Znane dotychczas urzadzenia zabez¬ pieczajace chronia od wybuchów zbiorni¬ ki, przewaznie tylko podczas ich napel¬ niania. Urzadzenia te skladaja sie z za¬ opatrzonych w dno i podwójne scianki ru¬ rek podziurkowanych, które wklada sie w zbiornik, a po napelnieniu tegoz zamyka sie je mocnemi pokrywami lub korkami, przyczem w ostatnim wypadku stosuje sie jeszcze powloke ochronna. Po zamknieciu rur zabezpieczajacych, zbiorniki podczas transportu lub na skladzie nie sa jeszcze zabezpieczone, poniewaz w razie ognia preznosc powstalych gazów rozrywa je i nastepuje wybuch.Dokonywano równiez prób z urzadze¬ niami, których zamkniecie stapia sie w o- kreslonej temperaturze, jednak urzadze¬ nia te posiadaja zlozona konstrukcje, a oprócz tego z jednej strony nie sa pewne, z drugiej zas — wymagaja specjalnych czynnosci do uruchomienia ich po stopie¬ niu zamkniecia, które to czynnosci nie- zawsze mozna przeprowadzic; w takich wypadkach zbiorniki sa znów szczelnie za¬ mykane.Celem niniejszego wynalazku jest u- rzadzenie zabezpieczajace, które calkowi¬ cie chroni od wybuchów zbiorniki, zawie¬ rajace plyny, z których wytwarzaja sie ga¬ zy wybuchowe nawet wtedy, gdy zbiorniki te wystawione sa na dzialanie ognia. Po¬ za tern wynalazek ma jeszcze na celu ulep¬ szenie znanych rur, lub wstawek do na¬ pelniania.Wedlug wynalazku niniejszego zasto-sowana Jest wstawka do napelniania, za¬ konczona przepuszczajaca wkladka zamy¬ kajaca, której dolna czesc zaopatrzona jest w zawór, Gazy po podniesieniu za¬ woru wskutek powstalej preznosci ucho¬ dza przez wkladke zamykajaca. Wedlug wynalazku niniejszego wstawka do napel¬ niania sklada sie dalej z dwóch specjal¬ nych, wchodzacych j.eden w drugi pustych cylindrów podziurkowanych, których po¬ lozenie wzajemne jest zabezpieczone.Rysunek przedstawia trzy przyklady wykonania urzadzenia, stanowiacego przedmiot wynalazku* Fig* 1 przedstawia pierwsza postac wy¬ konania wynalazku czesciowo w widoku, a czesciowo w przekroju; fig, 2 jest pio¬ nowym przekrojem podluznym tegoz u- rzadzenia; fig, 3—takimze przekrojem pio¬ nowym drugiej postaci wykonania, a fig, 4 przedstawia trzecia postac wykonania wynalazku czesciowo w widoku, a czescio¬ wo w przekroju, W pierwszej postaci wykonania wyna¬ lazku w otwarty u góry cylinder metalo¬ wy 1 (fig, 1) jest wlozony równiez otwar¬ ty u góry cylinder metalowy 2 (fig, 2), któ¬ ry umocowany jest zapomoca zlobka 3, wytloczonego w cylindrze L Plaszcz cy¬ lindra 1 (fig, 1) ponizej zlobka 3 posiada skosne podluzne otwory, skierowane od zewnatrz ku wewnatrz, a dno tego cylin¬ dra jest drobno podziurkowane równiez w tym samym kierunku. Spiralnie uksztal¬ towany plaszcz cylindra 2 posiada wzdluz zwojów spiralnych trójkatne otworki, rów¬ niez skierowane od zewnatrz ku wewnatrz, dno zas jego posiada otworki okragle, Nie- podziurkowana spiralna krawedz plaszcza stanowi zebro usztywniajace. Cylindry 1 i 2 tworza wstawke do napelniania.Otwarty koniec górny cylindra 1 po¬ siada ponad zlobkiem 3 gwint zewnetrz¬ ny, zapomoca którego cale urzadzenie za¬ bezpieczajace jest wsrubowywane w zbior¬ nik, nieprzedstawiony na rysunku. Oprócz tego górny otwarty koniec cylindra 1 po¬ siada jeszcze gwint wewnetrzny (fig. 2), zapomoca którego w cylindrze tym jest u- mocowana przepuszczajaca wkladka za¬ mykajaca.Dolna czesc tej wkladki zamykajacej, t, j. wydrazona nakretka 4, wkrecona jest swym zewnetrznym gwintem w wewnetrz¬ ny gwint cylindra 1. Szesciokatna glówka wydrazonej nakretki 4 ulatwia wkrecanie w zbiornik calego urzadzenia zabezpiecza¬ jacego, przyczem po wkreceniu glówka ta calkowicie zamyka otwór wpustowy zbior¬ nika i osiada na jego sciance. Wydrazona nakretka 4 wykonana jest wewnatrz jako siodlo zaworowe 5, którego otwór okragly 6 zamykany jest kulka 7. Wewnatrz tej na¬ kretki umieszczona jest sprezyna 8, która przyciska kulke 7 do otworu 6, co jest u- skuteczniane zapomoca zaopatrzonej w o- tworki kapturkowej nakretki 9, tworzacej górna czesc wkladki zamykajacej, Kaptur- kowa nakretka 9 jest przytem wkrecona w wewnetrzny gwint wydrazonej nakretki 4, która posiada jeszcze dziurkowany ko¬ szyczek metalowy 10, umieszczony pod siodlem zaworowem.Montowanie i dzialanie urzadzenia za¬ bezpieczajacego jest nastepujace.Na otwór 6 siodla zaworowego, wyko¬ nanego w wydrazonej nakretce 4, nakla¬ da sie kulke 7, na która nasadza sie spre¬ zyne 8, a nastepnie wkreca sie kapturko- wa nakretke 9 w wewnetrzny gwint wydra¬ zonej nakretki 4. Skutkiem tego sprezyna 8 naciska kulke 7 tak, iz kulka ta przyle¬ ga do siodla zaworowego 5 i dokladnie zamyka otwór 6. Tak zmontowana prze¬ puszczajaca wkladke zamykajaca wsrubo- wywa sie w wewnetrzny gwint ohvaftego u góry cylindra 1 wstawki do napelniania.W ten sposób zmontowane urzadzenie za¬ bezpiecza.) ace zostaje nastepnie odpowiedr nio umocowane w otworze wpustowym zbiornika.Chcac napelnic zbiornik, wykreca sie — 2 —przepuszczajaca wkladke , zamykajaca z wstawki do napelniania, W razie zapale¬ nia sie gazów, zapobiegaja wybuchowi po¬ wierzchnie dziurkowane wstawki.Gdy po napelnieniu zbiornika przepu¬ szczajaca wkladka zamykajaca zostanie wkrecona w stawke do napelniania i z ja¬ kiegokolwiek powodu powstar.a w zbior¬ niku gazy wybuchowe, to gazy te wsku¬ tek powstalej preznosci przejda przez dziurkowany koszyczek metalowy 10, pod¬ niosa zawór kulkowy 7, przezwyciezajac sprezyne 8 i ujda otworem 6 przez kap- turkowa nakretke 9 nazewnatrz. Gdy ga¬ zy te zapala sie teraz poza urzadzeniem, to ogien nie moze przeniknac nawet do wstawki, poniewaz dziurkowany koszy¬ czek metalowy 10 zagradza droge plomie¬ niom.Druga postac wykonania wynalazku (fig. 3) nadaje sie zwlaszcza do naczyn sklepowych (naczyn do odmierzania).Wstawke do napelniania tworza tutaj dziurkowane koszyczki metalowe 11 i 12, które górnemi otwartemi koncami sa ze soba zlutowane. Przepuszczajaca wklad¬ ka zamykajaca utworzona jest z dwuzawo- rowej konstrukcji, której dolne stozkowe siodlo zaworowe 13, zaopatrzone w otwor¬ ki, umocowane jest w zbiorniku; z tern sio¬ dlem zaworowem wspóldziala otwierajacy sie wgóre zawór gazowy 14, który w razie nadpreznosci podnoszony jest gazami. Za¬ wór gazowy 14 sluzy jednoczesnie jako siodlo dla otwierajacego sie wdól zaworu plynowego 15, który sprezyna 16 przyci¬ skany jest do siodla. Trzon zaworowy slu¬ zy do prowadzenia zaworów 14 i 15. Dla wyrazistosci zarówno zawór 14, jak i za¬ wór 15 sa przedstawione w otwartem po¬ lozeniu.Jezeli teraz naczynie jest zapomoca le¬ ju napelniane, to ciezar plynu, nalanego na wkladke zamykajaca, przezwycieza si¬ le napiecia sprezyny 16, zawór plynowy 15 otwiera sie i plyn przedostaje sie przez otworki 18 zamknietego zaworu gazowego 14, a nastepnie przez dolne otworki siodla zaworowego 13 przeplywa do wstawki, a stad — do naczynia. Poza okresem napel¬ niania zawór plynowy 15 jest stale doci¬ skany do siodla, utworzonego w zaworze 14.W trzeciej postaci wykonania wyna¬ lazku (fig. 4), która glównie nadaje sie do rfialych naczyn, wstawka do napelniania jest taka sama, jak i w pierwszej postaci wykonania (fig. 1), z ta jednak róznica, ze cylindry metalowe 1, 2 (fig. 4) polaczo¬ ne sa górnemi, otwartemi koncami nie za¬ pomoca zlobka, lecz zapomoca zlutowania ich,. Kulka zaworowa 7 przylega wskutek wlasnego ciezaru do siodla 19, utworzone¬ go we wkladce zamykajacej. Gdy wsku¬ tek preznosci gazów kulka zaworowa 7 zostanie podniesiona, to gazy plyna przez odsloniety wtedy otwór w siodle 19 i u- chodza przez boczne otwory 20.Poniewaz zawór kulkowy 7 w tej po¬ staci wykonania nie jest obciazony spre¬ zyna, to dziala on juz przy malem rozgrza¬ niu sie gazów.Znamiona niniejszego wynalazku mo|a byc dowolnie zmieniane w granicach j?gi.« konstrukcji oraz dzialania bez zmiany sa¬ mej istoty wynalazku.Tak wiec np. moga byc odpowiednio wedlug potrzeby dobierane: ksztalt, ma- terjal i wymiary wstawki do napelniania i zamykania.Dobrze jest zbudowac cale urzadzenie droga zimnej obróbki bez lutowania i w ten sposób jeszcze bardziej zwiekszyc nie¬ zawodnosc pracy urzadzenia.Wstawka do napelniania moze byc równiez uksztaltowana tak, ze jest niedo¬ stepna i nie moze ani wpasc do naczynia, ani byc z niego wyjeta. Jezeli wtedy cy¬ linder 2, do którego jest dostep, zostanie w jakikolwiek sposób uszkodzony, to cy¬ linder 1 zawsze jeszcze zapewnia dosta¬ teczne bezpieczenstwo. - 3 —Miedzy wewnetrznym i zewnetrznym pustym cylindrem lub inna czescia wstaw¬ ki do napelniania mozna umiescic jedna lub kilka rozpór, np. drut, biegnacy wzdluz tych cial. Otworki zewnetrznego pustego cylindra zakonczone sa krawedziami, skie- rowanemi do wewnatrz, które sa tak u- ksztaltowane, ze plomien nie moze przez nie przeniknac, powstale przytem cieplo wskutek ksztaltu falistego wewnetrznego cylindra pustego rozdziela sie na wieksza powierzchnie. Otworki wewnetrznego cy¬ lindra pustego sa umieszczone na dolnej czesci zebra; wielka korzysc trójkatnych otworków polega na tern, ze, w razie po¬ wstania ognia, otworki takie rozrywaja plomienie na trzy czesci.Ksztalt oraz sposób wykonania otwor¬ ków w powierzchniach przepuszczajacych nie posiada zwiazku z opisanemi powyzej otworkami w cylindrach wstawki do na¬ pelniania. PL PLHitherto known safety devices protect tanks from explosions, usually only during their filling. These devices consist of hollow and double-walled perforated pipes, which are inserted into the tank and, when filled, closed with strong covers or plugs, in the latter case a protective coating is also used. After the securing pipes are closed, the tanks are not yet secured during transport or in storage, because in the event of a fire, the presence of the formed gases breaks them and explodes. There have also been tests with devices, the closure of which melts at a certain temperature, but devices they have a complex structure and, on the one hand, they are not certain, and on the other hand, they require special steps to activate them after the degree of closure, which steps cannot always be performed; in such cases the tanks are resealed. The object of the present invention is a safety device which completely protects against explosions tanks containing liquids which generate explosive gases even when the tanks are exposed to to the action of fire. In addition, the present invention also aims to improve known pipes or fillers. According to the present invention, a filler insert is used, which is terminated with a permeable closure insert, the lower part of which is provided with a valve, After the valve is lifted, the gases escape through the closing insert as a result of the pressure created. According to the present invention, the filling insert also consists of two special hollow perforated cylinders, one inserted into the other, the relative position of which is secured. The drawing shows three examples of the implementation of the device, which is the subject of the invention. the first embodiment of the invention partly in view and partly in section; 2 is a vertical longitudinal section of the device; 3 is a sectional view of the second embodiment, and FIG. 4 shows the third embodiment partly in view and partly in section. In the first embodiment of the invention, a metal cylinder 1 open at the top ( 1) there is also a metal cylinder 2 open at the top (FIG. 2), which is fastened by a groove 3, embossed in the cylinder L. The jacket of cylinder 1 (FIG. 1) below the groove 3 has oblique oblong the holes are directed from the outside towards the inside and the bottom of this cylinder is also finely perforated in the same direction. The spiral-shaped mantle of the cylinder 2 has, along the spiral turns, triangular openings, also directed from the outside towards the inside, and its bottom has round holes, the non-perforated spiral edge of the mantle constitutes a stiffening rib. Cylinders 1 and 2 form a filling insert. The open upper end of cylinder 1 has an external thread above the groove 3, by which the entire safety device is screwed into the tank, not shown. In addition, the upper open end of the cylinder 1 also has an internal thread (Fig. 2), by which a permeable closure insert is attached to the cylinder. The lower part of this closure insert, i.e. the protruding nut 4, is screwed on With its external thread into the internal thread of the cylinder 1. The hexagonal head of the hollow nut 4 facilitates screwing the entire securing device into the tank, and after screwing the head on, the head completely closes the inlet of the tank and sits on its wall. The protruding nut 4 is formed on the inside as a valve seat 5, the round opening 6 of which is closed by a ball 7. Inside this cap is a spring 8 which presses the ball 7 against the hole 6, which is effected by a device provided with a cap-shaped opening. the cap 9, forming the upper part of the closing insert, the cap nut 9 is screwed into the internal thread of the hollow cap 4, which still has a perforated metal clip 10 located under the valve saddle. The assembly and operation of the safety device is as follows. the hole 6 of the valve seat, made in the cap 4, is put on the ball 7, on which the spring 8 is put, and then the cap nut 9 is screwed into the internal thread of the hollow nut 4. As a result, the spring 8 presses the ball 7 so that the ball rests on the valve seat 5 and completely closes the opening 6. The so-assembled permeable closing insert is inserted into the inner the thread of the embroidery on the top of the cylinder 1 of the filling insert. The thus assembled safety device is then properly fastened in the inlet opening of the tank. To fill the tank, twist off - 2 - the letting insert, closing from the filling insert, W in case of gas ignition, the surface of the perforated inserts is prevented from exploding. When, after filling the tank, the permeable closure insert is screwed into the filling cup and for any reason, explosive gases have formed in the tank, these gases result in it will pass through the perforated metal cage 10, lift the ball valve 7, overcome the spring 8, and exit through the hole 6 through the nut 9 outwards. When these gases are now ignited outside the apparatus, the fire cannot penetrate even into the insert, because the perforated metal basket 10 obstructs the way of the flames. The second embodiment of the invention (Fig. 3) is especially suitable for commercial utensils (cookware). The filling insert consists of perforated metal baskets 11 and 12, which are soldered together with their upper and open ends. The permeable closure element is formed of a two-valve structure, the lower tapered valve seat 13, provided with holes, is fixed in the tank; The gas valve 14, which opens upwards, interacts with the valve train and is raised by gases in the event of overpressure. The gas valve 14 also serves as a saddle for a down-opening fluid valve 15 which is pressed against the saddle by the spring 16. The valve stem serves to guide the valves 14 and 15. For clarity, both the valve 14 and the valve 15 are shown in the open position. If the vessel is now completely filled, the weight of the liquid poured on the sealing insert , overcomes the force of the spring 16, the fluid valve 15 opens and the fluid passes through the openings 18 of the closed gas valve 14, and then flows through the lower openings of the valve seat 13 into the insert and hence into the vessel. Outside of the filling period, the fluid valve 15 is continuously pressed against the seat formed in the valve 14. In a third embodiment of the invention (FIG. 4), which is mainly suitable for infrared vessels, the filling insert is the same as and in the first embodiment (fig. 1), with the difference, however, that the metal cylinders 1, 2 (fig. 4) are connected with the upper, open ends not by a groove, but by soldering them. Due to its own weight, the valve ball 7 rests on the saddle 19 which is formed in the closing insert. When as a result of the gas pressure the valve ball 7 is lifted, the gases flows through the then exposed hole in the saddle 19 and pass through the side holes 20. As the ball valve 7 in this embodiment is not spring loaded, it works The characteristics of the present invention can be freely changed within the limits of its design and operation without changing the essence of the invention. So, for example, they can be appropriately selected as needed: shape, The material and dimensions of the filling and sealing insert. It is good to build the whole unit by cold working without soldering and thus further increase the reliability of the unit. The filling insert can also be shaped so that it is insufficient and cannot be used. neither fall into the vessel nor be removed from it. If then the cylinder 2 to which it is accessed is damaged in any way, the cylinder 1 still provides sufficient security. One or more struts, for example wire, may be placed between the inner and outer hollow cylinders or other parts of the filler insert, running along these bodies. The openings of the outer hollow cylinder are terminated with edges directed inwards, which are shaped in such a way that the flame cannot penetrate through them, and the heat generated by the wave shape of the inner hollow cylinder is distributed over larger surfaces. The holes of the inner cylinder of the hollow cylinder are located at the bottom of the zebra; The great advantage of the triangular openings is that, in the event of a fire, the openings break the flames into three parts. The shape and manner of making the openings in the transmitting surfaces have no relation to the above-described openings in the cylinders of the filling insert. PL PL