PL93279B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia cieczy dyspersyjnej do fotokopiarek elektrosta¬ tycznych, na drodze wyodrebnienia odpowiedniej frakcji z destylatu ropy naftowej, oraz dalszej jej obróbki i uszlachetnienia.Zadaniem cieczy dyspersyjnej stosowanej w elek- trografii jest utrzymywanie zawiesiny barwnika oraz rozpuszczenie zywic i substancji nadajacych gotowemu wywolywaczowi elektrostatycznemu zdolnosc osadzania sie na naladowanych powierz¬ chniach papieru fotopólprzewodzacego, jak równiez umozliwienie przyczepnosci barwnika do papieru po wysuszeniu kopii.Znane jest stosowanie jako cieczy dyspersyjnej takich substancji jak: cykloheksan, frakcje weglo¬ wodorów izoparafinowych, weglowodory aromatycz¬ ne, chloro- i fluoro-pochodne weglowodorów, poli- siloksan dwumetylowy i inne, jednak z uwagi na strone ekonomiczna — w praktyce glównie stosuje sie benzyny lub nafty.Jednak uzywanie wymienionych rozpuszczalników powoduje szereg niedogodnosci, gdyz sa one latwo¬ palne (z uwagi na zawartosc lekkich weglowodo¬ rów), co stwarza niebezpieczenstwo zaplonu w po¬ mieszczeniach biurowych, gdzie zazwyczaj wykonu¬ je sie kopie, a latwosc powstawania w nich ladun¬ ków elektrostatycznych zwieksza zagrozenie pozaro¬ we. Dodatkowa niedogodnoscia jest to, ze ogólnie weglowodory posiadaja zdolnosc latwej absorpcji tlenu, a zachodzace przy tym reakcje zmniejszaja 2 stabilnosc zawiesiny tuszu w cieczy dyspersyjnej, co niekorzystnie wplywa na trwalosc gotowej elek¬ trostatycznej mieszaniny wywolujacej i tym samym pogarsza jakosc otrzymywanych kopii. Równiez z uwagi na obecnosc weglowodorów aromatycznych i organicznych zwiazków siarki, takie ciecze dysper¬ syjne maja niekorzystny wplyw na zdrowie osób wykonujacych kopie.Stwierdzono, ze mozna otrzymac produkt posia¬ dajacy wlasciwosci dobrej cieczy dyspersyjnej, je¬ zeli z frakcji o zakresie wrzenia od 130—190°C, otrzymanej z przeróbki ropy naftowej lub z nafty albo z benzyn specjalnych, wyodrebni sie waska frakcje o zakresie wrzenia od 150—180°C, zawiera¬ jaca nie wiecej niz 18% weglowodorów aromatycz¬ nych i nie wiecej niz 25% weglowodorów nafteno- wych, która nastepnie poddaje sie szeregowi proce¬ sów uszlachetniajacych.Wedlug wynalazku waska frakcje z destylatu ro¬ py naftowej o zakresie wrzenia od 150—180°C pod¬ daje sie odaromatyzowaniu rozpuszczalnikiem np. glikolem trój etylenowym i/lub kwasem siarkowym i/lub oleum, nastepnie neutralizacji wodnym roz¬ tworem lugu sodowego, po czym przemywa sie ja woda destylowana i suszy dowolnym srodkiem su¬ szacym np. bezwodnym weglanem sodowym.Wdalszym ciagu przeprowadza sie adsorpcje za¬ nieczyszczen podwyzszajacych przewodnictwo elek¬ tryczne, na aktywowanym weglu drzewnym wzgled¬ nie na ziemi bielacej lub na sitach molekularnych 93 279 -93 279 V 4 albo innym polarnym adsorbencie, po czym produkt odfiltrowuje sie. Natomiast celem otrzymania go¬ towej cieczy dyspersyjnej, do otrzymanego produk¬ tu wprowadza sie dodatek para-butylokatecholu jako inhibitora, w ilosci od 0,0005 do 0,001% wago¬ wych, dla zmniejszenia niekorzystnego dzialania tlenu z powietrza na gotowa elektrostatyczna mie¬ szanine wywolujaca.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku ciecz dyspersyjna dla fotokopiarek stanowi mieszanine weglowodorów n-parafinowyeh i izoparafinowych, z niewielka iloscia naftenowych oraz minimalna iloscia aromatycznych. Jest ona niepolarna i niepo- laryzowalna, posiada stala dielektryczna ponizej 2,0 i opór wlasciwy cieczy latwo mozna zwiekszyc po¬ nad 1X1012, a nawet 5X1013 ohm. cm., jak równiez charakteryzuje sie wysoka lotnoscia przy stosunko¬ wo wysokim punkcie zaplonu. Wlasciwosci takie daja gwarancje wiekszego bezpieczenstwa technicz¬ nego pracy urzadzen oraz braku dzialania toksycz¬ nego na organizm ludzki. \ Dodatkowa cecha korzystna otrzymanej cieczy dyspersyjnej jest to, ze powoduje ona bardzo niskie straty energii pola ladunku elektrycznego, znajdu¬ jacego sie na powierzchni papieru fotopólprzewo- dzacego, podczas zanurzenia w wywolywaczu, co przy niskiej lepkosci cieczy daje w efekcie wieksza ruchliwosc czastek barwnika i wieksza szybkosc po¬ wstawania obrazu widzialnego — kopii oryginalu.Przyklad I. 100 g frakcji z destylacji ropy na¬ ftowej parafinowej o zakresie wrzenia 130—190°C poddaje sie procesowi rozfrakcjonowania w kolbie laboratoryjnej, przy czym wyodregnia sie 20 g was¬ kiej frakcji o zakresie wrzenia 165—180°C. Nastep¬ nie przeprowadza sie w reaktorze laboratoryjnym proces odaromatyzowania technicznym stezonym kwasem siarkowym, w ilosci 150% wagowych, w temperaturze otoczenia, stosujac intensywne mie¬ szanie. W dalszym ciagu przeprowadza sie neutra¬ lizacje 10% wodnym roztworem lugu sodowego oraz przemywa 2g wody destylowanej, uzyskujac kwa¬ sowosc cieczy 2,0 mg KOH/100 cm3. Sladowe ilosci kwasnych zanieczyszczen usuwa sie przy pomocy adsorpcji na weglu aktywnym, uzytym w ilosci 0,1% wagowych. Nastepnie ciecz osusza sie przy uzyciu 0,1% wagowych bezwodnego weglanu sodo¬ wego oraz przefiltrowuje sie przez bibule filtracyj¬ na, a do otrzymanego produktu wprowadza sie do¬ datek 0,001% wagowych para-butylokatecholu. Ilosc otrzymanej cieczy dyspersyjnej wynosi 13 g, a jej wlasnosci podaje sie w tabeli. ~ Przyklad II. 100 g waskiej frakcji naftowej o zakresie wrzenia 150—180°C poddaje sie procesowi odaromatyzowania przy pomocy 25% oleum w ilosci g. Pozostale czynnosci wykonuje sie w sposób przedstawiony w przykladzie I, jedynie neutraliza¬ cje prowadzi sie przy uzyciu 0,1% wagowych zie¬ mi bielacej. Ilosc otrzymanej cieczy dyspersyjnej wynosi 63 g, a jej wlasnosci podaje sie w tabeli.Przyklad III. 100g waskiej frakcji wyodreb¬ nionej z benzyny ciezkiej, o zakresie wrzenia 160— 177°C, odaromatyzowuje sie przy pomocy 65% ole¬ um w ilosci 25g,rw sposób przedstawiony w przy¬ kladzie I, jedynie neutralizacje przeprowadza sie przy uzyciu 0,05% wagowych ziemi bielacej. Ilosc otrzymanej cieczy dyspersyjnej wynosi 65 g, a jej wlasnosci podaje sie w tabeli.Przyklad IV. Destylat 'benzynowy z ropy pa- rafinowej o zakresie wrzenia 140—200°C poddaje sie rozdestylowaniu na 1/4-technicznej kolumnie rektyfikacyjnej posiadajacej 30 pólek, stosujac orosienie 2,5:1, oraz wyodrebnia sie waska frakcje o zakresie wrzenia 164—180°C. Nastepnie 100 kg ió otrzymanej frakcji poddaje sie odaromatyzowaniu za pomoca ciaglej ekstrakcji przeciwpradowej gli¬ kolem trójetylenowym, prowadzac proces w 1/4- - technicznym reaktorze w temperaturze 150°C, przy stosunku rozpuszczalnika do surowca jak 5:1. Po ochlodzeniu frakcji i oddzieleniu rozpuszczalnika, klaruje sie ja przy pomocy 0,05% wagowych ziemi bielacej, po czym przeprowadza sie dodatkowa ra¬ finacje — odaromatyzowanie przy uzyciu 2 kg ste¬ zonego kwasu siarkowego, nastepnie neutralizacje i oczyszczanie w sposób jak w przykladzie I, a do otrzymanego produktu wprowadza sie dodatek 0,0005% wagowych para-butylokatecholu. Ilosc otrzymanej cieczy dyspersyjnej wynosi 70 kg, a jej wlasnosci podaje sie w tabeli.PrzykladV. Z benzyny specjalnej o zakresie wrzenia 140—210°C wyodrebnia sie w sposób jak w przykladzie IV, 50 kg waskiej frakcji o zakresie wrzenia 164—180°C. Po przeprowadzeniu odaroma¬ tyzowania oraz oczyszczenia i uszlachetnienia w sposób przedstawiony w przykladzie IV, otrzymuje sie 40 kg cieczy dyspersyjnej, której wlasnosci po¬ daje sie w tabeli. 50 55 Tabela Przy¬ klad I II III IV V Opór wlas¬ ciwy ohm. cm 2-1012 -1012 -1013 -1011 -1012 Tempe¬ ratura zaplo¬ nu w °C 47 , 44 43 47 44 Lotnosc wzgle¬ dem eteru 55 50 48 54 50 Stala dielek¬ tryczna <2 <2 <2 <2 <2 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania cieczy dyspersyjnej dla wywolywaczy elektrostatycznych, znamienny tym, ze z frakcji o zakresie wrzenia od 130—190°C, otrzy- 60 manej z przeróbki ropy naftowej lub z nafty albo z benzyn specjalnych, wyodrebnia sie frakcje o za¬ kresie wrzenia od 150—180°C, zawierajaca nie wiecej niz 18% wagowych weglowodorów aroma¬ tycznych i nie wiecej niz 25% wagowych weglowo- 65 dorów naftenowych, która poddaje sie odaromaty-5 zowaniu rozpuszczalnikiem, takim jak glikol trój- etylenowy i/lub kwasem siarkowym i/lub oleum, nastepnie neutralizacji wodnym roztworem lugu so¬ dowego, po czym przemywa sie ja woda destylowa¬ na i suszy dowolnym srodkiem suszacym, a naste¬ pnie przeprowadza sie adsorpcje zanieczyszczen na aktywowanym weglu drzewnym, wzglednie na zie- 279 6 mi bielacej lub na sitach molekularnych albo in¬ nym polarnym adsorbencie i otrzymany produkt od- filtrowuje sie.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 do otrzymanej cieczy dyspersyjnej wprowadza sie dodatek para-butylokatecholu, w ilosci od 0,0005 do • 0,001% wagowych. % PL