyszczen przez wydmuchiwanie ich strumieniem powietrza, skierowanym pod pewnym katem na przesuwajacy sie na nachylonej tasmie przenosnika tasmowego zanieczyszczony lekkimi za¬ nieczyszczeniami — na przyklad plewami — ma¬ terial ziarnisty. Urzadzenie takie opisane jest na przyklad w patencie polskim nr 54 8.36.A separating device is also known dirt particles by blowing them away a stream of air, directed under a certain on an inclined belt conveyor belt dirty with light feeds with impurities - for example with chaff - ma granular terial. Such a device is described on example in Polish patent No. 54 8.36.

Znane jednakze sposoby i urzadzenia do segre¬ gacji materialów ziarnistych, ze wzgledu na wyko¬ rzystanie dzialania jedynie sil ciezkosci i sil aero¬ dynamicznych odznaczaja sie stosunkowo mala zdolnoscia segregacji i w praktyce stosowane sa jedynie do oddzielania od siebie materialów, róznia¬ cych sie znacznie nie tyle pod wzgledem wielkosci granulacji, ale przede wszystkim ciezarem wlasci- 93 59893 598 3 wym — a wiec najczesciej do oddzielania ziarna od plew ewentualnie równiez od ciezszych zanie¬ czyszczen, na przyklad drobnych kamieni. Jak wy¬ kazalo przy tym doswiadczenie, zdolnosc rozdzie¬ lacza tych znanych urzadzen jest zbyt mala, alby mozna bylo z ich pomoca segregowac material jed¬ norodny, rózniacy sie jedynie wielkoscia ziaren, na przyklad cukier.Known, however, methods and devices for segregation granular materials, due to the finish using only the force of gravity and aero force dynamic characteristics are relatively small segregation and in practice are used only to separate materials from one another, a difference not so much in terms of size granulation, but above all the weight of 93 59 893 598 3 so the most common for separating grain from chaff and possibly also from heavier dust for cleaning, for example fine stones. As you did experience and the ability to separate The link between these known devices is too small to be it was possible with their help to sort the material fertile, differing only in grain size, na for example sugar.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie przed¬ stawionych powyzej wad znanych urzadzen.The object of the invention is to eliminate the fore the above-mentioned disadvantages of known devices.

Wynalazek obejmuje urzadzenie do segregacji ma¬ terialów sypkich, zwlaszcza cukru, skladajace sie ze zbiornika, podzielonego w. dolnej czesci przegro¬ dami, dzielacymi dolna czesc zlbiornika na mniejsze zbiorniki, sluzace do odbioru poszczególnych frakcji segregowanego materailu, przy czym w górnej czes¬ ci .bocznej zbiornika umieszczona jest plaska dysza o szerokosci równej w przyblizeniu szerokosci zbior¬ nika, polaczona z ukladem nawiewu powietrza i wyposazona w swej górnej czesci w poblizu ujscia, w .uklad zasypowy, dostarczajacy opadowo do dy¬ szy material segregowany.Przegrody, umieszczone w dolnej czesci zlbiornika sa przy tym nachylane w kierunku ujiscia dyszy wlotowej powietrza. Prze¬ strzenie -miedzy przegrodami, tworzace wstepne mniejsze zbiorniki, przeznaczone do odbioru po¬ szczególnych frakcji segregowanego materialu, polaczone sa przy tym kolejno z wlasci¬ wymi zbiornikami poszczególnych frakcji, po¬ siadajacymi odpowiednia do ilosci segregowanego materialu pojemnosc. iW celu umozliwienia, regula¬ cji iloisci materialu segregowanego, doprowadzane¬ go do dylszy wylotowej powietrza, boczna scianka ukladu zasypowego jest przesuwna w kierunku prostopadlym do kierunku przeplywu materialu se¬ gregowanego, umozliwiajac w ten sposób regulacje przekroju szczeliny zasypowej. Ponadto uklad za¬ sypowy moze (byc zasilany przez znany dozator obrotowy.The invention includes a machine for sorting waste loose materials, especially sugar, consisting of from the tank, divided in the lower part of the partition doors, dividing the lower part of the tank into smaller ones tanks, used to collect individual fractions segregated materail, in the upper part A flat nozzle is located on the side of the tank with a width approximately equal to the width of the collection nika, connected to the air supply system and equipped in its upper part near the mouth, a charging system that delivers rainfall to the pump material is segregated Partitions, placed in the bottom of the tank are tilted w to the mouth of the air inlet nozzle. Trans sharpening -between partitions, forming a preliminary smaller tanks, intended for the reception of specific fractions of segregated material, they are linked successively with property tanks of individual fractions, after suitable for the segregated amount material capacity. i In order to enable, regulate the amount of segregated material supplied to the exhaust air outlet, side wall of the charging system is sliding in the direction perpendicular to the flow direction of the se¬ material logged, thus enabling regulation cross-section of the charging slot. Moreover, the inverter the hopper can (be supplied by a known feeder rotary.

W celu umozliwienia regulacji ilosci powietrza doprowadzanego do dyszy wlotowej powietrza^ po¬ miedzy ta dysza a ukladem nawiewu powietrza u- mieszczone jest urzadzenie regulujace, przyklado¬ wo w postaci klapy klinowej. Wylot dyszy wloto¬ wej powietrza posiada równiez urzadzenie do zmia¬ ny jego przekroju w ten sposób, ze jedna ze scia¬ nek dyszy, górna lub dolna, moze byc przesuwana w kierunku prostopadlym do kierunku przeplywu powietrza. W celu odprowadzenia dostarczanego do zbiornika powietrza i niedopuszczenia do powsta¬ wania w nim nadcisnienia, na scianie zbiornika przeciwleglej do wylotu dyszy wlotowej powietrza przewidziane sa otwory polaczone z urzadzeniem wyciagowym, wyjposazonym w wenylator wyciago¬ wy. Ze wzgledu, zwlaszcza na wyeliminowanie za¬ pylenia otoczenia*, korzystnym jest, aby wentyla¬ tor wyciagowy mial wydatek wiekszy od wydatku wentylatora nawiewnego, w celu stworzenia w zbiorniku urzadzenia niewielkiego podcisnienia.To regulate the amount of air air supplied to the air inlet nozzle between this nozzle and the air supply system a regulating device is housed, for example wo in the form of a wedge flap. Nozzle outlet inlet also has a device to change the air its cross-section in such a way that one of the walls The nozzle foot, top or bottom, can be moved in a direction perpendicular to the flow direction air. In order to discharge the delivered to the air tank and preventing it from arising overpressure in it, on the wall of the tank opposite the outlet of the air inlet nozzle there are holes for connecting to the device exhaust, equipped with a fan you. Due to, in particular, the elimination of environment *, it is preferable to ventilate the exhaust track had an expenditure greater than the expenditure supply fan, in order to create a low vacuum device tank.

W ukladzie wyciagowym zgodnie z wynalazkiem, przewidziany jest oczyszczacz cyklonowy, .umiesz¬ czony pomiedzy zbiornikiem a wenylatorem wycia¬ gowym, którego zadaniem jest oczyszczanie wycia¬ ganego ze zbiornika powietrza z pylów materialu segreigowanego. Ponadto, w górnej scianie zbiorni¬ ka przewidziany jest szereg dyisz, sluzacych do do¬ prowadzania do wnetrza zbiornika dodatkowego powietrza, w celu utrzymania podcisnienia w zbior¬ niku w okreslonych granicach: Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku, dostosowanego w szczególnosci do segregowania cukru w cukrowniach przedstawiony jest na rysun¬ kach, na- których fig. 1 przedstawia urzadzenie w schematycznym przekroju podluznym, fig. 2 — u- rzadzenie w widoku perspektywicznym, a fig. 3 — schemat polaczenia urzadzenia z urzadzeniami po¬ mocniczymi.In an exhaust system according to the invention, a cyclone purifier is provided, mix Connected between the tank and the whine fan to clean the howls dust from the material air reservoir segregated. Moreover, in the upper wall of the reservoir a series of nozzles is provided for downstream leading to the interior of the secondary tank air in order to maintain a vacuum in the tank within certain limits: An example of the implementation of the device according to the invention ku, especially suited to filing sugar in sugar factories is shown in the figure in which Fig. 1 shows the device in a schematic longitudinal section, fig. 2 - u- tapping in a perspective view, and fig. 3 - connection diagram between device and connection devices supporting.

Urzadzenie do segregacji materialów sypkich, przeznaczone w szczególnosci dla segregacji cukru sklada sie ze zbiornika 1, z którym polaczona jest dysza wlotowa powietrza 2. Dysza wlotowa po¬ wietrza 2 polaczona jest z kolektorem 3 doprowa¬ dzajacym do niej powietrze z ukladu nawiewu .po¬ wietrza 4, zaopatrzonym w wentylator nawiewo- wy 4 lub doprowadzenie sprezonego powietrza ze zbiornika centralnego z odpowiednia redukcja cis¬ nienia. Pomiedzy dysza 2 a kolektorem 3 umiesz¬ czone jest urzadzenie, sluzace do regulacji ilosci powietrza doprowadzanego do dyszy 2 w postaci przykladowo klinowej zasuwy 6.Device for segregating loose materials, designed in particular for the segregation of sugar it consists of a tank 1 with which it is connected air inlet nozzle 2. air inlet nozzle the air 2 is connected to the collector 3 of the inlet supplying it with air from the fire supply system air 4, equipped with a supply fan out 4 or compressed air supply with central tank with appropriate pressure reduction not. Between the nozzle 2 and the collector 3 put a the device for controlling the quantity is connected air supplied to the nozzle 2 in the form of e.g. wedge gate valve 6.

Dysza 2 ma szerokosc równa w przyblzieniu sze¬ rokosci zlbiornika 1; jedna ze scianek oigraniczaja¬ cyeh ujscie 7 dyszy 2, przykladowo jej dolna scian-^ ka 8 ma przy tym mozliwosc przesuwu w kierun- ku prostopadlym do kierunku przeplywu powietrza przez dysze 2 w celu regulacji przekroju ujscia 7 tej dyszy 2.The nozzle 2 has a width of approximately six year of reservoir 1; one of the walls of the border area the mouth 7 of the nozzle 2, for example its bottom wall- ^ The ka 8 can be moved in the direction of perpendicular to the air flow direction through nozzles 2 to regulate the mouth section 7 this nozzle 2.

Pomiedzy zasuwa 6 a ujsciem 7 dyszy 2 znajduje sie wlot 9 urzadzenia zasypowego 10. Szerokosc wlotu 9 jest przy tym równa szerokosci dyszy 2, natomiast w celu regulacji ilosci doprowadzanego z urzadzenia zasypowego 10 materialu segregowa¬ nego, jedna ze scianek wlotu 9, przykladowo scian¬ ka 11, jest przesuwna w kierunku prostopadlym do 40 kierunku przeplywu materialu segregowanego, co pozwala na zmiane przekroju wlotu 9 urzadzenia zasypowego 10.Between the valve 6 and the mouth 7 of the nozzle 2 is located inlet 9 of the charging device 10. Width inlet 9 is equal to the width of nozzle 2, while in order to regulate the amount fed segregate the material from the charging device 10 side, one of the inlet walls 9, for example a wall ka 11 is displaceable in a direction perpendicular to 40 flow direction of segregated material, co allows the cross-section of the inlet 9 of the device to be varied hopper 10.

Urzadzenie zasypowe 10 polaczone jest z dozato- rem obrotowym 12, gniotownikiem 13 i tatoocia- 45 giem 14 wyposazonym w magnetyczny lapacz ze¬ laza 15. Na scianie la zbiornika 1, przeciwleglej do ujscia 7 dyszy wlotowej powietrza 2 znajduja sie otwory 16 polaczone z kolektorem 17, który z kolei laczy sie z urzadzeniem wyciagowym 18, skladaja- 50 cym sie z cyklonu odpylajacego 19, wentylatora wyciagowego 20 i filtru workowego 21.The charging device 10 is connected to the rotary rem 12, crusher 13 and daddy- 45 g 14 equipped with a magnetic catcher laza 15. On the wall la of the reservoir 1, opposite to the mouths 7 of the air inlet nozzle 2 are located holes 16 connected to the collector 17, which in turn connects to the hoist 18, consisting of 50 with dust cyclone 19, fan exhaust hood 20 and bag filter 21.

W górnej scianie Ib zbiornika 1 umieszczone sa dodatkowe dysze 22, wyposazone w zawory zwrotne i polaczone z ukladem doprowadzajacym powietrze 55 albo z ukladu nawiewowego 4 albo z niezaleznego zródla powietrza o podwyzszonym cisnieniu.In the upper wall Ib of the tank 1 are located additional nozzles 22, equipped with non-return valves and connected to the air supply 55 either from the exhaust air 4 or from an independent Air sources with increased pressure.

Dolna czesc zbiornika 1 posiada ruchome, nachy¬ lone w kierunku ujscia 7 dyszy 2 przegrody 23 dzielace wnetrze zbiornika 1 na mniejsze przedzia- 60 ly, tworzace przedzialy A, B, C, D polaczone .po¬ przez zsypy 24 z wlasciwymi, o odpowiedniej wiel¬ kosci zbiornikami poszczególnych frakcji granulacji.The lower part of the tank 1 has a movable inclination facing the mouth of the 7th nozzle 2 baffles 23 dividing the interior of the tank 1 into smaller compartments 60 ly, forming the compartments A, B, C, D joined together through chutes 24 with the correct ones, of the correct size bones as reservoirs of individual granulation fractions.

Opisane urzadzenie dziala w sposób nastejpujacy: material segreigowany dostarczany jest przenosni- 65 kiem 14. Magnetyczny lapacz zelaza 15 sluzy do5 93 508 6 grodami przeznaczonymi do odbioru poszczególnych frakcji segregowanego materialu, znamienne tym, ze w igórnej bocznej czesci zbiornika (1) lUimieszczo- na jest plaska dysza wlbtowa powietrza (2) o sze- rokosci w przyblizeniu równej szerokosci zbiornika (1), polaczona z ukladem nawiewu powietrza (4) o duzej wydajnosci i wyposazona w górnej czesci w poblizu ujscia (7) w uklad zasypowy (10) dostar¬ czajacy opadowo material segregowany. io 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik (1) wyposazony jest w przegrody rucho¬ me <23), nachylane w kierunku ujscia (7) dyszy wlotowej powietrza (2) przy czyim przedzialy (A, B, C, D) miedzy przegrodami (23) polaczone sa ze 151 zbiornikami poszczególnych frakcij segregowanego materialu. oczyszczania materialu segregowanego z ewentual¬ nych odlamków stalowych. Nastepnie, material se¬ gregowany przechodzi przez .gniotownik 13, roz¬ drabniajacy ewentualne zbrylenia materialu segre¬ gowanego i poprzez dozator obrotowy 12 dostaje sie do kosza urzadzenia zasypowego 10. Z urzadze¬ nia zasylpowego 10 material segregowany poprzez regulowany ruchoma scianka 11 wlot 9 dostaje sie do dyszy 2, w której zostaje porwany przez do¬ prowadzone z ukladu nawiewowego 4 powietrze i wyrzucony przez ujscie 7 dyszy wlotowej powietrza 2, o przekroju regulowanym ruchoma scianka 8 do wnetrza zbiornika 1.The device described works as follows: segregated material is delivered portable 65 14. The magnetic iron trap 15 is used for 5 93 508 6 strongholds intended for individual collection fraction of segregated material, characterized by in the upper side part of the tank (1) or there is a flat air inlet nozzle (2) with a roughly equal width of the reservoir (1), connected to the air supply unit (4) o high performance and equipped with a w near the outlet (7) to the charging system (10) lurking drop material sorted. io 2. Device according to claim 1, characterized by that the tank (1) is equipped with movable partitions me <23), tilts towards the mouth (7) of the nozzle inlet air (2) at whose compartments (A, B, C, D) between the partitions (23) are connected with 151 tanks of individual segregated fractions material. cleaning the separated material with possible steel scraps. Then, material se¬ the aggregate passes through the kneader 13, ext cleaning up any lumps of the material and through the rotary dispenser 12 is received into the hopper of the charging device 10. With the device feed system 10, material sorted via adjustable movable wall 11 inlet 9 gets into to the nozzle 2 where it is entrained by the hole led from the 4 air supply system i thrown through the mouth of the 7 air inlet nozzle 2, cross section adjustable movable wall 8 to inside of the tank 1.

Pod wplywem sil ciezkosci i sil aerodynamicz¬ nych, wspóldzialajacych z silami bezwladnosci, dzia¬ lajacymi na poszczególne ziarna segregowanego materialu w wyniku duzej predkosci, z jaka wdmu¬ chiwane sa one przez dysze wlotowa 2, nastepuje rozsagregowanie materialu na frakcje o róznych granulacjach, które zbierane sa w przedzialach A, B, C, D i przekazywane przez zsypy 24 do zbiorni¬ ków poszczególnych frakcji, nie pokazanych na ry¬ sunku. Tory (lotu czastek materialu o róznej gra¬ nulacji przedstawione sa strzalkami S. Nadmiar powietrza wysysany jest ze zbiornika 1 przez otwo¬ ry 16 do urzadzenia wyciagowego 18. Pyly materia¬ lu segregowanego wychwytywane przez cyklon od¬ pylajacy 19 i filtr workowy 21 urzadzenia wyciago¬ wego 18 zawracane sa spowrotem do poprzednich faz procesu produkcyjnego. Wydatek wentylatora -urzadzenia wyciagowego 18 jest przy tym wiek¬ szy od wydatku wentylatora 5 urzadzenia nawiewo¬ wego 4, przez co w zbiorniku 1 wytwarza sie nie¬ wielkie podcisnienie, eliminujace zapylanie otocze¬ nia.Under the influence of gravity and aerodynamics forces, interacting with the forces of inertia, divisions pouring on individual segregated grains material as a result of the high speed at which it is blown they are bent by inlet nozzles 2 as follows segregating the material into different fractions granulation collected in the A ranges, B, C, D and transferred via chutes 24 to the storage tank individual fractions, not shown in the figure sunku. Tracks (flight of particles of material with different grains nulations are represented by the arrows S. Excess air is sucked out of the tank 1 through the opening rice 16 for hoist 18. Dust material or segregated captured by the cyclone from dusters 19 and a bag filter 21 of the dusting device wego 18 are returned back to the previous ones phases of the production process. Fan flow the extraction device 18 is also of age lower than the output of the fan 5 of the supply air device 4, whereby a small amount is produced in the tank 1 great negative pressure, eliminating environmental pollination nia.

Dyszami dodatkowymi 22 doprowadza sie w nie¬ wielkiej ilosci powietrze w celu utrzymania w zbiorniku 1 podcisnienia w okreslonych granicach.The auxiliary nozzles 22 are fed into them great amount of air to keep in the vacuum tank 1 within specified limits.

Dzielace dolna czesc zbiornika 1 na przedzialy A, B, C, D klapy 23 nachylone sa w kierunku ujs¬ cia 7 dyszy wlotowej powietrza 2, pozwalajac na plynna regulacje skladu poszczególnych frakcji gra¬ nulowanego materialu.Dividing the lower part of the tank 1 into compartments A, B, C, D the flaps 23 are inclined towards the mouth cut 7 air inlet nozzle 2, allowing smooth regulation of the composition of individual game fractions nulled material.

Do regulacji intensywnosci doplywu powietrza do dyszy wlotowej powietrza 2 sluzy klapa klinowa 6.To regulate the intensity of the air flow to a wedge flap 6 serves the air inlet nozzle 2.

Claims

1. Patent claims 1. Device for segregating loose materials, especially sugar, consisting of a tank with a through-hole. The method of claim 1, characterized in that the side wall (11) of the charging system (10) feeding the segregated material to the nozzle (2) is movable in a direction perpendicular to the flow direction of the segregated material. 4. Device according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that one of the walls (8) forming the lower or upper limit of the air inlet nozzle (2) is movable in a direction perpendicular to the air flow direction. 5. Device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that between the air outlet nozzle (2) and the air supply system (4) a device for regulating the air flow, for example in the form of a wedge gate (6), is arranged. '6. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the hopper system (10), feeding segregated material, is fed from a rotary feeder (12). 7. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that on the wall (1a) of the tank (1) opposite the mouth. (7) of the air inlet nozzle (2), the air outlets (16) for the extraction device (16) are arranged. 8. Device according to claim A dedusting cyclone (19) is arranged between the air outlets (16) for the extraction device (18) and the exhaust fan (20). 9. Device according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that additional nozzles (22) are provided in the upper wall (Ib) of the tank (1) for supplying additional air to the tank (1). 10 151 20 25 30 35 40 V93 598 45 & 3 &} ~ ¦% i93 598 2 \ I yTS) Fio.3 BLtk 1435/77 r. 100 copies A4 Price PLN 10