Przedmiotem wynalazku jest stanowisko do prób armatury zaporowej, zwlaszcza zaworów kolnierzowych.Stanowiska takie stosowane sa do badania szczelnosci zamkniecia i wytrzymalosci kadluba zaworu na odpowiednie cisnienie — dyktowane przeznaczeniem i typem danej armatury. Wymogi w tym zakresie zmuszaja do prowadzenia takich badan nie tylko producentów armatury ale takze i uzytkowników.Znane dotychczasowe stanowiska stosowane do okreslonego celu — posiadaja odpowiedni stól, na którym badany zawór jest mocowany srubowo, po uprzednim zalozeniu odpowiedniego uszczelnienia pod kolnierz zaworu. Stanowisko takie, wyposazone jest w instalacje z czynnikiem cisnieniowym, za posrednictwem którego dany zawór poddawany jest próbom. Istnieja tez stanowiska o bardziej zlozonej budowie i konstrukcji, gdzie poszczególne czynnosci obslugi sa zmechanizowane i zautomatyzowane. Istotna cecha wyrózniajaca jest tutaj rozwiazanie samego mocowania badanego zaworu i uszczelnienia na zlaczach. W znanych urzadzeniach stosowanych do omawianych prób, mocowanie zaworu rozwiazano za posrednictwem glowic zaciskajacych czolowo badana armature, przy wykorzystaniu pneumatyki i hydrauliki silowej.Konstrukcje dotychczasowych stanowisk do prób nie rozwiazuja w calosci postawionego zadania. Pierwsze z opisanych z powodu uciazliwej obslugi recznej, malej przepustowosci — nadaja sie wylacznie do badan jednostkowych i dorywczych. Drugie zmechanizowane — z zespolem mocujacym zaciskowym, wywoluja w kadlubie badanego zaworu niepozadane naprezenia sciskajace, majace niekorzystny wplyw na wyniki prowadzonych prób wytrzymalosciowych.Celem wynalazku jest skonstruowanie stanowiska do prób w którym nie beda wystepowaly opisane wady i niedogodnosci. Cel ten osiagnieto na drodze konstrukcyjnego opracowania nowego stanowiska do prób armatury, wedlug zalozonego — technicznie uzasadnionego schematu i ukladu kinematycznego, przy uwzglednieniu funkcjonalnosci i nowoczesnosci calej konstrukcji.Zgodnie z zadanym celem — stanowisko do prób armatury zaporowej, zwlaszcza zaworów kolnierzowych, posiada konstrukcje nosna dla zabudowania zespolów roboczych, instalacji i osprzetu pneumatycznego, hydraulicznego oraz instalacji i wyposazenia elektrycznego. Istota tego rozwiazania jest to, ze w plycie2 93 052 mocowania dolnego, oraz w plycie mocowania górnego — z regulowanym odstepem wysokosci, osadzone sa pionowo cylindry uszczelniajace, a wokól nich na plaszczyznie plyty stolu, odpowiednie szczeki mocujace, o przesuwie promieniowym, sterowane pneumatycznie dla mocowania kolnierzy badanej armatury. Szczelnosc mocowanego zlacza kolnierzowego zapewniona jest, przez uszczelke wargowa, rozpierana miedzy wypuklym denkiem tloka cylindra uszczelniajacego a powierzchnia czolowa kolnierza mocowanej armatury cisnieniem czynnika doprowadzonego do badanego zaworu, przez cylinder i tlok urzzadzenia uszczelniajaco — mocujacego.Stanowisko do prób armatury wedlug wynalazku, charakteryzuje sie duza funkcjonalnoscia. Przez zastosowanie korzystnego ukladu mocujaco — uszczelniajacego, mocowania zaworu zwlaszcza kolnierzowego—jednostronnie lub dwustronnie, mozna przeprowadzac próby i badania zaworów o duzym zróznicowaniu srednic i wielkosci. Bardzo cenna zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze ukierunkowanie i oddzialywanie sil mocujacych, ma charakter znoszacy i nie pozostawia zadnych skutków naprezeniowych w czasie dokonywanych prób i badan, ani po ich przeprowadzeniu. Wykonanie nowego stanowiska nie jest skomplikowane, poniewaz w ukladzie konstrukcyjnym zastosowano szereg elementów typowych ulatwiajacych wykonanie i montaz calego urzadzenia. Nowoczesna i zwarta budowa w maksymalnym stopniu zautomatyzowana i sterowana z pulpitów sterowniczych decyduje o funkcjonalnosci tego stanowiska.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stanowisko do prób w widoku z przodu, fig. 2 — zespól mocujaco-uszczelniajacy w przekroju pionowym, a fig. 3 — szczeki mocujace w widoku z góry.Stanowisko do prób wedlug wynalazku sklada sie z konstrukcji nosnej, instalacji i osprzetu pneumatycznego, hydraulicznego oraz instalacji i wyposazenia elektrycznego. W plycie mocowania dolnego 1 i w plycie mocowania górnego 2, sa osadzone cylindry uszczelniajace 3 z tlokami 4. Wokól nich, promieniowo usytuowano szczeki mocujace 5, sterowane pneumatycznie. Rozstaw h miedzy plyta dolna 1 a górna 2 regulowany jest wysokoscia kolumn 6 napedzanych pneumatycznie.Badany zawór kolnierzowy postawiony pionowo na plycie dolnej 1 chwytany jest szczekami mocujacymi . Czynnik cisnieniowy 11 doprowadzony do cylindra uszczelniajacego 3 przechodzi kanalami 7, 8 wykonanymi w tloku 4 i przedostaje sie do zamocowanego badanego zaworu. Miedzy kolnierzem zaworu a kulistym denkiem tloka 4, znajduje sie uszczelka wargowa 9, w oprawie pierscieniowej — metalowej 10. Uszczelki 12 sa posadowione w rowkach tloka 4.Dla przeprowadzenia badania szczelnosci zamkniecia, zawór mocowany jest tylko na plycie dolnej 1. Przy badaniu szczelnosci i wytrzymalosci kadluba, stól mocujacy górny 2, zostaje opuszczony do poziomu kolnierza badanego zaworu, przy pomocy ruchomych kolumn 6, po czym zawói zostaje zamocowany obustronnie. Po recznym ustawieniu badanego zaworu na plycie dolnej stanowiska wszystkie dalsze operacje sa zmechanizowane i sterowane sa z pulpitu sterowniczego 13. Wartosc cisnienia odczytywana jest na manometrach roboczych 14, a dokladnosc wskazan na manometrach kontrolnych 15. PL