PL89253B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89253B1
PL89253B1 PL16264573A PL16264573A PL89253B1 PL 89253 B1 PL89253 B1 PL 89253B1 PL 16264573 A PL16264573 A PL 16264573A PL 16264573 A PL16264573 A PL 16264573A PL 89253 B1 PL89253 B1 PL 89253B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
cuvettes
cuvette
light
divalent
Prior art date
Application number
PL16264573A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16264573A priority Critical patent/PL89253B1/pl
Publication of PL89253B1 publication Critical patent/PL89253B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznej regulacji zawartosci miedzi dwuwartos- ciowej w procesie mycia miedziowego gazu do syntezy amoniaku. Proces mycia miedziowego gazu przeznaczonego do syntezy amoniaku polega na absorpcji tlenku wegla zawartego w gazie w amo¬ niakalnym roztworze soli miedziawo-miedziowych zwanym lugiem miedziowym. Lug miedziowy swiezy zawiera 110—135 g/litr miedzi w tym od —20 g/litr miedzi dwuwartosciowej, a ponadto 140—160 g/litr amoniaku i 130—150 g/litr dwu¬ tlenku w7egla. Miedz jednowartosciowa jest sklad¬ nikiem aktywnym, dwuwartosciowa skladnikiem stabilizujacym. Lug miedziowy po absorpcji tlen¬ ku wegla poddawany jest procesowi regeneracji, w czasie którego poprzez ogrzanie do temperatury 60—80°C nastepuje desorpcja tlenku wegla, a na¬ stepnie w czasie chlodzenia roztworu do tempera¬ tury 10—15°C nastepuje uzupelnienie amoniaku w roztworze i korekta stezen miedzi jednowartos- ciowej i dwuwartosciowej.Utrzymywanie stezenia miedzi dwuwartosciowej w podanych granicach jest konieczne w procesie absorpcji tlenku wegla w lugu miedziowym, gdyz przy nizszych stezeniach nastepuje wytracanie sie miedzi metalicznej w aparaturze i rurociagach, a przy wyzszych stezeniach nastepuje obnizenie zdolnosci absorpcyjnej lugu miedziowego.W stanie cbecnym oznaczanie zawartosci miedzi dwuwartosciowej dokonuje sie metoda laborato- 2 ryjna, stosujac znane metody analizy ilosciowej lub instrumentalnej. Regulacje stezenia miedzi dwuwartosciowej w oparciu o wyniki analiz do¬ konuje sie okresowo najczesciej poprzez zmiane dodatku powietrza do zbiornika zregenerowanego lugu miedziowego lub rzadziej poprzez zmiane pa¬ rametrów pracy regeneracji lugu.Niedogodnosci opisanej regulacji stezenia miedzi dwuwartosciowej polegaja na duzej pracochlon¬ nosci i zatrudnieniu kwalifikowanej obslugi do wykonywania oznaczen miedzi dwuwartosciowej, mozliwosci popelnienia bledów w czasie pobierania próbek i wykonania analizy, gdyz miedz jedno¬ wartosciowa bardzo latwo absorbuje tlen z powie¬ trza, uzyskiwaniu informacji o skladzie lugu je¬ dynie w pewnych odstepach czasu okreslonych czestotliwoscia analiz i wystepowaniu zaburzen technologicznych spowodowanych bledami analizy i periodycznym dzialaniem.Istota wynalazku jest urzadzenie do automa¬ tycznej regulacji zawartosci miedzi dwuwartoscio¬ wej w lugu miedziowym uzywanym w procesie mycia miedziowego gazu do syntezy amoniaku skladajace sie z dwu kuwet pomiarowej i porów¬ nawczej. Przez kuwete pomiarowa przeplywa lug miedziowy zregenerowany. W kuwecie porównaw¬ czej znajduje sie lug wzorcowy o stezeniu miedzi dwuwartosciowej 3—10 g/litr. Grubosc warstwy lugu w obu kuwetach wynosi 0,4—3,0 mm. Nad kuwetami umieszczone jest zródlo swiatla wytwa- 89 25389 ... 3 rzajace strumien swietlny o dlugosci fali 522— 730 nm, a miedzy kuwetami i zródlem swiatla znajduje sie przeslona o regulowanym polozeniu.Strumien swietlny przechodzi przez kuwety i pada na elementy swiatloczule umieszczone pod kuwe- 5 tami. Elementy swiatloczule polaczone sa z opor¬ nikami w uklad róznicowy, w którym wytwarza sie sygnal elektryczny przy róznicy w natezeniu swiatla strumieni swietlnych padajacych na ele¬ menty swiatloczule. Sygnal elektryczny z ukladu 10 róznicowego jest wzmacniany, przetworzony na znormalizowany sygnal pneumatyczny lub elek¬ tryczny i kierowany do regulatora sterujacego do¬ plywem powietrza do zbiornika lugu zregenero¬ wanego. 15 Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na ciagla automatyczna regulacje stezenia miedzi dwuwar- tosciowej w lugu miedziowym w zakresie 3—25 g/litr z dokladnoscia +1 g/litr wzgledem za¬ lozonej wartosci, jak równiez umozliwia ciagla re- 20 jestracje zmian tego stezenia w czasie.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku eli¬ minuje wytracenie sie miedzi metalicznej w apara¬ turze, zmniejsza pracochlonnosc obslugi laborato¬ ryjnej i nadzoru aparatury technologicznej mycia 25 miedziowego. Stabilizacja stezenia miedzi dwuwar¬ tosciowej zwieksza zdolnosc absorpcyjna lugu mie¬ dziowego, co przyczynia sie do zmniejszenia zuzy¬ cia energii na przetlaczanie lugu i pary na rege¬ neracje lugu oraz stwarza mozliwosci zwiekszenia 30 przepustowosci instalacji.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku i polaczenia go z instalacja mycia miedzio¬ wego przedstawia rysunek.Lug zregenerowany ze zbiornika 1 jest podawa- 35 ny pompa 2 poprzez filtr siatkowy 3 do skrubera 4, gdzie po zaabsorbowaniu tlenku wegla z gazu syntezowego jako lug zuzyty 5 jest odprowadzany do regeneracji. Z filtra 3 pobiera sie w sposób ciagly 1 litr/godzine lugu miedziowego do kuwety 40 6 w celu porównania z lugiem wzorcowym w ku¬ wecie 7. Filtr 3 moze byc przedmuchiwany gazem 18 jak powietrze, azot itp. w kierunku przeciwnym do przeplywu lugu miedziowego w celu usuniecia nagromadzonych zanieczyszczen. Kuwety 6 i 7 sa 45 wykonane z materialu przepuszczajacego swiatlo zródla 10 umieszczonego nad kuwetami 6 i 7. Mie¬ dzy zródlem swiatla 10 oraz kuwetami 6 i 7 znaj- 253 4 duja sie filtry swietlne 8 przepuszczajace stru¬ mien swietlny o dlugosci fali 522 do 730. nm i przyslona 9. W kuwecie f7 znajduje sie wzorcowy lug miedziowy zawierajacy 3—10 g/litr miedzi dwuwartosciowej o grubosci warstwy 0,5 mm, a przez kuwete 6 przeplywa w sposób ciagly lug miedziowy o grubosci warstwy 0,5 mm. Pod ku¬ wetami 6 i 7 sa umieszczone dwa elementy swia¬ tloczule 11 polaczone ze soba w ukladzie róznico¬ wym, które zamieniaja energie swietlna na sygnal elektryczny. Sygnal elektryczny przechodzi do wzmacniacza 13, gdzie zostaje wzmocniony i prze¬ tworzony na sygnal znormalizowany pneumatycz¬ ny w przetworniku 14. Nastepnie sygnal pneuma¬ tyczny przechodzi do regulatora 15, który za po¬ moca silownika steruje zaworem 16 zwiekszajac lub zmniejszajac przeplyw powietrza 17 do zbior¬ nika lugu zregenerowanego 1. PLThe subject of the invention is a device for the automatic regulation of the content of divalent copper in the process of washing copper gas for ammonia synthesis. The process of washing the copper gas intended for the synthesis of ammonia consists in the absorption of carbon monoxide contained in the gas in an ammoniacal solution of cuprous-copper salts called copper liquor. Fresh copper liquor contains 110-135 g / l of copper, including -20 g / l of divalent copper, and in addition 140-160 g / l of ammonia and 130-150 g / l of carbon dioxide. Monovalent copper is an active ingredient, a bivalent stabilizing ingredient. After absorption of the carbon monoxide, the copper lug is subjected to a regeneration process, during which, by heating to 60-80 ° C, carbon monoxide is desorbed, and then, when the solution is cooled to 10-15 ° C, the ammonia is supplemented. in the solution and correction of monovalent and divalent copper concentrations. Maintaining the divalent copper concentration within the given limits is necessary in the process of carbon oxide absorption in the copper slurry, because at lower concentrations there is a precipitation of metallic copper in the equipment and pipelines, and at higher concentrations, The absorption capacity of copper liquor. At present, the determination of the content of bivalent copper is carried out by the laboratory method, using known methods of quantitative or instrumental analysis. The regulation of the concentration of divalent copper on the basis of the results of analyzes is performed periodically, most often by changing the air addition to the regenerated copper slug tank or, less frequently, by changing the parameters of the regeneration of the copper slug. The disadvantages of the described regulation of the concentration of bivalent copper consist in the high labor-intensive workload and qualified employment. service for the determination of divalent copper, the possibility of errors in sampling and analysis, because monovalent copper very easily absorbs oxygen from the air, obtaining information about the composition of the slurry only at certain intervals of time defined by the frequency of analyzes and the occurrence of disturbances The essence of the invention is a device for automatic control of the content of bivalent copper in the copper liquor used in the process of washing copper gas for ammonia synthesis, consisting of two cuvettes of measuring and comparative. The regenerated copper strand flows through the measuring cuvette. In the reference cuvette there is a reference stick with a divalent copper concentration of 3-10 g / liter. The thickness of the lug layer in both cuvettes is 0.4-3.0 mm. Above the cuvettes there is a light source, which produces 89 25389 ... 3 luminous flux with a wavelength of 522-730 nm, and between the cuvettes and the light source there is a diaphragm with an adjustable position. The light beam passes through the cuvettes and hits the photosensitive elements underneath 5 coupons. The photosensitive elements are connected with resistors in a differential circuit, in which an electric signal is generated when there is a difference in the intensity of light of the light streams incident on the photosensitive elements. The electrical signal from the differential circuit is amplified, converted into a standard pneumatic or electric signal and directed to a regulator that controls the flow of air to the regenerated slurry tank. The device according to the invention allows for a continuous automatic control of the concentration of divalent copper in the copper liquor in the range of 3 - 25 g / liter with an accuracy of +1 g / liter with respect to the assumed value, and also enables the continuous registration of changes in this concentration in The use of the device according to the invention eliminates the loss of metallic copper in the device, reduces the laboriousness of laboratory service and supervision of technological equipment for copper washing. The stabilization of the double-value copper concentration increases the absorption capacity of the copper slurry, which contributes to the reduction of energy consumption for the transfer of the slug and steam to the regeneration of the slug, and offers the possibility of increasing the throughput of the installation. Example of the device according to the invention and connection from the copper washing plant is shown in the figure. The recovered lug from the tank 1 is fed to the pump 2 through the strainer 3 into the scrubber 4, where, after absorbing carbon monoxide from the synthesis gas, used lug 5 is discharged for regeneration. From filter 3, 1 liter / hour of copper liquor is continuously drawn into the cuvette 6 for comparison with the standard lye in the cuvette 7. The filter 3 may be purged with gas 18 such as air, nitrogen etc. in the opposite direction to the flow of the copper liquor. to remove accumulated dirt. The cuvettes 6 and 7 are made of a material transmitting the light of the source 10 located above the cuvettes 6 and 7. Between the light source 10 and the cuvettes 6 and 7 there are light filters 8 which pass a light beam with a wavelength of 522 to 730 nm and aperture 9. In the f7 cuvette there is a standard copper strand containing 3-10 g / l of divalent copper with a layer thickness of 0.5 mm, and a copper strand with a layer thickness of 0.5 mm flows continuously through the cuvette 6. Beneath the boxes 6 and 7 there are two light-sensitive elements 11 connected with each other in a differential circuit, which convert the light energy into an electric signal. The electric signal goes to the amplifier 13, where it is amplified and converted into a pneumatic standard signal in the converter 14. Then the pneumatic signal goes to the controller 15, which with the help of the actuator controls the valve 16, increasing or reducing the air flow 17 to regenerated slurry tank 1. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznej regulacji zawar¬ tosci miedzi dwuwartosciowej w procesie mycia miedziowego gazu do syntezy amoniaku, znamien¬ ne tym, ze sklada sie z kuwety (6) przez która przeplywa zregenerowany lug miedziowy i kuwe¬ ty (7), w której znajduje sie wzorcowy lug mie¬ dziowy, a nad kuwetami (6) i (7) umieszczone jest zródlo swiatla (10, wytwarzajace strumien swietlny w zakresie dlugosci fali 522—730 nm przechodzacy poprzez kuwety (6) i (7) i padajacy na elementy swiatloczule (11), które sa polaczone w ukladzie róznicowym a sygnal elektryczny wytworzony w tym ukladzie jest wzmacniany we wzmacniaczu (13), przetwarzany w przetworniku (14) na znor¬ malizowany sygnal elektryczny lub pneumatyczny i kierowany do regulatora (15) sterujacego doply¬ wem powietrza do zbiornika zregenerowanego lu¬ gu miedziowego.Claims 1. A device for the automatic control of the content of divalent copper in the process of washing copper gas for ammonia synthesis, characterized by the fact that it consists of a cuvette (6) through which flows the regenerated copper strand and quilts (7), which has a standard copper lug, and above the cuvettes (6) and (7) is a light source (10, producing a light beam in the wavelength range of 522-730 nm passing through the cuvettes (6) and (7) and falling on light-sensitive elements (11), which are connected in a differential circuit, and the electrical signal generated in this circuit is amplified in the amplifier (13), converted in the converter (14) into a standardized electrical or pneumatic signal and directed to the regulator (15) controlling the inflow With air into the regenerated copper ore vessel. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy zródlem swiatla (10) i kuwetami (6) i (7) znajduje sie przyslona (9) o regulowanym po¬ lozeniu, przy czym kuweta (6) zawiera lug mie¬ dziowy o grubosci warstwy 0,4—3,0 mm, a kuweta (7) zawiera wzorcowy lug miedziowy o stezeniu 3—10 g/litr miedzi dwuwartosciowej i grubosci warstwy 0,4—3,0 mm.89 253 PL2. Device according to claim A diaphragm (9) of adjustable position is provided between the light source (10) and the cuvettes (6) and (7), the cuvette (6) containing a copper tube with a thickness of 0.4 -3.0 mm, and the cuvette (7) contains a standard copper ug with a concentration of 3-10 g / liter of divalent copper and a layer thickness of 0.4-3.0 mm. 89 253 EN
PL16264573A 1973-05-18 1973-05-18 PL89253B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16264573A PL89253B1 (en) 1973-05-18 1973-05-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16264573A PL89253B1 (en) 1973-05-18 1973-05-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89253B1 true PL89253B1 (en) 1976-11-30

Family

ID=19962652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16264573A PL89253B1 (en) 1973-05-18 1973-05-18

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89253B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369167A (en) Process for treating stack gases
SU1531842A3 (en) Method of removing sulfur combinations from gas
US4176019A (en) Process and apparatus for treatment of waste gases
JPH0359730B2 (en)
RU2329091C2 (en) Method and device for treatment of electrolytic cell wastes in aluminium production
SE452449B (en) KIT AND APPARATUS FOR COMBINING GAS WHEAT AND ACID
US4104041A (en) Apparatus and method for treating waste gas from urea prilling tower
US3304783A (en) Apparatus and method for continuously sampling gas
US4579726A (en) Process and apparatus for the removal of mercury from sulfur dioxide-bearing hot and moist gases
CN116020253B (en) A photocatalyst pretreatment flue gas denitrification device and intelligent monitoring method thereof
FI96182C (en) Wet type desulfurization device for exhaust gas
PL89253B1 (en)
US4151263A (en) Removal of sulfur oxides from gases by scrubbing with ammoniacal solutions
US3919389A (en) Method of purifying air containing mercury vapor
US3791109A (en) Gas cleaning apparatus
US4093433A (en) Damper assembly for mobile bed scrubber
CN109157963A (en) Viscose waste gas absorption system and technology
DD300074A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR WET CLEANING OF GASES, IN PARTICULAR OF SMOKE GASES
CA1040840A (en) Process for treating stack gases or the like
JPS6099329A (en) Stack gas desulfurization apparatus by wet process
CN119075575B (en) Amine aerosol control system and method based on phase-change condensation technology
JP2000088718A (en) Pretreatment of sample gas for gas analyzer
CN119406218B (en) A high-efficiency purification system for flue gas from sludge burning
SU1041135A1 (en) Method of cleaning gases from acidic components
US4216001A (en) Gas scrubbing apparatus