Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania runa z ciaglych wlókien chemicznych.Znane sa urzadzenia do formowania runa z ciag¬ lych wlókien chemicznych, gdzie wlókna tloczone z dysz przedzalniczych odbierane sa aerodynamicz¬ nie za pomoca aspiratorów zasilanych sprezonym powietrzem i ukladane sa w formie runa na prze¬ suwajacym sie transporterze. Ukladanie wlókien ciaglych w runo odbywa sie dzieki wykonywaniu przez aspiratory odpowiednio zaprogramowanych ruchów np, wahadlowych. Aspiratory umieszczone sa w jednym lub w kilku rzedach poprzecznie w stosunku do ruchu transportera. Podczas wykony¬ wania przez aspiratory ruchów Wahadlowych naste¬ puje periodyczne odchylanie od linii pionowej nie¬ ustabilizowanej jeszcze wiazki wlókien, co powo¬ duje periodyczna zmiane kata opadania wiazki wló¬ kien o czesc wlotowa aspiratora. Wynikiem tego zjawiiska jest znaczny rozrzut parametrów fizyko- -mechanicznych elementarnych wlókienek oraz go¬ towej wlókniny.Urzadzenie do formowania runa z ciaglych wló¬ kien chemicznych wedlug wynalazku wyposazone jest w ruchome elementy majace postac rurek za¬ mocowanych w pewnej odleglosci pod nieruchomy¬ mi aspiratorami tak, ze wiazka wlókien wychodza¬ ca z aspiratora trafia w otwór wlotowy rurki, która ma wewnetrzna srednice wieksza lub co naj- mniej równa wewnetrznej srednicy aspiratora, przy czym rurka imoze byc od strony wlotu i/lub wy- lotu stozbOwo rozszerzona. Rurki wykonuja ruchy wahadlowe w kierunku prostopadlym lub skosnym w stosunku do kierunku ruchu transportera z czestotliwoscia 0,2—(10 wahniec/sek.Burki rozkladajace wlókno na transporterze u- miesaczone sa w odleglosci S—7O0 mm, korzystnie 200—300 mm od wylotów aspiratorów, przy czym dlugosc kaidej rurki wynosi 50-^500 mm, korzyst¬ nie 200—300 mm. W zaleznosci od kata wychylenia rurek oraz od cisnienia sprezonego powietrza do¬ prowadzanego do aspiratorów odleglosc miedzy wy¬ lotami rurek a powierzchnia transportera jest odpo¬ wiednio regulowana i wynosi 100-h2000 mm.Rurki rozkladajac wlókno na transporterze ukie¬ runkowuja wylatujace wraz z wlóknem strumie¬ nie powietrza, nie zaklócajac biegu wiazki wlókien w aspiratórze. Okresowe odchylanie wiazki wlókien od osi pionowej nie powoduje zaklócen w formo¬ waniu runa, poniewaz wlókno w rurce rozkladaja¬ cej porusza sie w poduszce powietrznej, a zatem wychylenia nie powoduja zmian predkosci wiazki, które moglyby byc wywolane tarciem wlókna o scianki wewnetrzne rurek.Dzieki zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku, zmniejsza sie energia dynamiczna strumieni powietrza wylatujacych z aspiratorów, a tym sa¬ mym proces formowania runa na 'transporterze jest bardziej stabilny. Ponadto eliminuje sie zdmuchi¬ wanie lub 'podrywanie elementarnych wlókienek z formowanego runa, co równoczesnie pozwala na 93 07793 077 3 znaczne zredukowanie mocy wentylatorów odsysa¬ jacych powietrze spod transportera. Przedmiot wy¬ nalazku jest przedstawiony w przykladzie wyko¬ nania na rysunku w schemacie ogólnym.Pod nieruchomymi aspiratorami 1, w odleglosci 200 mm od ich wylotu, zamocowane sa wahliwe rurki 2 zakonczone od strony wlotu lejkiem. Dlu¬ gosc rurek 2 wynosi 200 mm, przy czym zamoco¬ wane sa w ten sposób, ze wykonuja ruchy wahad¬ lowe prostopadle do kierunku ruchu siatkowego transportera 3 z czestotliwoscia 5 wahniec/sek. Od¬ leglosc miedzy wlotami rurek 2, a powierzchnia transportera 3 wynosi 300 mm.Wytloczony z wielootworowych dysz przedzalni¬ czych stopiony, polipropylen odbiera sie aerodyna¬ micznie za pomoca aspiratorów 1 zasilanych spre¬ zonym powietrzem z predkoscia 3000 m/min. Wiaz¬ ki formowanych wlókienek wylatuja z aspiratorów 1 lacznie ze strumieniami powietrza i wpadaja do rurek 2, za pomoca których sa równomiernie roz¬ kladane na transporterze 3. PLThe subject of the invention is a device for forming a fleece from chemical continuous fibers. There are devices for forming a fleece from chemical continuous fibers, where the fibers pressed from pre-die nozzles are collected aerodynamically by means of aspirators fed with compressed air and are arranged in the form of a fleece. on a sliding conveyor. The laying of continuous fibers in the fleece is done thanks to the appropriately programmed movements of the aspirators, e.g. swinging. Aspirators are placed in one or more rows transversely to the conveyor movement. During the swinging movements of the aspirators, there is a periodic deviation from the vertical line of the still unstable fiber bundle, which results in a periodic change in the angle of falling of the fiber bundle on the inlet part of the aspirator. The result of this phenomenon is a significant dispersion of the physical and mechanical parameters of the elementary fibers and the finished non-woven fabric. The device for forming a fleece of continuous chemical fibers, according to the invention, is equipped with movable elements in the form of tubes fixed at a certain distance under stationary aspirators. so that the fiber bundle coming out of the aspirator hits the inlet of a tube which has an internal diameter greater than or at least equal to the internal diameter of the aspirator, and the tube may be flared on the inlet and / or outlet side. The tubes swing in a perpendicular or oblique direction in relation to the direction of the conveyor's movement with a frequency of 0.2— (10 pendulum / sec. aspirators, the length of each tube being 50-500 mm, preferably 200-300 mm. Depending on the angle of deflection of the tubes and the pressure of compressed air supplied to the aspirators, the distance between the tube outlets and the surface of the conveyor is adequate properly adjustable and amounts to 100-2000 mm. The tubes, unfolding the fiber on the conveyor, direct the air flows flowing out with the fiber, without disturbing the fiber bundle in the aspirator. Periodic deviation of the fiber bundle from the vertical axis does not disturb the fleece in the form, because the fiber in the unfolding tube moves in the air cushion, and therefore the deflections do not cause changes in the speed of the bundle that could be caused by the friction of the fiber Due to the use of the device according to the invention, the dynamic energy of the air streams flowing out of the aspirators is reduced, and thus the fleece formation process on the conveyor is more stable. Moreover, the blowing or tearing of the elementary filaments from the formed fleece is eliminated, which at the same time allows the power of the fans sucking air from under the conveyor to be significantly reduced. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in the general diagram. Under the fixed aspirators 1, at a distance of 200 mm from their outlet, are mounted oscillating tubes 2 terminated at the inlet with a funnel. The length of the tubes 2 is 200 mm, and they are mounted in such a way that they perform swing movements perpendicular to the direction of movement of the mesh conveyor 3 with a frequency of 5 strokes / sec. The distance between the inlets of the tubes 2 and the surface of the conveyor 3 is 300 mm. Extruded from multi-hole pre-chamber nozzles, the melted polypropylene is aerodynamically collected by means of aspirators 1 fed with compressed air at a speed of 3000 m / min. Bundles of formed filaments fly out of the aspirators 1 together with the air streams and fall into the tubes 2, whereby they are evenly distributed on the conveyor 3. EN