PL8966B1 - Sposób i urzadzenie do oczyszczania roztopionych metali. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do oczyszczania roztopionych metali. Download PDF

Info

Publication number
PL8966B1
PL8966B1 PL8966A PL896627A PL8966B1 PL 8966 B1 PL8966 B1 PL 8966B1 PL 8966 A PL8966 A PL 8966A PL 896627 A PL896627 A PL 896627A PL 8966 B1 PL8966 B1 PL 8966B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lead
reaction
chlorine
molten metal
molten
Prior art date
Application number
PL8966A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8966B1 publication Critical patent/PL8966B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu rafinowania czyli oczyszczania metali, a w szczególnosci odcynkowywania olowiu. Wy¬ korzystano w tym celu to, iz chlor posia¬ da wieksze powinowactwo wzgledem pew¬ nych metali (w danym przypadku cynku), anizeli wzgledem innych metali (w danym razie olowiu), jezeli te metale zmieszane sa ze soba w stanie roztopionym, W tym celu z kotla zawierajacego roztopiony olów za¬ nieczyszczony cynkiem, odpompowuje sie bez przerwy czesc jego zawartosci i wpro¬ wadza do niej chlor, nastepnie czesc te wtlacza sie do kotla pod powierzchnia za¬ wartego w nim olowiu i to na takiej gle¬ bokosci, aby na powierzchni roztopionego olowiu mógl utworzyc sie zuzel w postaci chlorku cynku. Mozna w tym celu uzyc chlor w postaci gazu lub chlorku olowiu albo tez w postaci mieszaniny obu tych cial.Sposób niniejszy przeprowadza sie przy temperaturze malo co wyzszej od punktu topliwosci olowiu, w której to temperatu¬ rze plynny zuzel chlorku cynku krzepnie czesciowo na powierzchni roztopionego o- lowiu, wytwarzajac powloke zapobiegajaca ulatnianiu sie chloru w postaci lotnego chlorku cynku. Chlor doprowadza sie w ilo¬ sci proporcjonalnej do ilosci cynku i in¬ nych zanieczyszczen w roztopionym olo¬ wiu i to w takich warunkach, aby nie mógl on uszkodzic scianek kotla lub rur, w któ¬ rych ten olów krazy.Pierwsze szumowiny na powierzchni kotla skladaja sie z czystego chlorku cyn¬ ku, w miare jednak zmniejszania sie za¬ wartosci cynku w olowiu, nastepne szumo¬ winy zawieraja oprócz chlorku cynku rów-niez troche chlorku olowiu, który mozna oddzielic i uzyc nastepnie do przeróbki na¬ stepnych porcyj olowiu zanieczyszczonego cynkiem i jeszcze przed traktowaniem go chlorem w postaci gazu. W razie zyczenia, zuzel mozna usunac droga jednego tylko szumowania, poczem olów usuwa sie z zuz¬ la zapomoca przepuszczania go przez pew¬ na ilosc roztopionego cynku lub roztopio¬ nego olowiu, zawierajacego nadmiar cyn¬ ku. Nastepuje wówczas reakcja, dajaca w wyniku czysty cynk handlowy.Na zalaczonych rysunkach przedstawio¬ ne jest urzadzenie sluzace do przeprowa¬ dzania niniejszego sposobu. Zawiera ono kociol 1, który napelnia sie roztopionym olowiem zawierajacym cynk do poziomu oznaczonego linja przerywana 14. Na o- brzezu szczytowem kotla ustawia sie ze¬ spól, skladajacy sie z silnika 2 i pompy 3, z których silnik spoczywa na belkach ko¬ rytkowych 4, przechodzacych wpoprzek kotla i wspartych na jego obrzezu, a pom¬ pa podwieszona jest pod silnikiem tak, iz znajduje sie w poblizu dna kotla. Zespól ten zaopatrzony jest w wieszak 5, zapomo¬ ca którego mozna go podnosic celem prze¬ niesienia do innego kotla. Na obrzezu ko¬ tla 1 wspiera sie równiez cylinder reak¬ cyjny 6 zaopatrzony w krótka rure; od dna tego cylindra biegnie rura odplywajaca 7 zaglebiajaca sie na pewna glebokosc pod powierzchnie olowiu, wypelniajacego ko¬ ciol. W razie zyczenia rura odplywowa 7 mcze nie wchodzic pod powierzchnie roz¬ topionego olowiu, lecz wylot jej mozna za¬ bezpieczyc od ulatniania sie chloru przez wprowadzenie go do zuzla chlorkowego lub droga nadania powierzchni tego wylotu ta¬ kiej wielkosci, aby na dnie cylindra 6 by¬ la pewna masa roztopionego olowiu dosc gleboka, zapobiegajaca uchodzeniu chloru z tego cylindra. Mozna nawet caly cylin¬ der reakcyjny 6 zanurzyc pod powierzch¬ nia roztopionego olowiu. Cylinder reakcyj¬ ny 6 wspiera sie na dwóch belkach dwu- teowych 8, ulozonych wpoprzek kotla i za¬ opatrzonych w poprzeczki dolne 9, na któ¬ rych spoczywa bezposrednio cylinder 6, zaopatrzony u góry w kolnierz 10, sluzacy do przymocowania glowicy 11. Wylot pom¬ py 3 polaczony jest rura 15 z glowica cy¬ lindra reakcyjnego 6, polaczona z cylin¬ drem 6 zapomoca kolanka 16.Wpoblizu kotla 1 umieszczony jest zbiornik do chloru 18, zanurzony w naczy¬ niu 19 wypelnionem woda o odpowiedniej temperaturze. Zbiornik do chloru 18 pola¬ czony jest z cylindrem 6 rura 20 z zawo¬ rem 21, sluzacym do regulowania przeply¬ wu chloru. W razie zyczenia, pod cylin¬ drem 6 mozna umiescic pierscien zelazny 12, plywajacy po powierzchni roztopione¬ go olowiu celem ograniczenia powierzchni olowiu, sluzacej do gromadzenia i usuwa¬ nia zuzla.Wedlug sposobu niniejszego najpierw napelnia sie kociol 1 roztopionym olowiem do poziomu 14, a nastepnie umieszcza na nim silnik, pompe i cylinder reakcyjny, który laczy sie z pompa zapomoca rury 15 i kolanka 16. Po dokonaniu tego, puszcza sie w ruch pompe 3 na kilka minut celem wywolania krazenia roztopionego olowiu w cylindrze 6 i rozgrzania go, oraz usuniecia zuzla przywartego do jego scianek pod¬ czas przeróbki poprzedniej porcji olowiu.Nastepnie zatrzymuje sie pompe i laczy zbiornik chloru 18 z cylindrem 6 otwiera¬ jac zawór tak, aby na powierzchnie olowiu wystapily pecherzyki, a wówczas puszcza sie w ruch pompe i otwiera wiecej zawór 21, jednak tylko do tego stopnia, aby chlor nie mógl ulatniac sie z powierzchni olo¬ wiu. Poniewaz reakcja pomiedzy chlorkiem i cynkiem wywiazuje znaczne cieplo, a wiec w cylindrze reakcyjnym 6 powinna krazyc dostateczna masa olowiu, gdyz to. zapobiega zbytniemu podniesieniu sie tem¬ peratury w cylindrze reakcyjnym. Bez- — 2 —ustanne krazenie olowiu zapobiega przeze¬ raniu cylindra reakcyjnego przez chlorek cynku i chlor i powoduje szybkie unosze- nie utworzonego chlorku cynku rura wy¬ lotowa do kotla, gdzie tenze wyplywa na powierzchnie w postaci zuzla. Chlodzenie urzadzenia i szybkosc wywiazywania sie ciepla reakcji powinny byc tak uregulowa¬ ne, aby osiagnac temperature 350 do 400°C, przy której sposób niniejszy daje dobre wyniki.Jezeli temperatura jest za wysoka, to wówczas chlorek cynku ulatnia sie w znacz¬ nej ilosci wskutek sklócania masy rozto¬ pionego olowiu przez strumien olowiu wy¬ chodzacy z iury wylotowej 7 lub przez szumowanie chlorku cynku, a jednoczesnie wzrasta przezeranie scianek cylindra reak¬ cyjnego przez chlor i chlorek cynku, przy- czem nalezy równiez zaznaczyc, ze olów w wysokiej temperaturze posiada wieksza zdolnosc do laczenia sie z chlorem, co jest niepozadane. Nalezy wiec tak regulowac temperature, aby warstwa wierzchnia plyn¬ nego zuzla, skladajacego sie z chlorku cyn¬ ku, tezala na powierzchni olowiu w kotle.Po usunieciu tej stezonej warstwy chlorku cynku, nastepuje stezenie warstwy nastep¬ nej, co sprawia, ze olów roztopiony pokry¬ ty jest zawsze powloka zabezpieczajaca od ulatniania sie chloru w postaci lotnego chlorku cynku. Jezeli natomiast tempera¬ tura jest zbyt niska, to trudno jest puscic w ruch pompe 3, wobec czego nalezy utrzy¬ mywac temperature wpoblizu punktu to¬ pliwosci olowiu.Chlor wprowadza sie do cylindra reak¬ cyjnego 6 pod cisnieniem nieznacznem, a w tym celu umieszcza sie np. zbiornik chlorku 18 w wodzie o temperaturze 20 do 30°C, wskutek czego chlor wchodzi do cy¬ lindra 6 w ilosci od 80 kg do 105 kg na godzine przy przeplywie roztopionego olo¬ wiu przez ten cylinder w ilosci 225 tonn na godzine. Ilosci powyzsze przytoczone zostaly jedynie jako przyklad, gdyz zale¬ za one od rozmiarów calego urzadzenia.Jezeli do cylindra reakcyjnego wpro¬ wadzac chlor w ilosci przytoczonej powy¬ zej i pompowac don olów w sposób wska¬ zany, to wówczas poziom olowiu w cy¬ lindrze reakcyjnym znajduje sie o 7V2 do 4 cm powyzej szczytu rury wylotowej 7.Szybkosc przeplywu olowiu przez cy¬ linder 5 oraz inne warunki dzialania urza¬ dzenia nalezy uregulowac tak, aby we¬ wnatrz cylindra powstala komora dosta¬ tecznej wielkosci wypelniona chlorem w postaci gazu, przez który przechodzi stru¬ mieniem pompowany olów, podlegajacy o- czyszczaniu, celem dokladnego zmieszania sie z chlorem. Jezeli chlor wprowadzany jest do cylindra reakcyjnego w ilosci nad¬ miernej, to wówczas zostaje wypchniety z niego przez rure 7 i tworzy pecherzyki na powierzchni olowiu w kotle. Jezeli zas chlor wprowadzany jest zbyt powoli, to od- cynkowywanie olowiu postepuje równiez powoli, nie pociagajac za soba jednak in¬ nych skutków szkodliwych. Jak widzimy wiec, w razie stosowania cylindra reak¬ cyjnego i jego rury wylotowej okreslonych rozmiarów, szybkosc przeplywania olowiu przez ten cylinder mozna zmieniac w o- kreslonych granicach. Doplyw chloru moz¬ na zmieniac natomiast w zaleznosci od szybkosci przeplywu olowiu przez cylinder reakcyjny i od zawartosci cynku w olowiu w danej chwili. Chcac doprowadzac chlor z mozliwie jak najwieksza szybkoscia stala, nalezy zwiekszac szybkosc pompowania o- lowiu w miare zmniejszania sie jego za¬ wartosci cynku.Zuzel usuwac mozna w postaci chlor¬ ku cynku z powierzchni olowiu w kotle na¬ wet podczas dzialania urzadzenia, poniewaz warstwa wierzchnia tego zuzla powstaje ponownie i krzepnie tak szybko, iz strat chloru niema. Po usunieciu w ten sposób calej zawartosci cynku z olowiu, na po- — 3 —wierzchni jego ukazuje sie bialy zuzel, skladajacy sie z chlorku olowiu, a wów¬ czas zatrzymuje sie pompe i gdy na po¬ wierzchni olowiu ukaza sie pecherzyki chloru, to zamyka sie jego doplyw i od¬ lacza rure chlorowa. Po dokonaniu tego puszcza sie w ruch na minute pompe ce¬ lem przemycia cylindra reakcyjnego, a na¬ stepnie szumuje sie calkowicie olów w ko¬ tle. Rure 20 doprowadzajaca chlor odla¬ cza sie od cylindra 6 dlatego, aby nie na¬ pelnila sie olowiem, wskutek puszczania w ruch pompy i aby chlor pozostaly w cy¬ lindrze mógl ujsc do atmosfery, wskutek wypchniecia go przez olów wpompowywa- ny przez pompe 3. Jezeli zas nie odlaczyc rury 20, to cylinder 6 bedzie nadal napel¬ niony chlorem, wskutek czego na po¬ wierzchni olowiu, zawartego w rurze la¬ czacej 15 i rurze wylotowej 7, tworzy sie zuzel Gdy cylinder 6 jest dostatecznie dlu¬ gi, to wówczas próznia powstala w nim wskutek pochloniecia chloru przez olów nie moze powodowac podniesienia sie olo¬ wiu do poziomu rury doprowadzajacej chlor i wówczas nie trzeba odlaczac rury 20, ale pomimo to nalezy zamknac doplyw chloru i usunac go z cylindra 6 droga po¬ chloniecia lub w inny sposób, przed wstrzy¬ maniem pracy urzadzenia, aby uniknac przezerania jego scianek.Zuzel ostateczny na powierzchni olowiu jest plynny znacznie dluzej, niz zuzle u- suniete poprzednio, a poniewaz nie krzep¬ nie tak szybko aby mozna go bylo usu¬ nac calkowicie, a takze poniewaz jego warstwa jest zbyt cienka aby dal sie zszu- mowac zapomoca czerpaka, powoduje wiec znaczna strate czasu na oczekiwanie chwi¬ li jego skrzepniecia. Dla unikniecia tego, do kotla po zdjeciu zen urzadzen dodat¬ kowych wrzuca sie kawalek czystego, zim¬ nego olowiu, celem ochlodzenia zawartosci kotla w stopniu ulatwiajacym szumowanie.Zamiast tego w celu ochlodzenia olowiu mozna wdmuchiwac na powierzchnie olo¬ wiu w kotle sprezone powietrze.Zapomoca sposobu niniejszego mozna oczyscic olów zawierajacy cynk do tego stopnia, iz olów, po oczyszczeniu, zawie¬ ra mniej niz 0,003% cynku, przyczem wo¬ bec niskiej temperatury procesu, niema, praktycznie biorac, strat olowiu, gdyz od¬ dzialywanie selekcyjne chloru na cynk jest wyrazniejsze przy temperaturach niskich.Otrzymany jednoczesnie chlorek cynku jest stosunkowo czysty i moze byc sprze¬ dawany bez specjalnego rafinowania.Wynalazek niniejszy nie ogranicza sie do opisanego urzadzenia i szczególów spo¬ sobu, gdyz mozna w nim poczynic rozmaite zmiany, nie wykraczajac przez to poz-a obreb wynalazku; nie ogranicza sie on tak¬ ze tylko do oczyszczania olowiu zawiera¬ jacego cynk, gdyz mozna go równiez z do¬ brym skutkiem stosowac do oczyszczania innych cial zapomoca odpowiednich reak- tywów w stanie gazowym lub cieklym. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania roztopionych metali zapomoca reaktywu w postaci ga¬ zu, znamienny tern, ze reaktyw wprowa¬ dza sie do komory reakcyjnej, przez któ¬ ra przepuszcza sie roztopiony metal pod¬ legajacy oczyszczaniu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie do oczyszczania olo¬ wiu, przyczem jako reaktyw gazowy uzy¬ wa sie chlor, który sluzy do usuwania cyn¬ ku zawartego jako zanieczyszczenie w o- lowiu. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze jeszcze przed zakonczeniem reakcji usuwa sie z olowiu droga szumo¬ wania zasadniczo czysty chlorek cynku, poczem doprowadza sie do olowiu dalsze ilosci chlorku, wskutek czego powstaje chlorek cynku i chlorek olowiu, które u-suwa sie razem i oddziela chlorek cynku od chlorku olowiu, przyczem ten ostatni uzywa sie nastepnie do usuwania cynku z nastepnej porcji roztopionego olowiu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze chlor w postaci gazu wprowa¬ dza sie do komory reakcyjnej zaopatrzo¬ nej w rure odplywowa, przez która to ko¬ more przepuszcza sie jednoczesnie rozto¬ piony metal tak, aby dolny koniec rury od¬ plywowej zanurzony byl w roztopionym metalu, zapobiegajac przez to uchodzeniu chloru gazowego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4f znamien¬ ny tern, ze reaktyw w postaci gazu wpro¬ wadza sie od góry komory reakcyjnej, a roztopiony metal, wraz z zuzlem wytwo¬ rzonym w tej komorze przez reaktyw, ^od¬ plywa od dolu rura odplywowa zpowro- tem do zbiornika roztopionego metalu w punkcie znajdujacym sie na pewnej gle¬ bokosci pod powierzchnia tegoz metalu, 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tern, ze szybkosc przeplywu roztopio¬ nego metalu i reaktywu gazowego przez komore reakcyjna reguluje sie tak, aby po¬ ziom roztopionego metalu w tej komorze (6) znajdowal sie nieco powyzej jej dna. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tem, ze roztopiony metal utrzymy¬ wany jest w temperaturze takiej, iz czesc zuzla krzepnie i tworzy na powierzchni te¬ go metalu powloke, zapobiegajaca ulatnia¬ niu sie reaktywu lotnego. 8. Sposób wedlug zastrz, 2, znamien¬ ny tem, ze oczyszczanie rozpoczyna sie zapomoca chlorku olowiu, a konczy sie za- pomoca chloru w postaci gazu. 9. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze zawiera kociol do roztopionego metalu i komore reakcyjna, zaopatrzona w krótka rure odplywowa, której koniec wylotowy zanurzony jest w metalu, przyczem do ko¬ mory reakcyjnej mozna wprowadzac reak¬ tyw i roztopiony metal. 10. Sposób wedlug zastrz, 1—9, zna- . mienny tem, ze reakcja przebiega przy tem¬ peraturze od 350 do 400°C. American Smelting and Refining Company. Zastepca: I, Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8966. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 8966. Ark.
2. Np. 4. Np.
3. -35" ywwwwjjsssn Druk L. Boguslawskiego. Warszawa PL PL
PL8966A 1927-02-10 Sposób i urzadzenie do oczyszczania roztopionych metali. PL8966B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8966B1 true PL8966B1 (pl) 1928-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1580723A (en) Process for reclaiming oil from metal chips
US1386503A (en) And milo w
PL8966B1 (pl) Sposób i urzadzenie do oczyszczania roztopionych metali.
US3966508A (en) Treating waste discharge liquids from metal hardening baths, particularly containing nitrite and nitrate compounds
JPS5925630B2 (ja) 汚染液体を処理する装置
US4515600A (en) Process for the removal of the slag portion from molten mixtures of slag and silicon using a semipermeable separating wall
CA1108023A (en) Recovery of suspended particulate metal from quench water
DE2551524A1 (de) Verfahren zur behandlung von aluminiumhaltigem material
US2060137A (en) Process of refining metals
US1792210A (en) Method of dezincing lead
US1753891A (en) Apparatus for the reduction of impurities contaminating molten metal
US2194441A (en) Refining lead
DE2062114A1 (en) Pure, killed steel mfr - for deep-drawn quality sheet steel
US1884533A (en) Apparatus for dezincing lead
USRE15960E (en) Henry harris
US1733522A (en) Apparatus for refining metals
CN111304407A (zh) 一种利用长水口喷粉进行钢水镁钙处理的方法
US3462264A (en) Sulphur infusion of molten metal
US726065A (en) Process of refining and preserving butter.
US1934479A (en) Apparatus for treating metals
JPH10193050A (ja) 溶融金属の連続鋳造方法
US1582038A (en) Apparatus for treating impure molten metals
US1934480A (en) Process for treating metals
US1907481A (en) Selective chloridization of metals
JP2915631B2 (ja) 取鍋内溶鋼の真空精錬法