PL90301B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób elektrohydrometalurgicznej przeróbki poflotacyjnych surowców miedzionosnych.Dotychczas do przeróbki koncentratów zawierajacych mineraly siarczkowe miedzi wykorzystuje sie w skali przemyslowej metody pirometalurgiczne. Wadami tych metod sa: trudnosci w odzysku niektórych pierwiastków towarzyszacych miedzi, jak równiez skazenie naturalnego srodowiska czlowieka dwutlenkiem siarki emitowanym do atmosfery.W technice swiatowej stosuje sie lugowanie w srodowisku amoniakalnym w przypadku, gdy miedz wystepuje w postaci mineralów niesiarczkowych. W tych warunkach miedz siarczkowa tylko w niewielkim 'Stopniu przechodzi do roztworu. W celu uintensywnienia tego procesu stosuje sie utlenianie siarczków miedzi zwykle w autoklawach pod cisnieniem. Lugowanie siarczków miedzi prowadzi sie równiez kwasem pruskim lub cyjankami. Metoda ta jest efektywna lecz trudna do stosowania z uwagi na toksycznosc odczynników.Znany z opisu patentowego nr 67 330 sposób odzyskiwania miedzi z mineralów siarczkowych lub odpa¬ dów flotacyjnych zawierajacych siarczek miedzi przez amoniakalne lugowanie surowca w obecnosci tlenu polega na tym, ze przez zawiesine lugowanego surowca w wodnym roztworze amoniaku i soli amonowych przepuszcza sie drobnozdyspergowany tlen lub powietrze, przy czym proces prowadzi sie pod cisnieniem atmosferycznym i w temperaturze nie przekraczajacej 100°C. Wada tej metody jest wprowadzanie utleniacza do ukladu w sposób tradycyjny z zewnatrz, sam proces lugowania prowadzi sie w jednokomorowym lugowniku.W celu usuniecia tych wad i niedogodnosci opracowano sposób hydrometalurgicznej przeróbki koncentra¬ tów poflotacyjnych zawierajacych mineraly siarczkowe miedzi wedlug wynalazku, którego istota polega na prowadzeniu procesu lugowania rozdrobnionego materialu wyjsciowego w anodowej przestrzeni elektrolizera, oddzielonej przegroda porowata lub membrana jonowoselektywna od przestrzeni katodowej przy intensywnym mieszaniu zawiesiny materialu wyjsciowego w anolicie. Do utleniania materialu wyjsciowego stosuje sie utleniacz powstajacy na anodzie w wyniku spolaryzowania jej do potencjalu wyzszego od potencjalu wydzielania tego utleniacza. Wydzielanym na anodzie utleniaczem jest tlen.Zastosowanie sposobu hydrometalurgicznej przeróbki koncentratów poflotacyjnych zawierajacych siarcz-2 90301 kowe mineraly miedzi wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie substancji utleniajacej lugowana rude bezposrednio w lugowniku, co eliminuje budowe odrebnych instalacji produkujacych wzglednie regenerujacych zuzyty utleniacz, a w przypadku stosowania utleniaczy w postaci gazowej, na przyklad tlenu zapewnia doskonala dyspersje gazu, trudnej do osiagniecia innymi metodami, przy czym powstajacy na anodzie tlen posiada podwyzszona aktywnosc (stan „in statu nascendi"), jak tez zapewnia wysoki stopien wykorzystania gazowego utleniacza w przeciwienstwie do chemicznego lugowania, gdzie objetosc zuzytych gazów przewyzsza wielokrot¬ nie ilosci obliczone z równan stechiometrycznych, ponadto otrzymuje sie w jednym procesie na katodzie od razu miedz metaliczna w postaci litej lub w proszku.Schemat ideowy urzadzenia do prowadzenia polaczonego procesu elektrolizy i chemicznego lugowania koncentratu miedziowego zamieszczono przykladowo na zalaczonym rysunku.Przyklad. Koncentrat flotacyjny siarczkowych mineralów miedzi, zawierajacy w swym skladzie glównie chalkozyn i bornit umieszcza sie w anodowej czesci reaktora i przez dodanie roztworu lugujacego sporzadza sie zawiesine koncentratu. W przypadku prowadzenia procesu w srodowisku amoniakalnym roztwór lugujacy winien zawierac rozpuszczona sól amonowa o stezeniu 0,1—0,5 mola/dm3 oraz amoniak o stezeniu 1—2 mola/dm31. Gestosc pradu anodowego wynosi 350,A/m2 i napiecie elektryczne 3 V. Gestosc zawiesiny koncentratu 200 g fazy stalej na 1 dm3 roztworu.W przeróbce koncentratu sposobem wedlug wynalazku tlen, który jest utleniaczem rudy wprowadza sie do ukladu przez elektrolize wody bezposrednio w urzadzeniu lugujacym. Aktywny tlen elektrolityczny wchodzi w reakcje z ziarnami siarczkowych mineralów miedzi, powodujac uwolnienie sie jonów miedzi i przejscie ich do roztworu. Przestrzen anodowa od katodowej rozdzielona jest przegroda, przez która moga ewentualnie dyfudowac jony miedzi. W charakterze przegrody uzyta jest tkanina z materialu uzywanego na przyklad przy filtracji roztworów. Zadaniem przegrody mechanicznej jest ochrona membrany jonowoselektywnej przed uszkodzeniem. Jednoczesnie moze ona stanowic konstrukcyjny element nosny dla materialu jonowoselektyw- nego.Dla zapewnienia kontaktu ziaren mineralów siarczkowych miedzi z powierzchnia anody oraz dobrych warunków transportu konwencyjnego wydzielanego tlenu i rozpuszczonych jonów miedzi (II), zawiesine koncentratu w przestrzeni anodowej poddaje sie intensywnemu mieszaniu. Proces rozpuszczania mineralów siarczkowych miedzi mozna prowadzic zarówno w srodowiskach kwasnych jak i alkalicznych PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób hydrometalurgicznej przeróbki koncentratów poflotacyjnych i innych surowców zawierajacych mineraly, siarczkowe miedzi, w znanych roztworach trawiacych, znamienny tym, ze proces lugowania rozdrobnionego materialu wyjsciowego prowadzi sie w anodowej przestrzeni elektrolizera oddzielonej przegroda porowata lub membrana jonbwoselektywna od przestrzeni katodowej przy intensywnym mieszaniu zawiesiny materialu wyjsciowego wanolicie ido jego utleniania stosuje sie utleniacz powstajacy na anodzie w wyniku spolaryzowania jej do potencjalu wyzszego od potencjalu wydzielania tego utleniacza.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze wydzielanym na anodzie utleniaczem jest tlen. Sklad-Prac. Poligraf. UP PRL Druk-WOSJ „Wspólna Sprawa" Format A4. Naklad 120H8. Cena 10 zl PL