PL89618B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89618B1 PL89618B1 PL16755173A PL16755173A PL89618B1 PL 89618 B1 PL89618 B1 PL 89618B1 PL 16755173 A PL16755173 A PL 16755173A PL 16755173 A PL16755173 A PL 16755173A PL 89618 B1 PL89618 B1 PL 89618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- solution
- formaldehyde
- condensation
- concentration
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N N-(hydroxymethyl)urea Chemical compound NC(=O)NCO VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 methylol compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych.Wedlug znanych sposobów zywice mocznikowo-formaldehydowe wytwarza sie poddajac reakcji w srodowisku wodnym mocznik i formalc[ehyd, przy czym reakcje prowadzi sie dwustopniowo: w stopniu pierwszym wykonuje sie reakcje przylaczenia formaldehydu do mocznika z utworzeniem metylolomoczników, a nastepnie uzyskany roztwór zakwasza sie silnymi kwasami i przeprowadza reakcje kondensacji. Otrzymany produkt jest rozcienczonym roztworem wodnym zywicy o malej lepkosci, który po neutralizacji poddawany jest zatezeniu w wyparkach dla uzyskania odpowiedniej zawartosci suchej masy..Przeprowadzanie reakcji kondensacji w roztworach rozcienczonych wymaga duzych pojemnosci reakcyjnych, a dodawanie silnych kwasów jako katalizatorów powoduje miejscowe przekwaszenia i zelowania zywicy. Natomiast zageszczenie skondensowanej zywicy w wyparkach jest. utrudnione z powodu duzej lepkosci.Celem wynalazku bylo znalezienie sposobu wytwarzania zywic mocznikowych eliminujacego wyzej podane niedogodnosci i zapewniajacego uzyskanie zywicy o lepszych wlasnosciach uzytkowych.Postawione zadanie rozwiazano poprzez zmiane kolejnosci operacji technologicznych i zastosowanie odpowiednich katalizatorów kondensacji.Proces syntezy zywicy sposobem wedlug wynalazku polega na przeprowadzeniu przylaczenia formaldehydu do mocznika znanym sposobem i poddaniu otrzymanego roztworu metylolomoczników zatezeniu pod próznia w 50-70°C do osiagniecia wymaganej zawartosci suchej masy przewaznie 70-75% wagowych. Do tak zageszczonego roztworu niskoczasteczkowych produktów reakcji o malej lepkosci wprowadza sie substancje utleniajace formaldehyd do kwasu mrówkowego, co powoduje równomierne zakwaszenie srodowiska i rozpoczecie kondensacji zwiazków metylolowych. Wskutek przebiegu kondensacji wzrasta lepkosc roztworu i po uzyskaniu odpowiednie] jej wartosci przerywa sie dalszy bieg reakcji przez neutralizacje mieszaniny reakcyjnej do pH 7-8. Uzyskana zywica zawiera 2-3% niezwiazanego formaldehydu i po ochlodzeniu moze byc uzyta jako klej lub spoiwo utwardzajace sie na zimno pod wplywem kwasów lub soli amonowych.Jesli zada sie uzyskania zywicy o niskiej zawartosci wolnego formaldehydu, to nalezy do uzyskanego2 89 618 roztworu przed jego ochlodzeniem wprowadzic dodatkowa porcje mocznika, który obnizy stezenie wolnego formaldehydu ponizej 1%. Koncowy stosunek mocznika do formaldehydu w zaleznosci od przeznaczenia zywicy mozna uzyskiwac od 1 : 3 do 1 : 1, przy czym korzystnym jest, aby poczatkowy stosunek wynosil od 1 :2 do 1:3.Przyklad I. Do kolby trójszyjnej o pojemnosci 1000 cm3 zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna wpOwadza sie 362 cm3 formaliny zawierajacej 35,9% HCHO oraz 138 cm3 roztworu mocznika o stezeniu 76%. Mieszanine neutralizuje sie do pH 7,0 i utrzymuje temperature 40-50°C w ciagu 20 minut. Uzyskany roztwór odparowuje sie w temperaturze 55-60°C odbierajac 210 cm3 destylatu. Pozostaly roztwór o zawartosci suchej substancji 74% ogrzewa do 85°C i wprowadza do niego 2 cm3 10% roztworu H2Oa.Kondensacje prowadzi sie utrzymujac temperature 80-85°C wciagu 15 minut i nastepnie neutralizuje do pH 7,5. W fazie koncowej do roztworu dodaje 73 cm376% roztworu mocznika i miesza wciagu 5 minut w temperaturze 80-85°C. Uzyskuje sie zywice zawierajaca 72% suchej masy, 0,2% niezwiazanego formaldehydu, o lepkosci 350 cP i gestosci 1,308 g/cm3. Spoiny klejovy? wykonane na drewnie bukowym z uzyciem tej zywicy i 0,5% chlorku amonu posiadaja wytrzymalosci 120 kG/cm2 - 200 kG/cm2.Przyklad II. Do kolby trójszyjnej o pojemnosci 1000 cm3 zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna wprowadza sie 366 cm3 formaliny zawierajacej 35,4% HCHO oraz 125 g mocznika. Po 10 minutach utrzymywania mieszaniny w temperaturze 50-55°C uzyskuje sie roztwór prekondensatu. Otrzymany roztwór odparowuje sie w temperaturze 50-65°C do uzyskania stezenia suchej substancji 72-76% nastepnie ogrzewa do 105°C i wprowadza do niego 0,5 nadtlenku mocznika. Kondensacje metylolomoczników przeprowadza sie jak w przykladzie I. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywic mocznikowych polegajacy na przylaczeniu formaldehydu do mocznika z utworzeniem metylolomoczników w srodowisku zblizonym do obojetnego, kondensacji w srodowisku kwasnym, neutralizacji i zatezeniu, znamienny t y m, ze po wykonaniu reakcji przylaczenia formaldehydu do mocznika roztwór poddaje sie zatezeniu przez odparowanie czesci rozpuszczalnika, a nastepnie wprowadza sie substancje utleniajace formaldehyd do kwasu mrówkowego, który powoduje zakwaszenie srodowiska reakcji i rozpoczecie kondensacji zwiazków metylolowych w temperaturze od 50°C do 140°C po czym prowadzi sie neutralizacje roztworu i na koncu wprowadza sie mocznik krystaliczny lub roztwór mocznika o stezeniu 30—95% w celu uzyskania koncowego stosunku molowego mocznika do formaldehydu od 1 :1 do 1 :3.
- 2. Sposób, wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze substancja utleniajaca jest 30% woda utleniona.
- 3. Sposób, wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w temperaturze od 80° do 85°C w czasie od 3 do 20 minut.
- 4. Sposób, wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze wprowadza sie roztwór mocznika o stezeniu okolo 80% mocznika. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16755173A PL89618B1 (pl) | 1973-12-20 | 1973-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16755173A PL89618B1 (pl) | 1973-12-20 | 1973-12-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89618B1 true PL89618B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=19965369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16755173A PL89618B1 (pl) | 1973-12-20 | 1973-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89618B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-20 PL PL16755173A patent/PL89618B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4603191A (en) | Process for preparing a urea-formaldehyde resin having a very low mole ratio of formaldehyde to urea | |
| US4282119A (en) | Manufacture of chipboard having high strength and reduced formaldehyde emission, using a minor amount of protein in combination with low formaldehyde:urea resins | |
| HU212239B (en) | Process for preparing phenolic binders | |
| US4997905A (en) | Process for the preparation of aminoplastic resins having very low formaldehyde emission rates | |
| US4968772A (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| US4482699A (en) | Low emitting aqueous formulations of aminoplast resins and processes for manufacturing them | |
| GB1069526A (en) | Condensation products of urea and aldehydes and process for making them | |
| US4395504A (en) | Adhesive system for particleboard manufacture | |
| FI58934B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea | |
| US2322979A (en) | Process of manufacturing alcohol modified urea formaldehyde resins | |
| PL89618B1 (pl) | ||
| US4235989A (en) | Production of thermosetting phenol-formaldehyde resins | |
| JPH0586805B2 (pl) | ||
| RU2080334C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидной смолы | |
| US4868227A (en) | Mineral and textile webs bonded with a cured resin mixture | |
| DE3741438A1 (de) | Harnstoff-formaldehyd-harz, seine herstellung und seine verwendung | |
| RU2811692C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидных смол | |
| RU2050372C1 (ru) | Способ получения карбомидоформальдегидной олигомерной добавки к карбамидным смолам | |
| US2600780A (en) | Urea aldehyde resin and process of producing the same | |
| US2110489A (en) | Manufacture of synthetic resins | |
| US2278374A (en) | Condensation products of aldehydes and urea derivatives | |
| US2608546A (en) | Modified melamine-formaldehyde resins | |
| GB963786A (en) | Improved method of making phenol modified amino condensation resins | |
| RU2064940C1 (ru) | Способ получения мочевиноформальдегидных смол | |
| GB866411A (en) | Cationic aminoplast resins |