PL90176B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90176B1
PL90176B1 PL16927774A PL16927774A PL90176B1 PL 90176 B1 PL90176 B1 PL 90176B1 PL 16927774 A PL16927774 A PL 16927774A PL 16927774 A PL16927774 A PL 16927774A PL 90176 B1 PL90176 B1 PL 90176B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
alcohol
hydrocarbon chain
molecular weight
alcohols
Prior art date
Application number
PL16927774A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16927774A priority Critical patent/PL90176B1/pl
Publication of PL90176B1 publication Critical patent/PL90176B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka do apretury zmiekczajacej na bazie zywic melami¬ nowych.
Znane sa sposoby wytwarzania srodków pomocniczych dla apretur zmiekczajacych opartych na zywicach melaminowych polegajace na reakcji przeeteryfikowania zywicy melaminowej za pomoca alkoholi tluszczowych w srodowisku kwasnym oraz zemulgowaniu tego produktu w wodzie za pomoca wyjatkowo aktywnych emulga¬ torów.
Znane sa równiez sposoby wytwarzania melaminowych srodków zmiekczajacych poprzez reakcje aktyw¬ nych estrów octowych z alkoholami tluszczowymi i poliglikolami jak w opisie patentowym PRL nr 67009.
Jakkolwiek otrzymane tymi sposobami produkty charakteryzuja sie doskonalymi wlasnosciami zmiekcza¬ jacymi w stosunku do tkanin wykonanych z wlókien bawelnianych, to nie wykazuja one dostatecznych efektów zmiekczajacych na tkaninach wykonanych z wlókien wiskozowo-poliestrowych.
Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania srodka zmiekczajacego nadajacego wlasnosci zmiekczajace wszystkim rodzajom tkanin, a szczególnie tkaninom z wlókien wiskozowo-poliestrowych.
Istota wynalazku polega na wytworzaniu srodka do apretury zmiekczajacej wykazujacego ponadto wlas¬ nosci srodka pioracego i srodka do apretury przeciwkurczliwej powstajacego w reakcji 1 mola eteryfikowanego kondensatu melaminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390 z 0,8-2,5 molami alkoholu oktylowego, laurylowego lub technicznego alkoholu rzepakowego bedacego mieszanina zawierajaca okolo 45% wagowych alkoholi o lancuchu weglowodorowym C-18, 25% wagowych alkoholi tluszczowych o lancuchu f-20 oraz 30% wagowych alkoholi o lancuchu weglowodorowym C—22 z 3-6 molami eteru metylowego lub etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 200-370 i poddaje reakcji w srodowisku kwasnym w temperaturze 80-105°C w czasie 1 -3 godzin.
W czasie trwania procesu odbiera sie alkohol metylowy, dla latwiejszego odbioru tego alkoholu korzystnie jest prowadzic proces pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,6-0,9 atm. Kontrola procesu przebiegac moze w sposób prosty polegajacy na wagowym oznaczeniu wydzielonego w trakcie reakcji alkoholu metylowego. Po odebraniu metanolu produkt reakcji schladza sie do temperatury 50°C i neutralizuje.2 90176 Srodek wedlug wynalazku uzyty w ilosci 5 20 g na litr kapieli apreterskiej nadaje tkaninom wiskozo- wo-poliestrowym bardzo dobry trwaly efekt zmiekczajacy. Oceny tej dokonano na podstawie badan organolep¬ tycznych przez porównanie chwytu tkaniny apretowancj i nicapretowanej na podstawie czterostopniowej skali, której stopnic sa nastepujace bardzo dobry, dobry, wyczuwalny, niewyczuwalny.
Dodatkowa zaleta produktu jest to, ze wykazuje on równiez wlasnosci piorace a uzyty w ilosciach 150 300 g/l kapieli w obecnosci kwasnych katalizatorów nadaje apretowanym tkaninom wlasnosci niekurczliwe i nlcmnace przy minimalnym spadku wytrzymalosci tych tkanin.
Przyklad I. Do kolby reakcyjnej wprowadzono 100 g (0,25 mola) zeteryfikowanego metanolem kondensatu melaminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390, 76 g (0,57 mola) alkoholu oktylowego, 360 g (1,2 mola) eteru etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 300, dodano 1,2 g stezonego kwasu siarkowego, calosc dokladnie wymieszano i ogrzano utrzymujac temperature w zakresie 70 75°C. Dla latwiejszego odbioru wydzielonego w reakcji przeeteryfikowania metanolu proces prowadzono pod niwiclka próznia rzedu 0,6 0,9 atm. W czasie I godziny odebrano 55 g alkoholu metylowego, po czym calosc schlodzono do temperatury 50°C, rozcienczono woda do stezenia 50% wagowych suchej substancji i zobojetniono do pif = 7 5,5.
Wlasnosci zmiekczajace srodka sprawdzono stosujac 5 g srodka na litr kapieli apreterskiej i w takiej kapieli napawano tkanine wiskozowo-policstrowa. Bfckt zmiekczajacy byl bardzo dobry i trwaly po pieciu kolejnych praniach, miekkosc tkaniny okreslono organoleptycznie w porównaniu z tkanina nieapretowana.
Przyklad II. Reakcje prowadzi sie podobnie jak w przykladzie 1 z tym, ze wsad reaktora stanowi lOOg (0,25 mola) zeteryfikowanego metanolem kondensatu melaminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390, 75 g (0,40 mola) alkoholu laurylowego oraz 250 g (0,75 mola) eteru etylowego poliglikolu o srednim ciezarze czasteczkowym 330. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 85- 95°C w czasie 2,5-3 godzin, • az do wydzielania 28 g alkoholu metylowego. Produkt koncowy wykazuje analogiczne wlasnosci jak produkt otrzymany wedlug przykladu I.
Przy k lad III. Do reakcji stosuje sie lOOg (0,25 mola) zeteryfikowanego metanolem kondensatu melaminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390, 60 g (0,2 mola) alkoholu rzepakowego oraz 210g (I mol) eteru metylowego poliglikolu etylenowego o srednim ciezarze czasteczkowym 210. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 95 105°C w czasie 3 4 godzin, podczas których odbiera sie lacznie 20 g alkoholu metylowego. Produkt koncowy charakteryzuje sie wlasnosciami analogicznymi, jak produkt otrzymany wedlug przykladu I.
Dalsze przyklady od IV do IX prowadzone przy tych samych parametrach procesu jak w przykladzie I- III ale przy uzyciu odpowiednio wiekszych ilosci substratów zestawiono w tabeli.
Mosc eteryfikowanego kondensatu 400 g 400 g 400 g 400 g 400g 400 g i ii etylowy oktylowy lauryIowy lauryIowy techniczny rzepakowy techniczny rzepakowy Rodzaj osc alkoholu 208 g 325 g 297 g 465 g 238 g 476g Rodzaj ilosc eteru poliglikolu etyk metylowy etylowy etylowy metylowy metylowy etylowy nowego 990 g I485g I980g 990g I485g 990 g Aplikacje produktów uzyskanych w przykladach IV-IX daja wyniki identyczne jak dla produktów uzyska¬ nych w przykladach I III,

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka do apretury zmiekczajacej wykazujacego równoczesnie wlasnosci srodka piora¬ cego i srodka do apretury przeciwkurczliwej, znamienny ty ni, ze I mol eteryfikowanego kondensatu me¬ laminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390, miesza sie z 0,8-2,5 molami alkoholu oktylowego, laurylowego lub technicznego alkoholu rzepakowego bedacego mieszanina zawierajaca okolo 45% wagowych alkoholi o lancuchu weglowodorowym C 18, 25% wagowych alkoholi tluszczowych o lancuchu weglowodorowym C -20, oraz 30% wagowych alkoholi o lancuchu weglowodorowym C -22, z 3-6 molami eteru metylowego lub etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym .200-370 i poddaje reakcji w srodowisku kwasnym w temperaturze 80 -I05°C w czasie 1 -3 godzin do calkowitego zwiazania substratów. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl Przyklad IV Przyklad V Przyklad VI Przyklad VII Przyklad VIII Przyklad IX
PL16927774A 1974-03-04 1974-03-04 PL90176B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16927774A PL90176B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16927774A PL90176B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90176B1 true PL90176B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19966337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16927774A PL90176B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90176B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB928049A (en) Method of sizing textile yarns
JPS6124557A (ja) フルオロケミカルアロフアネート
US4220611A (en) Polyoxyalkylene bridged phosphate esters
CA1036435A (en) Oil and water repellent fibrous materials and their formation
US2612482A (en) Water-repellent compositions
US4102840A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF UREA-HCHO-isobutyraldehyde condesnation products and compositions thereof
IE51417B1 (en) Process for preparing silylated organic polymers and their use for treating textile materials
DE1947268B2 (de) Siloxan-polyoxyalkylen-blockcopolymerisate und deren verwendung
US3694257A (en) Polyester compositions and their use as textile assistants
EP0850976A1 (de) Polymere Polyamine aus alternierenden Polyketonen
US2998295A (en) Process for the improvement of shaped thermoplastic materials containing carbonamidegroups
US3958061A (en) Composition for making textiles flame-proof and its application
PL90176B1 (pl)
US3706527A (en) Treatment of keratinous fibres and fabrics with polythiols
US4868262A (en) Copolymers with epoxide groups, their synthesis and use for finishing textile fibers or fiber products
CA1178741A (en) Composition and process
US2839431A (en) Antistatic agents for hydrophobic fiber
US4463036A (en) Process for imparting hydrophilicity to fabric
US3920390A (en) Manufacture of finishing agents for cellulosic textiles
US3896088A (en) Fluorinated oily soil release agents
US6242559B1 (en) Functionalized hydroxy fatty acid polymer surface active agents and methods of making same
CA1091868A (en) Storage-stable, formaldehyde-free composition for the treatment of textile material containing hydroxyl groups
US3434870A (en) Treating cellulosic textiles
US4045172A (en) Textile soil release composition and method
US3501335A (en) Fabric conditioner