PL90594B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90594B1
PL90594B1 PL17133274A PL17133274A PL90594B1 PL 90594 B1 PL90594 B1 PL 90594B1 PL 17133274 A PL17133274 A PL 17133274A PL 17133274 A PL17133274 A PL 17133274A PL 90594 B1 PL90594 B1 PL 90594B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
cement
concrete
calcium chloride
aggression
Prior art date
Application number
PL17133274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17133274A priority Critical patent/PL90594B1/pl
Publication of PL90594B1 publication Critical patent/PL90594B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania betonu stosowanego przy wykonywaniu budowli specjalnych górniczych lub hydrotechnicznych, gdzie wystepuje koniecznosc stosowania betonów odpornych na przenikanie wody, a przy wodzie agresywnej i odpornych na agresje. Uzyskanie szczelnosci konstrukcji betono¬ wych uniemozliwia prawidlowa prace budowli takich jak na przyklad szyby, przekopy, tamy, tunele.
Odpornosc na agresje oraz na przenikanie wody betonu, uzyskuje sie droga stosowania hydroizolacji. Jako materialu hydroizolacyjnego uzywa sie folii z polichlorku winylu lub polietylenu wzglednie warstwy natryskiwa¬ nej badz ukladanej z mieszanek bitumicznych z dodatkami. Odpornosc na agresje betonu próbuje sie tez uzyskiwac przez stosowanie specjalnych cementów glinowych, zuzlowych lub siarczanowo-zuzlowych.
Znane jest wprowadzanie do betonów dodatków takich jak popioly lotne, bentonity, zuzle wielkopiecowe, wapno hydratyzowane, weglan sodu, weglan potasu, siarczan miedzi, siarczan glinu, siarczan sodu, fluorokrze¬ mian sodu, lignosulfonian amonu, polioctan winylu, zywice na bazie alkoholu furfulowego, melamina, aldehyd octowy, aminoplasty. Dodatki te wprowadza sie w ilosci od paru procent do setnych czesci procentu. Domieszki te moga byc stosowane z ta dokladnoscia w warunkach laboratoryjnych, zastosowanie ich w warunkach przemyslowych produkcji duzych mas betonu jest technicznie bardzo utrudnione, jesli wrecz niemozliwe. Poza tym uzyskane przy stosowaniu tych domieszek betony odznaczaja sie tylko zmniejszona wodoprzenikliwoscia" wzglednie zmniejszona podatnoscia na korozje. < Znane jest równiez stosowanie bituminów do uszczelnienia betonów. Stwierdzono, ze niedogodnosci znanych sposobów mozna uniknac wprowadzajac do masy betonowej domieszke proszku hydrofobowego oraz chlorku wapnia. Jako proszek hydrofobowy zastosowano produkt wyprazenia popiolu lotnego zwegla kamien¬ nego z dodatkiem srodków hydrofobizujacych takich jak olej opalowy lub parafinowy, w ilosci nieprzekraczaja- cej 5-7%, a zawierajacy krzemiany trójwapniowe i dwuwapniowe. Uziarnienie proszku hydrofobowego jest takie, ze przy przesianiu na sicie o przeswicie 200 /im pozostaje nie wiecej niz 5%, a przez sito o oczkach 60/im przechodzi nie wiecej niz 60%.
Sposób wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do mieszaniny cementu i kruszywa produktu wyprazania popiolu lotnego ze srodkami hydrofobizujacymi, a nastepnie wprowadzenie do tej mieszaniny wody2 90594 zarobowej z chlorkiem wapnia. Ilosc proszku hydrofobowego w stosunku do wagi cementu, na przyklad dla uzyskania betonu wodoszczelnego moze wynosic do 25%, korzystnie 20%, a dodatku chlorku wapnia wynosi do 4%, korzystnie 2%.
Dodatek chlorku wapnia do betonu podobnie jak dodatek proszku hydrofobowego oddzielnie wydozowane wywieraja ujemny skutek w zakresie odpornosci na przenikanie wody i agresje, Betony takie charakteryzuja sie znacznym spadkiem wytrzymalosci a nawet porowatoscia i przechodzeniem wstan gabczasty. Mieszanina tych dodatków wprowadzona do betonu niespodziewanie prowadzi do podwyzszenia odpornosci betonu na przenika¬ nie wody i na agresje.
Uzyskany sposobem wedlug wynalazku beton odznacza sie calkowita odpornoscia na przenikanie wody, odpornoscia na agresje, mrozoodpornoscia, zwiekszeniem wytrzymalosci i powiekszeniem latwoplynnosci.
Przyklad I. Przygotowano mase cementowa w skladzie: cement portlandzki„350" — 1 czesc piasek 0• — 3 czesci proszekhydrofobowy — 10% w stosunku do wagi cementu chlorekwapnia — 2% w stosunku do wagi cementu woda zarobowa w ilosci do uzyskania konsystencji plastycznej uzyskano zaprawe o Rw = 100, wodoszczelna Przyklad II. Przygotowano mase cementowa w skladzie: cement portlandzki„350" v — 1 czesc piasek —3 czesci proszek hydrofobowy — 20% w stosunku do wagi cementu chlorekwapnia — 2% w stosunku do wagi cementu woda zarobowa w ilosci do uzyskania konsystencji plastycznej uzyskano zaprawe o Rw = 100, calkowicie wodoszczelna.
Przyklad III. Przygotowano beton o skladzie: cement portlandzki„350" - 332,5 kg zwir - 1304 kg piasek - 559 kg wodazarobowa — 190 1 proszek hydrofobowy(20%) - 66,5 kg chlorek wapnia(2%) - 6,6 kg uzyskano beton o Rw = 200, calkowicie wodoszczelny przy cisnieniu wody p = 7 atn Przyklad IV. Przygotowano beton o skladzie: cement portlandzki„450" — 540 kg grys granitowy8-16 — 738 kg grys granitowy2-10 — 369 kg piasekplukany — 493 kg wodazarobowa — 225 I proszek hydrofobowy(20%) - 108 kg chlorek wapnia(2%) - 10,8 kg uzyskano beton o Rw = 400, calkowicie wodoszczelny przy cisnieniu wody p = 20 atn. Przeprowadzone badania betonów wykazuja, ze dodatek proszku hydrofobowego wraz z chlorkiem wapnia poprawia znacznie jakosc.
Przy betonach niskich marek o wytrzymalosci do Rw = 250 kG/cm2, dodatki nie poprawiaja wytrzyma¬ losci na sciskanie, ale znacznie podwyzszaja szczelnosc i odpornosc na agresje oraz latwoplynnosc. Przy betonach o wytrzymalosci na sciskanie powyzej Rw = 250 kG/cm2 zwieksza sie wytrzymalosc, wodoszczel¬ nosc, mrozoodpornosc oraz odpornosc na agresje siarczanowa. Zaprawy cementowo-piaskowe z domieszka proszku hydrofobowego i chlorku wapnia nie traca wytrzymalosci w stosunku do próbek zerowych a charaktery¬ zuja sie zwiekszona wodoszczelnoscia. Roztwory cementacyjne z domieszka proszku hydrofobowego i chlorku wapnia nie sedymentuja co pozwala na stosowanie ich do robót cementacyjnych — wzmacniania górotoworu przy wystepujacych wodach agresywnych.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania betonu odpornego na agresje i przenikanie wt>dy polegajacy na wprowadzaniu do mieszaniny cementu, kruszywa i wody, dodatków uodparniajacych na przenikanie wody i agresje, znamien¬ ny tym, ze jako dodatek uodparniajacy wprowadza sie produkt wyprazania popiolu lotnego i oleju opalowego90594 3 lub parafinowego, w którym ilosc oleju wynosi 5-7% wagowych, przy czym produkt wyprazania popiolu lotnego wprowadza sie do mieszaniny cementu i kruszywa, do której kolejno wprowadza sie wode z chlorkiem wapnia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc produktu wyprazania popiolu lotnego wynosi do 25% w stosunku do wagi cementu, korzystnie 20% a chlorku wapnia do 4%, korzystnie 2%.
PL17133274A 1974-05-22 1974-05-22 PL90594B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17133274A PL90594B1 (pl) 1974-05-22 1974-05-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17133274A PL90594B1 (pl) 1974-05-22 1974-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90594B1 true PL90594B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19967436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17133274A PL90594B1 (pl) 1974-05-22 1974-05-22

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90594B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Binici et al. Influence of marble and limestone dusts as additives on some mechanical properties of concrete
AU2007219709B2 (en) Matrix for masonry elements and method of manufacture thereof
Eglinton Concrete and its chemical behaviour
Poitevin Limestone aggregate concrete, usefulness and durability
CN113135695A (zh) 一种抗裂抗渗透高耐久性混凝土及其制备方法
Nadir et al. The mechanisms of sulphate attack in concrete–a review
WO2022229433A1 (en) Binder composition comprising fine filler and fine ground granulated blast furnace slag
US20250296879A1 (en) Systems and methods for self-sustaining reactive cementitious systems
Resin et al. Utilization of brick waste as pozzolanic material in concrete mix
Groot Repair mortars for historic masonry; Effects of the binder choice on durability
WO2005095300A1 (ja) コンクリート組成物とその製造方法、粘性調整方法、及び、このコンクリート組成物を用いた場所打ちコンクリート杭の構築方法
JP2022176037A (ja) グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体
US11286211B2 (en) Setting and hardening accelerator for a cement, mortar or concrete composition, optionally comprising supplementary cementitious materials, and use of this accelerator
PL90594B1 (pl)
NO151544B (no) Fremgangsmaate for aa forhindre korrosjon av armeringen i betong
BERTRANDY et al. Limestone filler for concrete, French research and practice
JP6826456B2 (ja) 水中不分離性コンクリート用膨張材、水中不分離性コンクリート組成物およびその硬化体
Kandhan et al. Study on Behaviour and Durability Properties of Concrete and Mortar by the Influence of Lime as Partial Replacement of Cement
KR102591628B1 (ko) 중대구경 해상말뚝의 암반소켓팅부 그라우트재
Al Kourd et al. Cement and Concrete Technology
Ponni et al. Basic Concrete Technology
Kumar et al. Study and Investigate Strength and Durability of Concrete Replaced with Silica Fume and Fly Ash
TW202440495A (zh) 灌漿材料、灌漿砂漿組成物及硬化體
CS217377B1 (cs) Vodotěsný oement
Ariyanto The effects of metakaolin on mortar compressive strenght a case study of mortar estrich plester