Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wedlug patentu nr 78585 sluzace do dobijania watku w plaskich krosnach wieloprzesmykowych.Przedmiotem patentu glównego nr 78 585 jest urzadzenie do dobijania watku w plaskich krosnach wielo¬ przesmykowych majace wspólny jednolity wal napedowy z osadzonymi na nim parami blizniaczych mimosro- dów, przeznaczonych dla poszczególnych grzebieni segmentowych. Grzebienie te sa osadzone w mechanizmie dzwigowym, skladajacym sie z jednego prostego ramienia dzwigni jednoramiennej i dodatkowej dzwigni dwura- miennej, polaczonych ze soba suwliwie oraz z przegubu i czterech punktów podpierajacych w tym dwóch obro¬ towych i tyle samo suwliwych.Dzialanie mechanizmu dzwigniowego wspólnie z walem napedowym polega na tym, ze obracajace sie z tym walem pary mimósrodów, wprawiaja w ruch posuwisto-zwrotny poziomy dzwignie jednoramienna i w taki sam ruch tylko pionowy dzwignie dwuramienna..W toku dalszych badan nad dzialaniem urzadzenia wedlug patentu nr 78 585, stwierdzono, ze zuzycie elementów wspólpracujacych, a zwlaszcza mechanizmu dzwigniowego i walu napedowego jest znacznie mniejsze jezeli urzadzenie to jest zaopatrzone w dzielony wal napedowy zlozony z tulei osadzonych obrotowo na nieru¬ chomym walku poziomym, przy czym na tulejach sa osadzone mimosrody, a na mimosrodach sa z kolei osadzo¬ ne jarzma, ze sztywno mocowanymi w nich ramionami, umieszczone w prowadnicach. Ramiona te sa zaopatrzone w glowice z grzebieniami segmentowymi do dobijania watku.Zalete urzadzenia wedlug wynalazku stanowi uproszczona jego konstrukcja, a zwlaszcza walu napedowego zlozonego z tulei osadzonych na laczonych ze soba walkach, co eliminuje przedwczesne wystepowanie luzów w ukladach polaczen, powodujacych przewlekle remonty krosien oraz usuwa niedobicia watku i zrywy w proce¬ sie wytwarzania tkanin.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry a fig. 3 — zespól napedowy urzadzenia w przekroju poziomym.Urzadzenie wedlug wynalazku ma dzielony wal napedów}' zlozony zpojedynczych tulei 1 osadzonych obrotowo na poziomych i nieruchomych oraz polaczonych ze soba walkach 2. Tuleje 1 sa napedzane przez2 90195 zebate kola 5 i wspólpracujace z nimi zebate kola 6 osadzone na dodatkowym napedowym wale 7, przy czym obydwa te kola sa usytuowane obok siebie, wzajemnie sie zazebiajac. Na poszczególnych tulejach 1 sa osadzone pojedyncze mimosrody 3, przesuniete katowo wzgledem siebie tworzac linie srubowa, odpowiadajaca fali two¬ rzonego przesmyku w krosnie.Na mimosrodach 3 sa osadzone jarzma 8, ze sztywno umocowanymi w nich ramionami 9 i prowadzonymi na rolkach 10, umieszczonymi w prowadnicach 11. Na koncu poszczególnego ramienia 9 jarzma 8 jest osadzona na stale glowica z dobijajacymi grzebieniami 12.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze obrotowo uruchomiony napedowy wal 7 obraca tuleje 1 i mimosrody 3 za posrednictwem zebatych kól 5 i 6. Nastepnie kazdy pojedynczy mimosród 3 wprawia w ruch poszczególne jarzmo 8 wraz z przynaleznym mu ramieniem 9, wykonujacym elipsoidalny tor 4 przez segmentowe grzebienie 12 w celu dobicia watku do krawedzi tkaniny.Dalsze czynnosci w procesie tkania, odbywaja sie wedlug patentu glównego. PLThe subject of the invention is a tapping device according to patent No. 78585 for tapping a thread in multi-shed flat looms. The subject of the main patent No. 78 585 is a tapping device for multi-shed flat looms having a common unit drive shaft with pairs of mimosomes scarring on it. for individual segment combs. These combs are embedded in a lifting mechanism, consisting of one simple arm of a one-arm lever and an additional two-arm lever, connected with one another, as well as a joint and four supporting points, including two swivel and the same number of sliding. the drive shaft is based on the fact that the pairs of eccentrics rotating with this shaft set the reciprocating horizontal movement of the one-arm levers and the same vertical movement only the two-armed levers ... In the course of further research on the operation of the device according to patent no. 78 585, it was found that The wear of the cooperating elements, especially of the lever mechanism and the drive shaft, is much lower if the device is equipped with a split drive shaft composed of sleeves rotatably mounted on a stationary horizontal roller, while eccentrics are mounted on the sleeves and eccentrics are mounted on the eccentrics. The yokes, with the arms rigidly fixed in them, are placed e in the guides. These arms are equipped with heads with segmented combs for tapping the thread. The advantage of the device according to the invention is its simplified structure, especially the drive shaft consisting of sleeves mounted on connected battles, which eliminates premature occurrence of backlash in connection systems, causing lengthy repairs and looms removes thread shortages and breaks in the fabric production process. The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in cross-section, and Fig. 2 shows the device in top view, and Fig. The drive unit of the device in a horizontal section. The device according to the invention has a split drive shaft} 'composed of single sleeves 1 rotatably mounted on horizontal and stationary and interconnected battles 2. Sleeves 1 are driven by 2 90 195 toothed wheels 5 and cooperating toothed wheels 6 mounted on an auxiliary drive shaft 7, both of these wheels being located next to each other no, overlapping each other. Individual eccentrics 3 are mounted on individual sleeves 1, shifted angularly relative to each other, forming a helical line, corresponding to the wave of the formed shed in the loom. On the eccentrics 3, yokes 8 are mounted, with arms 9 rigidly fixed in them and guided on rollers 10, placed in on the guides 11. At the end of the individual arm 9 of the yoke 8 a head with tapping combs 12 is permanently mounted. According to the invention, the operation of the device is based on the fact that the pivotally operated drive shaft 7 rotates the sleeves 1 and eccentrics 3 by means of gear wheels 5 and 6. Then each A single eccentric 3 sets in motion the individual yoke 8 together with the associated arm 9, which carries an ellipsoidal path 4 through segmented combs 12 in order to tap the thread to the edge of the fabric. Further operations in the weaving process take place according to the main patent. PL