PL89860B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89860B1
PL89860B1 PL17003474A PL17003474A PL89860B1 PL 89860 B1 PL89860 B1 PL 89860B1 PL 17003474 A PL17003474 A PL 17003474A PL 17003474 A PL17003474 A PL 17003474A PL 89860 B1 PL89860 B1 PL 89860B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cavity
mold cavity
machining
mold
texture
Prior art date
Application number
PL17003474A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17003474A priority Critical patent/PL89860B1/pl
Publication of PL89860B1 publication Critical patent/PL89860B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki gniazda formujacego formy wtryskowej do wytwarzania wyprasek, z tworzyw sztucznych, o symetrii obrotowej, z faktura powierzchniowa splywajacych kropli wody.The present invention relates to a method for processing a cavity of an injection mold for manufacturing plastic moldings, rotational symmetry, with the surface texture of flowing water drops.

Znane dotychczas sposoby obróbki gniazd form wtryskowych polegaly na obróbce wiórowej za pomoca frezów. Sposobem tym nie mozna bylo uzyskac identycznej faktury wglebnej na calej powierzchni obrabianego gniazda formujacego we wstawce metalowej formy wtryskowej. Poza tym, obróbka wiórowa nie mozna bylo uzyskac wymaganej gladkosci na powierzchni wglebien, a samo wykonanie faktury wglebnej na powierzchni gniazda formujacego bylo bardzo pracochlonne.The previously known methods of machining cavities of injection molds consisted in machining with the aid of cutters. With this method, it was not possible to obtain the same deep texture on the entire workpiece surface the mold cavity in the metal injection mold insert. Besides, machining was not possible obtain the required smoothness on the surface of the deep, and the very execution of a deep texture on the surface the cavity was very labor-intensive.

Sposób obróbki gniazda formujacego w wstawce stalowej formy wtryskowej polega na wyciskaniu wglebien kulkami metalowymi umieszczonymi w ruchomym rdzeniu hartowanym, odpowiednio pasowanym, w rowkach na jego obwodzie, przy czym glebokosc rowka powinna byc równa promieniowi kulki.The mold cavity machining in the steel insertion of the injection mold is based on extrusion in the soil with metal balls placed in a movable hardened core, properly fitted, in the grooves around its circumference, with the groove depth being equal to the radius of the ball.

Korzystnym skutkiem sposobu wedlug wynalazku jest uzyskanie w jednej operacji wgniatania kulek w gniazdo formujace, faktury wglebnej o gladkiej powierzchni w postaci splywajacych kropli wody.A preferred effect of the method according to the invention is to obtain ball indentation in one operation with a forming seat, deep texture with a smooth surface in the form of flowing water drops.

Sposób obróbki gniazda formujacego wedlug n^ynalazku przedstawiony jest na rysunku, tytulem przykla¬ du, gdzie fig. 1 przedstawia gniazdo formujace z rdzeniem w pozycji wyjsciowej przed nadaniem mu faktury, fig. 2 przedstawia gniazdo w pozycji koncowej, po wykonaniu faktury.The method of machining a mold cavity according to the invention is shown in the drawing under the title of example du, where fig. 1 shows the cavity with the core in the starting position before giving it a texture, Fig. 2 shows the socket in the final position, after fabrication.

Odpowiednio pasowany, hartowany rdzen 3 z umieszczonymi w rowkach 4, na jego obv*odzie, metalowymi kulkami 2, wklada sie do gladkiego formujacego gniazda 1, i wywiera nacisk na rdzen 3 lak, aby kulki 2 wgniataly sie w gniazdo, ksztaltujac wgleh enia 5 w postabi splywajacych kropli wody.Properly fitted, hardened core 3 with metal elements placed in the grooves 4 on its obv * balls 2, puts into a smooth-forming socket 1, and exerts pressure on the core 3 lacquer to make the balls 2 they dented into the nest, shaping the indentation 5 into flowing drops of water.

Formy wtryskowe z gniazdem formujacym uzyskanym sposobem obróbki wedlug wynalazku sluza, miedzy innymi, do produkcji róznego rodzaju cewek przedzalniczych i pasmanteryjnych z tworzyw sztucznych.Injection molds with a forming cavity obtained by the method of processing according to the invention serve, inter alia, for the production of various types of plastic pre-cut and haberdashery coils.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki gniazda formujacego formy wtryskowej do wytwarzania wyprasek w ksztalcie figur obrotowych o powierzchniowej fakturze splywajacych kropli wody, znamienny tym, ze w gniazdo formujace (1) wciska sie odpowiednio pasowany, hartowany rdzen (3) z rowkami (4), na jego obwodzie, zaopatrzonymi w metalowe kulki (2).89 860 ftg.1 n?2 Prac. Poiiyraf. UP Pi-; nakJacJ :2Qr!8 Cer t 10 ^l1. Patent claim A method of processing a mold cavity of an injection mold for the production of moldings in the shape of rotary figures with a surface texture of flowing water drops, characterized in that a properly fitted, hardened core (3) with grooves (4) is pressed into the mold cavity (1), on its circumference, fitted with metal balls (2) .89 860 ftg.1 n? 2 Prac. Poiiyraf. UP Pi-; NakJacJ: 2Qr! 8 Cer t 10 ^ l
PL17003474A 1974-04-02 1974-04-02 PL89860B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17003474A PL89860B1 (en) 1974-04-02 1974-04-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17003474A PL89860B1 (en) 1974-04-02 1974-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89860B1 true PL89860B1 (en) 1976-12-31

Family

ID=19966736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17003474A PL89860B1 (en) 1974-04-02 1974-04-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89860B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0660561B2 (en) Screw-type rotary machine with at least one rotor made of plastic material
US2529091A (en) Mold for a plastic ring having an annulus and a motif
JPS59202834A (en) Decorative article and preparation thereof
US2487218A (en) Hollow bowling pin
PL89860B1 (en)
JPH021619B2 (en)
US3320345A (en) Method for the production of cored patterns
JPS5927696B2 (en) Manufacturing equipment for synthetic resin cages for radial rolling bearings
CN212072761U (en) Key injection mold
CN110171059B (en) Prefabricated acid-resistant concrete cover plate mould
CN113977840A (en) Mosaic type die structure of silica gel product extruder
US3443786A (en) Mold structure
CN219464688U (en) Cavity strip for preparing high-sealing metal part
CN210061759U (en) Expansion and shrinkage mechanism of foaming mold
CN210999263U (en) Quick lock catch type wallboard mould
JPS57195683A (en) Manufacture of molded product having pattern on its surface
CN212554638U (en) Accurate rubber production mould
CN219855563U (en) Gear chamber cover cap die convenient to demolding
CN210702369U (en) Automobile spare and accessory part production mould
CN220482288U (en) Accurate car key ring button double-colored mould
CN216461604U (en) Core for precision casting and precision valve casting mold thereof
CN210174013U (en) Core rod structure
JPS578110A (en) Forming method of socket of thermoplastic synthetic resin pipe
JPS60189408A (en) Molding die for plastics and die casting
JPH0243609B2 (en) SHASHUTSUSEIKEIYONOTSUKIDASHIPINKOTEIHOHO