Wynalazek niniejszy dotyczy postepo¬ wania przy suchej destylacji materjalów opalowych, Celem jego^jest uzyskanie po¬ zytecznych skladników zawartych w od¬ padkach w rozmaitych galeziach przemy¬ slu, jako tez w tartakach, kopalniach we¬ gla i torfiarniach.Destylacja wedlug wynalazku niniej¬ szego odbywa sie w sposób ciagly, Mate- rjaly wprowadzane zostaja do przestrze¬ ni, w której odbywa sie destylacja i skut¬ kiem ciezaru wlasnego opadaja wdól ku otworowi ujsciowemu, przyczem zostaja ciagle wstrzasane i ulegaja dzialaniu tem¬ peratur wzrastajacych coraz bardziej w strefie, w której odbywa sie zweglenie, poza ta zas strefa temperatura stopniowo obniza sie az do otworu ujsciowego.Cieplo potrzebne do destylacji dopro¬ wadza sie do materjalu w sposób posredni, np, przez promieniowanie.Najlepsze wyniki osiaga sie wprowa¬ dzajac materjaly do retorty, której sciany utworzone sa np, z dwóch cylindrów, z których jeden mniejszy wsuniety jestwdru- gi wiekszy i z których jeden jest nieprzepu¬ szczalny dla powietrza i gazów pod zwy¬ klem cisnieniem, drugi zas pozwala na od¬ plyw wydzielajacych sie g^izów i lotnych skladników. Wydzielanie sie tychze moz¬ na spotegowac, obnizajac przy destylacji cisnienie.Dla oszczednosci paliwa prowadzi sie gazy, sluzace do ogrzewania, przez szcze¬ liny, biegnace w linji srubowej wzdluz ca¬ lej wysokosci retorty, przyczem zastoso- wuje sie takze ciag sztuczny. Zewnetrzna oslona urzadzenia zbudowana jest z cegiellub jakiegos odpowiedniego materjalu o szklistej powloce.U Wytwarzajace sie przy destylacji gazy mozna zgeszcizac w sluzacej do tego celu komorze. Skladniki spalajace sie powoli lub niepalne mozna oddzielic, a reszte ga¬ zów wprowadzic do pieca iako materjal opalowy.Na rysunku przedstawiony jest sposób wykonania wynalazku w postaci przykla¬ du. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia sluzacego do przeprowadzenia sposobu niniejszego, fig. 2 — przekrój wzdluz linji 2—2 na fig. 1, fig. 3—widok zboku na czesc urzadzenia wzdluz linji 3—3 na fig. 1, zas fig. 4 przedstawia prze¬ krój wzdluz linji 4—4 na fig, 1.Urzadzenie sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu niniejszego sklada sie z ze¬ wnetrznej oslony /, sporzadzonej z ce¬ giel lub odpowiedniego materjalu o szkli¬ stej powloce, o malem przewodnictwie ciepla i odpornego na wplyw wysokich temperatur. Wnetrze 2 oslony jest cylin¬ dryczne, a w srodku jego znajduje sie re¬ torta 3 sporzadzona z zeliwa, stali lub in¬ nego stosownego materjal a; srednica re¬ torty wzrasta nieco ku dolowi. W prze¬ strzeni pierscieniowej miedzy retorta a oslona urzadzona jest przegroda 4 w ksztalcie powierzchni srubowej i tworzaca kanal dla gazów grzejnych. Retorta 3 jest osadzona nieruchomo. Dolny koniec kana¬ lu grzejnego w miejscu oznaczonem cy¬ fra 5 laczy sie z piecem 6, zas koniec gór¬ ny—z kominem 7. Korzystne jest umie¬ scic wkominie przewietrznik ssacy, na wale którego osadzone byc moze kolo pasowe 9, pedzone motorem. W samym srodku re¬ torty znajduje sie szereg nalozonych na siebie dzwonów 10, tworzacych miedzy soba kopulaste przestrzenie dla odprowa¬ dzania wydzielajacych sie przy destylacji gazów. Dzwony te przytwierdzone sa w przeciwleglych sobie miejscach do draz¬ ków 11, poruszanych za posrednictwem walu 13 wgóre i wdól. Wystep 12 osadzo¬ ny jest na wale 13 i porusza jarzmo 14, laczace górne konce drazków 11. Prze¬ strzenie 15 miedzy poszczcgólnemi dzwo¬ nami musza miec przekrój dostatecznie wielki, by umozliwic swobodne przejscie wydzielajacym sie przy destylacji gazom.Srednice dzwonów 10 sa jednakowe tak, ze odstep miedzy dzwonami a wewnetrzna sciana retorty wzrasta ku dolowi. Ten wzrost objetosci ma na celu ulatwienie swobodnego opadania materjalu podda¬ wanego destylacji i unikniecie jego zbija¬ nia sie. Bardzo wazna rzecza jest utrzy¬ mywanie materjalów poddawanych de¬ stylacji w stanie spulchnionym, aby ula¬ twic odplyw gazów. Oddzialywanie to po¬ teguje sie jeszcze na skutek poruszania sie dzwonów 10 wgóre i wdól. Gazy wydzie¬ lajace sie przy destylacji zostaja usuwa¬ ne przewietrznikiem ssacym 17, przyla¬ czonym do odcinka 18 przewodu do od¬ prowadzania gazów. W celu unikniecia przerywania sie tego przewodu gazowego w czasie ruchu dzwonów 10 odcinek jego 20, zlaczony z dzwonami, przerwany jest wewnatrz odcinka 18 i zaopatrzony w i- szczelnienie plynqwe 19 \ przy ruchu wgó¬ re i wdól jarzma 14 porusza sie takze od¬ cinek 20 wgóre i wdól. Po poddaniu ga¬ zów wydzielonych przy destylacji zge- szczeniu mozna je doprowadzac do dysz 21 dla opalania pieca 6. Jesli potrzebne jest jeszcze dodatkowe paliwo, to moze ono byc doprowadzone do pieca 6 przez rynne 22 i lej 23. Ujscie 25 leja moze byc calkowicie lub czesciowo zamykane kla¬ pa 24.Pozostalosci destylacji opadaja nadól na przegrode 28 z otworami 27, ponad któ¬ ra poruszaja sie skrzydla 26 i zrzucaja koks przez otwory 27 do kanalu 29, skad zabiera go wreszcie slimak 30 lub inne po¬ dobne urzadzenie transportowe. — 2 — PL PLThe present invention relates to the procedure of dry distillation of opal materials, the aim of which is to obtain useful ingredients contained in waste in various industries, as well as in sawmills, coal mines and peat mills. The distillation according to the present invention is The first step takes place continuously, the materials are introduced into the distillation space and, as a result of their own weight, fall down to the outlet opening, while they are constantly shaken and are subject to the influence of temperatures which increase more and more in the zone, outside this zone, the temperature gradually decreases to the outlet opening. The heat needed for distillation is supplied to the material indirectly, e.g. by radiation. Best results are achieved by introducing the materials into the retort, which The walls are made up of, for example, two cylinders, one of which the smaller one is inserted, the other larger, and one of which is impermeable. It is suitable for air and gases under normal pressure, while the latter allows for the outflow of emitted cores and volatile components. The release of these can be intensified by reducing the pressure during distillation. In order to save fuel, gases for heating are led through the slots running along the entire height of the retort in the helical line, but an artificial string is also used. The outer casing of the device is made of brick or some suitable material with a glassy coating. The gases produced during the distillation can be compressed in a chamber for this purpose. Slow-burning or non-flammable components can be separated and the rest of the gases fed into the furnace as an opal material. The drawing shows an example of how the invention is implemented. Fig. 1 shows a longitudinal section of the device for carrying out the present method, Fig. 2 - a section along line 2-2 in Fig. 1, Fig. 3 - a slope view of a part of the device along line 3-3 in Fig. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 1. The apparatus for carrying out the present process consists of an outer shell / made of brick or a suitable glass-coated material with low thermal conductivity. and resistant to high temperatures. The interior 2 of the casing is cylindrical and at its center is a rhetor 3 made of cast iron, steel or other suitable material; The diameter of the retort increases slightly downward. In the annular space between the retort and the sheath there is a baffle 4 in the shape of a screw surface and forming a channel for the heating gases. The retort 3 is stationary. The lower end of the heating duct connects with the stove 6 in the place marked with number 5, and the upper end with the chimney 7. It is preferable to place a suction ventilator in the chimney, on the shaft of which a pulley 9, driven by a motor, can be mounted. . In the center of the retort there is a series of superimposed bells 10, forming dome-shaped spaces between each other for the discharge of gases evolving during distillation. These bells are attached at opposite places to the bars 11, moved up and down by shaft 13. The projection 12 is seated on the shaft 13 and moves the yoke 14 joining the upper ends of the bars 11. The spaces 15 between the individual bells must be large enough to allow the gases emitted during distillation to pass freely. The diameters of the bells 10 are the same. so that the gap between the bells and the inner wall of the retort increases downward. This increase in volume is intended to facilitate the free fall of the distilled material and to avoid its clumping. It is very important to keep the materials to be distilled fluffed to facilitate the outflow of gases. This influence is also due to the movement of the bells 10 up and down. The gases released during the distillation are removed by a suction ventilator 17 connected to the section 18 of the gas evacuation line. In order to avoid breakage of this gas conduit during the movement of bells 10, its section 20, connected to the bells, is interrupted inside section 18 and provided with a liquid seal 19 'when moving up and down the yoke 14, the section also moves 20 up and down. After the gases separated by distillation have been subjected to condensation, they can be fed to the nozzles 21 for firing the kiln 6. If additional fuel is still needed, it can be fed to the kiln 6 via chute 22 and funnel 23. The outlet 25 of the funnel can be completely or partially closed hatch 24. The distillation remains above a baffle 28 with openings 27, above which the wings 26 move and drop the coke through the openings 27 into the channel 29, from where it is finally taken by a screw 30 or other similar transport device. . - 2 - PL PL