Przedmiotem wynalazku jest pozioma prowadnica rolkowa w urzadzeniu do odlewania ciaglego wlewków.Znane na przyklad z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Nr 3 608 620 i 3 707 180 poziome prowadnice rolkowe zawieraja co najmniej jeden zespól luznych rolek i jeden zespól rolek napedowych na wyjsciu z zespolem luznych rolek przy czym zespoly te sa nierozlaczalne.Takie rozwiazanie nie pozwala na elastyczne dostosowywanie urzadzenia do zmian profilu wykonywanej produkcji, nie pozwala równiez na wykorzystanie prowadnicy jako prostego przenosnika rolkowego przy wyjeciu rolek górnych.Celem wynalazku bylo usuniecie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan.Cel wynalazku osiagnieto dzieki temu, ze sekcje rolek luznych poziomej prowadnicy rolkowej urzadzenia do ciaglego odlewania wlewków zawieraja pary rozsunietych wzgledem siebie wsporników z szeregiem gniazd, w które wsuniete sa obudowy lozysk luznych obrotowych rolek dolnych i obudowy lozysk luznych obrotowych rolek górnych. Obudowy lozysk rolek dolnych posiadaja u góry wystepy z otworem, które wchodza w widelki obudów lozysk rolek górnych. W widelkach wykonane sa wspólosiowe otwory z otworem wystepu obudów lozysk rolek dolnych, w które wchodza sworznie laczace te obudowy.Dzieki takiemu rozwiazaniu pozioma prowadnica rolkowa odznacza sie duza wszechstronnoscia i latwoscia obslugi/Górne zestawy rolek moga byc wyjmowane niezaleznie od zestawów rolek dolnych co ulatwia konserwacje i ewentualne naprawy. Górne zestawy rolek górnych sa zdejmowane takze wówczas, gdy nastepuj!" zmiana gatunku metalu lub stopu odlewanych wlewków ciaglych. Rolki górne stosuje sie do mjgjgj?!^ poziomej prowadnicy rolkowej, w którym nastepuje calkowite skrzepniecie wlewka ciaglego. Poza tym miejscem stosuje sie tylko rolki dolne. Prowadnica spelnia wówczas role zwyklego przenosnika rolkowego. *^ Wynalazek jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenja do odlewania ciaglego, wyposazonego w pozioma prowadnice rolkowa wedlug wynalazku w widoku bocznym, % 2- czesc poziomej prowadnicy rolkowej -w wiekszej skali w widoku bocznym, fig. 3- przekrój przez pozioma prowadnice rolkowa wzdluz linii MMII na fig. 1, w wiekszej skali, zas fig. 4 - fragment prowadnicy uwidoczniajacy zmiany wedlug wynalazku w widoku bocznym.Na fig. 1 przedstawiono schematycznie typowe urzadzenie do odlewania ciaglego o malej wysokosci, która zawiera kolejno poczynajac od góry krystalizator 10, pionowa prowadnice rolkowa 12, napedzane rolki2 89 882 zaciskajace 13f zespól rolek zakrzywiajacych 14, wygieta prowadnice folkowa 15, prostownice 16, pozioma prowadnice rolkowa 17 oraz prowadnice odprowadzajaca 18. Pozioma prowadnica rolkowa 17 wedlug wynalazku je:v opisana ponizej, lecz inne elementy urzadzenia moga miec znana budowe i dzialanie, wiec zaznaczono je tylko schematycznie i nie opisano szczególowo. Oczywiscie mozliwe sa liczne zrrrlany. Na przyklad, zamiast uwidocznionego na rysunku prostego krystalizatora mozna uzyc krystalizator* lukowy, a wówczas urzadzenie nie zawiera pionowej prowadnicy rolkowej 12 i zespolu rolek zakrzywiajacych 14.W innym przykladzie zespól rolek zakrzywiajacych 14 moze zawierac rolki napedzane, dzieki czemu nie trzeba stosowac rolek zaciskajacych 13. Kazda wybrana rolke w pionowej prowadnicy rolkowej 12 i wygietej prowadnicy rolkowej 15 mozna napedzac w celu wywarcia na odlew wlewka ciaglego dodatkowej sily ciagnacej na odlew; ppzostale rolki tych zespolów sa luzne. j; Pbziornaj^owadniGa rolkowa wedlug wynalazku sklada sie z szeregu sekcji rolek luznych 23, 23a i 23b orazjzespolów rolek napedzanych 24, 24a i 24b ustawionych na wyjsciu z kazdej sekcji rolek luznych. Sekcje rolell juznych rjjaja podobna budowe, wiec szczególowo zostanie opisana tylko sekcja 23 ( ostatnia z szeregu).Zespfo^^olej^^o^pych moga miec znana budowe, wiec nie zostana opisane szczególowo.JaR pTrzeTJstaWata"fig. 2 i 3, sekcja rolek luznych 23 zawiera sztywny glówny korpus 25 przymocowany do odpowiedniej konstrukcji podtrzymujacej. Dwie oddzielone od siebie, skierowane w góre od korpusu, wsporniki rolek 26 i 26a sa przymocowane do korpusu glównego po obu jego stronach. Wsporniki rolek zawieraja szereg gniazd 27, wewnatrz których montuje sie przeciwlegle pary dolnych i górnych zestawów 28 i 29, które sa niezaleznie umieszczane i wyjmowane. W przykladzie przedstawionym na fig. 2 i 3 kazdy z zespolów zawiera jeden zestaw rolki dolnej i jeden zestaw rolki górnej, lecz mozna zastosowac zespoly zawierajace dwie lub wiecej zestawów dolnych i taka sama liczbe zestawów rolek górnych.Kazdy zespól zawiera przeciwlegle pary górnej i dolnej obudowy 32 i 33, lozysk 34, w których sa osadzone rolki dolne 28 i górne 29. Dolna belka dystansowa 35 rozciaga sie pomiedzy dwoma dolnymi obudowami lozysk 32 i jest przymocowana do dolnych powierzchni obudów lozysk przy uzyciu srub 36.W podobny sposób jest umieszczona górna belka dystansowa 37, pomiedzy dwoma górnymi obudowami lozysk 33 i jest przymocowana do ich górnych powierzchni przy uzyciu srub 38. Dolne obudowy lozysk 32 sa wyposazone w skierowane ku górze wystepy 39. Górne obudowy lozysk 33 sa wyposazone w widelki 40, przymocowane do obudów srubami. W widelki 40 wchodza wystepy 39 i sa razem zlaczone sworzniami 41 przez wywiercone w nich wspólosiowe otwory. Pod dolna belka dystansowa 35 umieszczone sa plytki 42 i podkladki ustalajace 43, w celu umieszczenia zestawu dolnej rolki 28 na wlasciwej wysokosci. Pomiedzy kazdymi widelkami 40 i górna obudowa lozyska 33 umieszcza sie podkladki ustalajace 44, w celu ustawienia górnej rolki 29 na wlasciwej wysokosci. Najkorzystniej jest ustalic odstep miedzy obudowami 32 i 33 za pomoca belek dystansowych 35 i 37, mocowanych do dolnych i górnych powierzchni tych obudów za pomoca kolków 45.Na szczycie wsporników rolek 26 i 26a znajduja sie skierowane ku górze kolki 48, majace poprzeczne szczeliny 49. Na kolki 48 nasadzone sa poprzeczki z otworami 50 stanowiace jedna czesc z belka dystansowa 37.Kliny 51 umieszczane w szczelinach 49 utrzymuja kazdy z zespolów w gniezdzie wspornika. Kazda z górnych belek dystansowych 37 jest wyposazona na przeciwleglych koncach w pare uch 52 do podnoszenia. Do wewnetrznych powierzchni wsporników zamocowane sa ograniczniki boczne 53, zabezpieczajace odlew wlewka ciaglego przed przesuwaniem sie na boki.Na fig. 4 przedstawiono fragment prowadnicy wedlug wynalazku obrazujacy inny wariant zamocowania poprzeczki belek dystansowych 37 do wsporników rolek 26 lub 26a. Skierowane do góry sruby 56 sa przymocowane do górnych czesci ramion wsporników rolek i przechodza przez otwory 50 w poprzeczkach górnych belek dystansowych 37. Na sruby te sa nalozone podkladki 57, sprezyny talerzowe 58 i podkladki 59, a na konce srub nakrecone sa nakretki 60. Najkorzystniej jest, gdy sprezyny 58 znajduja sie w oslonach 61. Na fig. 2 i 3 przedstawiono sztywne mocowanie, zas sprezyny 58 w urzadzeniu przedstawionym przykladowo na fig. 4, umozliwiaja niewielkie poddawanie sie górnych rolek 29. Czolo i koniec odlewu wlewka ciaglego sa czesto zimniejsze niz reszta wlewka i moga byc znieksztalcone. Jesli górna rolka moze sie przesuwac w pionie, to znieksztalcone konce odlewu wlewka ciaglego nie narazaja zestawu rolek na uszkodzenie lub zniszczenie.W czasie pracy rolki 28 i 29 poziomej prowadnicy 17 obejmuja odlew wlewka ciaglego C od góry i od dolu az do miejsca, w którym odlew wlewka calkowicie jest skrzepniety. Dopóki odlew zawiera ciekly rdzen, cisnienie statyczne cieczy powoduje niebezpieczenstwo wybrzuszenia powloki i wytwarza sily, które dzialaja w kierunku rozdzielenia rolek. Wsporniki 26 i26a równowaza powstajace naprezenia, zas korpus 25 powstajace w wyniku tego sily osiowe lub boczne.Poza miejscem w którym wlewek jest calkowicie skrzepniety nie ma potrzeby stosowania rolek górnych 29. Polozenie tego miejsca zmienia" sie wzaleznosci od predkosci przesuwu wlewka i rodzaju metalu lub stopu, z którego jest odlany. W przypadku prowadnicy rolkowej wedlug wynalazku, mozna usunac kazda z górnych89 882 3 rolek, poczanajac od konca wyjsciowego prowadnicy, niezaleznie od oodpowiadajacych im dolnych rolek.Nastepnie mozna wykorzystac segment poziomej prowadnicy rolkowej, z którego usunieto górne rolki, jako zwykly rolkowy przenosnik 18 odprowadzajacy wlewek ciagly 19. W celu niezaleznego, pojedynczego usuniecia kazdego zestawu górnych rolek, konieczne jest jedynie wyjecie klinów 51 i kolków 41 dla kazdego poszczególnego zestawu rolki i zastosowanie odpowiedniego dzwigu, chwytajacego za ucha 52 do podnoszenia w celu podniesienia zestawu rolki. Na fig, 3 przedstawiono prowadnice z usunietymi w ten sposób ostatnimi trzema sekcjami rolek luznych 23. Zespoly rolek napedzanych 24, 24a i 24b wywieraja sile napedzajaca konieczna do przesuniecia odlewu wlewka ciaglego, nawet przy usunieciu dowolnej liczby zestawu rolek górnych. W przypadku koniecznosci remontu, badz innej, mozna wyjmowac ze wsporników prowadnicy cale zespoly skladajace sie z zestawów rolek górnych i dolnych, nalezy jedynie pozostawic na miejscu kolki 41 laczace wystepy i widelki obudów lozysk tych rolek.W powyszym opisie przedstawiono pozioma prowadnice rolkowa wedlug wynalazku o prostej budowie, której dlugosc robocza mozna zmieniac wedlug potrzeby. Jednoczesnie mozna bez trudu rozmontowywac prowadnice w celu przeprowadzenia remontu lub przegladu. PLThe present invention relates to a horizontal roller guide in a continuous slab casting machine. Known, for example, from US Pat. No. 3,608,620 and 3,707,180, the horizontal roller guides include at least one idler roller set and one drive roller set exiting with a set of idler rollers. Such a solution does not allow for flexible adaptation of the device to changes in the profile of the production, it also does not allow the use of the guide as a simple roller conveyor when removing the upper rollers. The aim of the invention was to remove the drawbacks and inconveniences of known solutions. The aim of the invention was achieved thanks to that the idler roller sections of the horizontal roller guide of the continuous slab casting machine include pairs of mutually spaced supports with a plurality of seats into which the idler bearing housings of the rotatable lower rollers and the idler bearing housings of the rotatable top rollers are inserted. The lower roller bearing housings have lugs at the top with a hole that engages the forks of the upper roller bearing housings. The forks have coaxial holes with the opening of the projection of the lower roller bearing housings, into which the pins connecting these housings fit. Thanks to this solution, the horizontal roller guide is characterized by great versatility and easy maintenance / The upper roller sets can be removed independently of the sets of lower rollers, which allows for maintenance and possible repairs. The upper sets of the upper rollers are also removable when there is a! "Change in the grade of the metal or alloy of the cast continuous ingots. The upper rollers are used for the horizontal roller track in which the full solidification of the continuous ingot occurs. Otherwise, only rollers are used. The guide then fulfills the role of an ordinary roller conveyor. * ^ The invention is shown, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of a continuous casting machine equipped with a horizontal roller guide according to the invention in a side view,% 2- part of a horizontal roller guide - on a larger scale in a side view, fig. 3- a section through a horizontal roller guide along the line MMII in fig. 1, on a larger scale, and fig. 4 - a fragment of the guide showing changes according to the invention in a side view. Fig. 1 schematically shows a typical a continuous casting device of low height, which comprises successively starting from the top a crystallizer 10, vertical a roller guide 12, driven rollers2 89 882 clamping 13f set of curving rollers 14, curved foil guides 15, straighteners 16, horizontal roller guides 17 and a discharge guide 18. The horizontal roller guide 17 according to the invention is: v described below, but other elements of the device may have a known structure and function, so they are only shown schematically and not described in detail. Of course, many mirrors are possible. For example, instead of the simple crystallizer shown in the figure, the arc crystallizer * can be used, in which case the device does not include a vertical roller guide 12 and a curve roller assembly 14. In another example, the curve roller assembly 14 may include driven rollers, thus eliminating the need for clamping rollers 13 Each selected roller in the vertical roller guide 12 and the curved roller guide 15 may be driven to exert a continuous additional pull on the casting on the ingot casting; the rollers of these assemblies are loose. j; The slope roller insect according to the invention consists of a plurality of idler roller sections 23, 23a and 23b and a series of driven rollers 24, 24a and 24b positioned at the exit of each idler roller section. The sections of the already existing rolelles are similar in structure, so only section 23 (last in the series) will be described in detail. Zespfo ^^ oil ^^ o ^ pus may have a known structure, so they will not be described in detail. Fig. 2 and 3, section the idler rollers 23 includes a rigid main body 25 attached to a suitable support structure.Two separate, upwardly from the body, roller supports 26 and 26a are attached to the main body on either side of it. The roller supports include a series of seats 27 inside which it mounts opposite pairs of lower and upper sets 28 and 29, which are independently inserted and removed In the example shown in Figures 2 and 3, each unit includes one lower roller set and one upper roller set, but units of two or more sets may be used. and the same number of sets of top rollers Each assembly includes opposite pairs of upper and lower housings 32 and 33, bearings 34 in which they are seated e the lower 28 and upper 29 rollers. A lower spacer 35 extends between the two lower bearing housings 32 and is attached to the lower surfaces of the bearing housings by means of screws 36. An upper spacer 37 is similarly located between the two upper bearing housings 33 and it is secured to their upper surfaces by screws 38. The lower bearing housings 32 are provided with upward-pointing lugs 39. The upper bearing housings 33 are provided with forks 40, attached to the housings with screws. The projections 39 engage the forks 40 and are pinned together by pins 41 through coaxial holes drilled therein. Placed under the lower spacer 35 are plates 42 and retaining washers 43 to accommodate the lower roller assembly 28 at the correct height. Spacer washers 44 are placed between each forks 40 and the upper bearing housing 33 in order to adjust the upper roller 29 to the correct height. It is most advantageous to establish the distance between the housings 32 and 33 by means of spacer bars 35 and 37 attached to the lower and upper surfaces of the housings by means of pins 45. At the top of the roller supports 26 and 26a are upwardly directed pins 48 having transverse slots 49. On the pins 48, crossbars with holes 50 are fitted, forming one part of the spacer bar 37. Wedges 51 inserted into the slots 49 keep each of the units in the support seat. Each of the upper spacer bars 37 is provided at opposite ends with a pair of lifting eyes 52. Side stops 53 are attached to the inner surfaces of the supports, preventing the cast of the continuous ingot from sliding sideways. Fig. 4 shows a fragment of the guide according to the invention showing another variant of fastening the cross-bar of the distance beams 37 to the roller supports 26 or 26a. The upwardly directed bolts 56 are attached to the tops of the arms of the roll supports and pass through holes 50 in the crossbars of the upper spacer bars 37. These bolts are fitted with washers 57, disc springs 58 and washers 59, and nuts 60 are screwed to the ends of the bolts. is when the springs 58 are housed in the shells 61. Figures 2 and 3 show the rigid fitting, and the springs 58 in the apparatus shown in Figure 4 for example allow the upper rollers 29 to yield slightly. The face and end of the casting of the continuous slab are often colder. than the rest of the ingot and may be distorted. If the top roller can slide vertically, the distorted ends of the continuous ingot casting do not expose the roller set to damage or destruction. In operation, the rollers 28 and 29 of the horizontal guide 17 cover the cast of the continuous ingot C from the top and bottom up to the point where the casting of the ingot is completely solidified. As long as the casting contains a liquid core, the static pressure of the liquid creates the danger of the skin bulging and creates a force that acts to separate the rolls. The supports 26 and 26a balance the resulting stress, and the body 25 resulting from this axial or lateral forces. Except where the ingot is completely solidified, there is no need to use top rollers 29. The position of this place changes depending on the speed of the ingot and the type of metal or In the case of a roller guide according to the invention, each of the top 89 882 3 rollers may be removed starting from the exit end of the guide, irrespective of the corresponding lower rollers. Then a segment of the horizontal roller guide from which the top rollers have been removed may be used, as an ordinary roller conveyor 18 for the discharge of the billet continuously 19. In order to independently remove each set of top rollers, it is only necessary to remove the wedges 51 and pins 41 for each individual set of roll and use a suitable crane to grab the lifting lugs 52 to lift the set rollers In Fig. 3 are shown guides with the last three sections of idler rollers 23 thus removed. The driven roller assemblies 24, 24a and 24b exert the driving force necessary to move the casting of the continuous slab, even with any number of top roller sets removed. In the event of a need for overhaul, or otherwise, you can remove from the guide brackets the entire units consisting of sets of upper and lower rollers, only the pins 41 should be left in place connecting the projections and forks of the bearing housings of these rollers. simple construction, the working length of which can be changed as required. At the same time, the guides can be easily disassembled for renovation or inspection. PL