Przedmiotem wynalazku jest sciana pieców prze¬ myslowych, zwlaszcza trzonowych typu tandem, w której ksztaltki ogniotrwale sa mocowane przez ko¬ twy zawieszane na belkach konstrukcji nosnej pieca.Tego rodzaju sciana pieca trzonowego znana jest z patentu Nr DT-PS 1946 800 RFN. W scianie tej dzwigary wzdluzne przebiegajace w poziomie sa przytrzymywane na wspornikach konstrukcji pieca.Na dzwigary zakladane sa kotwy, do których mo¬ cowane sa ksztaltki ogniotrwale. Stosowane tu ko¬ twienie ksztaltek nadaje sie jednak tylko dla scian poziomych lub pionowych.Zadaniem technicznym, które nalezy rozwiazac, jest opracowanie takiej konlstrukcji sciany pieców przemyslowych, a zwlaszcza trzonowych typu tan¬ dem, z nachyleniami, która umozliwialaby latwe i szybkie jej ustawienie i demontaz, zwlaszcza przy zastosowaniu znanych i stosowanych juz ksztaltek.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku w ten sposób, ze na zaczepach kotwy do zawieszania og¬ niotrwalych ksztaltek poszczególne plyty mocujace sa ulozone schodkowo, przy czym plyty te sa usta¬ wione ukosnie do osi symetrii zaczepu lub prze¬ stawnie wzgledem siebie. , Zaczepy kotwy z pochylonymi na nich plytami mocujacymi zakladane sa ukosnie na belkach kon¬ strukcji nosnej, podczas gdy krawedzie górne i dol¬ ne plyt mocujacych, w które wchodza wyciecia ksztaltek, przebiegaja poziomo, a poszczególne ply- io 2 ty mocujace sa ustawione schodkowo wzgledem siebie.Dzieki poziomemu ustawieniu krawedzi górnych i dolnych plyt mocujacych, mozliwe jest ustawianie poziome krawedzi plaszczyzn czolowych znanych ksztaltek. Przez zastosowanie kotew z przestawny¬ mi plytami mocujacymi, wymagany uklad schodko¬ wy uzyskuje sie z przestawienia tych kotew na wy¬ sokosci nachylonej, belki.W przypadkach, w których wymagane jest prze¬ stawienie konców ksztaltek zwróconych do prze¬ strzeni roboczej pieca, plyty mocujace kotew mu¬ sza byc, zgodnie z inna postacia wykonania przed¬ miotu wynalazku, w odpowiedni sposób przestawio¬ ne. Dzieki temu jest mozliwe zastosowanie ksztal¬ tek o takiej samej dlugosci jak w rozwiazaniach bez przestawiania, jak równiez zastosowanie ksztal¬ tek o jednakowej dlugosci. Plyty mocujace sa korzy¬ stnie tak zamocowane na zaczepie, ze wystaja one u góry i u dolu z zaczepu.W tym wykonaniu dwa nastepujace po sobie rze¬ dy ksztaltek sa przytrzymywane zawsze za pomoca jednej tylko kotwy. Ksztaltki te swymi wycieciami nakladane sa na plyty mocujace kotew.Dla wyrównania tolerancji wymiarów plyty mocu¬ jace sa nieco wezsze niz zawieszone na nich ksztal¬ tki.Latwe stawianie i demontowanie sciany pieca trzonowego uzyskuje sie dlatego, ze kotwy obejmu¬ ja swymi zaczepami belke konstrukcji nosnej pieca, 92 46692 gdyz moga one byc latwo przesuniete na belkach na wlasciwa wysokosc, po czym moze juz nastapic wkladanie plyt mocujacych kotew w wybrania ksztaltek.Nastepnym ulatwieniem w pracy przy stawianiu sciany jest to, ze kotwy jednego rzedu ksztaltek og¬ niotrwalych skladaja sie z dwóch czesci, a ich po¬ jedyncze zaczepy zakladane sa na róznej wysokosci belek. Kotwy nie sa wówczas wsuwane z góry na belki, lecz sa na nie zawieszane z boku, ruchem ob¬ rotowym na wlasciwa wysokosc.W celu ukosnego ustawienia zaczepu na belce zaczep ma zagiecie katowe.Mocne osadzenie wymurówki moze byc jeszcze polepszone dzieki „temu, ze kotwy naprezane sa na belkach za pompca lllfoia stalowego lub blachy dta- lowej. Utworzona pizy tym pomiedzy belka a za¬ czepem kotwy szczelina przez wsuniecie klina stalo¬ wego lub blachy sialowej .ulega zmniejszeniu aJlbo tez calkowitemu usunieciu.Korzystne uksztaltowanie sciany pieca trzonowe¬ go wedlug wynalazku uzyskuje sie przez zastosowa¬ nie jako belek dzwigarów dwuteowych.Grubosc ksztaltek dla wymurowania sciany do¬ pasowywana jest korzystnie do odleglosci miedzy belkami, która w zasadzie nie ulega zmianie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania, zobrazowanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sciane pieca trzonowego wedlug wynalazku, w widoku z boku, fig. 2 — sciane uwidoczniona na fig. 1 w przekroju wzdluz linii n-II, fig. 3 — belke konstrukcji nosnej pieca trzonowego z zawieszonymi ksztaltkami w widoku od zewnetrznej strony pieca (bez opancerzenia), fig. 4a i 4b — kotwe wedlug wynalazku, w widoku z gó¬ ry i z przodu, fig. 5a i 5b — kotwe jednego rzedu ksztaltek, skladajaca sie z dwóch czesci, w widoku z góry d z przodu, a fig. 6a -5- 6c — inna plostac wy¬ konania kotwy jednego rzedu ksztaltek, skladajaca sie z dwóch czesci, której zaczepy maja zagiecieka¬ towe w widoku z góry, z przodu i z boku.Sciana pieca trzonowego sklada sie z ogniotrwa¬ lych ksztaltek 10, umieszczonych od strony wewne¬ trznej belek 2, tworzacych czesc konstrukcji nosnej pieca. Ksztaltki 10 maja na swych koncach, zwró¬ conych do wnetrza pieca, wybranie 11. Ukladanie ksztaltek 10 w czasie murowania sciany odbywa sie przy uzyciu kotew 4 w ten sposób, ze wybrania 11 ksztaltek 10 ustawionych w rzedy 9 obejmuja plyty mocujace 8, zamocowane na zaczepach 6 kotwy 4.W przypadku, gdy plyty mocujace 8 sa zamocowane obustronnie na zaczepie 6, dwa nastepujace po sobie rzedy 9 ksztaltek 10 sa zawsze przytrzymywane za pomoca jednej tylko kotwy.Plyty mocujace 8 kotwy 4 w przykladzie wyko¬ nania, uwidocznionym na fig. 4a i 5b, sa pochylone do osi 7 symetrii zaczepu 6, odpowiednio do wy¬ maganego nachylenia sciany pieca. Z fig. 3 wynika, ze kotwy 4 sa wówczas usytuowane ukosnie do be¬ lek 2, odpowiednio do wymaganego ukosu sciany.We wzajemnym odpowiednio do nachylenia scian uzyskanym przestawieniu 16 konców ksztaltek 10, zwróconych do wnetrza pieca, plyty mocujace 8 sa nie tylko umieszczone schodkowo zgodnie z fig. 4b i 5»b, lecz sa równiez wzajemnie przedstawione. 466 4 Dzieki temu jest mozliwe stosowanie ksztaltek 10 o takiej samej dlugosci.Zaczepy 6 kotew 4 sa zgodnie z fig. 2, 3 il4a za¬ opatrzone w wyciecia 5, które jest dopasowane dó B przekroju poprzecznego belek 2 tak, ze kotwy 4 moga objac tymi wycieciami belki 2 konstrukcji nosnej pieca.W przypadku, gdy belki 2 maja ksztalt dzwigarów dwuteowych, uwidocznionych na rysunku, wyciecie 5 ma w zasadzie ksztalt prostokata. Kotwy 4 moga byc wówczas latwo wsuwane z góry na belki 2 i ustawiane na odpowiedniej wysokosci.Umieszczenie kotew 4 na wlasciwej wysokosci jest ulatwiane wówczas, gdy kotwy 4 sa podzielone, zgodnie z fig. 5a, 5b oraz 6a i 6b na dwie czesci 4a i 4b, które obejmuja od tylu belki 2.Jat wynika z tfig. 5a zaczepy 6a lub 6b czesci 4a i 4b kotew 4, zaopatrzone sa w odpowiednie wy¬ ciecie lub w odpowiednie wyprofilowanie 5a lub 5b, którymi obejmuja belke 2, wykonana w postaci dzwigara dwuteowego.Fig. 4a przedstawia osadzenie kotew 4 za pomoca klina stalowego lub blachy stalowej 14 na belkach 2. Klin lub blacha stalowa 14 jest przy tym wsuwa- na swa czescia 14a, przebiegajaca równolegle do belki 2, w szczeline pomiedzy belke 2 a kotwa 4, tak aby czesc 14b kliina lub blachy 14, przebiegaja¬ ca, w przypadku krancowym, prostopadle do belki 2, mogla zetknac sie z górna powierzchnia zaczepu 6. Takie zaklinowanie nie musi byc stosowane we wszystkich kotwach 4, ale nastepuje podczas wzno¬ szenia sciany, korzystnie w górniej ukladanej warst¬ wie ksztaltek.Na fig. 6a, 6b i 6c jest przedstawiona inna po- stac wykonania podzielonej na dwie czesci kotwy 4.Obie czesci 4a i 4b, kotwy 4, z których czesc 4a dzwiga plyte mocujaca 8, a druga czesc 4b dzwiga dwie umieszczone przestawnie plyty mocujace 8, sa tak zawieszone na belce 2, na zróznicowanej wyso- 40 kosci, ze pod wszystkimi plytami mocujacymi 8 po¬ wstaje zadany uklad schodkowy. Zaczep 6 w swych przednich czesciach 6a i 6b ma katowe zagiecie 18 tak, ze przy podwieszeniu go do belki 2 powstaje ukosne ustawienie, a tym samym wlasciwe osadze- 45 nie zaczepu.Tego rodzaju zagiecie katowe 18 moze byc równiez przewidziane w zaczepach jednoczesciowych. PLThe subject of the invention is a wall of industrial furnaces, especially tandem-type hearth furnaces, in which the refractory pieces are fastened by bolts suspended on the beams of the furnace supporting structure. Such a hearth furnace wall is known from Patent No. DT-PS 1946 800 Germany. In this wall, the horizontal longitudinal girders are held on the supports of the furnace structure. Anchors are placed on the girders, to which the refractory shapes are attached. However, the hollow bolts used here are only suitable for horizontal or vertical walls. The technical task to be solved is to develop such a wall structure of industrial furnaces, especially of the dance-type hearths, with an inclination that would allow its easy and quick installation and disassembly, especially with the use of known and already used shapes. According to the invention, this task is solved in such a way that on the catches of the anchor for suspending fire-resistant shapes, the individual fastening plates are arranged in a stepwise order, with the plates placed diagonally to the axis of symmetry of the catch or alternately in relation to each other. The hooks of the anchors with their fastening plates inclined thereon are placed diagonally on the beams of the supporting structure, while the upper and lower edges of the fastening plates, into which the cut-outs of the shapes engage, run horizontally and the individual fastening plates are arranged in a staggered manner. Due to the horizontal alignment of the edges of the upper and lower mounting plates, it is possible to align the edges of the face of known shapes horizontally. By the use of anchors with staggered mounting plates, the required staggered arrangement is obtained by displacing these anchors at the inclined height of the beam. In cases where it is required to orientate the ends of the shapes facing the working space of the furnace, the plate the fastening anchor must, in accordance with another embodiment of the invention, be displaced in an appropriate manner. Thanks to this, it is possible to use shapes of the same length as in the solutions without rearrangement, as well as to use shapes of the same length. The fastening plates are preferably attached to the hook so that they protrude above and below the hook. In this embodiment, two consecutive rows of shapes are always held by only one anchor. These shapes are cut over the anchor mounting plates. To compensate for the dimensional tolerances, the mounting plates are slightly narrower than the shapes hanging on them. Easy erection and dismantling of the hearth wall is achieved because the anchors engage the structure beam with their grips. of the furnace carrier, 92 46692 as they can be easily moved on the beams to the correct height, and then the mounting plates for the anchors can be inserted into the recesses of the shapes. Another facilitation in the work of erecting the wall is that the anchors of one row of shapes fold from two parts, and their single hooks are placed on the beams of different heights. The anchors are then not slid onto the beams from above, but are hung on them from the side, rotating at the correct height. In order to position the catch on the beam diagonally, the hitch has an angular bend. The firm seating of the lining can be improved even further thanks to the fact that The anchors are tensioned on the beams by a steel pump or steel plate. The gap formed between the beam and the anchor catch is formed by the insertion of a steel wedge or a strand plate. It is reduced or even completely removed. According to the invention, the advantageous shape of the hearth furnace wall is obtained by using double-section girders as beams. for the construction of the wall, it is preferably adapted to the distance between the beams, which does not change substantially. The subject of the invention is illustrated in the exemplary embodiments illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the wall of a hearth furnace according to the invention, in a side view. , fig. 2 - walls shown in fig. 1 in a section along the line n-II, fig. 3 - beam of the hearth furnace structure with suspended shapes in a view from the outside of the furnace (without armor), fig. 4a and 4b - anchors according to of the invention, in top and front views, Figs. 5a and 5b - the anchors of one row of shapes, consisting of two parts, in top view from the front, and Figs. 6a -5-6c - another form of execution of the anchor of one row of shapes, consisting of two parts, the tabs of which have grooved ones in top, front and side views. The wall of the hearth furnace consists of fireproof shapes. 10, arranged on the inside of the beams 2, forming part of the supporting structure of the furnace. The shapes on 10 may, at their ends, facing the interior of the furnace, recess 11. The arrangement of the shapes 10 during the bricklaying of the wall is carried out with the use of anchors 4 in such a way that the recesses 11 shapes 10 arranged in rows 9 include the mounting plates 8, fixed on hooks 6 anchors 4.When the fixing plates 8 are attached to hook 6 on both sides, the two consecutive rows 9 of the profiles 10 are always held with only one anchor. The fixing plates 8 of the anchors 4 in the finish example shown in fig. 4a and 5b are inclined to the symmetry axis 7 of the catch 6, according to the desired inclination of the furnace wall. 3 shows that the anchors 4 are then inclined to the beams 2, in accordance with the required inclination of the wall. In each other, in accordance with the inclination of the walls, the 16 ends of the shapes 10 facing the interior of the furnace are displaced by the arrangement of the 16 ends of the shapes 10 facing the interior of the furnace. stepwise according to Figs. 4b and 5b, but also shown to one another. 466 4 As a result, it is possible to use profiles 10 of the same length. The catches 6 of the anchors 4 are, according to Figs. 2, 3 and 4a, provided with a cut-out 5 which is fitted to the bottom B of the cross-section of the beams 2 so that the anchors 4 can embrace with these cuts, the beam 2 of the furnace support structure. In the case where the beams 2 have the shape of the I-girders shown in the drawing, the cut 5 is essentially rectangular. The anchors 4 can then easily be slid over the beams 2 from above and set to the correct height. The positioning of the anchors 4 at the correct height is facilitated when the anchors 4 are divided, according to Figs. 5a, 5b and 6a and 6b into two parts 4a and 4b, which span the back of the beam 2.Jat results from tfig. 5a, the catches 6a or 6b of the parts 4a and 4b of the anchors 4 are provided with a suitable cutout or with a suitable profiling 5a or 5b, which enclose the beam 2, made in the form of an I-beam. 4a shows the mounting of the anchors 4 with a steel wedge or steel plate 14 on the beams 2. The wedge or steel plate 14 is here inserted into the part 14a running parallel to the beam 2 into the gap between the beam 2 and the anchor 4, so that part 14b, the wedge or the plates 14, running perpendicular to the beam 2 in the end case, could contact the upper surface of the catch 6. Such wedging does not have to be used in all anchors 4, but occurs when the wall is erected, preferably upstream. 6a, 6b and 6c show another embodiment of an anchor 4 divided into two parts, both parts 4a and 4b, anchors 4, of which part 4a carries the fixing plate 8 and the other part 4b carries two staggered clamping plates 8, and are suspended from the beam 2 at different heights in such a way that a predetermined staggered arrangement is formed under all clamping plates 8. The catch 6 has an angular bend 18 in its front parts 6a and 6b, so that when it is suspended from the beam 2, an oblique alignment is created and thus a proper seating of the catch. Such an angular bend 18 can also be provided in one-piece catches. PL