PL89564B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89564B1
PL89564B1 PL1973167069A PL16706973A PL89564B1 PL 89564 B1 PL89564 B1 PL 89564B1 PL 1973167069 A PL1973167069 A PL 1973167069A PL 16706973 A PL16706973 A PL 16706973A PL 89564 B1 PL89564 B1 PL 89564B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cores
wires
coordinate
matrix
strung
Prior art date
Application number
PL1973167069A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL89564B1 publication Critical patent/PL89564B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11CSTATIC STORES
    • G11C5/00Details of stores covered by group G11C11/00
    • G11C5/12Apparatus or processes for interconnecting storage elements, e.g. for threading magnetic cores
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F3/00Cores, Yokes, or armatures
    • H01F3/10Composite arrangements of magnetic circuits
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49069Data storage inductor or core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53165Magnetic memory device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Linear Motors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci na elementach ferrytowych stosowanych w produkcji elektronicznych maszyn cyfrowych w automatach logicznych, ukladach sterowania, lacznosci i kontroli.Znane jest urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci zawierajace podstawe z dwoma listwami, do której zacisków sa przymocowane konce przewodów wspólrzednych o kierunku Y z uprzednio nawleczonymi nanie rdzeniami. Przewody te sa rozmieszczone równomiernie w równych odstepach wzdluz walka dozownika zespolu, za pomoca którego sa przewlekane przez rdzenie przewody o kierunku wspólrzednym X. Konce przewodów wspólrzednych Y sa przymocowane do zacisków z niewielkim naciagiem. Walek — dozownik ma prowadnice wzdluzna do chwytania pojedynczych rdzeni — po jednym rdzeniu z kazdego przewodu wspólrzednego Y — i do ustawiania ich w jednej linii. Po stronie czolowej walka — dozownika umieszczony jest mechanizm do nawijania przewodu przeszywajacego rdzenie w kierunku X w spirale o skoku, odpowiadajacym odleglosci pomiedzy srodkami rdzeni na walku -dozowniku. Wspomniane urzadzenie pozwala na zapewnienie kontroli parametrów elektrycznych wytwarzanej macierzy i na usuwanie defektów bezposrednio wtoku procesu produkcyjnego.Wspomniane wyzej znane urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci ma nastepujace wady. Naciag przewodów wspólrzednych Y zapewniony na drodze odksztalcenia sprezystego materialu przewodów powoduje koniecznosc bardzo ostroznego obchodzenia sie z urzadzeniem podczas pracy. Przypadkowe dotkniecie przewodu wywoluje jego rozciagniecie i rozluznienie, przy czym rdzenie zeslizguja sie wzdluz przewodu ze strefy roboczej. Utrudnia to proces przeszywania macierzy i powoduje powstawanie braków produkcyjnych, których usuwanie zwiazane jest z wymiana rozciagnietego przewodu.Zamocowany w dwóch punktach przewód jest bardzo latwo przerwac. W celu sprawdzenia parametrów elektrycznych macierzy, polaczonego z procesem przeszywania rdzeni, zachodzi potrzeba zapewnienia mostków stykowych pomiedzy kazda para przewodów o jednym kierunku wspólrzednych na jednej listwie, co jest zazwyczaj realizowane przez przylutowywanie odcinków przewodów do odpowiednich zacisków. Obniza to pewnosc kontroli w wyniku wprowadzenia zbednego lutowanego polaczenia w obwodzie kontrolnym.2 89 564 Znane sa inne urzadzenia do wytwarzania macierzy pamieci, w których jako zespól do przewlekania przez rdzenie przewodu wspólrzednego X sa wykorzystywane róznorodne urzadzenia pomocnicze w postaci grzebieni, wyprofilowanych listew itp., a naciag przewodów wspólrzednych Y zapewniony jest za pomoca sprezyn zakonczonych haczykami, za które sa zaczepiane przewody wspólrzedne Y. Wada tych urzadzen jest nierównomiernosc naciagu przewodów, wynikajaca z rozrzutu charakterystyk sprezyn oraz lutowanie przewodów do koncówek sprezyn w celu zapewnienia zestyku elektrycznego niezbednego do zapewnienia mozliwosci kontroli parametrów elektrycznych macierzy.W szeroko stosowanej technologii recznego przeszywania macierzy pamieci przewody wspólrzedne Y z uprzednio nawleczonymi na nie rdzeniami sa przymocowywane do zacisków ramki macierzy z niewielkim naciagiem poprzez zakrecenie konców przewodów na zaciskach. Przewlekanie przewodu wspólrzednego X jest dokonywane za pomoca igly przylutowanej do konca przewlekanego przewodu, przy czym rdzenie sa przytrzymywane i odpowiednio nakierowywane reka do spodu macierzy.Niedogodnosc recznego przeszywania macierzy polega na luzowaniu sie przewodów na skutek ich rozciagania. Zachodzi wówczas potrzeba wielokrotnego podciagania przewodów i ponownego ich przymocowywania do zacisków ramki macierzy.Celem wynalazku jest usuniecie wskazanych niedogodnosci poprzez zaprojektowanie urzadzenia do wytwarzania macierzy pamieci, które odznaczaloby sie prostota konstrukcji i wygoda eksploatacji oraz zapewnialoby pewny naciag przewodów wspólrzednych z nawleczonymi na nie rdzeniami, uproszczone i przyspieszone zakladanie przewodów w urzadzeniu i zapewnialoby zwiekszona pewnosc kontroli parametrów elektrycznych rdzeni, polaczonej z procesem przeszywania macierzy. Cel zostal osiagniety w ten sposób, ze urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci zawierajace przewody wspólrzedne Y z nawleczonymi na nie rdzeniami, zespól do mocowania tych przewodów, w którym konce przewodów wspólrzednych Y sa podlaczone do zacisków oraz zespól do przewlekania przez rdzenie macierzy przewodów wspólrzednych X zawiera, wedlug wynalazku, pomocnicze urzadzenie do naciagania przewodów zaopatrzone w oddzielne ciezarki dla kazdej pary przewodów wspólrzednych Y. Kazdy ciezarek jest wykonany w postaci plytki o grubosci odpowiadajacej podwójnemu odstepowi pomiedzy przewodami wspólrzednymi Y, z wglebieniem przy górnej krawedzi ciezarka. We wglebieniu umieszczony jest krazek w ten sposób aby srodek przewodu wspólrzednego Y obejmowal wspomniany krazek.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala zwiekszyc wydajnosc operacji przewlekania przewodów wspólrzednych Y z nawleczonymi rdzeniami, znacznik polepszyc równomiernosc naciagu przewodów i zwiekszyc pewnosc kontroli parametrów elektrycznych rdzeni w procesie przeszywania macierzy przewodami wspólrzednymi.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc zastosowane do wytwarzania macierzy pamieci z innych, niz rdzenie ferrytowe, elementów, a mianowicie takich, jak na przyklad: biaksy, transfluksory, cyklopy itp.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym w sposób schematyczny urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci.Urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci zawiera zespól 1 przeznaczony do mocowania konców przewodów wspólrzednych Y 2, na które sa nawleczone rdzenie 3. Przy czym do kazdego zacisku 4 zespolu mocujacego 1 przymocowany jest jeden przewód 3. Do wspomnianych zacisków 4 moze byc podlaczony przyrzad do kontroli parametrów elektrycznych przeszywanych rdzeni 3 (nie pokazany na rysunku). Przewody wspólrzedne Y 2 obejmuja zespól 5, za pomoca którego dokonywane jest przeszywanie macierzy 6 przewodami wspólrzednymi X 7.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera równiez zespól pomocniczy 8 do zapewnienia naciagu przewodów wspólrzednych Y 2 w postaci oddzielnych ciezarków 9 dla kazdej pary przewodów wspólrzednych Y 2. Kazdy ciezarek 9 ma postac plytki o grubosci odpowiadajacej podwójnemu odstepowi pomiedzy sasiednimi przewodami wspólrzednymi Y 2. Plytki maja wglebienie w górnej czesci ciezarka 9, w którym to wglebieniu umieszczony jest krazek 11 obejmowany srodkiem przewodu, na który sa nawleczone rdzenie 3. Dlugosc wspomnianego przewodu owpowiada podwójnej dlugosci przewodu wspólrzednego Y 2. Kazdy krazek 11 ma postac nieruchomego kólka na obwodzie którego wykonane jest wyzlobienie dla przewodu.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przedstawia sie w sposób nastepujacy. Przed rozpoczeciem pracy na koniec przewodu przeznaczonego do tworzenia przewodów wspólrzednych Y 2 macierzy nawlekane sa rdzenie 3, których liczba powinna byc wystarczajaca do wykonania kompletnej macierzy, ewentualnie szescianu, pamieci. Od ogólnej liczby rdzeni 3 nawleczonych na koniec przewodu, przygotowanego do ksztaltowania kolumn macierzy, oddziela sie taka liczbe rdzeni 3, która odpowiada liczbie rdzeni w dwóch kolumnach macierzy, po czym ucina sie kawalek przewodu opodwójnej dlugosci przewodu wspólrzednego Y 2. Oddzielone rdzenie 3 nawleczone na uciety kawalek przewodu sa rozdzielane na dwie równoliczne grupy, tak ze liczba rdzeni89 564 3 w kazdej grupie odpowiada liczbie rdzeni w kolumnie macierzy. Przewód w czesci srodkowej zgina sie w ksztalt litery U, po czym utworzona w ten sposób petle wprowadza sie w wyzlobienie krazka 11, umieszczonego we wglebieniu 10 ciezarka 9. Nastepnie obydwa swobodne konce ucietego kawalka przewodu podlacza sie do odpowiednich zacisków 4 zespolu mocujacego 1 urzadzenia. Rdzenie 3 na obydwóch przewodach wspólrzednych Y 2 przesuwa sie wzdluz tych przewodów tak, azeby znajdowaly sie przed zespolem 5 przeznaczonym do przewlekania przez rdzenie 3 przewodów wspólrzednych X 7. Przewody wspólrzedne Y 2 powinny byc ulozone równolegle i wprowadzone w odpowiednie miejsca zespolu 5. Dalsze pary przewodów wspólrzednych Y 2 sa przygotowywane i mocowane w sposób analogiczny do opisanego, po czym przystepuje sie do ksztaltowania wierszy macierzy 6 poprzez przewlekanie przewodu wspólrzednego X 7 przez wszystkie pierwsze rdzenie 3 nawleczone na przewody wspólrzedne Y 2 — wedlug ogólnie znanego sposobu postepowania.Sprawdzenia parametrów elektrycznych rdzeni 3 w kazdym gotowym wierszu macierzy, bezposrednio podczas procesu produkcyjnego, dokonuje sie za pomoca dowolnego znanego przyrzadu kontrolnego podlaczonego do zacisków 4 i do przewodu wspólrzednego X—7 tworzacego gotowy wiersz macierzy. Przy tym nie ma potrzeby lutowania parami konców przewodów wspólrzednych Y 2, poniewaz w wyniku zastosowania krazków 11 takie pary sa tworzone w sposób bezposredni. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania macierzy pamieci zawierajace przewody wspólrzedne Y z nawleczonymi na nie rdzeniami, zespól mocujacy wspomniane przewody, w którym to zespole konce przewodów wspólrzednych Y sa podlaczone do zacisków, oraz zespól do przewlekania przez rdzenie macierzy pamieci przewodu wspólrzednego X, znamienne tym, ze jest wyposazone w zespól pomocniczy (8) do naciagania przewodów wspólrzednych Y (2) z ciezarkami (9) oddzielnymi dla kazdej pary przewodów wspólrzednych Y (2), przy czym kazdy ciezarek jest wykonany w postaci plytek (9) o grubosci odpowiadajacej podwójnemu odstepowi pomiedzy przewodami wspólrzednymi Y (2) z wglebieniem (10) przy; górnej krawedzi, w którym to wglebieniu umieszczony jest krazek (11) obejmowany srodkowa czescia przewodu wspólrzednego Y (2) z nawleczonymi na obydwóch jego koncach rdzeniami (3).89 564 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL1973167069A 1972-12-11 1973-12-05 PL89564B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1858162 1972-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89564B1 true PL89564B1 (pl) 1976-11-30

Family

ID=20535345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973167069A PL89564B1 (pl) 1972-12-11 1973-12-05

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3858294A (pl)
BG (1) BG20735A1 (pl)
CS (1) CS160549B1 (pl)
DD (1) DD106730A1 (pl)
FR (1) FR2209975B1 (pl)
GB (1) GB1399328A (pl)
PL (1) PL89564B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4047288A (en) * 1974-04-03 1977-09-13 Jury Alexandrovich Burkin Method of manufacturing 3-D memories

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3310865A (en) * 1964-04-22 1967-03-28 Bell Telephone Labor Inc Magnetic core threading apparatus and method
US3584362A (en) * 1965-04-30 1971-06-15 Ibm Apparatus for wiring ferrite core matrices
FR1467530A (fr) * 1966-02-07 1967-01-27 Hermsdorf Keramik Veb Procédé et dispositif pour fabriquer une matrice de noyaux magnétiques
US3529341A (en) * 1968-05-08 1970-09-22 Gerald B Bardo Apparatus for wiring personalized core storage arrays

Also Published As

Publication number Publication date
GB1399328A (en) 1975-07-02
CS160549B1 (pl) 1975-03-28
BG20735A1 (pl) 1975-12-20
DD106730A1 (pl) 1974-06-20
FR2209975B1 (pl) 1976-10-01
DE2341691A1 (de) 1974-06-12
US3858294A (en) 1975-01-07
DE2341691B2 (de) 1976-02-12
FR2209975A1 (pl) 1974-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4616396A (en) Wire length varying device in combination with apparatus for making electrical harnesses
US3751801A (en) Method and apparatus for terminating electrical ribbon cable
US2558008A (en) Terminal bank
US2438959A (en) Method of assembling arcuate terminal banks
PL89564B1 (pl)
US3054165A (en) Modifying the terminations of electrical components
US3157721A (en) Method and apparatus for positioning and assembling wires and the like
US2923484A (en) Coil forming device
US2444026A (en) Method of making selective switch banks
US1947166A (en) Strands and method of handling them
US3887904A (en) Wire mass termination
JPH04338614A (ja) コイル装置
EP0177359A2 (en) Apparatus for manufacturing electrical harnesses
US3080908A (en) Terminal wire forming and assembly apparatus for electrical components
US5331298A (en) Inductive device for an electromagnetic delay line and method for fabricating the same
CN216597247U (zh) 一种可适用全自动插片机操作的电表变压器骨架
US3875658A (en) Method of interweaving memory matrices with an unidirectionally oblique arrangement of ferrite cores and a device for carrying same into effect
US3714691A (en) Method for producing sheet supported coiled conductors
US4047288A (en) Method of manufacturing 3-D memories
US3833994A (en) Device for making digit winding loops in memory storage matrices
US3273135A (en) Apparatus for winding and assembling magnetic cores
SU1699034A1 (ru) Шаблон дл раскладки проводов в жгут
US4161037A (en) Ferrite core memory
US3858310A (en) Method of making ferrite matrices
US3927455A (en) Apparatus for making ferrite matrices