Niniejszy wynalazek dotyczy retort, uzywanych przy destylacji wegla ka¬ miennego i innych materjalów, zawiera¬ jacych wegiel, i polega na ulatwieniu i wzmozeniu regulowania doplywu wtór¬ nego powietrza, niezbednego do calkowi¬ tego spalania w komorach paleniskowych, otaczajacych retorty. Dzieki temu moz¬ na wydatniej regulowac temperatury, panujace w komorach, niezaleznie od pa¬ nujacych w pozostalych komorach wa¬ runków.' Wynalazek polega na samodzielnych przewodach wtórnego powietrza, prowa¬ dzacych do ustawionych jedna nad druga poziomych komór paleniskowych retort.Powietrze naplywa bezposrednio z ze¬ wnatrz i zostaje ogrzane w przejsciu przez scianki pieca,. po drodze do dysz komór paleniskowych.Kazda komora paleniskowa zaopatrzona jest w dwie wiotki wtórnego powietrza po obu stronach retorty. Jedna z wlotek lezy wpoblizu wylotu plomienia, druga zas posrodku komory. Wobec tego, wskutek zmniejszenia doplywu powietrza do gazu a wylotu plomienia, spalanie od¬ bywa sie powtórnie przy drugiej wlotce powietrza i temperatura przeciwleglego do wylotu plomienia boku komory moze byc utrzymana na jednakowej wysokosci z temperatura plomienia wysokosci.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, fig. 2 — przekrój wzdluz linji A—B fig. 1 retort, zbudowanych wedlug zasad po¬ wyzszych. Fig. 3 jest przekrojem pozio¬ mym wzdluz linji C—D fig. 2 w zwiekszo¬ nej skali.Fig. 4 przedstawia pewne szczególykonstrukcji. Analogiczne znakowania o- znaczaja jednakowe czesci.Niezbedne do spalania w kazdym z wy¬ lotów gazu w komorach a wolne po¬ wietrze doplywa bezposrednio z zewnatrz, niezaleznie od doplywu powietrza do pozostalych palników. Kazdy przewód b wtórnego powietrza posiada zazwy¬ czaj zawór c w postaci zasuwki, cia¬ gnacej sie w kierunku poprzecznym przez przegrody i zewnetrzne. scianki d ba¬ terji od przeciwleglej do palnika e strony.Wtórne powietrze zostaje przeto przed zetknieciem sie z gazami w odpowied¬ niej mierze ogrzane. Dla równomier¬ nego rozkladu ciepla w komorach a sto¬ sowac mozna wiotki b i / wtórnego powietrza, umieszczone po przeciwnych stronach szeregu retort g. Wiotka b znajduje sie przytem wpublizu palnika e, druga zas — mniej wiecej posrodku komory a. Zmniejszajac doplyw po¬ wietrza przez wlotke b, gdzie miesza sie ono z gazem przy palniku e, wytworzyc mozna wtórne spalanie przy wlotce /, podtrzymujac w ten sposób równomierna temperature w komorze. W ten sposób osiagnac mozna bardziej równomierne o- grzewanie poszczególnych retort baterji.Oazy odlotowe wychodza. z komory a wylotami h. Spalony w palnikach e gaz przechodzi z gazownic i i doplywa kanalami /. Doplyw wtórnego powie¬ trza, doprowadzonego przez wlotke / w srodku komór a pochodzi zazwyczaj z boków baterji, na których palniki e ustawione sa w taki sposób, ze powietrze, przecodzac poprzez sciaki komór a, zostaje odpowiednio ogrzane przez plo¬ mien gazów. Cieplo pochloniete zwróco¬ ne zostaje komorom na koncu, przeciw¬ leglym do palników, wyrównywujac w ten sposób temperature komory.Przewody b i f dla wtórnego powie¬ trza zwiekszaja odpornosc scianek ko¬ mór a na wysokie temperatury, przy jakich obecnie retorty pracuja, w razie stosowania pary. Zastosowanie do kaz¬ dego palnika e dwóch przewodów b i / wtórnego powietrza, usuwa mozli¬ wosc przegrzania scianek wpoblizu pal¬ ników.Przy stosowaniu pary, para przechodzi przez baterje zgóry nadól przez kanaly k w blokach m, umieszczonych po¬ miedzy retortami i zostaje silnie prze¬ grzana. Para wchodzi do retort przez skosne kanaly n (fig. 4) wpoblizu pod¬ stawy retorty.Ulepszony system doprowadzania wtór¬ nego powietrza nadaje sie szczególnie w wypadkach stosowania pary i umozli¬ wia zweglanie produktu na calej po¬ wierzchni retorty. PL PLThe present invention relates to retorts used in the distillation of coal and other materials containing carbon, and consists in facilitating and enhancing the regulation of the secondary air supply necessary for complete combustion in the furnace chambers surrounding the retorts. Thanks to this, it is possible to more significantly regulate the temperatures prevailing in the chambers, regardless of the conditions prevailing in the other chambers. ' The invention consists of self-contained secondary air ducts leading to one above the other horizontal retort combustion chambers. The air flows directly from the outside and is heated as it passes through the walls of the furnace. on the way to the nozzles of the combustion chambers. Each combustion chamber is equipped with two flaccid secondary air on both sides of the retort. One of the inlets is adjacent to the flame outlet, the other in the center of the chamber. Thus, by reducing the air supply to the gas and the flame outlet, combustion takes place again at the second air inlet and the temperature of the side of the chamber opposite to the flame outlet can be kept at the same height as the flame temperature in height. 1 shows a vertical section, FIG. 2 shows a section along line A-B, FIG. 1, of retorts constructed according to the above principles. Fig. 3 is a large-scale horizontal section along the line C-D of Fig. 2. 4 shows some details of the construction. Analogous markings mean equal parts. Necessary for combustion in each gas outlet in the chambers and free air flows directly from outside, independent of air supply to the other burners. Each secondary air conduit b typically has a valve c in the form of a bolt, extending transversely through the baffles and to the exterior. The walls are from the side opposite the burner. The secondary air is therefore warmed to a suitable degree before it comes into contact with the gases. For an even distribution of heat in the chambers, a flaccid bi / secondary air can be used, placed on opposite sides of a series of retorts g. Wiotka b is located at the bottom of the burner e, and the other - more or less in the center of the chamber a. Reducing the air supply through inlet b, where it mixes with the gas at burner e, secondary combustion can be produced at inlet /, thus maintaining an even temperature in the chamber. In this way, a more uniform heating of the individual retorts of the batteries can be achieved. The waste oases come out. from the chamber and outlets h. Burnt in the burners, the gas flows from the gas nozzles and flows through the ducts /. The supply of secondary air, led through the inlet / in the center of the chambers, usually comes from the sides of the battery on which the burners are positioned in such a way that the air, flowing through the walls of the chambers, is suitably heated by the flame of the gases. The absorbed heat is returned to the chambers at the end opposite the burners, thus equalizing the temperature of the chamber. Secondary air bif conductors increase the resistance of the cell walls to the high temperatures at which the retorts are currently operated when used. couples. The use of two bi / secondary air lines for each burner removes the possibility of overheating of the walls near the burners. When using steam, the steam passes through the batteries at the top and through the channels k in blocks placed between the retorts and remains strongly ¬ mulled. The steam enters the retorts through oblique channels n (FIG. 4) near the base of the retort. The improved secondary air supply system is particularly suitable for steam applications and allows the product to carbonize over the entire retort surface. PL PL