PL89719B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89719B1
PL89719B1 PL17087174A PL17087174A PL89719B1 PL 89719 B1 PL89719 B1 PL 89719B1 PL 17087174 A PL17087174 A PL 17087174A PL 17087174 A PL17087174 A PL 17087174A PL 89719 B1 PL89719 B1 PL 89719B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slots
gas
reactor
chamber
heat exchanger
Prior art date
Application number
PL17087174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17087174A priority Critical patent/PL89719B1/pl
Publication of PL89719B1 publication Critical patent/PL89719B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor do syntezy amoniaku, z bezprzeponowa wymiana ciepla reakcji w zlozu katalizatora.Znane reaktory do syntezy amoniaku o szeregowym przeplywie gazu przez zloze katalizatora z bezprzepo¬ nowa wymiana ciepla w zlozu katalizatora, w którym odbiór ciepla reakcji syntezy odbywa sie przy pomocy dodatku zimnego gazu syntezowego do glównego strumienia gazu, skladaja sie z pionowego naczynia wysokocis¬ nieniowego, wewnatrz którego znajduje sie urzadzenie zwane wnetrzem. Wnetrze sklada sie ze wstepnego wymiennika ciepla plaszczowo-rurowego umieszczonego w dole naczynia cisnieniowego i z zespolu pólek katalitycznych, które tworza jedna calosc, albo sa podzielone na dwa niezalezne zespoly i wypelniaja pozostala czesc naczynia cisnieniowego. Oba zespoly wypelnione sa katalizatorem. Reaktory bezprzeponowe maja wiele zalet, jak prosta konstrukcja, latwa i dokladna regulacja temperatur w zlozu katalizatora, dluzsza zywotnosc wnetrza katalizatora, latwosc rozruchu i znacznie nizsze koszty budowy. Reaktory te nie przyjely sie powszechnie glównie z powodu ich nizszej zdolnosci produkcyjnej w stosunku do reaktorów przeponowych, o tych samych wymiarach, w których odbiór ciepla reakcji syntezy odbywa sie przy pomocy wymiennika ciepla umieszczonego w zlozu katalizatora. Reaktor do syntezy amoniaku jest aparatem wysokocisnieniowym i bardzo kosztownym posiadajacym powazny udzial w kosztach inwestycyjnych, totez wysoka zdolnosc produkcyjna jest jego zasadnicza cecha.Celem wynalazku jest osiagniecie z reaktora pólkowego z bezprzeponowa wymiana ciepla reakcji, wyzszej zdolnosci produkcyjnej, zblizonej do reaktora przeponowego, przez zwiekszenie ilosci wsadu katalizatora o okolo 30% w stosunku do reaktora przeponowego. Cel ten osiagnieto przez ekonomiczna konstrukcje, wstepnego wymiennika ciepla, który zajmuje przeszlo dwa razy mniejsza objetosc naczynia cisnieniowego w stosunku do wymienników plaszczowo-rurowych oraz mieszalnika gazu, którego wysokosc jest bardzo mala i wynosi okolo 7% srednicy naczynia cisnieniowego.Reaktor wedlug wynalazku posiada wstepny wymiennik ciepla skladajacy sie z blaszanych cylindrów ulozonych wspólsrodkowo wzgledem siebie i tworzacych miedzy soba pierscieniowe szczeliny podzielone na wiele waskich kanalów za pomoca przegród srubowych. Polowa szczelin polaczona jest u góry zbiorcza komora z rura centralna, a druga polowa szczelin polaczona jest u dolu zbiorcza komora z wylotem gazu z reaktora.2 89 719 Przegrody srubowe biegna od górnej do dolnej powierzchni szczelin i opasuja co najmniej raz obwód cylindrów.Reaktor posiada równiez wewnatrz zloza katalizatora, w kazdym zespole pólek katalitycznych co najmniej jeden mieszalnik gazu w ksztalcie komory pierscieniowej o jednym dnie pelnym, a drugim posiadajacym otwory, podzielonej wewnatrz przepona na dwie czesci, przez które przechodza tuleje uszczelnione wzgledem den i przepony. Jedna czesc komory z dnem pelnym posiada doprowadzenie zimnego gazu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny reaktora, fig. 2 — przekrój podluzny wstepnego wymiennika ciepla a fig. 3 — przekrój poprzeczny wstepnego wymiennika ciepla.Reaktor posiada wstepny wymiennik ciepla 3 umieszczony na dole naczynia cisnieniowego. Sklada sie on z blaszanych cylindrów 4 ulozonych wspólsrodkowo wzgledem siebie i wypelniajacych caly dolny przekrój wnetrza. Miedzy poszczególnymi cylindrami znajduja sie waskie pierscieniowe szczeliny 5. Wewnatrz pierscienio¬ wych szczelin 5 umieszczone sa przegrody 26 o ksztalcie srubowym, biegnace od górnej do dolnej powierzchni pierscieniowych szczelin i opasujace co najmniej raz obwód cylindrów. Pomiedzy poszczególnymi przegrodami znajduja sie waskie kanaly 27 do przeplywu gazu. Jedna polowa kanalów polaczona jest u góry zbiorcza komora 7 z rura centralna 14, a druga polowa kanalów polaczona jest u dolu zbiorcza komora 8 z wylotem gazu 13 z reaktora. Wewnatrz zloza katalizatora umieszczony jest co najmniej jeden mieszalnik gazu 9, który sklada sie z pierscieniowej komory, zaopatrzonej wewnatrz w przepone 6, która dzieli ja na dwie czesci. Przez oba dna i przepone przechodza tuleje 10 uszczelnione wzgledem dna i przepony. Jedno dno i przepona posiadaja otwory, a drugie dno jest pelne. Do czesci komory z dnem pelnym, doprowadzony jest rurociag 11 zimnego gazu syntezowego.Dzialanie reaktora wedlug wynalazku jest nastepujace: Gaz syntezowy wplywa do reaktora otworem 1, plynie pierscieniowa szczelina 2 w dól, wchodzi nastepnie do wstepnego wymiennika ciepla 3, gdzie plynie waskimi kanalami 27 znajdujacymi sie w szczelinach 5. Tu podgrzewa sie, nastepnie wplywa do rury centralnej 14 i plynie nia do góry. U wylotu rury centralnej 14 strumien gazu dzieli sie na dwa strumienie, przy czym jeden strumien dostaje sie otworami 15 na górny zespól pólek katalitycznych 16, a drugi strumien gazu wplywa otworami 17 do pierscieniowej szczeliny 18, plynie nia w dól, a nastepnie otworami 19 wchodzi na dolny zespól pólek katalitycznych 20. Gaz po przejsciu obu zespolów 16 i 20, laczy sie w komorze 21, a nastepnie pierscieniowa szczelina 12 wplywa do drugiej polowy kanalów 27 wstepnego wymiennika ciepla 3, gdzie schladza sie zimnym gazem syntezowym wchodzacym do reaktora, a nastepnie wylotem 13 opuszcza reaktor.Do regulacji temperatur w zlozu katalizatora sluza zastrzyki zimnego gazu syntezowego. Zimny gaz wchodzi do mieszalnika 9 rurociagiem 23, nastepnie otworami w przeponie 6 i otworami w dnie mieszalnika wyplywa z niego w przeciwpradzie do glównego strumienia gazu, miesza sie z nim wstepnie i czesciowo zmieszany przeplywa przez tuleje 10 gdzie zachodzi ostateczne wymieszanie. Ochlodzony w mieszalniku glówny strumien gazu wplywa na zloza katalizatora. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do syntezy amoniaku, z bezprzeponowa wymiana ciepla reakcji i szeregowym przeplywie gazu przez zloze katalizatora skladajacy sie z wnetrza, w którym na dole umieszczony jest wstepny wymiennik ciepla a pozostala czescia jest kosz katalityczny podzielony na dwa zespoly, znamienny tym, ze wstepny wymiennik ciepla (3) jest wykonany z blaszanych cylindrów (4) ulozonych wspólsrodkowo wzgledem siebie i tworzacych miedzy soba pierscieniowe szczeliny (5) podzielone na wiele waskich kanalów (27) przy pomocy przegród (26) o ksztalcie srubowym, przy czym polowa szczelin (5) polaczona jest u góry zbiorcza komora (7) z rura centralna (14), a druga polowa szczelin (5) polaczona jest u dolu zbiorcza komora (8) z wylotem gazu (13) z reaktora, oraz ze posiada co najmniej jeden mieszalnik gazu (9), usytuowany w kazdym zespole pólek katalitycznych (16) i (20), w ksztalcie komory pierscieniowej, o jednym dnie pelnym, a drugim z otworami, przedzielonej wewnatrz przepona (6) na dwie czesci, przez które przechodza tuleje (10) uszczelnione wzgledem den i przepony (6), przy czym jedna czesc komory mieszalnika gazu (9) z dnem pelnym posiada doprowadzenie gazu zimnego (11).
  2. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegrody srubowe (26) biegna od górnej do dolnej powierzchni szczelin (5) i opasuja co najmniej raz obwód cylindrów (4).89 719 W//////A- v s s t' < S < < < * Ug f PL
PL17087174A 1974-05-06 1974-05-06 PL89719B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17087174A PL89719B1 (pl) 1974-05-06 1974-05-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17087174A PL89719B1 (pl) 1974-05-06 1974-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89719B1 true PL89719B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19967209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17087174A PL89719B1 (pl) 1974-05-06 1974-05-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89719B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200132383A1 (en) Nested-flow heat exchangers and chemical reactors
EP1839735B1 (en) A transverse tubular heat exchange reactor and a process for catalytic synthesis therein
US4230669A (en) Radial ammonia converter
KR840006444A (ko) 반응 방법 및 반응기
SU791203A3 (ru) Реактор
EP2759338A1 (en) Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling
JPH0449147Y2 (pl)
WO1996032189A1 (en) Process and reactor for heterogeneous exothermic synthesis of formaldehyde
AU2018264580B2 (en) Multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling
EP0820345B1 (en) Process and reactor for heterogeneous exothermic synthesis of formaldehyde
US7803331B2 (en) Isothermal chemical reactor
CA1337735C (en) Process and reactor for exothermic heterogeneous synthesis with several catalytic beds and with the external recovery of reaction heat
US4346060A (en) Radial ammonia converters
PL89719B1 (pl)
US4942022A (en) Catalytic reactor
DK150712B (da) Apparat til hoejtrykssyntese, isaer til syntese af ammoniak
RU2006110354A (ru) Реактор для гетерогенного синтеза химических соединений
CA3023858C (en) Axial/radial flow converter
US3492099A (en) Parallel gas flow reactor
EP0007743B1 (en) Synthesis of ammonia and converter system therefor
US3440021A (en) High pressure reactor
KR20200096928A (ko) 단열 축 유동 변환기
WO2003010479A1 (en) Heat exchange unit, in particular for isothermal reactors
US1960386A (en) Apparatus for ammonia manufacture
US2779716A (en) Method and apparatus for contacting fluids with solids