Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do bez¬ odpadowego ciecia pretów, umozliwiaj aice zmiane wartosci kata pochylenia preta wzgledem kierun¬ ku ruchu .suwaka tnacego oraz luzu miedzy kra¬ wedziami tnacymi no£y.Znane urzadzenie do bezodpadowego ciecia pre¬ tów wedlug patentu 76681 wyposazone jest w noze tulejowe, umieszczone w obrotowo zamocowanych korpusach. Osie obrotu tych korpusów pokrywaja sie ze soba, a plaszczyzny czolowe nozy leza w plaszczyznie przechodzacej przez os obrotu korpu¬ sów. Ustalenie poloz.enia korpusów, po dokonaniu zmiany kata pochylenia preta, odbywa sie za po¬ moca wymiennych klinów.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna wynikajaca ze stosowania znanego urzadzenia do ciecia pretów jest skokowa zmiana wartosci kata pochylenia, ustalana przez dobór klinów. Ponadto luzy wyste¬ pujace miedzy krawedziami tnacymi nozy tulejo- wyoh moga byc tylko zmniejszane, a zwiekszanie tych luzów wymaga demontazu urzadzenia z prasy.Wymiana nozy tulejowych w urzadzeniu wymaga równiez jego demontazu.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do bezodpadowego ciecia pretów, które zapew¬ nia ciagla zmiane wartosci kata pochylenia nozy tulejowych oraz ciagla zmiane luzu miedzy kra¬ wedziami tnacymi nozy tulejowych, bez demon¬ tazu urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze korpusy tulejowych nozy urzadzenia wyposazone sa w dzwignie których wychylenie zmienia sie i ustala za pomoca srub, natomiast noze tulejowe wypo¬ sazone sa w gwintowane tuleje, wspólpracujace ze soba i zmieniajace oraz ustalajace wzajemne polozenie nozy.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania urzadzenia wedlug wynalazku jest mozliwosc ciaglej zmiany wartosci kata pochyle¬ nia nozy tulejowych wzgledem kierunku ruchu suwaka tnacego, uzyskiwana za pomoca dzwigni.Ponadto wartosc luzu miedzy tnacymi krawedzia¬ mi nozy tulejowych odbywa sie w sposób ciagly, bez koniecznosci demontazu urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do bezodpadowego ciecia pretów w przekroju poidiluznym, fig 2 — urzadzenie w przekroju poprzecznym, fig. 3 — fragment suwaka tnacego w przekroju podluznym wraz z dzwignia, a fig. 4 — urzadzenie w widoku z boku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kor¬ pusu 1, w którym zamocowany jest obrotowo kor¬ pus 2 tulejowego noza 3, a w tnacym suwaku 4 zamocowany jest obrotowo korpus 5 drugiego tu¬ lejowego noza 6. Do korpusu 5 drugiego tulejowego 89 23189 231 noza 6 przymocowana jest dzwignia 7, wspólpra¬ cujaca z dwiema srubami 8 i 9, osadzonymi w tnacym suwaku 4. Do korpusu 2 tulejowego noza 3 przymocowana jest za pomoca kolków 11 i srub 12 druga dzwignia 10, wykonana w postaci tarczy z odpowiednimi podcieciami i wspólpracujaca z dwiema srubami 13 i 14, osadzonymi w korpusie 1 i zabezpieczajacymi korpus 2 przed obrotem. Z tu¬ lej owymi nozami 3 i 6 polaczone sa za pomoca kolnierzy gwintowane tuleje 15 wspólpracujace z wewnetrznymi gwintowanymi tulejami 16. Ze¬ wnetrzne tuleje 15 zaopatrzone sa w blokujace na¬ kretki 17, a korpus 2 noza 3wyposazony jest w zabezpieczajace sruby 18, przeciwdzialajace dodat¬ kowo obrotowi korpusu 2.Po zluzowaniu srub, wspólpracujacych z dzwig¬ niami 7 i 10, nastawia sie zadany kat pochylenia nozy 3 i 6, a nastepnie wywiera sie nacisk na tarczowa dzwignie 10, przy pomocy srub 13 lub 14, w zaleznosci od zadanego kierunku obrotu korpusów 2 i 5. Po osiagnieciu zadanego kata po¬ chylenia nozy 3 i 6 dokreca sie sruby wspólpracu¬ jace z dzwigniami, oraz sruby zabezpieczajace 18.Luz miedzy krawedziami tnacymi nozy tulejowych ustala sie przez zmiane polozenia gwintowanych tulei 15 i 16. Wymiane nozy przeprowadza sie po calkowitym wykreceniu wewnetrznych tulei 16 i zewnetrznych tulei 15, wraz z którymi wyjmo¬ wane sa noze 3 i 6 z korpusów 2 i 5. PLThe subject of the invention is a device for waste-free cutting of rods, which enables a change in the value of the angle of inclination of the rod in relation to the direction of movement of the cutting slider and the play between the edges of the knife cutting edges. with sleeve knives, placed in rotatingly mounted bodies. The axes of rotation of these bodies coincide with each other, and the face planes of the knives lie in the plane passing through the axis of rotation of the bodies. Determining the position of the bodies, after changing the angle of inclination of the rod, is carried out by means of exchangeable wedges. The main technical inconvenience resulting from the use of the known device for cutting rods is a step change in the value of the inclination angle, determined by the selection of wedges. In addition, the play between the cutting edges of the sleeve knives can only be reduced, and in order to increase these play, it is necessary to disassemble the device from the press. The replacement of sleeve knives in the device also requires its dismantling. ensures a constant change of the angle of inclination of the sleeve knives and a constant change of the play between the cutting edges of the sleeve knives, without dismantling the device. This goal was achieved thanks to the fact that the bodies of the sleeve knives of the device are equipped with with the use of screws, while sleeve knives are equipped with threaded sleeves, cooperating with each other and changing and fixing the mutual position of the knives. cutting edge, achieved by means of a lever In addition, the value of the play between the cutting edges of the sleeve knives takes place continuously, without the need to disassemble the device. The subject of the invention is presented in an example embodiment in the drawings, in which Fig. 1 shows a device for waste-free cutting of rods in a cross section, Fig. 2 - device in cross-section, fig. 3 - a fragment of the cutting slide in a longitudinal section with a lever, and fig. 4 - a device in a side view. The device according to the invention consists of a body 1 in which the body 2 is rotatably mounted. a sleeve knife 3, and a body 5 of a second sleeve knife 6 is rotatably mounted in the cutting slide 4. A lever 7 is attached to the body 5 of the second sleeve-shaped knife 6, cooperating with two screws 8 and 9, embedded in the cutting slide 4. The second lever 10 is fastened to the body 2 of the sleeve knife 3 by means of pins 11 and screws 12, made in the form of a disk with appropriate cuts and cooperating with two screws. and 13 and 14, mounted in the body 1 and securing the body 2 against rotation. The sleeve knives 3 and 6 are connected by means of flanges to threaded sleeves 15 which work with internal threaded sleeves 16. The outer sleeves 15 are provided with locking nuts 17, and the body 2 of the knife 3 is provided with securing screws 18, additional rotation of the body 2.After loosening the bolts cooperating with the levers 7 and 10, the desired angle of inclination of the knives 3 and 6 is set, and then pressure is exerted on the disc lever 10 by means of the bolts 13 or 14, depending on The set direction of rotation of the bodies 2 and 5. After reaching the set angle of inclination of the knives 3 and 6, the bolts cooperating with the levers and the securing screws 18 are tightened. The clearance between the cutting edges of the sleeve knives is established by changing the position of the threaded sleeves 15 and 16. The knives are replaced after the internal sleeves 16 and the outer sleeves 15 are completely unscrewed, along with which the knives 3 and 6 are removed from the bodies 2 and 5. EN