Wynalazek niniejszy dotyczy retort do suchej destylacji paliwa bitumicznego. O- palanie znanych retort tego rodzaju usku¬ tecznia sie przez sciane zewnetrzna w ten sposób, ze cieplo rozprzestrzenia sie pr?.wie równomiernie w calej komorze do tempe¬ ratury potrzebnej do suchej destylacji.Wskutek tego uzywa sie do ogrzewania tych retort urzadzen ogrzewajacych, wy¬ twarzajacych na wszystkich miejscach po¬ wierzchni retorty temperature plomienia raniej wiecej równa.W mysl wynalazku niniejszego uzywa sie do opalania retorty palników o silnem natezeniu plomienia, które umieszcza sie w dowolnej czesci retorty, i doprowadza sie tylko dolna czesc retorty do najwyz¬ szej temperatury, potrzebnej do wytworze¬ nia koksu.Przy takich palnikach o silnem nate¬ zeniu plomienia mozna stosowac opalanie olejowe, pylowe lub tez specjalny rodzaj opalania gazowego. Spalanie sie gazu winno w tym przypadku zachodzic w stru¬ mieniu wirujacym zapomoca powietrza sprezonego, przyczem skladniki te powin¬ ny wpoblizu miejsca wytwarzania sie plo¬ mienia zupelnie zmieszac sie tak, ze po¬ wstaje krótki i goracy plomien. W celu powiekszenia temperatury plowienia i przyspieszenia procesu spalania mozna gaz i powietrze jeszcze podgrzewac, do czego uzywa sie cieplo gazów spalinowych.Mozna w tym przypadku ze zwyklego gazu generatorowego, to znaczy gazu o mniej wiecej 1200 kal/cm3 otrzymac temperatu¬ re plomienia 1700 do 1800°, gdy gaz oraz powietrze doprowadza sie pod cisnie¬ niem okolo 400 do 500 mm slupa wody i gdy oba te skladniki podgrzewa sie do oko-lo 300°. Przy uzyciu gazu wodnego uzysku¬ je sie równie wysokie lub wyzsze nawet temperatury z tak samo sprezonym gazem i powietrzem równiez i bez podgrzewa¬ nia.Ogrzewanie retorty palnikami o sil¬ nem natezeniu plomienia, umieszczonemi na dolnym koncu retorty, ma te zalete, ze nie potrzeba doprowadzac calej retorty do temperatury 1400° lub wiecej, która to temperatura zmniejsza w znacznym stop¬ niu wytrzymalosc materjalu ogniotrwa¬ lego retorty i mimo dobrej izolacji powo¬ duje wielkie straty ciepla.Retorta moze byc uzywana do desty¬ lacji paliwa w sposób ciagly, przyczem mozna oczywiscie pod retorta urzadzic je¬ szcze osobna komore, w której koks zosta¬ je ochladzany lub gaszony.Zalaczony rysunek uwidocznia przy¬ klad wykonania retorty wedlug wynalaz¬ ku niniejszego.Na rysunku 1 oznacza lej zasypczy, przez który doprowadza sie paliwo bitu¬ miczne do retorty 2. Retorta moze byc wy¬ konana z szamoty lub czesciowo z zelaza lanego; moze sie skladac z jednej lub kil¬ ku czesci i moze byc wykonana o przekro¬ ju pierscieniowym, czworokatnym lub o- walnym, o ile nie jest wskazany z pew¬ nych powodów ksztalt okragly. Naokolo retorty 2 znajduje sie plaszcz grzejny 3, który w dolnym koncu przechodzi w komo¬ re palnikowa 4. Do tej komory przylega wirnik 5 palnika strumieniowo - wirowego, wykonanego w sposób znany. Z palnikiem laczy sie z jednej strony przewód 6, do¬ prowadzajacy powietrze zgeszezone, a z drugiej strony przewód 7 dla gazu dopro¬ wadzanego pod cisnieniem. W celu pod¬ grzewania powietrza przeprowadza sie ga¬ zy spalinowe z plaszcza ogrzewajacego 3 przewodem 8 do podgrzewacza 9, w którym umieszczona jest zelazna wezownica 10, przez która przechodzi powietrze wtlacza¬ ne przez dmuchawe. Podczas, gdy dmu¬ chawa stlacza powietrze do cisnienia 400 — 500 mm slupa wody, wezow¬ nica 10 ogrzewa powietrze do tem¬ peratury okolo 300°. W podobny spo¬ sób mozna równiez podgrzewac gaz, który zostaje wtlaczany dmuchawa 12 przez przewód 7 do palnika strumieniowo - wi¬ rowego 5. Urzadzenie ogrzewajace 9, 10 i dmuchawy 11 i 12, jak równiez palnik strumieniowo-wirowy 5 i komora ogrzewa¬ jaca 4 maja na celu utworzenie urzadze¬ nia do opalania o silnem natezeniu plomie¬ nia tego rodzaju, aby otrzymac z mala ilo¬ scia gazu i stosunkowo malem zuzyciem ciepla wysoka temperature przy dolnym koncu retorty 2. Gdy np. sciana retorty na dolnym koncu posiada temperature 1500°, to ku koncowi górnemu retorty temperatu¬ ra maleje do 200°, tak ze paliwo bitumicz¬ ne zostaje naprzód przy górnym koncu retorty uwolnione od wody, a nastepnie w nizej polozonych przestrzeniach stopnio¬ wo oddestylowane, przyczem w jeszcze nizszych przestrzeniach nastepuje dopiero spiekanie sie koksu i usuwanie lekko plyn¬ nego popiolu. W tym celu ognzewa sie gór¬ na czesc retorty 2 zapomoca plaszcza 3 tylko gazami spalinowemi, wytwarzajacy¬ mi sie w komorze palnikowej 4, które z po¬ wodu malej ilosci gazu doprowadzanego przewodem 7 do palnika 5 szybko sie o chladzaja. Gaizy spalinowe przeprowadza sie w linji srubowej naokolo zewnetrznej sciany retorty 2 zapomoca wystepów 13.Na dolnym koncu retorty 2 znajduje sie otwór 14, który moze byc tak nastawiony i wykonany, ze koks przechodzi przez nie¬ go nieprzerwanie. W tym przypadku lej za¬ sypczy musi równiez byc tak wykonany, aby umozliwial nieprzerwane zasilanie re¬ torty paliwem. PL PLThe present invention relates to retorts for dry distillation of bituminous fuel. The firing of known retorts of this type is effected through the outer wall in such a way that the heat is spread almost uniformly throughout the entire chamber to the temperature needed for dry distillation. As a result, heating devices are used to heat these retorts, the flame temperature hurts less than at all points of the retort surface. In the concept of the present invention, high-intensity flame retort burners are used to fume high-intensity flame burners, which are placed anywhere in the retort, and only the lower part of the retort is brought to the highest level. the temperature required to produce the coke. Oil, dust or a special type of gas firing may be used with such high flame burners. The combustion of the gas should in this case take place in a swirling stream with the help of compressed air, and these components should be thoroughly mixed in the vicinity of the flame formation site so that a short and hot flame is formed. In order to increase the burning temperature and accelerate the combustion process, the gas and air can be heated further, for which the heat of the flue gases is used. In this case, it is possible to obtain a flame temperature of 1700 to 1700 from a normal producer gas, i.e. a gas of about 1200 cal / cm3. 1800 °, when gas and air are supplied under pressure of about 400 to 500 mm of water column and when both components are heated to about 300 °. With the use of water gas, also high or even higher temperatures are achieved with the same compressed gas and air, also without heating. Heating the retort by means of high-intensity flame burners placed at the lower end of the retort has the advantage that it does not the need to bring the entire retort to a temperature of 1400 ° or more, which temperature considerably reduces the strength of the refractory material of the retort and, despite good insulation, causes great heat loss. Retort can be used to distill the fuel continuously, For this reason, it is possible to arrange a separate chamber under the retort, in which the coke is cooled or extinguished. The attached drawing shows an example of the retort made according to the present invention. Fig. 1 shows the hopper through which the bitumen is fed small for retort 2. The retort may be made of fireclay or partly cast iron; it may consist of one or more parts and may be made of annular, square or oval cross-section, unless a round shape is indicated for some reason. Around the retort 2 there is a heating jacket 3 which passes at the lower end into the burner chamber 4. This chamber is adjoined by a rotor 5 of a vortex-jet burner made in a known manner. The burner is connected on one side with a conduit 6 for the supply of concentrated air and, on the other hand, by a conduit 7 for pressurized gas. In order to heat the air, the exhaust gases are led from the heating jacket 3 through a conduit 8 to a heater 9 in which an iron coil 10 is placed through which the air blown by the blower passes. While the blower pressurizes the air to a pressure of 400-500 mm of water, the coil 10 heats the air to a temperature of about 300 °. Similarly, it is also possible to heat the gas which is blown by the blower 12 through conduit 7 to the rotary blast burner 5. The heating device 9, 10 and the blowers 11 and 12, as well as the vortex burner 5 and the heating chamber. 4 are intended to provide a firing device with a high intensity of flame of the kind to obtain with little gas and relatively little heat consumption a high temperature at the lower end of the retort 2. When e.g. the wall of the retort at the lower end is at a temperature 1500 °, then towards the upper end of the retort the temperature drops to 200 °, so that the bituminous fuel is released from the water at the upper end of the retort, and then gradually distilled in the lower spaces, but only in lower spaces takes place. sintering the coke and removing the slightly liquid ash. For this purpose, the upper part of the retort 2 is connected by means of the mantle 3 only by the exhaust gases generated in the burner chamber 4, which cool rapidly due to the small amount of gas supplied through the line 7 to the burner 5. The flue gas tubes are guided in a helical line around the outer wall of the retort 2 by means of protrusions 13. At the lower end of the retort 2 there is an opening 14 which can be adjusted and made such that the coke passes through it continuously. In this case, the funnel must also be designed so as to permit an uninterrupted supply of fuel to the retort. PL PL