PL89624B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89624B1 PL89624B1 PL16763973A PL16763973A PL89624B1 PL 89624 B1 PL89624 B1 PL 89624B1 PL 16763973 A PL16763973 A PL 16763973A PL 16763973 A PL16763973 A PL 16763973A PL 89624 B1 PL89624 B1 PL 89624B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- cyclohexanone
- condensation
- formalin
- water
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 125000002243 cyclohexanonyl group Chemical group *C1(*)C(=O)C(*)(*)C(*)(*)C(*)(*)C1(*)* 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1O LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- GPKFMIVTEHMOBH-UHFFFAOYSA-N cumene;hydrate Chemical compound O.CC(C)C1=CC=CC=C1 GPKFMIVTEHMOBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zywic wodorozpuszczalnych, fenolowo-formaldehydo- wych modyfikowanych cykloheksanonem, o niskiej lepkosci i pozadanej zawartosci suchej substancji z przezna¬ czeniem do produkcji tworzyw warstwowych o róznorodnym zastosowaniu. Zywice tego typu sa plastyfikowane znanymi plastyfikatorami, maja wlasnosci termoutwardzalne, wzglednie utwardzaja sie na zimno pod wplywem odpowiednich katalizatorów. Ze wzgledu na calkowite usieciowanie zywicy laminaty uzyskuja duza wytrzy¬ malosc mechaniczna i dielektryczna.Wedlug danych literaturowych zywice fenolowe wodorozpuszczalne otrzymywane sa w wyniku konden¬ sacji fenolu z formaldehydem w obecnosci wodorotlenku sodu lub potasu jako katalizatora. Proces kondensacji prowadzi sie w temperaturze wrzenia lub w temperaturze 60-80°C. Otrzymane zywice odznaczaja sie duza lepkoscia, krótkim czasem polimeryzacji i krótka zywotnoscia. Zywice tego typu sa stosowane jako kleje fenolowe.Inny znany sposób wytwarzane zywic wodorozpuszczalnych polega na syntezie prócz fenolu i formaldehy¬ du równiez acetonu lub amin alifatycznych na przyklad dwu lub trójetanoloaminy jako katalizatora. W przypad¬ ku stosowania do syntezy acetonu, reakcje prowadzi sie w obecnasci wodorotlenku sodu jako katalizatora. Przy tego typu zywic jest zachowany stosunek molowy fenol; aceton; formaldehyd; jak 1 :1-1,6 :3,6. Zamiast czystego fenolu I acetonu uzywa sie wodorotlenku kumenu, który w pierwszej fazie reakcji rozkladacie pod wplywem kwasu na fenol i aceton, oraz produkty uboczne. Do otrzymanej mieszaniny dodaje sie fenol lub aceton, uzupelniajac w ten sposób stosunki molowe reagentów. W celu zwiekszenia wodorozpuszczalnosci zywicy uzywa sie równiez zamiast fenolu od 1-26% rezorcyny.Znany Jest z polskiego opisu patentowego nr 39948, sposób modyfikacji zywic fenolowych przy pomocy smoly pbcykloheksanonowej stanowiacej produkt odpadkowy przy produkcji cykloheksanonu. W sklad smoly pocykloheksanonowej wchodzi cykloheksanon 1-2%, cykloheksanol 1-2%, fenol 0,5%, oraz reszte stanowia zywice polikondensacyjnej pollmeryzacyjne. Surowy cykloheksanon zawiera okolo 80% wlasciwego produktu,2 89 624 reszte stanowia zywice jako frakcje lekkie i frakcje ciezkie rozcienczone alkoholem to jest cykloheksanolem którego znajduje sie 17-19% Po oczyszczeniu surowego cykloheksanonu smoly pocykloheksanonowe sa termoplastyczne, nierozpuszczalne w wodzie i zgodnie z patentem nr 39948 moga byc stosowane jako modyfikatory do produkcji zywic lakierniczych. Nieznaczne, ilosci tj: 1-2% znajdujacego sie cykloheksanonu w smolach pocykloheksanonowych wynika z,metody oczyszczania surowego cykloheksanonu, który jako rozpuszczalnik zostaje oddestylowany w czasie przerobu na zywice lakiernicze i nie bierze zadnego udzialu w,modyfikacji.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie zywice fenolowo-formaldehydowe modyfikowane cykloheksa¬ nonem, czesciowo lub calkowicie wodorozpuszczalne, termoutwardzalne posiadajace dobre wlasnosci mecha¬ niczne i dielektryczne.Jako katalizator zastosowano wodorotlenek wapnia i tlenek magnezu.W celu zwiekszenia elastycznosci tworzyw warstwowych, zywice uplastycznia sie znanymi plastyfikatorami jak; kaprolaktam, ftalan dwubutylu, polioctan winylu i inne. Cykloheksanon jako substancja modyfikujaca zywice fenolowa, formaldehydowa powoduje przedluzenie czasu polimeryzacji i zywotnosc zywicy. Lepkosc zywicy wedlug Forda nr 4 w granicach 19-20 sek i zawartosci suchej substancji 45-50% zapewnia micelarna impregnacje tkanin i papierów, nadaje im odpornosc na dzialanie wody i wysokie wlasnosci mechaniczne..Sposobem wedlug wynalazku w reakcji kondensacji stosuje sie 2 mole fenolu, 1 mol cykloheksanonu 3,3 mola formaldehydu na mol fenolu, 1—7% tlenku magnezu lub wodorotlenku wapnia w postaci wodnego roztworu i 1—15% plastyfikatora. Reakcje prowadzi sie dwustopniowo, przy czym najpierw reakcja zachodzi w temperatu¬ rze wrzenia w obecnosci 1/2 czesci formaldehydu w czasie 20—40 minut. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 80°C, dodaje sie reszte formaldehydu i kondensuje w temperaturze 60-80°. Otrzymany wodny roztwór zywicy W razie koniecznosci podwyzszenia zawartosci suchej substancji, powyzej 50%, poddaje sie destylacji prózniowej, która prowadzi sie do momentu uzyskania wlasciwej wiskozy.. Zmiana ilosci surowców w stosunku do ustalonej receptury prowadzi do uzyskania zywicy wodorozpuszczalnej lecz o zmiennych wlasnosciach chemicznych.Zastosowanie cykloheksanonu w okreslonych proporcjach do modyfikacji zywic fenolowo-formaldehydo- wych pozwala na uzyskanie zywicy wodorozpuszczalnej o niskiej lepkosci w granicach 13—20sek. wedlug kubka Forda nr 4, wysokiej suchej substancji powyzej 45%, dlugiej stabilnosci powyzej dwóch miesiecy, co dotychczas w technice nie zostalo osiagniete.Modyfikacja przez wspól kondensacje fenolu-cykloheksanonu-formaldehydu prowadzi do uzyskania zywicy niskoczasteczkowej, rozpuszczalnej w wodzie, termoutwardzalnej.P r,z y k l a d I. Do kolby okraglodennej, trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotno-desty- lacyjna i termometr, dozuje sie 208 g fenolu z 10% dodatkiem wody 98 g cykloheksanonu, 304 g formaliny 37%, g wodorotlenku wapnia 94% w postaci 20% wodnego roztworu i 8 g polioctanu winylu. Zawartosc kolby podgrzewa sie do wrzenia i we wrzeniu kondensacje prowadzi sie 20—30 minut, po czym chlodzi do temperatury 80°C dodaje nastepna czesc tj. 304 g formaliny 37% i dalej kondensuje w temperaturze 70—80°C. Po zakonczonej kondensacji, zawartosc w kolbie chlodzi a otrzymany produkt stanowi wodny roztwór zywicy.Przyklad II. Do kolby okraglodennej, trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotno-des- tylacyjna i termometr dozuje sie 208 g fenolu zt10% dodakiem wody 98 g cykloheksanonu, 268 g formaliny 37% g tlenku magnezu w postaci 40% wodnego roztworu i 25 g kaprolaktamu. Zawartosc kolby podgrzewa sie do wrzenia i we wrzeniu kondensuje 20-30 minut nastepnie chlodzi do temperatury 80°C dodaje pozostala czesc 37% formaliny tj. 268 g i kondensuje w temp.70-80°C. Po ukonczeniu kondensacji otrzymany produkt stanowi wodny roztwór zywicy fenolowej modyfikowanej cykloheksanonem.Przyklad III. Do kolby okraglodennej* trójszyjnej .zaopatrzonej w mieszadlo i termometr, dozuje sie 70 g fenolU z 10% dodatkiem wody, 49 g cykloheksanonu, 122 g formaliny 37%, 5 g tlenku magnezu w postaci 40% wodnego roztworu I 10 g ftalanu dwubutylu. Zawartosc kolby podgrzewa sie do wrzenia, kondensujac w temperaturze wrzenia przez 20-30 minut, po czym chlodzi do temperaturyr80°C a nastepnie dodaje reszte formaliny 37% tj: 122g i 24 g trójkrezolu o zawartosci 46-50% meta-krezolu. Zawartosc w kolbie kondensuje sie nadal w temperaturze 60-70°C. Otrzymany produkt po ochlodzeniu stanowi wodny roztwór. Otrzymany produkt po ochlodzeniu stanowi wodny roztwór zywicy fenolowo-krezolowej modyfikowanej cykloheksanonem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wodorozpuszczalnych zywien .fenolowych przez kondensacje fenolu lub trójkrezolu z formalina modyfikowanych cykloheksanonem, znamienny ty m, ze na 1 mol fenolu stosuje sie 0,4-0,9 mola cykloheksanonu i 2,5-5,5 mola formaldehydu, reakcje wspólkondensacji prowadzi sie dwustopniowo najpierw w temperaturze wrzenia w obecnosci 1/2 czesci formaliny w Czasie 20-30 minut, a nastepnie prowadzi89 624 3 %\e proces wspólkondensacji z pozostala iloscia formaliny w temperaturze 60-80°C w przypadku stosowania trójkrezolu stosuje sie 0,1-0,9 mola trójkrezolu o zawartosci od 46-50% meta-krezolu, przy.czym trójkrezol dozuje sie w drugiej fazie kondensacji w temperaturze od 60-80°C. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16763973A PL89624B1 (pl) | 1973-12-27 | 1973-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16763973A PL89624B1 (pl) | 1973-12-27 | 1973-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89624B1 true PL89624B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=19965421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16763973A PL89624B1 (pl) | 1973-12-27 | 1973-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89624B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-27 PL PL16763973A patent/PL89624B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2528359A (en) | Polyepoxide-containing compositions and reaction products | |
| US2521912A (en) | Phenol aldehyde polyepoxide compositions and reaction products | |
| US2521911A (en) | Phenol-aldehyde and epoxide resin compositions | |
| US2528360A (en) | Epoxide resin compositions | |
| US2511913A (en) | Compositions of resinous epoxides | |
| US2471631A (en) | Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same | |
| US2437710A (en) | Production of resins from a methylol monohydric phenol and a polyhydric phenol | |
| US1873799A (en) | Synthetic resin and method of making same | |
| US2352387A (en) | Process for the production of condensation products | |
| US2599974A (en) | Polymeric compounds condensed from epichlorhydrin and a bifunctional amino compound,and method of production | |
| US3425989A (en) | Phenol condensation process comprising reacting anhydrous phenol and an alkali catalyst at a temperature of at least 130 c.,and then slowly adding aldehyde | |
| US3471443A (en) | Curing phenol-aldehyde novolak resins employing aniline or aniline hcl | |
| US2732368A (en) | Type hi phenolic resins and their | |
| US3778413A (en) | Process for the preparation of copoly-condensates comprising reacting phenol,a furfural,a urea and an aliphatic aldehyde | |
| PL89624B1 (pl) | ||
| US4055546A (en) | Novel thermosetting resins and process for preparing the same | |
| US3063959A (en) | Aldol condensation product-phenol aldehyde condensation product and method for making same | |
| US2621165A (en) | Phenol phthalaldehyde resins and process of preparing same | |
| US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
| US2538883A (en) | Phenol-modified acetone resins | |
| US2538884A (en) | Acetone-formaldehyde resins | |
| US2843565A (en) | Butenyl phenol-aldehyde resins | |
| US3274139A (en) | Highly reactive alkaline phenolformaldehyde condensates | |
| US2634249A (en) | Ketone-aldehyde-phenol-aldehyde potentially reactive resinous composition | |
| US3640932A (en) | Compositions for sand core mold elements |