Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do regulowania poziomu cieczy w ko¬ morach elektrolitycznych i przemywania wywiazanych w nich igazów. Urzadzenie polega na ulepszonym sposobie zasilania woda zbiorników, dzieki czemu z wywia¬ zanych gazów mozna wymyc calkowicie unoszony przez nie elektrolit, przyczem reguluje sie doplyw wody do wspomnia¬ nych zbiorników, a wode zuzyta do wymy¬ wania wprowadza sie do komór elektroli¬ tycznych samoczynnie zapomoca urza¬ dzenia, regulowanego zmiana poziomu cieczy w tychze komorach. W tym celu dla kazdej poszczególnej ilosci gazów, wywiazujacej sie przy elektrolizie w po¬ szczególnych komorach, przeznaczony jest osobny zbiornik zasilany woda przemywa¬ jaca, przyczem zastosowana jest wspólna komora regulujaca, polaczona z komorami elektrolitycznemi i zbiornikami, z których odplywa woda zuzyta do przemywania, dzieki czemu mozna zasilac zbiornik z chwila opadniecia poziomu cieczy w ko¬ morach elektrolitycznych i w komorze re¬ gulujacej.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiony jest sposób zrealizowania niniej¬ szego wynalazku w instalacji elektroli¬ tycznej, sluzacej do rozkladu wody, ce¬ lem wytworzenia wodoru i tlenu.Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrójpodluzny urzadzenia wedlug wynalazku; fig. 2 — przekrój poziomy tegoz urzadze¬ nia wzdluz linji 2 — 2 na fig. 1; fig. 3— widok zgóry wodnego zaworu bezpieczen¬ stwa, zastosowanego na kazdym ze zbior¬ ników; fig. 4 — przekrój szczególów za¬ woru regulujacego; fig. 5 — widok per¬ spektywiczny wspornika podtrzymujacego zawór regulacyjny.Oba gazy wywiazywane wskutek elek¬ trolitycznego rozkladu wody wprowadza sie do dwóch zbiorników wody a, b, two¬ rzacych razem jedna sekcje urzadzenia do przemywania woda otrzymanych ga¬ zów. Kazdy ze zbiorników a, b posiada po dwa otwory wlotowe cicf dla gazów, gdyz kazdy ze wspomnianych zbiorników jest przeznaczony do przemyWania gazów i regulowania doplywu wody do dwóch grup lub rzedów komór elektrolitycznych.W niniejszym wypadku przy zastosowaniu dwóch gazowych rur zbiorczych na kaz¬ dej grupie komór, rura odprowadzajaca wodór laczy sie z jednym zbiornikiem, a druga odprowadzajaca tlen — z drugim zbiornikiem. Szczyt zbiorników a, b tworzy dzwon z kolnierzami, który mozna z la¬ twoscia zdjac lub ustawic na kolnierzu e korpusu zbiornika. Na wspomnianym kol¬ nierzu e zbiornika spoczywa plyta f zr- opatrzona otworami, w których osadzona jest pewna ilosc otwartych po obu kon¬ cach rur pionowych g. Powyzej dolnych konców rur g umieszczona jest druga po¬ dobna plyta h przylutowana do rur g w taki sposób, iz caly zespól tych rur mozna w razie potrzeby wyjac ze zbiornika. Po¬ miedzy otworami w plycie h, w które wchodza dolne konce rur g, wywiercona jest pewna ilosc otworków /'. Posrodku pomiedzy plytami sitowemi f, h, w scian¬ kach bocznych kazdego zbiornika utwo¬ rzony jest wylot k dla gazu.Komora regulujaca m umieszczona pomiedzy obydwoma zbiornikami jest nie¬ co obrazona, tfzjeki czemu rury laczace zbiorniki ze wspomniana komora sa bar¬ dzo krótkie. Otwory n, o, przez które ciecz przemywajaca gaz odplywa ze zbiorników a, b do komory regulujacej m, umieszczo¬ ne sa pomiedzy wylotami rur g nad plyta h, a przewód k dla gazu znajduje sie po¬ nad dolnemi wylotami rur g na wysokosci zaleznej od cisnienia hydrostatycznego cieczy na gaz. W razie potrzeby polozenie otworów odplywowych n, o mozna odpo¬ wiednio zmieniac, celem umozliwienia re¬ gulacji wspomnianego cisnienia hydrosta¬ tycznego, lecz najlepiej jest ustalic ich po¬ lozenie juz podczas wykonywania zbior¬ nika.Przez sciane boczna zbiornika przeciw¬ legla wylotowi gazowemu k przechodzi rura doprowadzajaca wode p, której ko¬ niec zaglebia sie w zbiorniku az pod plyte sitowa h.Z zewnatrz zbiornika umieszczone jest naczynie q, do którego doplywa swieza woda z zaworu regulacyjnego r (fig. 3), regulowanego zapomoca plywaka s, umie¬ szczonego w komorze regulacyjnej m.Gaz doprowadzany u szczytu zbiorni¬ ków a, b dostaje sie rurami g pod zwier¬ ciadlo wody i -po przejsciu przez nia oraz przez dziurkowana plyte h przedostaje sie do czesci srodkowej zbiornika, skad u- chodzi przewodem k. W ten sposób gaz przemywa sie dokladnie, poniewaz wcho¬ dzi w scisle zetkniecie z woda podczas przeplywu przez dziurkowana plyte h, u- mieszczona pod poziomem wody w zbior¬ niku. W miare opadania plywaka s w ko¬ morze m otwiera sie zawór r i woda swie¬ za rurami p, znajduj acemi sie ponad ko¬ mora m, wplywa do zbiorników a, 6, skad odplywa nastepnie wraz z elektrolitem wymytym z gazu rurami n, o na dno komo¬ ry regulacyjnej m, a nastepnie do komór elektrolitycznych przez otwór odplywowy /, umieszczony w tej komorze na poziomie elektrolitu w komorach elektrolitycznych.Na rysunku podany jest ustrój zaworu — 2 —regulacyjnego, jego wspornika i wodnego zaworu bezpieczenstwa dla zbiorników a, 6.Zawór regulacyjny r, przedstawiony na fig. 4, posiada grzybek u zamykajacy otwór w korku v wsrubowanym w otwór kolnierza w. Na trzonie grzybka u osadzo¬ ny jest wydrazony suwak x, którego scian¬ ki, znajdujace sie nawlprost odgalezien y wiodacych do naczyn q, uwidocznionych na fig. 1, zaopatrzone sa w otworki przelo¬ towe. Grzybek zaworowy u otwiera lub zamyka polaczenie pomiedzy komora tego zaworu regulacyjnego a Drzew-dem zasi- laiacym urzadzenie niniejsze woda, suwak zas x doprowadza doplywajaca wode w równych czesciach do odgalezien y wio¬ dacych do naczyn q* Na fig 5 przedstawiony jest wspornik ala wspomnianego zaworu wykonany przez odpowiednie wyciecie i zagiecie blachy.Blacha z wycieta celem wykonania wspomnianego wspornika oznaczona jest na rysunku linjami przerywanemi, a wspornik gotowy otrzymany po odpowied- niem zagieciu tej blachy przedstawiony jest linjami ciaglemi. Krawedzie dolne czesci glównej 1 i skrzydel bocznych 2 wspornika mozna przylutowac do szczytu komory regulacyjnej m tak aby czesc rozwidlona 3 wspornika obejmowala zawór r pod kolnierzem w. Nastepnie zawór ten mozna przymocowac do tego wspornika srubami sluzacemi jednoczesnie do zmoco- wania rury zasilajacej z kolnierzem u; za¬ woru r, przyczem w tym celu w czesci 3 wspornika utworzone sa dla srub tych o- twory 4 i wyciecia 5. Skrzydla boczne 2 wspornika usztywniaja go i sa przyluto¬ wane swa krawedzia górna do rozwidlonej czesci 3. Skrzydla 2 posiadaja wyciecia 6, przez które przechodza odgalezienia y za¬ woru r. W czesci glównej wspornika znaj¬ duje sie otwór 7, sluzacy do osadzenia osi dzwigni 8 (fig. 2), której jeden koniec po¬ rusza trzon zaworu r, a drugi polaczony jest z plywakiem s.Wodny zawór bezpieczenstwa dla ga¬ zu, umieszczony na szczycie zbiorników a i b, sklada sie z otwartej rury pionowej 9 umieszczonej w oslonie 10 zawierajacej wode, w która zanurzony jest dzwon 11 obejmujacy rure 9. Ze szczytu dzwonu 11 wystaja uszka 13 (fig. 3), w których umo¬ cowane sa sruby 12 wsuniete w tuleje 14, przylutowane do naczynia 10. Chcac pod¬ niesc lub opuscic dzwon 11, celem zmiany wysokosci slupa wody, pomiedzy krawe¬ dzia dolna dzwoiju 11 i rurka przelewowa 16 biegnaca od naczynia 10, nalezy odpo¬ wiednio odkrecic wzglednie wkrecic kaz¬ da z górnych i dolnych nakretek 15, na- srubowanych na wspomniane sruby 12 nad i pod tulejami 14. PLThe present invention relates to a device for regulating the liquid level in electrolytic cells and for washing the evacuated and gasses therein. The device consists in an improved method of supplying water to tanks, thanks to which the discharged gases can be completely washed out with electrolyte, by which the flow of water to the above-mentioned tanks is regulated, and the water used for washing is automatically introduced into the electrolytic chambers. by means of a controlled change of liquid level in these chambers. For this purpose, a separate tank supplied with washing water is provided for each individual quantity of gases generated in the electrolysis in individual chambers, whereby a common control chamber is used, connected with electrolytic chambers and tanks from which the water used for washing flows. so that the tank can be fed as soon as the liquid level in the electrolytic cells and in the regulating chamber drops. The accompanying drawings show how to implement the present invention in an electrolytic installation for the distribution of water to produce hydrogen and oxygen. 1 is a partial longitudinal sectional view of a device according to the invention; Fig. 2 is a horizontal section of this device along line 2-2 in Fig. 1; FIG. 3 is a top view of the safety water valve provided on each of the tanks; 4 is a section of the control valve details; Fig. 5 is a perspective view of the support supporting the control valve. Both gases emitted by the electrolytic decomposition of water are introduced into two water tanks a, b, which together form one section of the device for washing the resulting gases with water. Each of the tanks a, b has two inlets c and f for gases, since each of the tanks is designed to wash the gases and regulate the flow of water to two groups or rows of electrolytic chambers. In this case, using two gas manifolds for each group of chambers, the hydrogen discharge pipe connects to one tank and the other oxygen discharge pipe connects to the other tank. The top of the tanks a, b forms a flanged bell which can be easily removed or positioned on the flange e of the tank body. On the above-mentioned flange of the tank rests a plate f provided with holes in which a certain number of open riser pipes g is seated at both ends. Above the lower ends of the pipes g there is another similar plate h, soldered to the pipes g in this way. that the entire set of these pipes can be removed from the tank if necessary. A certain number of holes (g) are drilled between the holes in the plate h, into which the lower ends of the tubes g are received. In the center between the tube plates f, h, an outlet k for gas is formed in the side walls of each tank. The regulating chamber between the two tanks is somewhat damaged, so that the pipes connecting the tanks to said chamber are very short. . The openings n, o, through which the gas washing liquid flows from the tanks a, b into the control chamber m, are located between the tube outlets g above the plate h, and the gas tube k is located above the lower tube outlets g at the height dependent from hydrostatic pressure of liquid to gas. If necessary, the position of the drain holes n can be changed accordingly to allow the regulation of said hydrostatic pressure, but it is best to locate them already during the construction of the reservoir. Through the side wall of the reservoir opposite the gas outlet k passes the water supply pipe p, the end of which sinks into the tank until under the tube plate h From the outside of the tank there is a vessel q, to which fresh water flows from the control valve r (Fig. 3), regulated by a float s, placed in the control chamber m. The gas supplied at the top of the tanks a, b enters through the pipes g under the water table and, after passing through it and through the punched plate h, gets to the central part of the tank, where it comes via a conduit k. in this manner, the gas is thoroughly rinsed as it comes into close contact with the water as it flows through the perforated plate h below the water level in the tank. As the float descends in the sea m, the valve r opens and fresh water behind the pipes p, located above the chamber, flows into the tanks a, 6, where it then flows out with the electrolyte washed from the gas through pipes n, the bottom of the control chamber m, and then to the electrolytic chambers through the drain hole /, located in this chamber at the electrolyte level in the electrolytic chambers. The figure shows the structure of the control valve, its bracket and the safety water valve for the tanks a, 6 The control valve r, shown in Fig. 4, has a plug u closing the hole in the plug v screwed into the hole of the flange w. On the stem of the plug u there is a hollow slider x, the walls of which are located directly on the branches leading to the vessels. q, shown in FIG. 1, are provided with through-holes. The valve disc u opens or closes the connection between the chamber of this control valve and the Tree supplying the device to this water, while the slider x supplies the incoming water in equal parts to the branches leading to the vessels q * Fig. 5 shows the bracket of the aforementioned the valve is made by cutting and bending the sheet. The sheet metal cut to make the above-mentioned bracket is marked in the drawing with broken lines, and the ready-made bracket obtained after the appropriate bending of the sheet is shown with continuous lines. The lower edges of the main part 1 and the side wings 2 of the bracket can be soldered to the top of the control chamber m so that the bifurcated part 3 of the bracket covers the valve r under the flange w. Then this valve can be attached to this bracket with screws used to fasten the supply pipe with the flange at the same time ; of the valve r, for this purpose in part 3 of the bracket there are holes 4 and cutouts 5 for the screws. Side wings 2 of the bracket stiffen it and are pierced with their upper edge to the forked part 3. The wings 2 have cuts 6 through which the branches of the valve r pass. In the main part of the bracket there is a hole 7, which serves to seat the axis of the lever 8 (Fig. 2), one end of which moves the valve stem r and the other end is connected to the float. The water safety valve for gas, located at the top of the tanks a and b, consists of an open riser 9 placed in a casing 10 containing water, into which the bell 11 is immersed, including the pipe 9. From the top of the bell 11 lugs 13 protrude (Fig. 3), in which the screws 12 are inserted, inserted into the sleeves 14, soldered to the vessel 10. If you want to raise or lower the bell 11 to change the height of the water column, between the bottom edge of the bell 11 and the overflow pipe 16 running from the vessel 10, it should be appropriate and unscrew or screw in each of the upper and lower nuts 15, screwed onto the mentioned screws 12 above and below the sleeves 14. EN