lub W zakladach nowoczsnych odzyskanie produktów pobocznych, powstajacych przy destylacji albo * gazyfikacji wegla kamienne¬ go lub innych opalów mineralnych, skrapla¬ nie amonjaku, znajdujacego sie w odpedzo¬ nych gazach, uskutecznia sie zazwyczaj spo¬ sobami 'czysto chemicznemi.Zwyklym czynnikiem chemicznym, stoso¬ wanym w tym procesie, jest kwas siarczany — handlowy. Stosowanie jednak przez fabry¬ ke siarkowania wymaga z koniecznosci roz¬ wiazania kwestji prowadzenia ciaglej i jed¬ nostajnej krystalizacji soli w przeróznych warunkach, zachodzacych w praktyce prze¬ myslowej.Jednolitosc krystalizacji najlatwiej i naj¬ pewniej daje sie osiagnac, jezeli amonjak rea¬ guje z kwasem siarczanym w saturatorze W temperaturze bliskiej do temperatury otacza¬ jacego powietrza.Dla ciaglosci krystalizacji gaz przeply¬ wajacy przez saturator, powinien nieustannie unosic w postaci pary wode, znajdujaca sie w lazni.W praktyce przemyslowej trzeba . bylo przeto prowadzic siarkowanie róznepii spo¬ sobami, aby o ile mozna uniezaleznic ten pro¬ ces od warunków klimatycznych róznych krajów, gatunku, stopnia suchosci stosowane¬ go paliwa, jak równiez koncentracji przera¬ bianych kwasów.Dla urzeczywistnienia tych warunków trzeba scisle okreslic ilosc pary wodnej w ga¬ zach amoniakalnych, wytwarzanych w ko¬ lumnach destylacyjnych, tak, zeby. ga¬ zy w okolicznosciach najrózniejszych prze¬ nosily przez saturator pare wodna z wo-dy przybywajacej do wanny. W tych warun¬ kach ilosc pary zalezy tylko od ilosci wytwo¬ rzonego siarczanu i koncentrat zuzytego kwasu siarczanego. Metoda, stanowiaca przedmiot niniejszego wynalazku, pozwala o- siagnac -wskazany. rezultat przez doprowa¬ dzenie do saturatora wraz z gazem z pieców, ochlodzonym do temperatury bliskiej do tem¬ peratury powietrza otaczajacego, amonjaku w stanie suchym i goracym z aparatów de¬ stylacyjnych.W tym celu za aparatura destylacyjna ustawia sie aparat rektyfikacyjny, o budo¬ wie analogicznej do aparatów uzywanych w przemysle gorzelniczym.Bieg ogólny procesu mozna scharakteryzo¬ wac na przykladzie w sposób nastepujacy.Gazy, wychodzace z pieców badz to destyla¬ cyjnych, badz gazyfikacyjnych, ochladzamy do temperatury otaczajacego powietrza, co wywoluje zgeszczenie zwiazków smolistych i przewazajacej ilosci pary wodnej.Wody, powstajace z kondensacji i zawie¬ rajace amonjak, przerabiamy zwyklym spo¬ sobem w aparacie destylacyjnym. Za tym aparatem ustawia sie aparat rektyfikacyj¬ ny analogiczny do podobnych aparatów go- rzelniczych. Przez odpowiednie wyzyskanie ciepla z pieców, obslugujacych aparaty de¬ stylacyjne, otrzymujemy amonjak prawie czysty, suchy i o temperaturze bliskiej 90 — 100° bez jakiegokolwiek tworzenia sie rosy.Amonjak cieply i suchy zostaje skierowany razem z gazem zimnym do zamknietego sa¬ turatora, który zawiera kwas siarczany.Siarczan krystaliczny, wytwarzajacy %sie tamze, usuwamy przy pomocy powietrza sprezonego.Sposób niniejszy nie wymaga podgrzewania wanny saturatora ani roztworów zapomoca wezownic, ani przegrzewania gazu, plynacego do saturatora. Procesy zachodza w temperatu¬ rze bliskiej do temperatury otoczenia, dzieki mzeniu straty ciepla sa minimalne i reakcje za¬ chowuja równowage termiczna pod wplywem iep.la, wytwarzanego przez reakcje che- niczne.Ten sposób zapewnia wydatne wyniki przy ;óznych warunkach klimatycznych i przy najrozmaitszych gatunkach materjalów pal¬ nych, których gazy zawieraja mniejsze lub wieksze ilosci amonjaku.W procesie tym mozna stosowac kwas siarczany nieczysty i slabej koncentracji, — naprzyklad okolo 50° Be, a równiez kwas przemyslowa czysty o 60° Be. PL PLor In modern plants, the recovery of by-products resulting from the distillation or gasification of coal or other mineral fuels, condensation of ammonia contained in the stripped gases, usually results in a purely chemical process. used in this process is commercial sulfate acid. However, the use of sulfurization by the plant requires a solution to the problem of continuous and uniform crystallization of salt under various conditions occurring in industrial practice. Uniformity of crystallization is most easily and most reliably achieved when ammonia reacts with sulfuric acid in a saturator At a temperature close to the temperature of the surrounding air. For the continuity of crystallization, the gas flowing through the saturator should constantly lift the water in the bath in the form of vapor. It was therefore necessary to conduct sulfurization in various ways, so as to make this process independent of the climatic conditions of different countries, the species, the degree of dryness of the fuel used, as well as the concentration of processed acids. water in the ammonia gases produced in the distillation columns, so as to The gases carried vapor from the water arriving into the tub through the saturator in various circumstances. Under these conditions, the amount of steam depends only on the amount of sulphate produced and the sulphate acid used concentrate. The method, which is the subject of the present invention, makes it possible to achieve - indicated. the result by supplying the saturator with the gas from the furnaces, cooled to a temperature close to that of the surrounding air, of dry and hot ammonia from distillers. For this purpose, a rectifying apparatus of a structure is set up behind the distillation apparatus. The general course of the process can be described, for example, as follows: Gases coming out of the kilns, be they distillation or gasification, are cooled down to the temperature of the surrounding air, which causes the blackening of tar compounds and the predominance of The condensation water containing ammonia is processed in the usual way in a distillation apparatus. Behind this apparatus a rectifying apparatus is set up, analogous to similar boiling apparatus. By appropriately extracting the heat from the furnaces operating the distillation apparatus, we obtain ammonia that is almost clean, dry and at a temperature close to 90 - 100 ° without any formation of dew. The ammonia, as warm and dry, is directed together with the cold gas into a closed turbine containing sulphate acid. Crystalline sulphate, which is formed by the content of thyme, is removed with compressed air. This method does not require heating the saturator tank or solutions by means of coils, or overheating the gas flowing to the saturator. The processes take place at a temperature close to the ambient temperature, thanks to the washing of heat losses are minimal and the reactions are kept in thermal equilibrium under the influence of the EE produced by chemical reactions. This method provides prominent results under various climatic conditions and under the most diverse conditions. grades of combustible materials, the gases of which contain more or less ammonia. In this process, it is possible to use unclean and weakly concentrated sulphate acid, for example about 50 ° Be, as well as pure industrial acid of 60 ° Be. PL PL