PL8969B1 - Sposób i urzadzenie do otrzymywania lekkich weglowodorów z weglowodorów ciezkich. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do otrzymywania lekkich weglowodorów z weglowodorów ciezkich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8969B1 PL8969B1 PL8969A PL896927A PL8969B1 PL 8969 B1 PL8969 B1 PL 8969B1 PL 8969 A PL8969 A PL 8969A PL 896927 A PL896927 A PL 896927A PL 8969 B1 PL8969 B1 PL 8969B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- fact
- bodies
- carbon
- gases
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 31
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i. urzadzenia do otrzymywania lekkich we¬ glowodorów trwalych (benzyny lub nafty) z olejów ciezkich, pochodnych ropy nafto¬ wej lub wogóle weglowodorów cieklych, bez wzgledu na ich pochodzenie, a w szczególnosci z olejów i cial smolistych, otrzymywanych podczas destylacji pa¬ liw stalych, jak np. wegla kamiennego, li¬ gnitu, torfu, lupków i t. p. materjalów.Weglowodory, podlegajace przeróbce, przepuszcza sie w postaci par przez spe¬ cjalne katalizatory lub ciala, wywolujace pewna ilosc kolejnych reakcyj, wskutek których rzeczone weglowodory podlegaja pozadanym zmianom. Weglowodory po¬ wyzsze podlegaja najpierw rozszczepianiu pod zwyklem cisnieniem i w stosunkowo niskiej temperaturze, przyczem nie two¬ rzy sie gesty osad koksu lub grafitu i nie wywiazuja sie gazy, pochodzace z rozkla¬ du weglowodorów.Celem unikniecia wytwarzania sie ko¬ ksu lub grafitu oraz gazów, zuzytkowuje sie w sposobie niniejszym prawa równowagi chemicznej, a mianowicie stosuje sie spe¬ cjalny katalizator, sprzyjajacy rozszcze¬ pianiu weglowodorów i przeciwstawiajacy sie jednoczesnie osadzaniu wegla. Katali¬ zatorem odpowiadajacym tym warunkom #moze byc wegiel w kazdej postaci bez wzgledu na to, czy jest uzyty bezposrednio, czy tez jako podtóze, pojedynczo czy tez zmieszane. Mozna np. uzyc katalizatory w postaci koksów lub pólkoksów, wegla kamiennego, lignitu, torfu, wegla, aktywo^ wanego bez wzgledu na jego pochodzenie, wegla drzewnego, brykiet paliwnych i t. p- materjalów. W celu zas zapobiegania wy¬ twarzaniu sie gazów przy rozkladzie we¬ glowodorów, rozciencza sie na pewna sta¬ la koncentracje pary weglowodorowe w ga¬ zach obojetnych, które zawieraja wszyst¬ kie lub czesc skladników potrzebnych do reakcyj nastepnych.Jeszcze przed uwolnieniem weglowo¬ dorów, podlegajacych przeróbce, od siar¬ kowodoru, którym sa zazwyczaj zanie¬ czyszczone, przetwarza sie w siarkowodór wszelkie inne zwiazki siarkowe, zawarte w mniejszych lub wiekszych ilosciach w u- zytych weglowodorach, a mianowicie zwiazki, których nie mozna zatrzymac za- pomoca zwyklych srodków, jak np. or¬ ganiczne zwiazki siarki. Jedna z cech cha¬ rakterystycznych sposobu niniejszego po¬ lega na tern, iz przetwarzanie powyzsze odbywa sie pod wplywem tych samych ka¬ talizatorów, które sluza do rozszczepiania weglowodorów, a to dzieki temu, iz wska¬ zana przemiana zwiazków siarki odbywa sie droga rozszczepienia czasteczek po¬ dobnego do zjawiska rozszczepienia cza¬ steczek weglowodorowych.Usuwanie siarkowodoru wykonywa sie nastepnie sposobem klasycznym, polega¬ jacym na przepuszczaniu strumienia par, zawierajacych ten gaz, przez tlenki meta¬ li, które przetwarzaja sie wskutek tego w siarczki, przyczem tlenki te regeneruje sie nastepnie przez zetkniecie ich z powie¬ trzem lub tlenem. Poniewaz reakcje po¬ wyzsza przeprowadza sie na goraco, wiec para wodna, obecna w odsiarkowanych ga¬ zach, moze spowodowac reakcje odwracal¬ ne, wskutek czego siarka w nich zawarta zostaje w wiekszej czesci uwolniona, czyli nie jest zatrzymana calkowicie. Poniewaz zas reakcja regeneracyjna, oparta na wdmuchiwaniu jest egzotermiczna, wiec wywiazuje znaczna ilosc ciepla, zlokalizo¬ wanego w miejscach reakcji i niemozliwe¬ go do zrównowazenia, co jest przyczyna stapiania sie i zeszklenia podloza cial o- grzewajacych oczyszczajacych w rzeczo¬ nych miejscach, oraz rozpadania sie i uno¬ szenia ich przez strumien gazów. W roli mas oczyszczajacych stosuje sie ciala, za¬ chowujace siarke nawet w obecnosci pary wodnej i posiadajace postac fizyczna tego rodzaju, iz ich budowa i porowatosc umoz¬ liwiaja dostateczne dzialania stykowe czynników reakcji, dzieki czemu niema po¬ trzeby rozkladania ich na odpowiednich podlozach, które zazwyczaj maja postac cial naturalnych lub sztucznych cial poro¬ watych, Wobec pominiecia podloza unika sie wskazanego zeszklenia, stapiania, roz¬ dzielania i unoszenia mas oczyszczajacych, a jednoczesnie zapomoca minimalnej obje¬ tosci cial reagujacych osiaga sie maksy¬ malna zdolnosc zatrzymywania zanieczy¬ szczen, a to dzieki uwolnieniu sie od bier¬ nego balastu, jakim jest podloze. Cialami, które posiadaja powyzsze wlasciwosci, sa tlenki manganu i cyny, które mozna uzyc w postaci mineralów zwanych piroluzy- tem i kasyterytem, bedacych w sprzedazy.Dzieki uzyciu tych cial w roli mas oczy¬ szczajacych, mozna wykorzystac te oko¬ licznosc, iz w ich obecnosci temperatura, w której odbywa sie oddzielanie siarki dro¬ ga wdmuchiwania gazów, znajduje sie w granicach, w których ma miejsce zatrzy¬ mywanie, co sprzyja wydatnie zachowaniu tych mas, zapobiegajac ich rozpadaniu sie.Podczas dzialania mas oczyszczajacych w okresie zatrzymywania zanieczyszczen, przepuszcza sie przez nie strumien uwo¬ dorniony, redukujac przez to czesc tlenu, który ustalil sie podczas okresu wdmuchi¬ wania, wskutek czego wywiazuje sie na — 2 —miejscu para wodna, bedaca jednym z czynników niezbednych do reakcji nastep¬ nej.Celem uwodorniania weglowodorów nie¬ nasyconych otrzymywanych przy rozszcze¬ pianiu czasteczek materjalów przerabia¬ nych korzystniej jest oddzialywac wo¬ dorem swiezo otrzymanym (in statu nascendi). W tym celu wodór po¬ trzebny do reakcji mozna otrzymywac w tern samem urzadzeniu, które sluzy do przerabiania weglowodorów. Wodór ten otrzymuje sie zapomoca tlenków wegla i pary wodnej reagujacych na siebie w tem¬ peraturze stosunkowo niskiej, dzieki o- becnosci specjalnego katalizatora w po¬ staci jednego z cial wymienionych powy¬ zej, spelniajacych jednoczesnie role kata¬ lizatorów dla reakcji rozszczepiania. Jak juz powiedziano, para wodna oddzialywu¬ jaca na tlenek wegla, zawarty w gazach rozcienczajacych, powstaje w miejscu jej uzycia. Otrzymany w ten sposób wodór sluzy potem do uwodornienia katalitycz¬ nego produktów niestalych, otrzymanych podczas rozszczepiania i to zapomoca spo¬ sobu Sabattier'a lub innego sposobu.Wynalazek obejmuje równiez urzadze¬ nie, sluzace do przeprowadzania powyz¬ szego sposobu. Urzadzenie to odznacza sie tern, iz jego czesc ogrzewalna nie zawiera zlacz, zaworów przepustowych, kurków lub przewodów lacznikowych, poniewaz, gdyby te narzady urzadzenia znajdowaly sie w jego czesci ogrzewalnej, to wówczas trudno byloby uniknac nieszczelnosci spo¬ wodowanych rdzewieniem kurków, zawo¬ rów i szczeliw, przyczem nastepowalaby pirogeneza pasorzytnicza pewnych zwiaz¬ ków spowodowana wplywem katalitycz¬ nym scianek przewodów i kurków, powo¬ dujaca wytwarzanie sie koksu, grafitu lub innych zwiazków ciezkich oraz gazów, które moglyby byc przyczyna zatykania sie i psucia urzadzenia oraz zmniejszenia jego wydajnosci. W urzadzeniu niniejszem poszczególne ciala uzyte do reakcji umie¬ szcza sie jedno obok drugiego we wspól¬ nym zbiorniku, nieposiadajacym zadnych zwezen, ani tez obwodów krazenia. Zla¬ cza, kurki i zawory przepustowe, po¬ trzebne do odwracania kierunku przeply¬ wu gazów, znajduja sie poza strefa ogrze¬ walna, wskutek czego wylacza sie z ob¬ wodu na czas regeneracji nietylko ciala jej podlegajace, lecz równiez inne katali¬ zatory zawarte w urzadzeniu. Taki stan rzeczy nie wplywa jednak szkodliwie na sprawe trwalosci cial, niewymagajacych rzeczonej regeneracji. Urzadzenie niniej¬ sze moze dzialac bez przerwy, gdyz skla¬ da sie z grupy jednakowych naczyn, w kazdem z których przebiega calkowity proces, a regeneracje przeprowadza sie dla kazdego z rzeczonych naczyn oddziel¬ nie lub kilku jednoczesnie. Urzadzenie dziala wiec elastycznie i umozliwia zuzyt¬ kowanie bez trudnosci wszelkiego rodzaju weglowodorów surowych.Na zalaczonym rysunku podane jest schematycznie tytulem przykladu zreali¬ zowanie urzadzenia w mysl wynalazku, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, a fig. 2 — przekrój samego pieca wzdluz linji A—A.Urzadzenie sklada sie z szesciu rur pionowych A1—A6, zamknietych w kon¬ cach zapomoca przylutowanych krazków.Rury te rozmieszczone sa na wierzchol¬ kach prawidlowego szesciokata wewnatrz skrzynki ogniotrwalej, skladajacej sie z plaszcza zewnetrznego C i rdzenia srodko¬ wego N, dzieki czemu rzeczone rury moz¬ na ogrzac do temperatury reakcyj katali¬ tycznych. Rury rozmieszczone przytem sa tak, aby ich temperatury byly mozliwie równomierne, a w tym celu odstepy po¬ miedzy ich osiami wynosza np. 32 cm, przy srednicy tych rur równej 200 mm i wyso¬ kosci 4 metrów. W kazdej z rur mieszcza sie potrzebne ciala katalityczne i oczy¬ szczajace rozmieszczone tak, iz na jej spo¬ dzie znajduje sie katalizator uwodorniaja- - 3 -cy, zalecany przez profesora Sabattier'a, czyli nikiel rozdrobniony, albo tez inny katalizator uwodorniajacy, wskazany w znanych sposobach katalitycznego uwodor¬ niania. Ponad tym katalizatorem umie¬ szcza sie ciala weglowe, zapomoca których pod cisnieniem atmosferycznem i w tem¬ peraturze stosunkowo niskiej, otrzymuje sie wodór z tlenku wegla i pary wodnej.Ponad cialami weglowemi umieszcza sie tlenek manganu w postaci piroluzytu.Czesc najwyzsza rzeczonych rur az do sa¬ mego szczytu zapelnia sie szczelnie cia¬ lami weglowemi, sluzacemi do rozszcze¬ piania weglowodorów, W wypadku przeróbki materjalu roz¬ szczepiajacego sie z latwoscia i posiada¬ jacego mala zawartosc zwiazków siarko¬ wych, jak np. oleju gazowego (elailu) cia¬ la powyzsze powinny tworzyc warstwy na¬ stepujacej wysokosci: katalizator uwo¬ dorniania — V3 czesc calkowitej wysoko¬ sci rury; ciala weglowe, sluzace do wywia¬ zywania wodoru — Ve wysokosci rury; tlenek manganu — % wysokosci rury; ciala weglowe, sluzace do reakcji roz¬ szczepiania — x/3 wysokosci rury.Od szczytu kazdej z rur A1—AQ bie¬ gna przylutowane przewody, doprowadza¬ jace weglowodory, podlegajace przeróbce oraz gazy. Weglowodory doplywaja ze zbiornika T, umieszczonego ponad rurami A1—A6, przyczem doplyw ich miarkuje sie zapomoca kurków R1—i?6, a zapomoca kurków r1—r6 miarkuje sie doplyw gazów, pomiedzy któremi powinien sie znajdowac tlenek wegla potrzebny do otrzymywania wodoru. Doplyw tych gazów naregulowuje sie tak, aby osiagnac stale zgestnienie. W roli tych gazów rozcienczajacych mozna uzyc przemyslowe gazy tleno-weglowe, jak np. gazy wielkopiecowe.Uzyte weglowodory zamienia sie naj¬ pierw na pare w górnej czesci rury, mie¬ szczacej odpowiedni katalizator, sluzacy do rozszczepiania tych par, wskutek czego weglowodory te rozszczepiaja sie zaraz po odparowaniu, przyczem jednoczesnie na¬ stepuje przemiana wszelkich zwiazków siarki zawartych w uzytych weglowodo¬ rach w siarkowodór w obecnosci kataliza¬ tora.Otrzymana mieszanina par i gazów przechodzi nastepnie przez warstwe piro- siarczynu, gdzie z siarkowodoru zostaje zatrzymana siarka, a uwolniony wówczas wodór laczy sie z tlenem tlenku, tworzac pare wodna potrzebna do pózniejszej reak¬ cji katalitycznej. Otrzymana w ten spo¬ sób para wodna w mieszaninie gazów i par, zawierajacej tlenek wegla, oddzialywa na ten ostatni we wskazanych warunkach pod¬ czas przechodzenia przez warstwe cial we¬ glowych uzytych w roli katalizatora. Mie¬ szanina zawierajaca teraz pary oczyszczo¬ ne lecz czesciowo nienasycone, oraz wodór wywiazany poprzednio celem nasycenia rzeczonych par, napotyka na swej drodze katalizator reakcji uwodornienia, wskaza¬ ny przez Sabattier'a.Uwodornienie nastepuje i mieszanina otrzymanych przez to gazów i par uchodzi ze spodu rur A1—AQ przylutowanemi rur¬ kami zaopatrzonemi w kurki P1—P6, któ¬ re to rurki lacza sie ze wspólnym kolek¬ torem pierscieniowym B polaczonym ze skraplaczem. Ponizej tego kolektora umie¬ szczony jest przyrzad S, odciagajacy bez przerwy z urzadzenia pozostale produkty najciezsze, a wszystkie skladniki pozosta¬ le wznosza sie pionowym przewodem do skraplaczy E1 i E2 chlodzonych woda, gdzie skraplaja sie produkty O' srednim cie¬ zarze gatunkowym i sa odciagane zapomo¬ ca przyrzadów U1, U2 podobnych do przy¬ rzadu S.Produkty lekkie i gazy przechodza na¬ tomiast do urzadzenia odgazolinowujacego, które w danym wypadku sklada sie z dwóch pionowych cylindrów, zawieraja¬ cych pochlaniacz w postaci wegla aktywo¬ wanego. (Urzadzenie to moze równiez dzia- — 4 -lac droga przemywania gazów olejem).Mieszanina podlegajaca odgazolinowaniu przechodzi kolejno przez rzeczone cylin¬ dry w ten sposób, iz gdy jeden z nich dziala pochlaniajaco, to drugi jest ogrze¬ wany i otrzymuje strumien pary wodnej, usuwajacy zen produkty lekkie odbierane zapomoca przyrzadu V. Gazy, uchodzace z tych pochlaniaczy przewodem K, uzyte sa do ogrzewania urzadzenia.Kazda z rur A1—A6 wyposazona jest w punktach g i h, których polozenie zalezy od rodzaju przerabianych weglowodorów, odgalezione przewody zaopatrzone w kur¬ ki jc1—xQ i y1—y6, znajdujace sie poza strefa ogrzewalna urzadzenia, które to kurki sluza do regenerowania mas oczy¬ szczajacych po ich nasyceniu sie siarka.W razie regenerowania jednej lub paru rur A1—A6, izoluje sie je, zamykajac wla¬ sciwe im kurki R, r i P, poczem wdmuchu¬ je sie w nie, po otwarciu kurków x, po¬ wietrze, przyczem powietrze nasycone pa¬ rami siarkowemi uchodzi przez kurki y.Jedna lub dwie z rur A1—A6, a to w za¬ leznosci od rodzaju przerabianych weglo¬ wodorów, sa w okresie regeneracji, a po¬ zostale rury pracuja normalnie, przyczem zamiane rur juz regenerowanych na inne" wykonywa sie kolejno, jak po obwodzie kola. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania lekkich we¬ glowodorów z olejów i wszelkich innych weglowodorów ciezkich, a w szczególnosci z olejów i cial smolistych, otrzymanych podczas destylacji paliw stalych, znamien¬ ny tern, ze przepuszcza sie pary rzeczo¬ nych weglowodorów ciezkich przez spe¬ cjalne katalizatory majace wlasnosci roz¬ szczepiania weglowodorów i jednoczesnie zapobiegajacego osadzaniu sie wegla.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rzeczony katalizator ma postac cial weglowych wszelkiego rodzaju (jak np, koksu,; pólkoksu, wegla aktywowane¬ go i t. pf. materjalów), które stosuje sie bez¬ posrednio, w roli podloza lub laoenie z niem. i 3. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze p*ary weglowodorów, podlegajace przerabianiu, rozciencza sie na pewna sta¬ la koncentracje odpowiedniemi gazami o- bojetnemi, co zapobiega wywiazywaniu sie gazów, pochodzacych z rozkladu we¬ glowodorów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze siarkowodór, zanieczyszczaja¬ cy zazwyczaj weglowodory, podlegajace przeróbce, usuwa sie dopiero po przetwo¬ rzeniu w siarkowodór innych zwiazków siarkowych, zawartych w rzeczonych we¬ glowodorach, przyczem przetwarzanie to odbywa sie bez przerwy pod wplywem ka¬ talizatorów wymienionych w zastrz. 1 i 2. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do usuwania siarkowodoru uzy¬ wa sie ciala zatrzymujace siarke nawet w obecnosci pary wodnej oraz posiadaja¬ ce taka budowe i porowatosc, iz powo¬ duja dostateczne oddzialywanie stykowe czynników reakcji bez specjalnych przygo¬ towan przedwstepnych. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze uwodornianie weglowodorów nienasyconych, powstalych z rozszczepia¬ nia czasteczek weglowodorów, podlegaja¬ cych przeróbce, wykonywa sie zapomoca wodoru in statu nascendi otrzymanego w temperaturach i pod cisnieniem wlasci¬ wych powstalym fazom procesu z tlenku wegla i pary wodnej dzieki wplywowi ka¬ talitycznemu cial wymienionych w zastrz. 1, 2 i 4. 7. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1—6, znamienne tern, ze jego czesc ogrzewana nie zawiera; zlaczy, zaworów przepustowych, kurków lub przewodów lacznikowych. Paul Gustave Grene. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8969. V Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. .;;;;i | PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8969B1 true PL8969B1 (pl) | 1928-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2550236B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur kondensation, abscheidung und lagerung von flüssigem schwefel in einer claus-anlage | |
| DE1544084B2 (de) | Verfahren zur entschwefelung von gasen | |
| CN206127222U (zh) | 用于从焦油原料生产经纯化的烃的工艺设备 | |
| CN109576001B (zh) | 有机危废热解气净化系统 | |
| Mun et al. | Air gasification of dried sewage sludge in a two-stage gasifier. Part 3: Application of olivine as a bed material and nickel coated distributor for the production of a clean hydrogen-rich producer gas | |
| CN110585861A (zh) | 一种焦化废气处理系统及处理方法 | |
| Parmar et al. | Desulfurization of oil sands coke | |
| US2930753A (en) | Waste water processing system | |
| Jokar et al. | Heat exchanger application for environmental problem-reducing in flare systems of an oil refinery and a petrochemical plant: Two case studies | |
| PL8969B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do otrzymywania lekkich weglowodorów z weglowodorów ciezkich. | |
| DE102013011131B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Reinigung oder Reinigung und Aktivierung von beladenen körnigen Aktivkohlen | |
| CA2967812A1 (en) | Degassing system and device for degassing liquid sulfur | |
| US11607643B2 (en) | Purification of gases containing sulfur compounds | |
| CN209005544U (zh) | 一种含硫油气回收装置 | |
| NO136465B (pl) | ||
| GB353792A (en) | An improved process for the catalytic hydrogenation of hydrocarbon oils | |
| KR102731819B1 (ko) | 촉매 공정 전단에서 멤브레인을 적용하여 촉매 막힘 현상과 촉매 처리 효율을 개선하는 페유 처리 방법 | |
| GB285668A (en) | Process and device for converting heavy hydrocarbons into light and stable hydrocarbons | |
| US564923A (en) | Process of refining lima or similar petroleum | |
| CN217173497U (zh) | 一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统 | |
| US1957649A (en) | Process and apparatus for the treatment of soda-treated tars and other residues of the petroleum industry with a view to the conversion thereof into light products | |
| GULZAD et al. | DeSulfurization of Natural gases in Sheberghan using the Modified Claus method | |
| US564924A (en) | Process of and apparatus for refining lima or similar petroleum | |
| US1780536A (en) | Process and apparatus for treating hydrocarbons | |
| Cralley | Atmospheric Pollution Control in Petroleum Refineries |